專利名稱:一種新型配料器的制作方法
本發(fā)明屬于吸氣式氣力輸送系統(tǒng)的供料裝置。
目前應(yīng)用于氣力輸送的配料器有多種形式，但大多用在壓送式氣力輸送系統(tǒng)中。本發(fā)明是在已有的葉片式配料器的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)以適應(yīng)于吸氣式氣力輸送的定比配料。
配料器是由電機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)減速裝置帶動(dòng)支承在殼體(1)上的主軸(2)旋轉(zhuǎn)，主軸(2)上以鍵聯(lián)接方式固定著配料葉輪(3)，配料輪的葉片數(shù)與容料槽形狀可按規(guī)定的配料比選擇。集料箱(5)中的料經(jīng)料斗口(4)卸入料槽，隨配料葉輪旋轉(zhuǎn)到下方時(shí)落入氣流管(7)中，氣流管一端作為出料口并與風(fēng)機(jī)相通，另一端通往集料箱(5)的上部，而中間部份作為配料器的配料混裝容器，并通過(guò)進(jìn)料管(11)與殼體(1)相通。集料箱(5)被隔板(9)分成多個(gè)料腔，與各料腔對(duì)應(yīng)的集料箱上蓋板接有進(jìn)料管(8)。工作時(shí)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)負(fù)壓形成的氣、料流是由吸頭，經(jīng)進(jìn)料管(8)進(jìn)入集料箱(5)，由于隔板(9)上側(cè)通孔(10)緊靠上蓋并且較窄，所以，在集料箱中氣料分離，料在慣性力作用下由進(jìn)料管(8)沖入相對(duì)應(yīng)的料腔，氣體則經(jīng)側(cè)通孔(10)進(jìn)入氣流管(7)并攜帶配比過(guò)的干料形成新的氣，料流輸出。為保證氣、料分離效果，側(cè)通孔(10)可做成迷宮的形式。
在集料箱(5)上對(duì)應(yīng)于各料腔的觀察孔(6)做成兩邊對(duì)開(kāi)的形式(見(jiàn)附圖)。透過(guò)玻璃(或有機(jī)玻璃)，可以清楚地了解配料器的進(jìn)料情況。
在噴漿用混凝土原料的配比中，為了保證氣流上料的效果，配料器的進(jìn)料管(8)的分配自接近氣流管(7)的一端起依次為砂、石子、水泥、速凝劑。由于速凝劑的比例極小，所以該料腔下部的配料輪可做成圓輪，輪的外圓表面敷一層毛氈，使得微量的速凝劑得以不斷帶入氣流管(7)中，而料腔做成封閉的，所需的速凝劑定期人工投放就可以了。
為了施工中移動(dòng)和穩(wěn)固的方便，配料器殼體可固定在支架(12)上，支架可做成帶輪與不帶輪兩種形式。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)是利用負(fù)壓氣流進(jìn)出料、工藝簡(jiǎn)單、粉塵少、適用于負(fù)壓氣力輸送的自動(dòng)或半自動(dòng)作業(yè)線。
附圖(1)為該配料器的主視圖。
附圖(2)為該配料器的左側(cè)視圖。
權(quán)利要求
1.一種新型配料器，是由殼體(1)、主軸(2)、配料葉輪(3)、集料箱(5)、氣流管(7)所組成，其特征在于開(kāi)有側(cè)通孔(10)的隔板(9)將集料箱(5)分成多個(gè)料腔，集料箱(5)的上蓋板與各料腔相對(duì)應(yīng)處接有進(jìn)料管(8)，集料箱(5)的側(cè)面與氣流管(7)相通。
2.如權(quán)利要求
1所述的配料器，其特征在于集料箱(5)上開(kāi)有觀察孔(6)。
3.如權(quán)利要求
1所述的配料器，其特征在于將其中一只配料輪做成圓柱形，該圓柱形配件輪的外圓表面敷有一層毛氈。
專利摘要
一種新型配料器。本實(shí)用新型屬于吸氣成氣力輸送系統(tǒng)的供料裝置。利用負(fù)壓氣流完成多種原材料的輸入—配比—混合輸出，工藝簡(jiǎn)單，粉塵少。該設(shè)備適用于吸氣成氣力輸送的自動(dòng)，半自動(dòng)作業(yè)線，尤其適合混凝土的氣流配比、攪拌作業(yè)線。
文檔編號(hào)B28C7/00GK86200708SQ86200708
公開(kāi)日1987年2月11日 申請(qǐng)日期1986年1月25日
發(fā)明者孔祥清 申請(qǐng)人:孔祥清導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan