專利名稱：制備或配量飲料的設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種制備或配量充碳酸氣(即充氣)飲料的設備。
在我們早先的英國專利GB2161089中所公開的配量充氣飲料的設備，主要用來在家庭中使用。水容器按照需要周期性地裝水。晚會期間要配制的充氣飲料量，與安裝在社交夜總會或公共酒吧的此類裝置預期需要配制的飲料量相比相對較少。
為此，申請人設計了一種特別適合于這種場合，但也不排除在其它場合使用的充氣裝置。它導致了這里所公開的設備在各方面的明顯進步。
在以往的裝置中，濃縮物(用于加味飲料)是通過壓縮濃縮物瓶中的濃縮物(液態(tài))，使其通過一個液面指示器流入裝有閥門的配量器而被取出的。當使用者將一只杯子推入配量室時，該閥就被機械地啟動。啟動該閥的裝置包括一個機械選擇器(通過它選擇所需味道的濃縮物)。在將杯子放入配量室以便能夠機械地啟動閥門而配量出濃縮物(加味)之前，使用者應將選擇器與用來配量所需的濃縮物的閥門對準。
這種設備能完全滿足其預期的用途和場合?，F在，申請人在本發(fā)明中一方面提供一種設備，它可以更快速地配量大量使用的飲料(從使用的頻率來考慮)。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種無需重新設置機械選擇器即可選擇濃縮物以獲得使用者要求的口味的具體設備。
進而，正如下面將要講述的，本發(fā)明有很多優(yōu)點和特性。
配量飲料根據本發(fā)明的一個方面，提供了用于配量充氣飲料的設備，該設備具有一個充氣室和一個供氣源;還提供了用于對充碳酸氣的水(即汽水)調味的一定量的濃縮物以制備飲料的由碳酸氣啟動的配量裝置。在該實施例中，具有采用來自充氣室頂部空間的碳酸氣來啟動配量裝置配量濃縮物的裝置。該配量裝置可以在第二個步驟的配量之前的第一個步驟里通過由濃縮物容器中自由流出的濃縮物將其充滿。
在一個實施例中，配量裝置提供一定量的濃縮物，它受一次充氣量的碳酸氣的影響而不受機械啟動閥門的影響。在一個實施例中，通過事先的準備工作，對于不同的濃縮物來說所配量的濃縮物的量也不相同。該配量裝置適合于提供與口味有關的一定量的濃縮物。這樣使得濃縮物與汽水的比例能夠根據所選擇的口味而改變。
根據本發(fā)明的另一個方面，它提供了一種用于充氣飲料的濃縮物的配量機構。它包括一個通過其上面的一個開口從濃縮物容器中接收濃縮物的濃縮物室;一個用來充碳酸氣的進氣閥機構;配量上述量的濃縮物的碳酸氣啟動配量機構;一個相應于碳酸氣所產生的壓力而使得上述欲配量量的濃縮物排出去的出口機構。
在一個優(yōu)選的實施例中，配量機構包括濃縮物室中的隔板裝置，碳酸氣作用于該隔板裝置將上述量的濃縮物排出。
根據本發(fā)明的另一方面，它提供了具有一個由碳酸氣啟動的配量機構的充氣設備。其中，通向上述濃縮物配量機構的碳酸氣氣流是由一個該配量機構用于選擇濃縮物的濃縮物選擇機構控制的。在一個實施例中，該選擇機構可以允許把碳酸氣從上述配量機構中排放到大氣里，從而能夠再用濃縮物裝滿配量機構。
該選擇機構可以引起充氣室開始配量汽水，選擇配量機構開始同步配量濃縮物。
廉價的漿體測量單元本發(fā)明一個方面的一個目的是提供一種廉價的漿體測量單元，特別是一種其費用低到在使用后即可將其扔掉的測量單元。
一方面，本發(fā)明提供一種包括一個限定接收液體的測量室的外殼的排出液體的裝置，至少該外殼的一部分可以受壓變形，以便打開出口以排放測量室里的流體。
本發(fā)明的另一個方面是提供一種用于排放測定量的流體的裝置，該裝置包括一個限定具有對置的隔板裝置的測量室的外殼，隔板裝置在壓力作用下可以移開，以便打開出口從測量室中排放液體。
在另一個方面，本發(fā)明提供了一個用于容納用于充氣飲料的加味的濃縮物的濃縮物容器;一個安裝在上述容器上的測量裝置，并用它定量排放濃縮物;測量室與濃縮物容器之間的第一閥門裝置，用于當測量室與濃縮物容器對正，并位于該容器下面時，允許濃縮物在重力作用下由容器流進測量室;第二個閥門裝置安排在第一個閥門打開后打開，以允許空氣進入容器，而且在濃縮物離開容器進入測量室時上升通過濃縮物。
在另一方面，本發(fā)明提供一種用來容納濃縮物或要配量的其它液體的容器，它包括安裝在該容器上的、當配量液體時處于最下面的部分的第一和第二閥門，第一個閥門是被安排用于在打開后允許液體在重力作用下離開容器，第二個閥門位于比第一個閥門較高的地方(當上述部分處于最下面時)，以便當液體離開容器時隨著壓力的降低而被打開，使得空氣進入容器。
在另一方面，本發(fā)明提供了一種閥門。它包括一個構成流體通路的閥座，流體可以穿過該通路流動;一個與上述閥座嚙合后關閉通路而從閥座上除去后又打開通路的閥頭;一個與閥頭連接并貫穿于該通路的系帶;以及一個在通路上與閥頭相對的一側和系帶相連的橫向延伸的止動元件，用于同接合面嚙合，以限制閥頭可以從閥座上離開的距離。閥頭、系帶和止動元件最好用合成塑料材料整體模制而成。
本發(fā)明的上述諸方面具有這樣的優(yōu)點配量裝置、濃縮物供應和閥門裝置可以是特別廉價的，以至于在用后即可將其扔掉。特別是這種廉價的配量裝置是和漿體容器相連的，如一種容納漿體的箱子或在里面有袋的箱子，這樣，漿體容器替換件的購買者購買一個漿體容器即可得到一個新的配量裝置，而漿體容器和配量裝置在使用后均可扔掉。
漿體流體控制本發(fā)明的另一方面是提供一種利用氣壓配量濃縮物的濃縮物配量裝置，該裝置包括一個出口裝置，當施加的氣壓相對較小時，該出口就相對較大，而當施加的氣壓相對較大時，該出口就相對較小。通過這種方式，可以降低或消除因施加不同的氣壓所產生的濃縮物配量速度的差別。
向充氣室加水對于在飲料需求頻率高的場合中使用的充氣裝置來說，需要向充氣室連續(xù)供水。
相應地，本發(fā)明的另一方面是提供具有一個充氣室的用于配制充氣飲料的充氣設備，用于向充氣室加水的供水裝置，一個水從上述供水裝置通向上述充氣室的水的通路，要求水流經一個空間，供水就排放到該空間里并可以再流到上述充氣室中，從而避免汽水向供水裝置的回流。
在一個實施例中，該空間限定了一個節(jié)流水箱，節(jié)流水箱通向充氣室的通路是由一個包括球和支套結構的閥門控制的，該閥門在水位達到預定高度時可以把通路關閉。由于在需要的時候水的供給能夠用來將球壓下并允許水流動，而當供給切斷時該球將通路封住，這種球室結構特別有利。它極為簡單，可靠，而且實施起來很經濟。
碳酸氣的轉換對于大量配制飲料的充氣設備來說，能夠在工作過程中沒有停機時間就快速地從一種氣體供應換成另一種氣體供應是很理想的。
根據本發(fā)明的另一個方面，提供了一種通過具有第一和第二連接裝置的供氣裝置改變供氣的轉換機構，兩個連接裝置分別同第一和第二氣流控制裝置相連并改變同第一種供氣的連接，第一和第二啟動元件可以使得氣流分別通過上述第一和第二氣流控制裝置，其中所說的上述轉換機構適合在兩種條件之一的情況下工作。因此，在上述每種條件下上述第一和第二氣體啟動元件之一是反復被啟動的。在探測到前一次啟動的啟動元件相聯(lián)系的供氣達到低壓后，轉換裝置從上述條件中的一種轉換成另一種。
這種轉換機構(說明了其中的一個實施例)便于充氣設備的連續(xù)工作;當充氣設備不使用時空瓶可以被換掉。
可變的充氣正如將要結合實施例進一步闡述的，水在充氣室中被充氣的時間可以隨濃縮物的性質而變化。為達到這一目的，根據本發(fā)明的另一個方面，提供了一種設備，該設備具有用于充氣的充氣室和攪拌裝置;用于確定充氣時間的控制裝置;在充氣時間內，攪拌裝置進行操作，濃縮物與汽水在配量的飲料中混合;用于確定充氣時間與欲配量的濃縮物的標志的依賴關系的裝置。
可變的充氣的其它方面及其實施模式將在一個專門的實施例中講述。該實施例還為濃縮物容器進行識別提供裝置，以便所采用的合適的裝置有一個緊跟在選擇按鈕之后的指示器以指示某種所需的口味。
冷卻濃縮物濃縮物的冷卻可以在一個實施例中以極為有利的方式進行。根據本發(fā)明的另一個方面，提供了一種配量加味飲料的充氣裝置。該設備包括一個由冷卻套包圍的充氣室，該冷卻套用冷卻介質通過;與上述冷卻套并置的用于放濃縮物容器的隔間，其中濃縮物容器和充氣室的冷卻是通過向上述冷卻介質熱傳遞而實現的。
上面所講到的裝置特別有利于濃縮物的冷卻，因為冷卻裝置利用了有效的外殼設計并有效地實施了這種設計，即冷卻汽水的介質又被用來冷卻濃縮物。這樣一來既提高了該裝置的產量又提高了其可靠性。
本發(fā)明的其它方面將結合附圖進行說明。此外，本發(fā)明的其它方面可以由從屬權利要求明顯看出。
現在將結合附圖僅以范例的形式說明本發(fā)明的實施例。附圖的圖面說明如下
圖1是一個對水充氣設備的正面透視圖;
圖2是圖1中充氣設備的示意圖;
圖3A，3B和3C分別是濃縮物選擇機構在選擇前、選擇啟動過程中和選擇啟動后的剖視圖;
圖4A和4B是濃縮物配量機構在裝入濃縮物之前和之后的剖視圖;
圖5A、5B和5C是濃縮物配量機構的另一實施例在裝滿濃縮物、空著和正在裝濃縮物時的剖視圖;
圖6A和6B是帶有閥元件的自動排氣閥機構處于兩種工作位置時的剖視圖;
圖7是減壓閥裝置的剖視圖;
圖8是類似于圖2的充氣設備的示意圖。只是它還包括制冷裝置和一個充氣室(該室是空的)的示意圖;
圖9A、9B是圖8中充氣室在室中水位處于兩種狀態(tài)時的進一步的剖視圖，即正在加入和加滿了水;
圖10是圖8中裝置的水壓調節(jié)機構的剖視圖;
圖11是充氣設備的背面透視圖，有一個用于在兩個氣罐之間轉換碳酸氣供應的轉換機構;
圖12是圖11中的轉換機構在蓋板去掉以后的透視圖;
圖13a-13h，13i-13p和13q-13x分別表示轉換機構的三種工作狀態(tài)，即利用一個氣罐連續(xù)工作，從一個氣罐轉換到另一個氣罐的操作，以及利用另一個氣罐連續(xù)工作;
圖14A是轉換機構中啟動器樞軸籍以往復運動部分的透視圖;
圖14B是圖14A中轉換機構各部分的側視圖;
圖14C是圖14B中所示轉換機構各部分的透視圖;
圖15是充氣設備上部的另一個透視圖，濃縮物容器被省略了以便可以看到用于測定不同濃縮物的充氣要求的檢測裝置;
圖16表示圖1中充氣設備的一部分，圖解說明用作濃縮物容器的隔間;
圖17是圖1所示充氣設備中所包括的電路的方框圖;
圖18-21是本發(fā)明另一個實施例的配量裝置的橫截面示意圖，表示該裝置的四種不同狀態(tài);
圖22是沿圖18中V-V線的橫截面圖;
圖23是圖18-22中的裝置去掉一部分后的透視圖;
圖24是圖18-22中的裝置的部分放大的剖視圖;
圖25是圖24中的裝置的部分放大透視圖;
圖26和27是類似于圖19和20的示意圖，只不過是表示本發(fā)明的另一個可供選擇的實施例;
圖28是圖26和27中的裝置的部分放大的剖視圖。
設備的一般說明(圖1)一個用于將汽水與香精或香料混合來制備飲料的水充氣設備10如圖1所示。該設備包括一個外殼12，其底部大體上是矩形的，外殼的頂部包括從背面頂部13b向前延伸的中央頂部13a，13b沿著外殼的后壁延伸。頂部13a和13b限定出兩個隔間將頂部13a的每個邊橫向隔開。這些隔間具有隔間蓋13c，并容納用來裝將與汽水混合，以便提供配制好的飲料的濃縮物的容器14a-14d(如圖所示)。隔間蓋13c是用一種具有選擇性熱絕緣性質的材料制成(或襯有這種材料)，以便將容器14及其里面的濃縮物和周圍環(huán)境絕緣起來。容器14a-14d可以是“箱中袋”bag-in-box結構(參見圖4A、5A)，其中，外面的容器是用一種剛性膜如薄紙板制成，而里面的容器則是由一種在濃縮物通過一個出口連接件(圖中沒有)從容器中放出后可以折疊起來的材料組成的薄片制成。容器14被排列成對，如圖中14a、14b和14c、14d。
外殼的頂部13a在其前面板壁上提供一個選擇板16，在它上面安裝選擇按鈕18a-18f。通過按鈕18a-18d可以選擇一種用特定的濃縮物加味的飲料。通過按鈕18e、18f可以分別地選擇蒸餾水或汽水(沒有加調味品)。容器14a-14d分別與濃縮物配量機構20a-20d(圖中虛線所示)中的一個相耦合。當使用者需要飲料時，就把一只杯子22放在混合室24的下面，混合室24是以噴嘴的形式與充氣室26(圖中虛線所示)和濃縮物配量機構20a-20d相聯(lián)系。杯子22必須放在外殼12正面開口的配量室28里。有一個感應機構在配量飲料之前探測是否有一只杯子22放在配量室28里。
圖2的說明圖2是裝置10的示意圖。供水箱30通過供水管32與充氣室26相連。同樣地，裝有碳酸氣如二氧化碳的供氣箱或主蓄氣箱34通過供氣管36與充氣室26相連。管32和36都是由圖中看不到的閥門(如電磁閥)控制的。水的充氣在室26中進行。該裝備可以設計成以這種方式工作在前面的飲料被取出后充氣室26又立即裝水，以便使其經常保持裝滿水的狀態(tài)。在完成充氣步驟以后，殘留在充氣室中的碳酸氣可以通過排氣管38、39排除。排氣管38是由電磁閥S1控制的，它可以讓氣體通向自動排氣閥V1，接著V1又讓碳酸氣通過具有單向閥V2的排氣管39向蓄氣管40a-40b充氣。一般，供氣箱34里碳酸氣的壓力應當在6-7巴(約100psig(表壓磅/時2))的數量級之間，而蓄氣箱40a-40d所需的壓力應當在2-3巴(約40psig)的數量級之間。40a-40d四個蓄氣箱的總容積大約為充氣室在裝滿汽水時其頂部空間體積的四倍。充氣以后，蓄氣箱40里的壓力比這一水平略高，正好表明是由水的充氣造成的，因為水中的碳酸氣有助于維持頂部空間的壓力。蓄氣箱40a-40d通過一個充氣管42與減壓閥V3連接，從V3開始，充氣管43連續(xù)通過選擇按鈕18a-18d(這些在板壁16上的按鈕用來選擇相應于如圖1中的容器14a-14d中濃縮物的味道)。其它的充氣管44從每一個選擇按鈕分別通向濃縮物配量機構20a-20d中相應的一個。如圖所示，濃縮物配量機構20a與相應的濃縮物容器14a相連。杯子22被放置在濃縮物配量機構20a的出口和充氣室26上的閥門V4的下面。
閥門V4與臂46相連，臂46通過樞軸與一個電磁閥S2和減壓閥V3上的一個啟動件48連接。
圖2中裝置的工作過程18a-18d中的每一個選擇按鈕可以選擇濃縮物容器14a-14d中相應的一個，以配制出特定口味的飲料。選擇鈕18a-18d各自與相應的選擇機構50相連(將結合圖3A-3C作進一步說明)。室26已經裝著水，相應的濃縮物配量機構20a裝有濃縮物。假設有一只杯子22到位(即在圖1中的室28里)，就有可能啟動按鈕18a。18a的啟動會開始充氣裝置的一個循環(huán)(有待于進一步的說明)。在該循環(huán)過程中，濃縮物和汽水的配量是這樣進行的，為了配量出濃縮物，使碳酸氣從蓄氣室40流經充氣管42、減壓閥V3(在被電磁閥S2啟動后)、充氣管43、與按鈕18a相連的濃縮物選擇機構50(圖3)，再通過另一個充氣管44通向濃縮物配量機構20a，從由濃縮物容器14a加入濃縮物的配量機構20a中配量一定量的濃縮物。類似地，在上述循環(huán)中，電磁閥S2啟動后打開閥門V4以便從充氣室26中配量汽水。分別從室2.6的閥門V4和濃縮物配量機構20的出口82中配量的兩種液體汽水和濃縮物，在流入杯子22時混合在一起(參見圖1中的混合室24)。圖2中裝置的其它細節(jié)可以從下面圖3-7的說明中看出。
濃縮物選擇機構50濃縮物選擇機構50中的一個與18a-18d的選擇按鈕連接，如圖3A-3C所示，這些圖是用來說明其不同的工作時期的。濃縮物選擇機構50包括安裝在一個具有凸緣52a的軸52上的按鈕18a(參見圖1和2)。凸緣52a可以在同正面壁板16(參見圖1)接觸的位置與同具有一個用于容納軸52的壁孔56a的壁板56接觸的位置之間移動。當配量室28(圖1)中沒有杯子時，鎖定板54鎖住鈕18a使凸緣52a緊貼壁板16。當測知有杯子22時，鎖定板就被移走(如用電磁閥)，使按鈕18a能夠啟動。探測可以由一個能探測反射光束的感應機構完成。
板壁56形成閥門室60的正面板壁，閥門室60又被進一步限制在第一閥門室58外殼內。
在閥門室60里有一個可以移動的，具有主體部62a的缸62，主體部的直徑與缸室緊密配合并通過一個O形環(huán)密封圈62d密封。缸62還包括一個凸起部分62b以及減縮部分62c。凸起部分62b是通過外側的主體62a與內側的減縮部分62c之間的錐形收縮而形成的。缸62還有一個供活塞64通行的孔62e?；钊?4是軸52的延伸，而且其直徑也相對減小了。它延伸穿過缸62上的孔62e。活塞64在其前端有一個活塞頭64a。頭64a的后面(相對于頭64a和選擇鈕18a向前運動的方向而言)裝有一個O形環(huán)密封圈64c。O形環(huán)密封圈64c確保在缸62緊貼壁板56時(參見圖3)在活塞64和缸62之間的氣體密封。
在第一閥門室外殼58的上面安裝有一個第二即頂部閥門室外殼66，它形成裝有閥70的頂部閥門室68。室60和68之間通過外殼58里的通路58b聯(lián)系。閥70有一個凸緣70a，下垂的插銷70b以及豎軸70c，并以一個錐形凸起70d終結。閥70在閥室68里被彈簧72偏壓成關閉狀態(tài)，此時，它夾持著隔板74。如圖3B所示，閥70可以移動，由錐形凸起70d移動啟動器76a，以啟動一個小型開關76a。
閥門室外殼58有一個與充氣管43相通的入口通路58a。室68上有一個與通過外殼58并通向充氣管44的孔58c相連的出口68a。我們記得在圖2中充氣管42、43是同蓄氣箱40相連的，而充氣管44是從選擇機構50通向適當的濃縮物配量機構20。
濃縮物選擇機構50的工作過程(圖3A-3C)
如圖3A所示，濃縮物選擇機構50是處于靜止狀態(tài)，此時按鈕18a伸在選擇壁板16的外面。氣缸62緊貼著板56?；钊?4處于活塞頭64a通過夾在中間的O形密封圈64緊貼在缸62上，并將其密封。此時，閥70上的下垂的插銷70b向下穿過外殼58上的通道58b并同缸62的凸起部分62b接觸。隔板74處于松馳狀態(tài)并由閥70的凸緣70a保持這種狀態(tài)。很明顯，由于隔板74的面積大大超過通道58b的面積，室60里的氣壓通常不能夠抬起隔板74。閥70是通過在凸緣和閥室68的外殼66的頂壁之間起作用的彈簧72將其偏壓呈這種狀態(tài)的。這樣設置的隔板74可以避免碳酸氣從室60中通過通路58b滲漏到頂室出口68a，然后從這里經過通道58c流進充氣管44，再向此進入濃縮物配量機構20。同樣地，也避免了配量機構20里的氣體通過活塞孔69B(活塞64A處于圖3B所示狀態(tài))或圖2中的充氣管和減壓閥V3經由室60排放到空氣里。
在沒有使用者啟動選擇按鈕18a，和沒有杯子22放在配量室28中時(參見圖1)，鎖定板54將處在圖3A所示的位置。如果杯子22被放進配量室28中，鎖定板54就會被從軸52的凸緣52a的通路上移走，這樣就使得選擇按鈕18a能夠移動。
在圖3B中，選擇按鈕18a被移動到選擇狀態(tài)。起初，這會引起軸52的移動。在通過一段與壁板56的厚度相應時間的自由移動后，軸52頂在氣缸62上，并將其移動。此外，軸52的向前移動會導致活塞64的移動，從而將活塞頭64a從氣缸的端部62c上移開。氣缸62的移動又導致了頂室68里的閥70的移動。氣缸62的凸起部分62b把閥70的下垂插銷70b向上對著彈簧72的偏壓移動，它被缸的主體部62a支持著，直到完成碳酸氣的供應，62a都起著支持裝置的作用。這會導致隔板74隨著一起移動，同時還引起豎軸70c向上移動。
在碳酸氣(來自蓄氣箱40)進入室60，再由這里經由通道58B進入室68中隔板74的下面時，由于隔板74的面積較大，所供氣體的壓力足于克服彈簧72的偏壓使隔板74保持抬起的狀態(tài)。
閥70上軸70c的向上運動，可以通過小型開關啟動器76a把小型開關76啟動。小型開關的啟動操縱一個控制電路(圖中沒有)使各種電磁閥和電磁致到的閥門進行定時工作。
使用者將選擇按鈕18a放松，它在室60里的壓力的影響下又回到如圖3C所示的原始狀態(tài)。該壓力是由經過充氣管43和進氣口通道58a而進入室60的碳酸氣產生的。然后，它經由通道58b進入室68中隔板74的下面，通向通道68a和58c并從這里進入通向與濃縮物選擇機構50相連的濃縮物配量機構20的充氣管44。正如前面所述，在按鈕18a以及與它關聯(lián)的氣缸62回復到氣缸62緊貼壁板56，主體部62a也不再支承升起的插銷70b的狀態(tài)時，隔板74仍然保持其開起的狀態(tài)(如圖3C所示)。
濃縮物配量機構20(圖4A、4B)現在就結合圖4A和4B對濃縮物配量機構20的結構及工作過程進行說明。在圖1中對20a-20d四個此類機構進行了圖示說明。
底部外殼部分12的上表面是算高的，它以可取下的方式接受這些濃縮物配量機構20。當處在外殼上的位置時，這些機構20與相應的濃縮物容器14偶聯(lián)通向混合室24(見圖1)。
在圖4A中只畫出了一個濃縮物容器14的一部分，而與濃縮物配量裝置20聯(lián)系的裝置則沒有圖示。正如結合圖1說明時提到的，容器14可以“箱中袋”式的結構，具有外壁15a、襯里15b和開口15c。很容易想到，“箱中袋”式的濃縮物容器14在其下表面上裝有一個可去掉的板，在其下面還有一個可在上面穿孔的板，用來偶聯(lián)濃縮物配量機構20的連接裝置(沒有圖示)可以插進去。這項工作應當在配量機構20和濃縮物容器不在裝置10里時進行。濃縮物配量機構20與容器14連在一起，然后該系統(tǒng)就這樣被放進外殼12，使?jié)饪s物配量機構20位于外殼上相應的一個凹口里(沒有圖示)，以便其配量出口機構82與混合室24對準(圖1和圖2)。機構20在相應的凹口里的定位也可以正確地定位容器14。
濃縮物配量機構20包括形成濃縮物室80的外殼78以及一個與其相連的出口機構的外殼82。外殼78且確定了一個入口通道78a，從濃縮物室14通到室80。入口通道78a的盡頭是一個控制濃縮物從濃縮物容器14流進室80的閥門機構78b。閥78b包括一個保持套78c，在它里面有一個球78d卡在出口78c中間。與通道78a和位于保持套78c上方的座78f的橫截面積相比，出口78c的面積縮小了。座78f是由一個O形環(huán)密封圈形成的。
當室80中沒有濃縮物時，球78b以停留在出口78c(它形成一個起這種作用的座子)上的方式將通道78a打開。當室80中裝有需要量的濃縮物時，球78b就坐在閥座78f上。
其它的外殼82構成一個把濃縮物由室80通向混合室24的出口機構(參見圖1)。殼體82形成一個在與閥室80相連的端部有一增大的孔82L的第一通道82a，并與外殼82里的閥室82b相連。閥室82b依次又和一個出口通道82c(在該實施例中它是接近水平的)相連，通過其出口的開口82d(在該實施例中它接近垂直)向混合室24中供應濃縮物。水平和垂直的傾向可以變化以適應配量機構和混合室的相對位置。出口通道82c通過一個環(huán)狀通道82e與室82b的內部相連，以確保所有通過通道82a關到室82b里的濃縮物被排放到通道82c里。在閥室82b中，閥門機構包括一個與閥82g相連的隔板82f，閥82g由安置在外殼82的頂部與閥82g上的凸緣82j之間的彈簧82i偏壓住。可以看出，在外殼上有一個孔82k，當升起時閥82g就從該孔伸出來。當隔板82f由于室80里的壓力而被移動時，該孔使得室82b上部的空氣能夠泄出。室82b向外排氣只是為了使隔板82f膨脹。
室80通過接在進氣閥84上的充氣管44與蓄氣箱40a-40d里的碳酸氣接通。進氣閥84包括連接嘴84a，通道84b以及出口閥84c。出口閥84c包括一個支承器84d，球84e象在圖4A所示那樣卡在底座84f上或者象圖4B所示那樣卡在頂座84g上。
正如結合附圖2時所述，蓄氣室40里的碳酸氣被用來從室80里配量濃縮物。當一次充氣量的碳酸氣沿著充氣管44經由閥84被送入室80時，室80里的濃縮物就被從出口82壓出。與此同時，球78d卡在座78f上以防氣體進入容器14。
當室80是空的(或大體是空的)同時又通過機構84和充氣管44和/或與其相連的濃縮物選擇機構50與外界相通時，濃縮物可以在重力作用下從容器14中流入室80。室80里濃縮物裝到圖4B中所示的水位，該水位是預先確定的。進氣閥機構84將球84e移動到頂座84g上，以防止通過閥84和充氣管44流出(圖2)。類似地，控制濃縮物從容器14流進室80的閥78b中的球78d卡在閥座78f上。出口機構82的閥82g和隔板82f也都處于關閉狀態(tài)。
隨后，沿管44送來的一次充氣量的碳酸氣就把特定量的濃縮物從室80里經過出口機構82壓進混合室24(參見圖1和2)。閥82g在由碳酸氣通過閥84對濃縮物增壓的濃縮物的壓力作用下被打開。
從室80里配量濃縮物與從充氣室26里配量汽水是在圖2中的電磁閥S2的操縱下同步進行的。
改進的濃縮物配量機構20′(圖5A-5C)另一個可應用的濃縮物配量機構20′的實施例如圖5A、5B和5C所示，它們分別表示室80裝有濃縮物、是空的和正在加入濃縮物。
在對圖5A-5C進行說明時，與圖4A和4B中相似的部分也采用已用過的相同編號。尤其是，容器14也是“箱中袋”式結構，具有一個外壁15a、襯里15b和開口15c(由該容器外壁的一部分形成，如圖所示)。
一個改進是，在該實施例中室80有一個隔膜86。這又導致了通過進氣閥84控制氣體的裝置的改進。它還改變了用來從濃縮物容器14里加濃縮物的閥78。出口閥機構82沒有改變，有關編號82、82a-82k就不再作進一步解釋。
在該實施例里，進氣口機構84′有一個入口通道84i，在其與室80相連的內端有一增大直徑的出口84j。在其外端，該進氣通道84i與充氣管44相連。它被封接在其軸向末端84k處，并有一個徑向伸展的通道84L設置在O形環(huán)密封圈84m中間。進氣閥機構84末端84k的這種設計，使得裝置84能夠插入充氣管44。O形環(huán)密封圈84m保證壓力平衡，以便閥機構84′不被從充氣管44上沖脫。
容器14和濃縮物室80之間是由通道78a連接的(如圖4的實施例所示那樣)。在本實施例中，通道78a裝有一個由O形環(huán)密封圈78h固定的管狀裝置78g，在其下端帶有一個徑向向外擴展的凸緣78j，在凸緣j上有一個下垂的套筒78i。管狀裝置78g通過有螺紋的連接管78k螺旋連在外殼78上的通道78a里。如圖4的實施例那樣，這樣形成的通道具有一個O形環(huán)密封圈78f，由它構成球78d的閥座，起著控制濃縮物從容器14進入室80的閥門的作用。
管狀裝置78g上有一個孔，濃縮物通過它由容器14進入室80。下垂的套筒78i決定室80的體積，室80是徑向向外擴展的。該體積是當碳酸氣通過進氣通道84i進入室80里隔板86的上方后從通道82a里配量的濃縮物的體積。
在其內緣，隔膜86被固定在凸緣78j和外殼78之間，在其外緣，隔膜86被固定在外殼78兩部分的交接點78L處。
如圖5A所示，當室80裝滿濃縮物時，隔膜86采用同室80的頂壁和側壁一致的形狀。在濃縮物放出去以后(圖5B)，室80里的氣體也通過充氣管44和通道84i被排出。然后，室80又開始重新裝濃縮物(圖5C)。
通道84i與充氣管44相連。當其排氣時，室80里隔膜86上方的氣體被排放到大氣中，從而使得隔膜86又處于圖5A和5C所示的位置。
在圖5C中，室80里此時壓力與外界壓力相同，濃縮物通過通道78a(其直徑由78g縮小)在重力作用下流進室80。隨后該室又被加注呈圖5A所示的狀態(tài)。球78d與閥座78f接觸并將室80關閉。閥78b也防止?jié)饪s物回流到容器14里。
當一次充氣量的碳酸氣通過閥84被導入時，會引起隔膜86強制向下將濃縮物從室80里排出。隔膜被壓迫到圖5B所示的狀態(tài)，此時室80是空的。在排空該室的過程中，出口機構82被液態(tài)濃縮物的壓力啟動，該壓力又是由進入該室上部，即隔膜86上方的氣體的壓力決定的。
該隔膜的優(yōu)點是，它把通過通道84i進入室80的碳酸氣同室80里的液態(tài)濃縮物隔開。這樣一來，可以避免已經發(fā)現在圖4的實施例中發(fā)生過的碳酸氣通過排放出口82d冒出。這種隔離還保證了濃縮物不會從增大直徑的出口84j處進入進口通道84i。它還關閉了出口通道82a(分別見圖5A和5B)。
圖5A-5C所示的這種設計的優(yōu)點是，室80的容積可以通過選擇合適的下垂套筒78i而改變。這樣，對于不同的濃縮物，該室的體積可以改變，以便不同比例的濃縮物和碳酸水能夠通過混合室24排放到杯了22里(見圖1)。
自動排氣閥V1(圖6A、6B)現在就結合圖6A和6B對圖2中的自動排氣閥V1的結構作進一步說明。自動減壓閥V1包括外殼90，具有進口通道90a，出口通道90b和排氣通道90c。外殼90是由內層柱狀殼體90d和外層柱狀殼體90e構成的，二者在一端通過第一壁板90f連在一起，板90f本身又設有出口通道90b和排氣通道90c。第二端板90g將內、外柱狀殼體90d和90e在另一端連在一起，并形成進口通道90a的進口端90q。里層柱狀殼體90d有一個第一開孔90h，它被設置在接近通道90a的進口端90q的地方，使得通道90a與外殼的內部相通。外殼的內部被稱為室90m。與此類似，通道90a的內端有一個開孔90i，它使得通道90a與室90m相通。在外殼90里有一個封閉的柱狀閥門90j安裝在里層柱狀套筒90d上。閥90j通過彈簧90k的偏壓作用下將開孔90i封閉。彈簧90k被裝在外殼和一個凸緣90n之間。凸緣90n是閥90j的下部開口端90r向外擴展形成的。彈簧90k與第一端板90f內側的O形環(huán)密封圈和排氣通道90c是同軸設置的。
進口通道90a被安排成與從充氣室26(圖2)中引出的供氣管38相連。出口通道90b被安排成與從自動排氣閥V1中延伸到蓄氣箱40的供氣管39相連。排氣通道90c使得自動排氣閥V1能夠在蓄氣箱40充氣之后把任何剩余的碳酸氣從室26中排放到大氣里。
自動排氣閥V1的工作過程自動排氣閥V1的主要功能是在蓄氣箱40充氣以后把剩余的碳酸氣從充氣室26中排出。由充氣室26中出來的氣體是由電磁閥S1(圖2)控制的。它進入通道90a并穿過開孔90i進入室90m，移動閥90j。它還通過開孔90h進入室90m。穿過孔90h的壓力降保證穿過閥90j有一個壓差，從而移動閥90j。閥90j需要足夠緊密的裝在柱狀套筒90d上以便維持這一壓差而且該壓差不會因它們之間漏氣而消失。
如圖6A所示，閥90j起初是密封著孔90i的。排氣通道90c此時打開著，碳酸氣可以通過孔90h從通道90a到室90m再到通道90c，最后進入大氣。
當閥90j被碳酸氣的壓力移動將排氣通道90c關閉時，氣體將從通道90b中流過通過管道39向蓄氣箱40充氣。閥90j暫時保持封閉排氣通道90的狀態(tài)(如圖6B示)。這種狀態(tài)一直維持到穿過孔90h的壓差下降到能夠克服彈簧90k的壓力而將閥90j移動的水平以下。這種現象發(fā)生在來自充氣室26的剩余的碳酸氣的壓力大體上下降到3-4巴(約50psig)的時候。一旦蓄氣箱40充氣完畢，任何多余的碳酸氣都象閥90j離開閥座90L一樣迅速地通向排氣通道90c。
多功能減壓閥V3(圖7)減壓閥V3有一個構成室100a的外殼100。頂壁100b構成排氣和閥的通道100c，閥軸100d可以在里面往復移動。閥軸100d在其頂端有一個用來同圖2中的電磁閥S2連接的接頭(在這里它是一個環(huán)形小孔)。閥軸100d帶有一個閥元件100f和閥緣100g，并以下部末端100i結束。在閥軸100d的一種狀態(tài)下，其下端100i可以插入通道100j。通道100j是由外殼形成并通過突出的接頭100k向外延伸。突出的接頭100k與通向蓄氣箱40的充氣管42相連(見圖2)。另一個通道100m通過突出的接頭100n向外延伸，它與充氣管43相連，從減壓閥V3通向帶有按鈕18的濃縮物選擇機構50(參見圖2)。閥軸100d與環(huán)繞著下端100i的密封環(huán)100p相連，并在室的出口處與通道100i同軸設置。另一個密封環(huán)100q正好安置在閥100f的上方，環(huán)繞著軸100d并與閥100f接觸。外殼還形成一個閥門通向100c的外延100r，并同時形成一個內延100s。內延100s在其下端有一個凹突100t。閥彈簧100h被安裝在頂壁100b的內表面100u與凸緣100g之間，以便將閥軸100d向下在室內向著底壁100w的內表面100v偏壓。如圖7所示，通道100m通向與側壁100y相對的側壁100x延伸。室100a本身可能是柱狀的，因此，這里所說的相對的側壁是所看到的剖面。彈簧100h是與通道100c、閥軸100d、閥體100f、閥緣100g以及內延100s同軸安放的。
減壓閥V3的工作過程減壓閥V3將碳酸氣傳送到配量機構20(見圖2)的工作過程是由軸100d的移動來控制的，而軸100d的移動是電磁閥S2(圖2所示)實現的。就象下面將要解釋的那樣，該閥實現配量機構的排放，而且也起到減壓閥的作用。
圖7所示的閥軸100d處于下部位置，在此位置上，下端100i幾乎插進通路100j，并以O形環(huán)100p確保閥緣100g密封住該通路。如果圖3A-3C所示的濃縮物選擇機構50中之-被啟動，以使得碳酸氣從配量機構20流向排出口的話，那么該氣體將沿著管路43流進減壓閥的室100a，進而通過逸出通路100c逸出。
當啟動電磁閥S2，以便把一次充氣量的碳酸氣注進配量機構20，從而配量出一定量的濃縮物時，則電磁閥S2使閥軸100d升起。這一升起動作將閥體100f帶到一個與內延100s相連的位置，這樣，O形環(huán)封圈100q壓在凹窩100t之上，從而密封住逸出通路100c。此后，來自儲氣箱40的碳酸氣就可以沿著充氣管路42流進通路100j，并穿過通路100m，經充氣管路43、選擇機構50出去，進入配量機構20，從而排出一定量的濃縮物。經過一個時間間隔之后，電磁閥S2使得軸100d返回到它的下部位置(見圖7)，此時，通路100j再次被密封住。
萬一由于不正確的操作，導致充氣管路42(即通路100j)內的壓力變得非常高時，-例如，由于正被灌注的蓄氣箱40內的壓力達到一個大大超過用來驅動配量機構20所需的壓力的程度時，閥V3也起減壓閥的作用。在這種情況下，作用在閥體100f的閥緣100g上的氣體壓力使得閥體100f移動，從而允許部分氣體通過逸出通路排進大氣中。這一氣體流通過通路100c連續(xù)排放，直到充氣管路42內的氣體壓力降低到它的理想值為止，隨后，在彈簧100a的偏壓作用下，閥體100f緊靠在閥座100p上。
圖8、圖9A、9B所示的充氣裝置圖8示出了充氣裝置的一個示意圖(基本類似于圖1所示的充氣裝置)。充氣室110由一個冷卻套120包圍。充氣室110和冷卻套120均由來自制冷槽130的冷卻水126供給。槽130由制冷壓縮機140制冷。制冷劑在螺旋管142內循環(huán)，該螺旋管與槽130內的螺旋管144協(xié)同工作，以便冷卻供應水。槽130內裝的水可以循環(huán)-即通過供應管路134和一個泵136到冷卻套120，并通過回管132返回槽130。室110的供應水來自一個位于150處的主供水源，通過流量控制器152和一個電磁閥154供應。水穿過槽130內的螺旋管144并沿著供應管路156流動。它通過一個進水口158流進充氣室110的上室112。該上室112構成一個在主供水源150和攪拌室114之間的供水節(jié)流箱。上室112通過一個排氣口116與大氣相通。該上室112具有一個隔板118，該隔板可以使檢測裝置160不受從入口158流進的水的影響。在攪拌室114內有一個入口導管162，它安設了一個閥164，用來控制進入室114的水流。所說閥包括一個球體116和一個支套168。室114內還有一個攪拌器170，用來以機械地迫使碳酸氣從水上方的頂部空間向下進入水體的方式協(xié)助水的充氣。該攪拌器170具有一根水平軸170a和垂直葉片170b，并由一臺有控制電路(未示出)控制下的馬達(未示出)驅動。測量裝置180測量室114內的水位。該測量裝置180包括一個浮子閥182，它隨著水位的上升而在通道184內滑動，直到浮子閥自身進入與密封件186相接觸的狀態(tài)為止。與此同時，浮子閥182的上端188與檢測裝置160相接觸。所說檢測裝置160以電的方式聯(lián)接到一個使配量裝置的工作過程程序化的控制電路上。閥機構190控制來自攪拌室114的汽水的流量。該閥190與一根在194和196處各有一個支點的杠桿192相連，閥190由一個電磁閥200控制。當閥190向上移動時，汽水從攪拌室114流進杯子22。一個用來供給二氧化碳的蓄氣箱210通過供應管路212和供應管路214連接到攪拌室114上的進氣口216。從供應管路212引出的另一個管路218(連同蓄氣箱210)與濃縮物配量機構20相連通，而該濃縮物配量機構與濃縮物容器220是相連的，該濃縮物配量機構20被設計成能夠在由室114供給汽水的同時，使規(guī)定量的濃縮物(香料和糖漿)流進杯子22。所示的配量機構20由通過濃縮物供應管路222連接到濃縮物容器220上。這種繪制只是示意性的，而且已經按照圖4A，4B和圖5A-5C作了介紹，這里只是試圖解釋其也用于圖8所示的裝置時的相互關系。
圖9A所示的裝置包括圖8的充氣室110。已經介紹過的零部件具有相同的標號。在圖9A中，水是從進水口158流出的。閥164的球體166通常浮起，而由供應水的沖力強迫向下。通過上室112所進行的水的供應是連續(xù)的，以維持球體166處在一個下壓的環(huán)境;這樣，它就不能座在O形環(huán)密封圈167上。這種形式優(yōu)點突出，因為球體166和支持套168能夠起到非常有效且非常價廉的閥的作用以控制向攪拌室114供應水。當浮子閥182與密封環(huán)186相接觸時(如圖9B所示)，浮子閥182的上端186致動檢測裝置160，通過上室112進入攪拌室114的水流中止。這一動作啟動電磁閥154(圖8所示)去切斷通過進水口158所進行的水的供應。在加水操作期間，下室114經上室112通過排氣口116連續(xù)向大氣排氣。上室112在進水口158和下室144內的水之間的供水線上起一個節(jié)流器的作用。一旦通過進水口158所進行的水的供應中上，則下室114和大氣層之間聯(lián)道上室112通過排氣口116所保持的聯(lián)系也中止。然后，裝置就做好準備進行下一步操作-即在攪拌室114內的水進行充氣。當通過碳酸氣供應管212，214以及進氣口216由蓄氣箱210供給二氧化碳氣體時，發(fā)生上述操作過程。攪拌器170的旋轉持續(xù)一個有限的時間段。此后，汽水就可以在電磁閥200的控制下，通過閥門190配量到杯子22中。
流量控制器152圖10示出了圖8裝置的流量控制器152。在流量控制器152中，供向入口224的水通過一個調節(jié)件226進入流量控制器152。所說的調節(jié)件226上具有通路228和230。。通路228沿調節(jié)件226的軸向延伸，它沿調節(jié)件226的長度的一部分延伸到與調節(jié)件的徑向延伸通路230相交的位置，于是，可在相對兩側面出水。調節(jié)件226由與其同軸安裝的彈簧加偏壓。殼件236內的室234充滿水，該水又通過出口238流出。此出口與彈簧232是同軸延伸的。調節(jié)件228的端部226a的直徑減小，以便為彈簧232提供一個座。
流量控制器152以下面方式工作入口224處的壓力增加，使得調節(jié)件226克服彈簧232的壓力，穿過室234進一步向出口238移動(即向所示圖的右邊移動)。這一移動使得調節(jié)件226和出口228之間的間距減小，從而有效地減小了出口流出的水的流量。相反，如果入口216處的入口水壓降低，則導致彈簧使得調節(jié)件226向離開出口238的方向移動(即向左移動)，于是增大了調節(jié)件226和出口238之間的間隙。后面這一動作有效地增加了通過出口238從室234流出的水的流量。所以說，流量控制器152大大地幫助了向室110供應的水量的調節(jié)。
氣體供應轉換機構圖11示出了圖1的充氣設備10的殼體12。在這一后視圖上，去掉了一部分外殼殼體。圖1所示的上后部分具有一個中間部分13a和一個后面部分13b，它們中的一部分包容了氣體轉換機構300。在這幅圖上可以看出，轉換機構300與用來盛裝碳酸氣(二氧化碳)的供氣瓶302和304是相連的，這些氣瓶分別放置在殼體內部底板310上的瓶支持架/支撐架306和308上。轉換機構300包括一個從上殼體320下伸的下殼體312。
圖12中除去了轉換機構300的蓋板，因此，可以清楚地看到在殼體320內的轉換機構的一個側面。在殼體320內，有一對氣瓶連接器殼體330和332。每一個殼體330、332具有一個氣流連接件330a，332a和緊固體330b，332b，以及用來將碳酸氣輸送到充氣室26(見圖2)的軟管330c，332c。上殼體320本身還具有為氣瓶302和304(圖11)設置的模鑄孔334和336。每一個殼體330，332還具有一相連的啟動器杠桿338，340，它們中一個被啟動時，可打開位于殼體330，332內的相應的閥門(未示出)，以便允許氣瓶302，304中相應一個的氣體通過相應的連接件330a，332a并穿過閥門從軟管330c，332c中出去。
以一個電磁閥342來驅動轉換機構300。電磁閥延伸進下殼體312(也見圖11)。電磁閥342由一個向上作用在墊圈342a上的彈簧342b加偏壓。電磁閥342被連接到一個轉移件344上。轉移件344決定致動器杠桿338，340中哪一個壓下，從而確定氣瓶302，304中哪一個氣瓶向充氣室供應氣體。
轉移件344包括具有兩個支臂344a的叉架，每一個支臂具有一個用來與導向銷344協(xié)同工作的軸套344b，軸套344b可以使導向銷緊固。導向銷344c在殼體320的導向槽346內滑動，導向槽346具有槽壁346a。轉移件344還具有兩個上支臂344d。上支臂344d上裝有一個曲肘件348，該曲肘件具有曲肘臂348a，b和一個中間軸套348c，一個樞軸348d穿過該軸套延伸，曲肘件可繞該樞軸轉動。曲肘臂348a，348b各具有一對翼板，這些翼板被隔開，其間隔寬度大于各自的致動杠桿338，340的寬度。曲肘件348與曲肘致動器368，372(下面將要描述)協(xié)同工作，曲肘致動器裝在致動杠桿338，340上(或者與致動杠桿做成一體)并延伸，因此，當曲肘臂348a或348b相對于各自的致動杠桿338或340向下壓時，就可以致動杠桿。導向銷344c被約束成在殼體320的槽346內滑動。另一個槽352由槽壁352a限定的一個孔確定。殼體320支撐了一個整體曲肘導向件350，該導向件350具有一個由臂350a，350b限定的，通常為倒“V”形的結構。臂的下端終結處各具有一個凸臺350c，350d，凸臺上各限定了一個中心孔350e，350f。致動器軸360即穿過此中心孔而往復移動。與在臂370后面的轉換機構的另一側面上的單獨的致動器機構有關的用來往復移動致動器軸360的裝置在下面進一步描述。
一個加偏壓件362與曲肘件348相連，該加偏壓件362是有彈性而易變形的。加偏壓件362具有一個下軸套362a，其附著在轉換件344上，并可以更換。加偏壓件362的上端包括一個上軸套362b，該軸套與曲肘件348的中心軸套348c相連接，于是，由于曲肘件繞它的樞軸348d轉動，所以，加偏壓件362的結構就以下面將要進一步說明的有彈性的易變形的方式變化。
曲肘件348與擋板364和366協(xié)同工作，擋板364、366與殼體320的后蓋板370為一整體。
轉換機構的工作過程(圖13A-13X)轉換機構的工作過程，特別是它的與轉移件344和曲肘件348相連的那一部分的工作過程將參照附圖13A-13H、13I-13P和13Q-13X進行說明，如前所述，這些附圖示出了轉換機構的工作過程的三種狀態(tài)。
回到圖13A-13H，這幾幅圖示出了用啟動器杠桿338啟動位于殼體330(圖12)內的控制閥門，從而使用來自氣瓶302(圖11)的氣體的連續(xù)工作過程。
在圖13A中，轉換機構300處于它的初始位置，在此位置，曲肘件348的中心軸套348c處于滑槽352的頂部(滑槽352從圖13D上可以清楚地看出)。應當指出的是，曲肘件348是被加了偏壓的，因此，由于向支臂348b彎曲的加偏壓件362的位置作用，使得支臂348a相對于支臂348b向下伸。隨著電磁閥342向下拉轉移件344(如圖13B所示)，因此，曲肘件348的支臂348a接觸到曲肘啟動器368，而且其作用如同一個沿著曲肘啟動器的凸輪從動機構。應當指出，支臂348a和348b的下側面是沿等高線設計的，也就是說，向著位于曲肘件的中間部位的中心軸套348c傾斜，以便提供這些凸輪表面。如圖13c所示，曲肘件軸套348c被帶到同曲肘導向件350的向下傾斜支臂350相接觸的狀態(tài)。從圖13B和13C可以看出，曲肘支臂348a在擋塊368處的凸輪控制作用和中心軸套348c在曲肘導向件350處的凸輪控制作用都使得轉移件344向著杠桿338，因此，在圖13D所示的位置，曲肘件348即將啟動啟動器杠桿338。在圖13D中，應當指出的是，曲肘件348的軸套348c的下表面實際上已經接觸到啟動器杠桿338的曲肘啟動器368，支臂348a之間的間隔大于杠桿338的寬度，因此支臂不會與杠桿接觸。在同一階段，曲肘支臂348a已經向下壓到某一個位置，在此位置，曲肘啟動器368被對中在曲肘支臂348a、348b之間。在圖13E中，電磁閥342已經達到它的向下極限點，而且，當曲肘支臂348a已經接觸到背部蓋板370(圖12)上的擋塊364之后，曲肘件348正在改變它的方位。這就使得曲肘件348繞著軸348d轉動，而且順時針轉動。在進行順時針轉動時，曲肘件348使得加偏壓件362從它的有彈性的、易變形的、伸向支臂348b的位置(圖13D)翻轉到它的有彈性的、易變形的伸向支臂348a的位置(圖13E)。
應當指出的是，在圖13A中，能夠伸進曲肘導向件350的軸套350c和350d的啟動器樞軸360是縮回去的。如圖13B-圖13D所示，當電磁閥342被啟動而向下移動時，樞軸360保持縮回去的狀態(tài)。當電磁閥342開始它的向上行程時(圖13F)，樞軸360保持縮回去的狀態(tài)。如果有從相應的氣瓶(在這種情況下是瓶302)供給氣體，則用于啟動器樞軸360的啟動器機構將僅僅是使樞軸360復位。
在圖13F中，樞軸360已經被復位，因此，它們伸進軸套350c、350d中。這樣，隨著電磁閥342和轉移件344的升起，曲肘件348進入和樞軸360中之一相接觸的狀態(tài)。在圖13F中，是支臂348a與一個樞軸360相接觸。這使得曲肘件348再一次逆時針方向轉動，進而使得加偏壓件362轉向它的初始位置(如圖13G所示)。轉移件344繼續(xù)向上移動，進入圖13H所示的位置，這一位置相當于圖13A中的它的開始位置。由于啟動器杠桿338的復位，所以啟動器樞軸360再一次縮回到它的初始位置，切斷通過軟管330c所進行的氣體供應。
轉換機構300從一個氣瓶302切換到另一個氣瓶304(圖11)的工作過程將參照圖13I-圖13P進行說明。圖13I-13M所示的工作過程的順序類似于圖13A-13E所示的那些順序。當電磁閥342開始它的向上移動時，顯著的變化出現在圖13N中，此時，沒有啟動器樞軸360處在曲肘導向件350的軸套350c中，因此，在啟動器樞軸360的影響下，曲肘件348不進行如圖13F和13G出現的逆時針旋轉。相反，隨著轉移件344的上升(圖13N和13O)，曲肘件348基本保持同一狀態(tài)，而且，加偏壓件362保持偏向支臂348a。因此，當轉換機構300已經完成它的一個循環(huán)時(如圖13P所示)，此時，曲肘件348處于這樣一種狀態(tài)，即支臂348b低于支臂348a，并且加偏壓件362伸向支臂348a。
利用氣瓶304連續(xù)操作的轉換機構的操作過程，將參照圖13Q-13X進行說明。在這一循環(huán)中，是啟動器杠桿340被壓下去。應當指出的是，曲肘件348偏向順時針位置，在此位置，支臂348b下垂，低于支臂348a。在圖13Q所示的初始位置，加偏壓件362處在向曲肘臂348a變向的位置上。由于這一切初始傾斜，曲肘件348將啟動啟動器杠桿340，使得在殼體332內的與氣瓶304相連的閥門打開(圖12)。轉換機構300的從圖13Q-13U的隨后工作順序類似于圖13A-圖13E(或圖13I-13M)所描述的那些工作順序，只是在這種情況下，是由曲肘臂348B啟動杠桿340，且與曲肘啟動器372脅同工作，以此允許使用氣瓶304內的氣體。
此時，主要不同之處發(fā)生于圖13V，當轉移件344a上升時，啟動器樞軸360再一次出現。但是，這一次是啟動器樞軸360穿進軸套350d，有效地與曲肘件348的支臂348b協(xié)同工作。由于支臂從圖13V所示的狀態(tài)向圖13W所示的狀態(tài)移動，因此，曲肘件348順時針方向移動，使得加偏壓件362再一次從它的偏向曲肘支臂348b的位置(圖13V)翻轉到偏向曲肘支臂348a的位置(圖13W)。轉移件344繼續(xù)它的上升行程，直到圖13X所示的位置，在此位置，所示的樞軸360伸出。
可以看出，在轉移件344與曲肘件348一起的上述工作過程中，是由啟動器樞軸360決定是曲肘支臂348a接觸曲肘啟動器368，以致啟動啟動器杠桿338，并進而由氣瓶302供應氣體，還是曲肘支臂348b接觸曲肘啟動器370，以啟動啟動器杠桿340，并進而由氣瓶304供應氣體的。用來退回和伸出啟動器樞軸360的機構將在下文進一步說明。
往復運動機構(圖14A-14C)
圖14A-圖14C示出了使轉換機構300的啟動器樞軸360往復運動機構。
圖14A示出了轉換機構300的上殼體320的背面。這一面上的蓋板被拿開了，以便顯示出使啟動器樞軸360往復運動的內部結構。由后隔板370將這一機構同圖12所示的機構隔開。在這幅圖中，可以清楚地看到用在氣瓶302和304(圖11所示)上的，從往復閥380伸出的軟管330c和332c(圖12所示)。還再一次示出了用于氣瓶302c和304c的孔334和336。就往復移動啟動器樞軸360的機構的安裝方面來說，設置的后隔板370具有下列結構特點。后隔板370上具有一對凸臺370a和370b，它們被用來固定蓋板(未示出);有一個用來安裝往復閥380的支座370c;有一個用來安裝啟動器386的支座370d;有用來安裝曲肘機構390的支座370e和370f;有許可啟動器樞軸360往復移動的孔370g(圖14c)，這些孔370g與圖12中的軸套350c和350d上的孔350e及350f是對中的;它還有用來安裝曲肘機構390的另一支座370h。
其上已經連接有軟管的330c和332c的往復閥380還有軟管382和384。軟管382使往復閥380同圖1或圖8的碳酸化裝置相連。軟管384使往復閥380同啟動器386相連。
啟動器386響應發(fā)自往復閥380的壓力信號。啟動器386包括一個柱塞386a，該柱塞克服內置彈簧的偏壓力而往復運動。當軟管384內的壓力足以克服彈簧施加的壓力時，驅動動作才發(fā)生。柱塞386a同一軛鐵386b相連，而軛鐵386b上裝有一軸386d，用來與曲肘機構390相連。軟管連接器386c上安裝來自往復閥380的軟管384。
曲肘機構390包括一個第一曲肘件390a，它與啟動器386(圖14B)的軸386d作樞軸地聯(lián)接。曲肘件390a本身固定聯(lián)接在軸390b上。軸390b以動配合方式穿進從后隔板370伸出的支座370e和370f中。曲肘軸390b上有一對和軸為一整體的，隔開的曲肘件或曲柄390c。曲肘件390c上安裝有一根與其動配合的曲肘軸390d，該曲肘軸390d的兩端390f(圖11C)的軸徑減小，以便與曲肘件390c以動配合的方式聯(lián)接。這兩個端區(qū)段390f整體地聯(lián)接到一對隔開布置的曲肘件390e上，而曲肘件390e自身裝有啟動器樞軸360。
往復運動機構的工作過程(圖14A-14C)下面將說明圖14A-圖14C所示的機構的工作過程。往復閥380是靠氣動切換的，但是只有當從一個氣瓶302轉換到另一個氣瓶304這種狀態(tài)變換時才進行切換。在往復閥380的殼體內有一個往復移動的閥部件。假若氣瓶302在使用，而且正供應一定壓力的碳酸氣，那么，往復閥將破換向，因此，碳酸氣就可以通過軟管330c進入往復閥380，并經軟管382排出。這時，殼體380內的往復閥將被定位，例如，被封閉，并防止氣瓶304的軟管332c和將充氣輸送到碳酸化裝置的排氣軟管382之間相連通。往復閥380內存在的碳酸氣將保證通過軟管330c進入的氣體產生一個壓力信號，經由軟管384傳遞到啟動器386，以使得啟動器386有可能動作。當通過軟管384的碳酸氣的壓力足以克服內置彈簧的偏壓時，啟動器386才動作。在沒有碳酸氣存在的情況下，內置彈簧使柱塞386a保持收縮狀態(tài)。在圖14A中，每當軟管384內的氣體壓力不足以使柱塞386a伸出時，啟動器386總是縮回啟動器樞軸360。由此可見，在我們畫于圖13A-圖13E的幾種狀態(tài)下，啟動器樞軸360都是縮回的。萬一啟動器386檢測出增大了壓力的氣體進入軟管384，那么，正如圖13E中所指明的，啟動器386就會使它的柱塞386a向上伸出。這樣就驅動了曲肘機構390，使得啟動器樞軸360返回到它們伸出圖12的軸套350a和350b的位置。當轉換機構300處于圖13E和13F所示的位置時，都將出現上述這種情況，此時，啟動器樞軸再一次伸出。
一旦啟動器杠桿338返回到它的初始位置(圖13F)，氣體流入軟管330c(圖12)，因而在軟管384終止。因此，如圖13G和13H所示，啟動器386縮回啟動器樞軸360。
如果啟動器386沒有接受到從軟管384來的壓力信號，那么，啟動器機構就不可能使得柱塞386a向上伸出。于是如圖13M(以及圖13N)所示的情況出現，即啟動器樞軸360不伸出，而且可能發(fā)生轉換。當轉換發(fā)生時，往復閥殼體380內的往復閥的位置將自動地換路，因為軟管330c和332c中以前已經使用的那根軟管此時降低到了一個非常低的壓力狀態(tài)，而軟管330c和332c中以前沒用的那根軟管此時將輸送壓力介質(即碳酸氣)。于是，往復閥殼體380內的往復閥將變換位置。
啟動器386和曲肘機構390的工作過程從圖14B和14C中可以最清楚地了解到。這兩幅圖清楚地表明，隨著啟動器386使其柱塞386a伸出和縮回，則樞軸360將相對于圖14C中所示的孔370g縮回和伸出。于是，啟動器樞軸360也將相對于圖12中相應的，在同一直線上的，具有孔350c、350d的軸套350a和350b作往復運動。
應當指出，如果氣瓶302和304都沒有充碳酸氣，那么，啟動器樞軸360將不伸出，反而將被持續(xù)地縮回。轉換機構將往返地轉換，并保持對氣體供應的追索(searching)。很顯然，可以設置指示器，以指示氣瓶的情況，這樣當氣瓶302和304中的任意一個排空時，使用者都可以得到警告。
不同的充氣作用現在對圖15所示的設備進行說明。圖15概略地示出了圖1的設備。圖中，濃縮物容器14a和14b被挪了位(相對于圖面來說向左移了)以便能圖示出那個裝置，借助于此裝置，充氣室26內的水的充氣時間就可以根據容器14a-14d，內盛裝的濃縮物的性質而改變。與代表圖1和圖8中的零件的標號一樣，類似的參考數字也用于圖15中，就該圖來說，有著類似的參考數字的零件可以不再說明。圖15的示圖是示意圖，因此，殼體12僅被圖示成有一個平的支持面12a，以此承接配量機構20a-20d。同樣，雖然圖示了殼體的中上部分13a，但圖1的后上部分13b卻沒有示出。此外，所示的充氣室26有點簡略，而所示的閥190也只象一個下垂的槽(depending spout)。
最理想的是，根據為要配量到杯子22(圖1)中去的飲料而選擇的濃縮物的性質來改變充氣室26內的水的充氣程度。攪拌器170(圖8)工作的持續(xù)時間可以根據馬達驅動攪拌器170的持續(xù)時間的改變而變化，在這一持續(xù)時間內，馬達是受控制回路的控制而被驅動的。為了改變充氣期間的持續(xù)時間或者至少改變攪拌器的可運行時間，必須按照要配量的濃縮物的性質來設計控制回路。
為此，圖15的裝置包括傳感器400a、400b、400c和400d以及信息載體410a、410b、410c和410d。使用這些傳感器的目的是獲得能夠輸進那個操作攪拌器170的馬達的控制回路的信號。這一信號可以指出充氣時間期間是否與充氣預定值相適應。波譜帶比如“低”、“中”、“高”都可以被指明。通過在中上殼體部分13a的側壁13c和13d的合適位置上設置傳感器400a-400d以及在容器14a-14d的相應位置上輔助設置信息載體410a-410d，提供這些信號是完全有可能的。
信息載體410a-410d這樣布置，即它們的尺寸與傳感器400a-400d對齊是非常重要的。用于這一檢測過程的物理現象可以改變。主要要求是，載有數據的例如指明“低”、“中”、“高”信息的信息載體能被精確地復制在能夠應用于容器的小標簽上。很顯然，用于這種標簽的層狀制品是可以得到的，它可以包括一個攜帶信息的信息載體表層和一個攜帶例如一個沖擊的基質層，該層可以粘貼在容器14上，而且，在使用之前，該層可以用一個能拿開的防護層覆蓋。信息層可以以下述方式例如編碼的磁帶、或者條形代碼、或者電學上的導電帶、或者光反射表面的方式載上數據。傳感器400a-400d將適合于“讀”這些相應的信息載體410a-410d。
此外，還有兩種可能性。一是傳感器400a-400d都能夠識別帶有編碼信息的信息載體之間的區(qū)別，以便指明碳酸化的多個值中的一個(例如上面例子中給出的“低”、“中”、“高”三個值)。另一種可能是，信息載體410a-410d的位置可以根據所要求的碳酸化值來改變，而且多個傳感器例如多個傳感器400a中的每一個都被安排在與代表碳酸化的給定值的信息載體的位置相應的識別位置上。
在前一種情況下，信息載體410被編了碼，以表明所要求的不同的碳酸化程度，與傳感器400相聯(lián)系的控制回路將需要不同信號之間的區(qū)別。在后一情況下，對每一個濃縮物容器14設置許多傳感器400，那么，控制回路將適合于識別各個傳感器400a1、400a2、400a3中從各自的信息載體410接受信號。
在應用傳感器400和信息載體410的進一步的改進研究中，在控制回路中可以設置一個輔助裝置，用以指示濃縮物容器放置在一個特定位置上，例如容器14a是否有表明該容器裝有濃縮物的第二信息載體410a′，它與在有關選擇按鈕18a上的一個標簽相聯(lián)系，例如濃縮物容器14a能夠用來配量有橙汁香味的飲料，而選擇按鈕18a能夠指明由該按鈕配量的飲料具有橙汁香味。因此，第二系列的傳感器和信息載體能夠被用來設計一個與選擇按鈕18a相連的指示器，以便指明橙汁香味的飲料對飲用者來說是可以得到的。
申請人已經發(fā)現，配量的飲料的質量根據碳酸化期間和所用的特殊的濃縮物不同可以改變。因此，例如，“可樂”風味的飲料所需要的在水中的充氣值就不同于“澄汁”風味的飲料在水中的碳酸化值。在工廠里，就建立輔助控制回路，以便根據待配量的位于由容器14a-14d所示的特定位置的濃縮物風味預先決定碳酸化期間。
濃縮物容器的冷卻參考圖1、圖8和圖15進行說明。在圖1中，容器14在箱體蓋13c之內，該蓋板使得容器14和外部環(huán)境隔開。在圖18中，充氣室110，尤其是攪拌室114有一個裝有冷卻水126的冷卻夾套120。冷卻夾套120容納來自制冷槽130的冷卻水。冷卻夾套120的外壁是由高熱導材料制成的，以便使冷卻夾套120不僅冷卻充氣室110內的水，而且也冷卻濃縮物容器14a-14d內的濃縮物?？梢钥闯?，容器14與冷卻夾套120的的外壁是緊密接觸的。
回到圖15，可以看出，殼體12a的上中部分13a的壁的輪廓提供容器14a-14d(在圖4A和圖5A中進一步說明)與相應的輪廓壁表面緊密接觸。在參照圖1所描述的箱子之內，容器14(和以前述的輔助凹座聯(lián)接在容器14上的配量機構)的支座幫助維持所希望的聯(lián)系。由于冷卻夾套120的外壁準備用高傳熱材料制造，因此，容器14a內的濃縮物就可以由用來冷卻汽水的同一種冷卻介質非常有效地冷卻，這種方案是完全能夠實現的。這種設計特別有效，而且免除了其它飲料分配器上已經使用的輔助冷卻系統(tǒng)，這些輔助系統(tǒng)中的一些包括使冷卻空氣循環(huán)的復雜的輸送系統(tǒng)。上述特點在對濃縮物容器內的濃縮物進行冷卻方面，既強化了充氣裝置的操作，也降低了在提供用于冷卻濃縮物容器中濃縮物的工程費用。
回到圖16，該圖示出了圖1的碳酸化裝置10的一部分，它示出了用于濃縮物容器14a、14b(圖1)的室13d。室13d有一個凹槽13e，凹槽13e在殼體的后面部分13b上，以用來放置蓋13c的頂壁(圖1)，在殼體的后面部分13b和主殼體12上的凹槽13f、13g，分別設置上述蓋13c的側壁的棱邊。在殼體12前面的凹槽13h用來設置蓋13c的前壁。
凹槽13g和13h由支架(或者脊)17a和17b結合形成。另外，支架17c、17d在支架(或脊)17a和冷卻夾套120(圖8)的一個壁121之間延伸。支架17c把室13d的內部分別用于容器14a、14b的兩個小室。支架17a和17b被圖示成沿著殼體12所代表的部分的全長延伸。同樣，支架17c和17d被圖示成在凹槽13g和壁121之間連續(xù)地延伸。應當明白，它們是無需連續(xù)的，但是它們可以被分成段(有有規(guī)律的或無規(guī)律的間隔)。
支架17a-17d用來使容器14a、14b可靠地定位。在殼體的上中部分13a的對面的另一個室13d內設有類似的支架，用來使14c、14d可靠地定位。
此外，圖16中示出了供給配量機構20a、20b(在圖1中簡略地示出了)的凹槽19a、19b。在另一室13d內為配量機構20c、20d設置了類似的凹槽19c和19d。
控制回路500圖17示出了控制回路500的方框圖，圖中，許多輸入元件被連接到一個控制裝置510上(該裝置包括一臺微處理機)，以控制充氣裝置10中的幾個有效元件的輸出信號。
第一個輸入元件是標號為76的啟動開關。微型開關76圖示在圖3A上，而且只有當濃縮物選擇機構18a-18f中的特定的一個因使用者按壓前控制板16(圖1)上的按鈕中的相應一個而啟動時，該微型開關才啟動。微型開關76向控制裝置510發(fā)送一個信號，指示充氣循環(huán)應當開始。下一個輸入元件是安裝在配量室28的傳感器。就象參照圖1和圖3A所解釋的那樣，使用者必須將一個杯子22放入配量室28，以便傳感器向控制裝置發(fā)送一個信號，指明杯子22已經存在，借此，由電磁閥(未示出)啟動的鎖片54從它的圖3A位置移位，以允許選擇按鈕18a-18f中選定的一個被啟動。
下一個輸入元件是與圖8中的水計量裝置180相連的傳感器160。當計量裝置180處在圖8所示的位置時，由傳感器160發(fā)出的信號通知控制裝置，通過泵154開始進行水供應。當計量裝置180處在圖9B所示的位置時，由傳感器110發(fā)出的信號通知控制裝置，停止水的供應，并由控制裝置510停止泵154的運轉。
下一個輸入元件是轉換機構300。就象有關轉換機構的說明書部分所指出的那樣，當轉換機構300因響應氣瓶中已經達到的很低的壓力的那一個而改變狀態(tài)(如前所示)時，轉換機構可以向控制裝置510發(fā)送一個信號。送進控制裝置510的信號將被顯示在圖1所示的控制板16上的一個指示器上，以指明特定的氣瓶302或304需要更換。
下一個輸入元件是圖15的傳感器400a-400d，它們檢測由在有關的室13d內的與特殊傳感器400a-400d相連系的濃縮物容器14所要求的充氣程度?？刂蒲b置510將有一個定時器電路，以選定對攪拌器170的充氣期間。然后，攪拌器170將由它的馬達驅動一段與所希望的碳酸化程度有關的時間。
現在說明從控制裝置510輸出的元件。電磁閥S1如圖2所示，它控制多余的充氣氣體從充氣室26經由管38向儲氣器40a-40d的流量，以便緊接著用來從濃縮物配量機構20a-20d中選定一個配量濃縮物。控制裝置510內有一個定時器電路，借此，電磁閥S1被打開一個有限的時間。
對鎖片54的輸出信號實際上是對一個電磁閥的輸出信號，該電磁閥可以使鎖片54移位，以便一旦室28內的傳感器確認玻璃容器或杯子22已經存在，就允許選擇按鈕18a-18f啟動。
對電磁閥S2的輸出信號是去控制圖2上的電磁閥S2，并借此控制減壓閥V3和汽水配量閥V4。啟動電磁閥S2，使得碳酸化氣體能夠從儲氣器40a-40d，通過減壓閥V3和選擇機構50(有它們的選擇按鈕18a-18d)到配量機構20a-20d，借此，通過圖2中的出口82把計量過的濃縮物配量到杯子22中。電磁閥S2還打開汽水配量閥V4，以便在配量濃縮物的同一時間里，允許一定體積的汽水也配量到杯子22內。
對泵154的輸出信號是為了啟動圖8中的水泵154，這樣，來自供水源150的水就可以被泵進充氣室110，更確切說，是泵進斷水室112(water break Chamber)。如上所述，泵水過程是由計量儀180和傳感器160控制的。
來自控制裝置510的下一個輸出信號是對裝在控制板16上的供氣指示燈(未示出)的，該燈響應來自轉換機構300的一個信號，指示氣瓶302或304中的一個需要更換。
下一個輸出信號是對圖8的攪拌器170的馬達的。如上所述，馬達將根據充氣室110內的一個充氣循環(huán)所要求的持續(xù)時間被驅動一個有限期間。這一期間的持續(xù)時間是由控制裝置510控制的，而且，如上所述，它可以響應傳感器400的輸入信號而被控制。
下一個輸出信號是對控制板16上的濃縮物指示器(未示出)的，該指示器可以指示容器14是否是空的。為此目的而輸入控制裝置510的信號就可以從與配量機構20相連的傳感器獲得。
另外一個輸出信號傳遞到圖8的泵136，該泵為冷卻夾套120泵水?？刂蒲b置510將根據一個預定的程序來控制泵入冷卻夾套120的冷卻水。很顯然，還可設置一些傳感器，用來把給出溫度參數的信號輸入控制裝置510。
下一個輸出信號是針對用來控制圖2中的管路36內的充氣氣體的供應電磁閥的。當充氣室114已經充滿水之后，該信號使充氣室114內的頂部空間充氣。
控制裝置510控制充氣裝置10的工作循環(huán)的順序。最初，它將監(jiān)視來自配量室28內的傳感器的輸入信號，以保證有杯子22存在。假若有這樣一個杯子存在，它將向控制鎖片54(圖3A)的位置的電磁閥發(fā)出一個信號，此后，使用者才能夠啟動選擇按鈕18a-18f中的一個按鈕。選擇按鈕18的啟動導致微型關于76(圖3A)開始充氣循環(huán)。假若充氣室114(圖8)內盛裝的水達到了所需要求的水位，那么，所要求的第一步是用來自氣源34(圖2)的碳酸氣灌充頂部空間。這一步驟可以通過向管36上的一個電磁閥發(fā)出一個信號，以使氣體供給充氣室來實現。當充氣室已經充滿氣體時，管路36上的電磁閥被關閉。同時，配量機構20A(圖4A)向大氣排氣，因此，它的室充滿了在重力作用下從容器14流到該室的濃縮物。當充氣室已經充滿了氣體時，則控制裝置開始一個碳酸化操作循環(huán)，對攪拌器170來說，是通過向它的馬達發(fā)送一個信號，使其運行一個要求的、有限的持續(xù)時間。經過這一期間之后，控制裝置發(fā)出一個信號給電磁閥S2，借此，使得來自儲氣器40a-40d的一次灌注量的多余碳酸氣穿過減壓閥V3，再穿過與選定的選擇按鈕18相連的選擇機構50流到配量機20，借此，被配量的規(guī)定量的濃縮物通過圖2的出口82。與此同時，閥V4打開，因此，汽水從充氣室流進杯子22內。可以看出，在這一實施例中，電磁閥S2是在使?jié)饪s物和汽水的配量以定時的關系進行的位置。在汽水的配量之前，控制裝置打開電磁閥S1，因此，充氣室26(圖2)的頂部空間內的多余氣體被用來充儲氣箱40a-40d。
可配量糖漿的配量器圖18-28示出了幾種成本低用后可隨意處理的糖漿配量器。它們可以用來代替圖4和圖5所示的裝置。
圖18-25示出的濃縮物供應裝置2′包括一個濃縮物容器4′，例如一個液體密封箱，和一個濃縮物配量部件6′，它固定在容器4′上，并用來以定量從容器中配量濃縮物。盡管圖18-圖21所示的容器4′中的每一個都已經部分地倒空，但最初時，容器4′是充滿了將要配量的液體濃縮物8′的。
配量部件6′包括一個圓筒形的側壁10′，該壁固定，例如焊在一個有一個向外延伸的法蘭14′的盤形上壁12′上，借助于法蘭14′，部件6′被固定，例如仍焊在容器4′的壁16′上。部件6′的下壁18′由圓筒形壁10′形成，并有一個中心圓孔20′通過圓孔伸出一個圓形截面的，由上壁12′形成的柱體22′。用比較薄的材料制成的柔性塑料膜片24′設置在部件6′內。從圖23中可以最清楚地看出，膜片24′似袋形結構，其大小和形狀是這樣的，即它可以和壁10′和18′的內部相一致，如圖19所示。膜片上端開口，而且它的上邊緣26′固定在壁10′和12′之間。膜片24′的下端有一個孔28′，而且，膜片的孔28′的周邊固定，例如焊在壁18′的圍繞著孔20′的那部分上。膜片24′將部件6′的內部相應地分隔成兩個室30′和32′。室30′通過通道34′與容器4′的內部連通，通道34′可以用單向閥36關閉。室32′可以容納來自一個氣源(未示出)的壓縮氣體，室32′通過一個短接管38′進氣，供氣管40′(相當于圖2的管44)的端頭可以插進該短接管。最好是，壁12′、法蘭14′(原文為16′)和柱體22′做成第一個整體塑料模鑄件，而壁10′、壁18′和短接管38′做成第二個整體塑料模鑄件，兩個模鑄件與夾在它們之間的膜片24′的上邊緣26′固定在一起。
柱體22′是空芯的，以便構成一個通道42′，該通道的下端與大氣相通，而其上端可以通過一個能被單向閥46′關閉的通道44′與容器4′的內部相通。
在柱體22′的靠近下端頭但離下端頭還有一段距離的位置的外壁上設有一個環(huán)形槽48′。壁18′上的孔20′的尺寸這樣的，即壁18′能伸進槽48′，并且在點50′處一般接觸柱體22′，在那點上構成一個密封。四個軸向槽52′沿著柱體22′的低于環(huán)形槽48′(原文50′)的那一段的外部延伸。壁18′是柔軟有彈性的，因此，它可以從圖19中的實線位置彎向圖19中的點劃線位置54′，在實線位置時，在點50′處形成密封。在點劃線位置時，點50′處的密封被破壞，而且，在鄰近槽52′的上端的一點56′處與柱體22′接觸。組裝期間，壁18′的彈性足以使柱體22′的下部分從孔20′推出。
閥36′用全成材料制成整體模鑄件，它包括一個閥頭球60′，一個延伸進通道34′的系帶62′和一個在通道34′(原文36′)的對面與閥頭球60′對著的十字桿64′，該十字桿64′起制止閥頭球60′向下移動的作用。系帶62′足夠柔軟，以致于能夠彎曲，因此，在組裝期間，十字桿64′在與系帶大致平行的方向上延伸，以便使系帶和十字桿能夠象穿繩一樣穿過孔34′。閥46′的結構與36′是相同的，它包括一個閥頭的球70′，系帶72′和十字桿74′。
圖18-25所示的裝置通常以容器4′內充滿濃縮物，而測量部件6′以空著的狀態(tài)供應給用戶。圖18中點劃線所代表的一個端蓋76′最好有，而且一個可拆卸的密封件(未示出)附著在部件6′上，以便覆蓋住柱體22′的下端和管接頭38′。為了使用該裝置，用戶只要除去蓋76′，并把裝置插進充氣設備內即可，這里不再作詳細描述，它是為容納裝置2′設計的。裝置2′以圖19-21所示的“相反”的位置插進碳酸化設備，而且，碳酸化設備的一個零件-管子40′插進短接管38′，并在它們之間形成一個氣密密封。在這個時候，室32′內還設有增壓，因此，液體可以在其重力作用下從容器4′的內部流進室30′，為此，就象圖18所示的那樣，閥36′是打開的。因為液體離開容器4′的內部并進入室30′，容器4′內的壓力降低，因此，作用在閥頭的球70′上的大氣壓力將使得閥46′打開，以便允許空氣象圖18中的78′所指示的那樣以鼓泡形式向上進入容器4′內的液體。當然，當該裝置第一次使用時，如果室30′充有空氣，室內的空氣將隨著液體進入室30′而首先通過通道34′轉移到容器4′中，在這種情況下，閥46′的打開可以推遲。
如圖19所示，當室30′內已經充滿了來自容器4′的液態(tài)濃縮物之后，閥46′關閉。此時，部件6′內盛裝了規(guī)定量的待配量的液體。如圖20所示，這一定量的液體可以借助于經管子40′進入室32′的氣體壓力在部件6′內配量。這種氣體的供給最好由使用了裝置2′的充氣裝置(未示出)如前所述的一個控制和計時系統(tǒng)(未示出)來控制。當室32′內的壓力增加時，室30′內的液體有被強迫向上穿過通道34′的總趨勢，這樣導致閥36′關閉(圖20)。這一壓力還導致壁18′象圖20所示的那樣向下彎曲，象圖24中的點劃線所示的那樣，于是，允許室30′內的液體通過壁18′上的孔20′排放出來。如果室32′內壓力足夠高，壁18′將彎曲到圖24所示的點劃線位置，離開室32′的液體將穿過由槽52′和壁18′的圍繞著孔20′的邊緣所限定的幾個比較小的孔，如圖24中的箭頭80′所示。如果壓力稍稍低于達到上述這種狀態(tài)所必須的壓力，則不會在壁18′和柱體22′之間的點56′處發(fā)生接觸，其結果是，液體的流出口不會被52′縮小。用此方法，隨著室32′內的壓力變化而使液體流出速度的變化可以被減小。
室32′內的壓力保持相當長時間，足以基本上排空室30′內的液體，此時，如圖21所示，膜片24′把室30′的容積降低到接近于零。此后，釋放室32′內的壓力，而室30′又將象圖18和20所示的那樣再次充入濃縮物。
圖26(原文27)-圖28所示的實施例類似于圖18-圖25所示的，只不過是部件6′的下壁18A′基本上是剛性的，相反上壁12A′卻是有彈性的、可彎曲的，而且該壁12A′比壁12′稍薄了些。圖26表示室30′內充滿了要配量的液體，而圖27(原文25)表示用室32′內的增壓，正在進行配量作業(yè)。如所能看到的那樣，壁12A′向上彎曲，以便相對于壁18A′上的孔20′向上吸柱體22′，于是，便可允許液體通過孔20′從室30′內排出。柱體22′相對于壁18A′向上移動的距離取決于室32′內的壓力大小，因此，當壓力高時，液體通過由壁18A′的邊緣圍繞著孔20′的那部分和槽52′所構成的狹窄開口，而較低的壓力使得柱體22′呈現于中間位置，此時，液體出口的有效面積較大。
在本發(fā)明的精神范圍內，可有多種變型。例如，在圖示說明的實施例中，盡管已經假定容器4′是用比較剛硬的材料制成的，因此，需要一個在當液體排出時向容器充氣的裝置(在圖中所示的實施例中，該裝置是閥46′)。本發(fā)明還能夠適用于所謂的“箱中袋”(bag in-a-box)容器，亦即液體盛裝在放于箱子內的一個可折疊的袋子中。在這種情況下，無須空氣進入裝有液體的袋子就能夠實現液體排放，這是因為當液體排出時，在大氣壓作用下這種袋被壓扁。
本發(fā)明提供的一種用于配量濃縮物的高效益、價廉的設備，它的制作成本足夠低廉，以致于當所用的容器內的液體耗盡之后，可以把它隨意處理掉。
圖18到25所示的濃縮物供應裝置2′包括一個濃縮物容器4′，例如一個液體密封箱，和一個濃縮物配量部件6′，它固定在容器4′上，并用來以定量從容器4′內配量濃縮物。盡管圖18到21所示的容器4′中每一個都已部分倒空，但最初時，容器4′是充滿了將要配量的液體濃縮物8′的。
配量部件6′包括一個圓筒形側壁10′，該壁固定，例如焊在一個有一個向外延伸的法蘭14′的盤形上壁12′上，借助于法蘭14′，部件6′被固定，例如仍焊在容器4′的壁16′上。部件6′的下壁18′由圓筒形壁10′形成，并有一個中心圓孔20′，通過圓孔伸出一個圓形截面的由上壁12′形成的柱體22′。設置在部件6′內的用比較薄的材料制成的柔性塑料膜片24′。從圖23中可以最清楚地看出，膜片24′似袋型結構，其大小和形狀是這樣的，即它可以和壁10′及18′的內部相一致，如圖19所示。膜片的上端敞口，而且，它的上邊緣26′固定在壁10′和12′之間。膜片24′的下端有一個孔28′，而且，膜片的孔28′的周邊固定，例如焊接在壁18′的圍繞著孔20′的那部分上。膜片24′將部件6′的內部相應地分成兩個室30′和32′。室30′通過通道34′與容器4′的內部連通，通道34′可以用單向閥關閉。室32′可以容納來自一個氣源(未示出)的壓縮氣體，室32′通過一個短接管38′進氣，供氣管40′(相當于圖2的管44)的端頭，可以插進短接管。最好是壁12′、法蘭14′和柱體22′做成第一個整體塑料模鑄件，而壁10′、壁18′和短接管38′做成第二個整體塑料模鑄件，兩個模鑄件與夾在它們之間的膜片24′的上邊緣26′固定在一起。
柱體22′是空芯的，以便構成一個通道42′，該通道的下端與大氣相通，而其上端可以通過一個能被單向閥46′關閉的通道44′與容器4′的內部相通。
在柱體22′的靠近下端頭但離下端頭有一段距離的位置的外壁上設有一個環(huán)形槽48′。壁18′上的孔20′的大小是這樣的，即壁18′能延伸進槽48′，并且，在點50′處正常接觸柱體22′(原文20′)在該點構成一個密封。四個軸向槽52′沿著柱體22′(原文20′)的低于環(huán)形槽48′(原文50′)的那一段的外部延伸。壁18′是柔軟有彈性的，因此，它可以從圖24(原文19)中的實線位置彎向圖24(原文19)所示點劃線位置54′，在實線位置時，在點50′處形成密封，在點劃線位置時，點50′處的密封破壞，而且，在鄰近槽52′的上端的一點56′處與柱體接觸。組裝期間，壁18′的彈性足以使柱體22′的下端部分從孔20′推出。
閥36′是用合成塑性材料制成整體模鑄件，它包括一個構成閥頭的球60′，一個延伸進通道34′的系帶62′和一個以通道34′(原文36′)的對面與閥頭的球60′對著的十字桿64′，該十字桿64′起制止閥頭的球60′向下移動的作用。系帶62′足夠柔軟，以致于能夠彎曲。因此，組裝期間，十字桿64′在與系帶大致平行的方向上延伸，以便使系帶和十字桿能夠象穿繩一樣穿過孔34′。閥46′的結構與閥36′是相同的，它包括一個閥頭的球70′、系帶72′和十字桿74′。
圖18到25所示的裝置通常以容器4′內充滿濃縮物，而配量部件6′空著的狀態(tài)供應用戶。圖18中的點劃線所代表的一個端蓋76′最好有，而且用一個可拆卸的密封件(未示出)附著蓋在部件6′上，以便覆蓋住柱體22′的下端和短接管38′。為了使用該裝置，用戶只要除去端蓋76′并把裝置2′插進充氣設備內即可，這里不再作詳細描述，它是為容納裝置2設計的。裝置2′以圖19到21所示的“相反的”位置插進充氣設備，而且，碳酸化設備的一個零件-管子40′插進短接管38′，并在它們之間形成一個氣密密封。在這個時候，室32′內還沒有增壓，因此，液體可以在其重力作用下從容器4′的內部流進室30′，為此，如圖18所示的那樣，閥36′是打開的。隨著液體離開容器4′的內部并進入室30′，容器4′內的壓力降低，因此，作用在閥頭的球70′上的大氣壓力將使得閥46′打開，以便允許空氣象圖18中的78′所指示的那樣，以鼓泡形式向上進入容器4′內的液體。當然，該裝置第一次使用時，如果室30′光有空氣，則室30′內的空氣將隨著液體進入室30′而首先通過通道34′排到容器4′中，在這種情況下，閥46′的打開可以推遲。
如圖19所示，當室30′內已經充滿了來自容器4′的液態(tài)濃縮物之后，閥46′關閉。此時，部件6′內盛裝了規(guī)定量的液體待配量。如圖20所示，這一規(guī)定量的液體可以借助于經管40′進入室32′的氣體的壓力，從部件6′內分裝出來。這一氣體的供應最好由與裝置2′配套使用的充氣設備(未示出，如前所述)的一個控制和計時系統(tǒng)(未示出)來控制。這樣的一種系統(tǒng)在我們的待審批的英國專利申請UK-8914420.8中公開。當室32′內的壓力增加時，室30′內的液體有被強迫向上穿過通道34′的總趨勢，這樣導致閥36′關閉(圖20)。這一壓力還導致壁18′象圖20所示的那樣，向下彎曲，象圖24中點劃線所示的那樣，從而允許室30′中的液體經由壁18′上的孔20′排放出來。如果室32′內的壓力足夠高，壁18′將彎曲到圖24所示的點劃線位置，離開室32′內的液體將穿過由槽52′和壁18′的圍繞著孔20′的邊緣所構成的幾個較小的孔，如圖24中的箭頭80′所示。如果壓力稍稍低于達到上述這種狀態(tài)所必須的壓力，則不會在壁18′和柱體22′之間的點56′處發(fā)生接觸，其結果是液體的流出口不會被槽52′縮小。用這樣的方法，作為室32′內的壓力變化的結果，液體流出的速度的變化可以被減小。
室32′內的壓力保持相當長時間，足以基本上排空室30′內的液體，此時，如圖21所示，膜片24′把室30′的容積降低到接近于零。此后，釋放室32′內的壓力，而室30′又將象圖18和20所示的那樣再次被注進濃縮物。
圖26(原文27)到圖28所示的實施例類似于圖18到圖25所示的，但是部件6′的下壁18A′基本上是剛性的，相反，上壁12A′卻是有彈性的可彎曲的，而且，該壁12A′比壁12′稍薄了些。圖26表示室30′內充滿了要配量的液體，而圖27(原文25)表示用室32′內的增壓，正在進行配量作業(yè)。如所能看到的那樣，壁12A′向上彎曲，以便相對于壁18A′上的孔20′向上吸柱體22′，于是允許液體通過孔20′從室30′內排出。柱體22′相對于壁18A′向上移動的距離取決于室32′內的壓力大小，因此，當壓力高時，液體流過由壁18A′的邊緣圍繞著孔20′的那部分和槽52′所構成的狹窄的開口。而壓力較低時，使得柱體22′呈現于中間位置，此時，可供液體流出的口較大。
在本發(fā)明的精神范圍內，可以有多種變型。例如，在圖示說明的各實施例中，雖然我們設定容器4′是用比較剛硬的材料制成的，這樣，就需要一個在當液體排出時，向容器充氣的裝置(在圖中所示的實施例中，該裝置是閥46′)。本發(fā)明還能夠使用所謂的“箱中袋”(bagin-a-box)，亦即液體盛裝在放于箱子內的一個可折疊的袋子中。在這種情況下，無須空氣進入裝有液體的袋子就能夠實現液體排放，這是因為液體排出時，在大氣壓的作用下，這種袋子被壓扁。
本發(fā)明提供一種用于配量濃縮物的高效益、價廉的裝置，它的制作成本可以足夠低，以致于當所用的容器內的液體耗盡之后可以把它隨意處理掉。
圖18到圖25所示的濃縮物供應裝置2′包括一個濃縮物容器4′，例如一個液體密封箱，和一個濃縮物配量部件6′，它固定在容器4′上，并用來以定量從容器4′內配量濃縮物。盡管圖18到圖21所示的容器4′中每一個都已部分倒空，但最初時，容器4′是充滿了要配量的液體濃縮物8′的。
配量部件6′包括一個圓筒形側壁10′，該壁固定，例如焊在一個有一個向外延伸的法蘭14′的盤形上壁12′上，借助于法蘭14′，部件6′被固定，例如仍焊在容器4′的壁16′上。部件6′的下壁18′由圓筒形壁10′形成，并有一個中心圓孔20′，通過圓孔伸出一個圓形截面的由上壁12′形成的柱體22′。設置在部件6′內的用比較薄的材料制成的柔性塑料膜片24′。從圖23中可以最清楚地看出，膜片24′似袋型結構，其大小和形狀是這樣的，即它可以和壁10′及18′的內部相一致，如圖19所示。膜片的上端敞口，而且，它的上邊緣26′固定在壁10′和12′之間，膜片24′的下端有一個孔28′，而且，膜片的孔28′的周邊固定，例如焊在壁18′的圍繞著孔20′的那部分上。膜片24′將部件6′的內部相應地分成兩個室30′和32′。室30′通過通道34′和容器4′的內部連通，通道34′可以用單向閥36′關閉。室32′可以容納來自一個供氣源(未示出)的壓縮氣體，室32′通過一個短接管38′進氣，供氣管40′的端頭可以插進該短接管。最好是，壁12′、法蘭14′和柱體22′做成第一個整體塑料模鑄件，而壁10′，壁18′和短接管38′做成第二個整體塑料模鑄體，兩個模鑄件與夾在它們之間的膜片24′的上邊緣26′固定在一起。
柱體22′是空芯的，以便構成一個通道42′，該通道的下端與大氣相通，而其上端可以通過一個能被單向閥46′關閉的通道44′與容器4′的內部相通。
在柱體22′的靠近下端頭但離下端頭還有一段距離的位置的外壁上設有一個環(huán)形槽48′。壁18′上的孔20′的大小是這樣的，即壁18′能延伸進槽48′，并且，在點50′處一般接觸柱體22′，在該點構成一個密封。四個軸向槽52′沿著柱體22′的低于環(huán)形槽48′的那一段的外部延伸。壁18′是柔軟有彈性的，因此，它可以從圖24(原文19)中實線位置彎向圖24(原文19)所示的點劃線位置54′，在實線位置時，在點50′處形成密封，在點劃線位置時，在點50′處的密封破壞，而且，在鄰近槽52′的上端的一個點56′處與柱體22′接觸。組裝期間，壁18′的彈性足以使柱體22′的下端部分從孔20′推出。
閥36′是用合成塑性材料制成整體模鑄件，它包括一個構成閥頭的球60′，一個延伸進通道34′的系帶62′和一個在通道34′(原文36′)的對面與閥頭的球60′對著的十字桿64′，該十字桿64′起制止閥頭的球60′向下移動的作用。系帶62′足夠柔軟，以致于能夠彎曲，因此，組裝期間，十字桿64′在與系帶大致平行的方向上延伸，以便使系帶和十字桿能夠象穿繩一樣穿過通道34′。閥46′的結構與閥36′是相同的，它包括一個閥頭的球70′、系帶72′和十字桿74′。
圖18到圖25所示的裝置通常容器4′內充滿濃縮物，而配量部件6′以空著狀態(tài)供應給用戶。圖18中的點劃線所代表的一個端蓋76′最好有，而且用可拆卸的密封件(未示出)覆蓋在部件6′上，以便覆蓋住柱體22′的下端和管接頭38′。為了使用該裝置，用戶只要除去端蓋76′，并把裝置2′插進充氣設備內即可，這里不再詳細描述。它是為容納裝置2′設計的。裝置2′以圖19到圖21所示的“相反”的位置插進充氣設備，而且碳酸化設備的一個零件-管子40′插進管接頭38′，并在它們之間形成一個氣密密封。此時，室32′內還沒有增壓，因此，液體可以在其重力作用下從容器4′內部流進室30′，為此，如圖18所示的那樣，閥36′是打開的。隨著液體離開容器4′的內部并進入室30′，容器4′內的壓力降低，因此，作用在閥頭的球70′上的大氣壓力將使閥46′打開，以便允許空氣象圖18中的78′所示的那樣，以鼓泡方式向上進入容器4′內的液體。當然如果該裝置第一次使用時，室30′內充有空氣，則室30′內的空氣將隨著液體的進入而首先通過通道34′排入容器4′中，在這種情況下閥46′的打開可以推遲。
如圖19所示，當室30′內已經充滿了來自容器4′的液體濃縮物之后，閥46′關閉。此時，部件6′內盛裝了定量的液體等待配量。如圖20所示，這一定量的液體可以借助于經管40′進入室32′的氣體的壓力，在部件6′的內配量。這一氣體的供應最好由與裝置2′配套使用的充氣設備(未示出，如前所述)的一個控制和計時系統(tǒng)(未示出)來控制。當室32′內的壓力增加時，室30′內的液體有被強迫向上穿過通道34′的趨勢，這樣導致閥36′關閉(圖20)。這一壓力還導致壁18′象圖20所示的那樣向下彎曲，象圖24中點劃線所示的那樣，從而允許室30′中的液體經由壁18′上的孔20′排放出來。如果室30′內的壓力足夠高，壁18′將彎曲到圖24所示的點劃線位置，離開室30′內的液體將穿過由槽52′和壁18′的圍繞著孔20′的邊緣所構成的幾個較小的孔，如圖24中的箭頭80′所示。如果壓力稍低于達到上述這種狀態(tài)所必須的壓力，則不會在壁18′和柱體22′之間的點56′處發(fā)生接觸，其結果是液體流出口不會被槽52′縮小。用這種方法，作為室32′內壓力變化結果的液體流出速度的變化可以減小。
室32′內的壓力保持相當長時間，足以基本上排空室30′內的液體，此時，如圖21所示，膜片24′把室30′的容積降低到接近于零。此后，釋放室32′內的壓力，而室30′又將象圖18和20所示的那樣再次被注進濃縮物。
圖26(原文27)到28所示的實施例類似于圖18到圖25所示的，但是部件6′的下壁18A′基本上是剛性的，相反，上壁12A′卻是有彈性可彎曲的，而且，該壁12A′比壁12′稍薄些。圖26表示室30′內充滿了待配量的液體，而圖27(原文25)表示由于室32′內增壓，正進行配量作業(yè)。如所能看到的那樣，壁12A′向上彎曲，以便相對于壁18A′上的孔20′向上吸柱體22′，于是允許液體通過孔20′從室30′中排出。柱體22′相對于壁18A′向上移動的距離取決于室32′內的壓力大小，因此，當壓力高時，液體被迫流過壁18A′的邊緣圍繞著孔20′的那部分和槽52′所構成的狹窄開口，而當壓力較低時，使得柱體22′呈現于中間位置，此時可供液體流出的面積較大。
在本發(fā)明的精范圍內，可以有多種變型。例如，在圖示的各實施例中，雖然我們設定容器4′是用較剛硬的材料制成，這樣就需要一個當液體排走時，使空氣進入容器的裝置(在圖中所示的實施例中，該裝置是閥46′)。本發(fā)明還可以使用一個所謂的“箱中袋”容器，亦即液體盛裝在放于箱中的一個可折疊的袋子中。在這種情況下，無須空氣進入裝有液體的袋子，就能夠實現液體排放，這是因為當液體排出時，在大氣壓作用下，這種袋子被壓扁。
本發(fā)明提供了一種用于配量濃縮物的高效益、價廉的裝置，它的制作成本可以足夠低，以致于當所用的容器內的液體耗盡之后，可以把它隨意處理掉。
權利要求
1.用于配量充氣飲料的充氣設備，包括一個充氣室；一個供應氣體的氣體供應裝置；至少一個配量裝置，該裝置用于配量一定量的濃縮物以便為從上述充氣室配量的汽水加味，從而提供一種飲料，上述配量裝置靠自由流動充灌濃縮物；和使用碳酸氣啟動上述一個配量裝置以配量出一定量的濃縮物的裝置。
2.根據權利要求1所述的設備，其特征是進一步包括蓄氣箱，用來儲蓄在水充氣之后來自充氣室的頂部空間的碳酸氣;和控制碳酸氣從上述頂部空間向上述蓄氣箱流動的閥裝置。
3.根據權利要求2所述的設備，其特征是進一步包括一個排氣閥機構，它在上述蓄氣箱被灌充而使所說的碳酸氣改向離開所說的頂部空間后進行操作。
4.根據權利要求3所述的設備，其特征是上述排氣閥機構包括上述頂部空間和上述控制閥裝置的下游相連通的進口通道裝置;第一出口通道裝置，用于將碳酸氣流引到上述蓄氣箱;第二出口通道裝置，用于排放上述碳酸氣流;隨著上述蓄氣箱被碳酸氣灌充，上述排氣閥機構能使碳酸氣流從第一出口通道裝置改向至第二出口通道裝置。
5.根據權利要求4所述的設備，其特征是上述第二出口通道裝置將碳酸氣排到大氣中。
6.根據權利要求4或5所述的設備，其特征是上述排氣閥機構包括一個排氣閥件，它在碳酸氣的壓力作用下可以移動，由此開始將上述碳酸氣引導致上述蓄氣箱;上述排氣閥件的位移一直保持到上述閥件兩端的壓力差減小至使該閥件返回到一個位置，在此位置上述碳酸氣被引導到第二出口通道裝置。
7.根據權利要求6所述的設備，其特征是上述排氣閥機構包括一個殼體，其中上述閥件在上述碳酸氣的壓力差的作用下在第一和第二位置之間移動;在第一位置時，閥件關閉通后上述進口通道裝置的一個小孔，在第二位置時，閥件關閉上述第二出口通道，以便允許上述碳酸氣流到上述蓄氣箱。
8.根據權利要求7所述的設備，其特征是上述殼體具有一個第二通氣入口，該口連通一個腔室和上述進口通道裝置，該進口通道裝置在供應碳酸氣時形成上述的壓力差。
9.根據權利要求7或8所述的設備，其特征是上述閥件被機械地偏壓，以占據上述第一位置。
10.根據權利要求9所述的設備，其特征是上述的機械偏壓是由彈簧裝置來實現的，該彈簧裝置作用在上述閥件的一凸緣上和上述殼體的一部分之間，該部分限定出上述第二出口通道裝置的一個口。
11.用于配量充氣飲料的充氣設備，包括與充氣室相連的供水箱和供氣箱，配量機構，還包括一個排氣閥機構。
12.根據權利要求1到11中任何一項所述的設備，其特征是該配量機構包括一個用于容納通過一個開口自由流入的濃縮物室;一個碳酸氣進口閥機構，用于驅動上述配量機構以配量上述一定量的濃縮物;一個根據碳酸氣施加的壓力允許濃縮物定量配量的出口機構。
13.根據權利要求12所述的設備，其特征是上述開口由通道裝置限定，該通道裝置用于連通濃縮物容器和控制濃縮物流體通過所說的通道裝置流動的閥門，當上述室已接收一定量的濃縮物后，該閥裝置可操作關閉上述通道裝置，從而確保在使用過程中碳酸氣不會進入上述濃縮物容器。
14.根據權利要求13所述的設備，其特征是上述閥裝置包括一個與上述濃縮物通道相連的支持套和一個能在其中移動的球體。
15.根據權利要求12-14任一項所述的設備，其特征是所說的進口閥機構包括為防止?jié)饪s物經碳酸氣入口離開所說的濃縮物室的閥裝置。
16.根據權利要求12-15中任一項所述的設備，其特征是上述出口機構包括一用于將濃縮物輸送到一配量出口的出口室，當所說的濃縮物被配量機構啟動而排出時，濃縮物啟動閥件移動的壓力的控制下，濃縮物被送到配量出口。
17.根據權利要求12-16中任一項所述的設備，其特征是在上述濃縮物室中進一步包括隔膜裝置，上述碳酸氣作用在該隔膜上，以便排出一定量的上述濃縮物。
18.根據權利要求17所述的設備，其特征是上述隔膜裝置用以防止碳酸氣與上述出口機構相通。
19.根據權利要求16或17所述的設備，其特征是在濃縮物已排空的條件下，上述隔膜元件的形狀由一下垂元件決定，該下垂元件從上述濃縮物供應口下垂，所說的上述下垂元件決定了配量濃縮物的量。
20.根據權利要求19所述的設備，它包括若干個上述配量機構，每一個配量機構配量一種特定的濃縮物，其中，那些下垂元件的尺寸是根據濃縮物與欲配量的汽水的比例來選定的，由此根據欲配量的飲料的口味，通過任一特定的配量機構即可容易地變化上述比例;而任一特定的配量機構又由濃縮物來確定，在使用時，該濃縮物與上述通道裝置連通。
21.根據權利要求12-20中任何一項所述的設備，其特征是，上述進氣閥機構包括適于與碳酸氣充氣管推入配合連接的入口通道裝置。
22.根據權利要求21所述的設備，其特征是上述通道裝置在其具有推入配合連接的端部有一盲孔;還具有徑向延伸的通道裝置，用于將氣體從上述充氣管連通到上述通道裝置;在上述徑向延伸的通道裝置的每一側上的密封裝置，該密封裝置可以避免由于碳酸氣的壓力而使上述入口通道裝置與其推入配合的充氣線脫開的趨勢。
23.根據權利要求17-22中任何一項所述的設備，其特征是所述的隔膜裝置設置成當濃縮物室被灌充時，隔膜裝置處于所說的隔膜覆蓋著從碳酸氣入口機構通到上述濃縮物室的一個入口的位置。
24.根據權利要求17-23中任何一項所述的設備，其特征是所述的隔膜裝置設置成當濃縮物室被排放時，隔膜裝置處于所說的隔膜覆蓋著從濃縮物室到出口機構的一個出口的位置。
25.根據權利要求24(當從屬于權利要求19時)所述的設備，其特征是當濃縮物已被基本上排凈之后，上述出口相對于下垂元件應使上述隔膜只覆蓋在所說的出口上。
26.根據權利要求1-25任何一項所述的設備，進一步包括減壓閥裝置，該裝置位于該配量裝置或每一個配量裝置與碳酸氣使用裝置之間，它能使欲排放的碳酸氣排向大氣或引導至所說的配量裝置，這取決于閥元件的位置。
27.根據權利要求26所述的設備，其特征是上述配量裝置在灌充一定量的濃縮物前，經上述減壓閥裝置可操作接通大氣。
28.根據權利要求1-27任何一項所述的設備，其特征是流入上述濃縮物配量機構的碳酸氣流由一個濃縮物選擇機構來控制，該選擇機構用于選擇配量機構的濃縮物。
29.根據權利要求28所述的設備，其特征是上述選擇機構控制從上述碳酸氣使用裝置流到上述配量裝置的碳酸氣氣流。
30.根據權利要求29所述的設備，其特征是上述選擇機構可操作，允許碳酸氣從上述配量裝置排到大氣中，由此允許濃縮物再次灌充到上述配量裝置中。
31.根據權利要求30所述的設備，其特征是上述選擇機構自身帶有一通往大氣的排氣管以排放上述碳酸氣。
32.根據權利要求30(它從屬于權利要求26-27任何一項)所述的設備，其特征是上述選擇機構把要排出的碳酸氣連通到上述減壓閥裝置上。
33.根據權利要求28-32中任何一項所述的設備，其特征是上述選擇機構包括用于啟動上述充氣室，從其中配量水的裝置。
34.根據權利要求28所述的設備，其特征是上述啟動裝置包括給與充氣室相連的閥裝置供能的開關裝置。
35.根據權利要求28到34中的任何一項所述的設備，其特征是上述選擇機構可操作，導致充氣室開始配量汽水，并且這個或每個被選擇的配量部件按定時關系開始配量濃縮物。
36.根據權利要求28到35中的任何一項所述的設備，其特征是上述選擇機構包括一個手動的啟動部件，它取代在與氣源來的第一碳酸氣管線相連的第一室中的第一裝置，和取代與通往上述配量裝置的第二碳酸氣管線相連的第二室中的第二裝置，上述第一裝置可操作移動第二裝置，由此使上述第一和第二充氣管線之間能連通起來。
37.根據權利要求36所述的設備，其特征是上述第一裝置包括一凸輪裝置，在上述手動啟動部件向前扳動時，該凸輪裝置移動上述第二裝置，上述第一裝置還包括保持裝置，當上述手動啟動件被向前扳動時，用以將上述第二裝置保持在一位移的位置。
38.根據權利要求37所述的設備，其特征是上述第二裝置啟動一個與控制回路相連的開關裝置，該回路啟動為配量汽水的操作循環(huán)。
39.根據權利要求38所述的設備，其特征是，上述第二裝置是位于上述第二室中的閥裝置，該閥裝置包括一個用來與第一裝置嚙合的下垂的槽(spigot)，一個用來啟動上述開關裝置的豎直件，和一個閥件，用來控制上述選擇裝置的第一和第二室之間的碳酸氣的聯(lián)系。
40.根據權利要求39所述的設備，其特征是上述第一裝置包括一個形成上述凸輪和保持裝置的可移動圓筒體，和一個活塞，它可以相對圓筒體移動，控制一個穿過上述可移動的圓筒體的圓筒形通道，于是上述第一室可以是通過上述圓筒形通道的排出口。
41.根據權利要求36到40中的任何一項所述的設備，其特征是上述選擇機構適于操作，以便在扳動上述手動啟動部件進行初始啟動時，上述選擇機構的各室被打開。
42.根據權利要求36到41中的任何一項所述的設備，其特征是上述選擇機構適于操作，以便隨著上述初始啟動，碳酸氣流經上述第一和第二室，并且這股碳酸氣的壓力使上述手動啟動件扳回到其初始位置。
43.用于配量充氣飲料的充氣設備，其特征是包括一個用碳酸氣使水充氣的充氣室，將水加入上述充氣室的供水裝置，一條水通道，從上述的供水裝置連到上述充氣室，該室要求水通過一個空間，水流被排入該空間，然后水可以從該空間流到上述充氣室，于是防止了汽水回流進入供水裝置。
44.根據權利要求43所述的設備，其特征是上述空間由一個斷水室(water-break)構成，該室具有一個上述供水裝置來的進口和與上述充氣室相通的由閥控制的通道裝置。
45.根據權利要求44所述的設備，其特征是上述閥裝置包括一個球體和籠(cage)，布置成當水量達到預定值時，可關閉上述通道裝置，水的流量降低，上述球浮起來。
46.根據權利要求43到45中的任何一項所述的設備，其特征是還包括當上述充氣室的水達到一定量或預定量時，確定進入上述空間的水的流量的計量裝置。
47.根據權利要求46所述的設備，其特征是上述計量裝置與開關裝置相聯(lián)，該開關裝置當上述充氣室中的水達到上述預定的水量時，可響應操作，停止向上述空間供水。
48.根據權利要求46所述的設備，其特征是上述計量裝置包括浮閥裝置，它在上述充氣室中的水達到上述預定水量時關閉上述開關裝置。
49.根據權利要求47所述的設備，其特征是上述計量裝置包括浮閥裝置，它在上充氣室中的水達到上述預定水量時，啟動上述開關裝置。
50.根據權利要求43到49中的任何一項所述的設備，其特征是包括連接裝置，用于控制從上述連接裝置到上述空間的供水管線。
51.根據權利要求43到50中的任何一項所述的設備，其特征是把上述供水裝置供應的水通入制冷裝置，由此，向上述空間供應預冷卻的水。
52.根據權利要求43到51中的任何一項所述的設備，其特征是上述空間經普通的排氣孔裝置與大氣相通。
53.根據權利要求43到51中的任何一項所述的設備，其特征是上述空間通過與大氣相連的排氣孔裝置與大氣相通。
54.根據權利要求43到53中的任何一項所述的設備，其特征是上述供水裝置包括調節(jié)裝置，用于調節(jié)上述空間的供水壓力。
55.根據權利要求54所述的設備，其特征是上述水壓調節(jié)裝置包括一個構成水室的殼體，一個入口，一個出口，分別進出上述水室，一個調節(jié)件，它根據水的壓力可在上述水的進口和出口之間移動，從而根據進入上述進口的水壓調節(jié)水的流量。
56.根據權利要求55所述的設備，其特征是上述調節(jié)件被可移動地安裝在一個與上述水的進口相通的通道中，并為水提供一條通過這里的通道。
57.根據權利要求56所述的設備，其特征是上述通道包括一條軸向延伸的穿過上述調節(jié)件端部的通道，該端部配置于最靠近水的進口處，并在該端部最靠近水的出口之前終止，上述通道還包括一徑向延伸的到上述水室的通道孔。
58.根據權利要求55或56之一所述的設備，其特征是上述調節(jié)件遠離上述水的出口方向機械地施加偏壓。
59.根據權利要求58所述的設備，其特征是上述調節(jié)件由彈簧裝置施加偏壓，該彈簧裝置作用在上述調節(jié)件和上述殼體之間。
60.根據權利要求59所述的設備，其特征是上述調節(jié)部件是由彈簧裝置在遠離上述水的出口方向施加偏壓的，上述調節(jié)件的一端適于承接上述彈簧裝置的一端。
61.供氣體供應設備使用的一種更換氣源的轉換機構包括第一連接裝置，它有第一氣流控制裝置，并適于連接到第一氣源上;第一啟動件，可操作允許氣流通過上述第一氣流控制裝置和第二連接裝置，它有一個第二氣流控制裝置，并適于連接到第二氣源上;第二啟動件，可操作允許氣流通過上述第二氣流控制裝置;其特征是上述轉換機構包括轉換裝置，它適于在兩種情況中的一種或另一種時操作，從而在上述情況之一中，上述轉換裝置重復啟動上述第一和第二氣體啟動件中的一個，而在上述兩情況中的另一種時，上述轉換裝置重復地啟動上述第一和第二氣體啟動件中的另一個;上述轉換裝置在檢測到與上次啟動的啟動件相連的那個氣源呈低壓之后，它適于從上述兩種情況中的一個轉換到另一種情況。
62.根據權利要求61所述的轉換機構，其特征是上述轉換裝置包括一個有一曲肘件的轉移件，該轉移件可移動，使上述曲肘件啟動上述啟動件中的一個，在該轉移件的一個靜止位置上曲肘件的取向決定了上述轉換裝置當時的操作狀態(tài)，還包括一個曲肘件的變向裝置，用來響應檢測與上次啟動的啟動件的那個氣源已呈低壓。
63.根據權利要求62所述的轉換機構，其特征是在該氣源的每一次啟動時，上述轉移件都沿一個方向進行第一次移動，從而使一個上述的啟動件在按所要求的指示移動，以允許其各自的氣體控制裝置打開，同時上述轉移件還沿相反方向進行一第二次移動，從而使上述的啟動件沿所要求的指示移動，以允許其各自的氣體控制裝置關閉;上述曲肘件取向的每一次變換發(fā)生在上述第二次運動期間，在上述第二次運動期間，響應上述變換裝置的情況的一次改變。
64.根據權利要求63所述的轉換機構，其特征是上述在轉移件的第二次運動完成時，上述曲肘件扳回到上述變換裝置未工作時該曲肘件第一次運動開始的那一刻曲肘件所占據的取向。
65.根據權利要求64所述的轉換機構，其特征是在上述轉移件的第一次運動期間，上述曲肘件與導引裝置協(xié)作，上述導引裝置有兩條不同的導引路徑，每一條導引路徑被分別連接到上述轉換裝置的兩種情況中的一種上。
66.根據權利要求62到65中的任何一項所述的轉換機構，其特征是包括一對曲肘裝置，每一曲肘裝置分別與上述轉換裝置的兩種情況中的一種相聯(lián)系，上述曲肘件在與上述轉移件的第一次運動中碰到上述的一個曲肘裝置上，使上述曲肘件開始變換取向，上述轉換裝置包括可移動的裝置，其運動取決于前述的檢測，因而在沒有上述檢測的條件下和在上述轉移件在上述第二次運動中尚未進行實質上的位移前，上述可移動裝置被這樣設置，便于上述曲肘件返回在第一次運動開始時它的取向，而在上述檢測時，上述可移動裝置不進行工作，并且由于上述曲肘裝置啟動的上述曲肘件的取向發(fā)生了變化，導致了上述曲肘件在上述轉移件的第二次運動完成時已變化了其取向。
67.根據權利要求66所示的轉換機構，其特征是還包括一個偏壓件，它可在第一和第二情況之間移動，在第一情況時該偏壓件推動上述曲肘件朝上述導引路徑之一移動，在第二情況下，該偏壓件推動上述曲肘件朝上述導引路徑中的另一條移動。
68.根據權利要求67所述的轉換機構，其特征是上述曲組件與上述曲肘裝置的接觸引起上述偏壓件改變狀態(tài)，并且上述曲肘件與上述可移動裝置的接觸導致上述偏壓件返回到其原始狀態(tài)。
69.根據權利要求62到67中的任何一項所述的轉換機構，其特征是該轉換機構還包括啟動裝置，它決定上述可移動裝置的位置，上述啟動裝置在接收到上次開動的氣源內有足夠氣壓的壓力信號時，響應操作上述可移動裝置定位，使上述曲肘件返回到它在上述轉動件前次實施的第一運動開始時的取向，而上述啟動器裝置在沒有這一壓力信號時不能工作，如前所述，從而使上述可移動裝置不工作。
70.根據權利要求69所述的轉換機構，其特征是上述可移動裝置包括一對啟動器樞軸，上述樞軸中的一個連接到轉換裝置的每一上述狀態(tài)，一曲肘機構使上述啟動器樞軸往復運動，啟動器裝置使曲肘機構往復運動，上述啟動器裝置響應從一往復閥來的一個壓力信號，該往復閥的位置取決于使用上述哪個氣源和換接，該換接響應于上次啟動的氣源中出現的一個低壓情況。
71.飲料的充氣設備包括一個用于配量汽水的充氣室和用于充碳酸氣的攪拌裝置，確定充氣時間的裝置，在該期間內，上述攪拌裝置在一個充氣循環(huán)中是運行的，在配量飲料中，濃縮物與上述的汽水混合起來，改變充氣時間的裝置，它取決于將配量的濃縮物的識別標志。
72.根據權利要求71所述的設備，其特征是包括一個作為濃縮物容器的室，上述室具有檢測裝置，用于根據一個與上述容器(存在時)相連的指示裝置鑒別上述室內的濃縮物類型，上述檢測裝置有上述識別標志。
73.根據權利要求72所述的設備，其特征是上述檢測裝置設在一特定位置，以便在該容器要求上述與該檢測裝置相連接的充氣操作時間時，該檢測裝置接收從一容器發(fā)出的信號。
74.根據權利要求73所述的設備，其特征是許多檢測裝置布置在上述室中，每個檢測裝置被設置以便接收各自的信號，從而充氣的不同值給予不同的檢測裝置。
75.根據權利要求72所述的裝置，其特征是上述檢測裝置能夠輸出許多信號，每個信號給予不同的充氣操作循環(huán)。
76.用于配量加味飲料的充氣設備，包括一個充氣室，用于冷卻介質通道的圍繞充氣室的冷卻夾套，一個用于濃縮物容器的與上述冷卻夾套并置的室，其特征是充氣室和濃縮物容器的冷卻都可以通過把熱量傳遞到上述冷卻介質來實現。
77.根據權利要求76所述的設備，其特征是上述室適于設置一濃縮物容器，并與上述冷卻夾套處于并置關系。
78.充氣配量設備，包括供應濃縮物的裝置，第一步它從一濃縮物源向計量室供應濃縮物，從而使該室裝有一定量濃縮物，施加氣體壓力的裝置，在第二步，它向上述室施加壓力，從而，從這里配量上述計量過的濃縮物。
79.根據權利要求78所述的設備，其特征是上述濃縮物源是這樣安裝的，使?jié)饪s物在上述的第一步中能在重力作用下，從濃縮物源流入上述的計量室。
80.根據權利要求79所述的設備，其特征是包括一個單向(止逆)閥，它安裝在上述計量室和上述濃縮物源之間，以便允許濃縮物從其源流入計量室，但當氣體壓力施加到上述計量室時，阻止?jié)饪s物從計量室回流到濃縮物源，一個卸料閥，它被移動到一個關閉位置，但它可響應施加到上述計量室的氣體壓力而打開。
81.制備飲料的設備包括水供應裝置，一個接受來自上述水供應裝置的水容器和閥裝置，通過該閥把上述的水供應裝置的水送到上述容器，上述水供應裝置包括一個元件，設置用來在離開閥裝置的一個位置排放水，以便提供一斷水室(water break)，上述閥裝置在上述容器被充水時，在上述元件排出的水作用下，保持打開狀態(tài)。
82.制備充氣加味飲料的設備包括向水中充灌碳酸氣的裝置，從濃縮物容器向上述水中供應濃縮物的裝置，對識別裝置敏感的控制裝置，用于根據所提供的濃縮物的類型調節(jié)上述水的充氣程度，上述識別裝置指示上述容器中的濃縮物類型。
83.制備充氣加味飲料的設備包括一個充氣室，向上述室中的水充碳酸氣的裝置，濃縮物供應裝置，用于供應濃縮物為汽水加味，和一個冷卻容器，設置成使其冷卻劑從上述充氣室和上述濃縮物供應裝置上吸走熱量。
84.一種從第一和第二壓力容器供應氣體的設備，包括一個啟動器，它能在一啟動循環(huán)內移動，使上述容器之一輸出氣體，一個轉換元件，與上述啟動器相連并能在上述啟動循環(huán)內在第一和第二情況之間移動，在第一情況中，上述轉換件不工作，在第二情況中，上述轉換件使上述啟動器轉換，在上述啟動循環(huán)期間，該轉換件在第一和第二情況之間工作，這些情況決定在下一個啟動循環(huán)期間內將由哪個容器供應氣體，還包括移動上述元件的裝置，它根據給定的上述循環(huán)供應氣體的那個容器的氣壓情況，將上述元件從上述的一個位置移動到另一個位置。
85.排放液體的裝置包括一個構成計量室的殼體，用于接收液體，上述殼體的至少一部分在氣體壓力下能夠變形，以便從該殼體中排出液體，以及一個施加氣體壓力的裝置，將氣壓施加于上述殼體上以產生上述變形。
86.根據權利要求85所述的裝置，其特征是與裝液體的容器配合，上述裝置被連接到上述容器上，以便排放其中的定量液體。
87.一種濃縮物容器，用于裝為充氣飲料加味的濃縮物，計量裝置，安裝在上述容器上，并適于按計量排出其中的濃縮物，第一閥裝置，設置在上述計量室和上述濃縮物容器之間，當上述計量室位于上述容器下方時，該容器允許濃縮物在重力作用下從該容器流入計量室，第二閥裝置，在第一閥裝置打開允許空氣進入上述容器時，也處于打開位置，并且在濃縮物離開上述容器進入上述計量室的過程中，通過第二閥裝置上述濃縮物增加。
88.一個閥包括一個由通道構成的閥座，流體可流過上述通道，一個閥頭，能與上述閥座嚙合，以關閉該通道，也能離開該閥座，打開該通道，一條系帶，連接到上述閥頭并通過上述通道延伸，一個橫向延伸的終止件，它在上述通道的另一側與上述系帶連接，從而也與上述用來與對接表面嚙合的閥頭連接，于是限制了閥頭從閥座上移開的距離，上述閥頭、系帶和終止件最好用合成塑料整體模制而成。
89.一種濃縮物的配量裝置，用于響應施加的氣體壓力配量濃縮物，該裝置包括出口裝置，當所施加的氣體壓力較小時，它可提供一校大的出口，而當施加的氣體壓力較大時，可提供一個較小的出口。
全文摘要
用于制備充氣加味飲料的設備具有若干特征。在充氣室被灌充期間，從主水源引導到水節(jié)流器的水使一個閥保持開啟。一個濃縮物供應源包括一個測量室，濃縮物在重力作用下流入該室并且在氣體壓力作用下又從該空排放出來。濃縮物容器包括指示其內的濃縮物類型的裝置，并根據檢測到的這種指示控制水的充氣程度。從一個供氣瓶到另一個供氣瓶的轉換機構，利用瓶中的氣體壓力去移動一元件，該元件發(fā)生轉換。供應容器中的濃縮物由冷卻劑冷卻，該冷卻劑是冷卻充氣室所使用的。
文檔編號B01F5/00GK1050311SQ90106669
公開日1991年4月3日 申請日期1990年6月23日 優(yōu)先權日1990年6月23日
發(fā)明者阿利斯泰爾·斯科特, 阿倫·約翰·皮爾遜, 詹姆斯·特倫斯·科林斯 申請人:伊索沃思有限公司