專利名稱：疊式水泥成球預(yù)濕機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種疊式水泥成球預(yù)濕機，屬于水泥工業(yè)生產(chǎn)用設(shè)備。
目前，國內(nèi)使用的預(yù)濕機，其結(jié)構(gòu)是在一個臥式攪拌體內(nèi)裝有水平的兩根軸，軸上裝有葉片，工作時雙軸轉(zhuǎn)動方向朝中心逆向，物料進(jìn)入攪拌體內(nèi)后，進(jìn)行預(yù)濕加水再攪拌，其結(jié)構(gòu)是由開口向上的制磚攪拌機移植成的，其體積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，耗電量大，成球質(zhì)量差，效率不高，有污染，安裝維修不便。
本實用新型的目的在于避免上述原有技術(shù)中的不足之處而提供一種體積小、成本低、耗電少、效率高、安裝維修方便，無污染的全封閉型疊式水泥成球預(yù)濕機。
本實用新型的目的可以通過以下措施來達(dá)到本實用新型是一種用于水泥工業(yè)生產(chǎn)中的加工設(shè)備，它主要由筒體、攪拌軸、減速機、電機、底架構(gòu)成，其特點是分別由園筒體、攪拌軸、攪拌葉構(gòu)成的兩個基本相同的攪拌體上下相互連接成一體，固定在底架上。為進(jìn)料、注水、觀察方便，在上攪拌體上部設(shè)有進(jìn)料口、噴水口和檢查孔。為使物料經(jīng)過預(yù)濕順利送到下攪拌體內(nèi)，在上、下攪拌體之間的同一端設(shè)有過料口。為出料方便，在下攪拌體的另一端的底部設(shè)有出料口。為增加攪拌葉片的使用壽命，在葉片上鑲有硬質(zhì)合金。為使預(yù)濕的物料均勻且柔性好，攪拌葉片按設(shè)計的角度，安裝在攪拌軸上。攪拌軸的兩端分別裝有軸承室。在上、下攪拌體同一端的兩根軸頭上分別裝有鏈輪。下攪拌體的攪拌軸在鏈輪的外側(cè)裝有連軸器，連接減速機和電動機。為防止污染，上、下兩個園筒體的兩側(cè)端分別由端蓋與法蘭盤固定封閉。
附圖
的圖面說明附圖為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
下筒體(1)，上筒體(2)，進(jìn)料口(3)，噴水口(4)，檢查孔(5)，法蓋盤(6)，上端蓋(7)，下端蓋(8)，軸承室(10)，上攪拌軸(11)，下攪拌軸(12)，鏈輪(13)，鏈條(14)，攪拌葉(15)，硬質(zhì)合金(16)，過料口(17)，出料口(18)，連軸器(19)，減速機(20)，電動機(21)，底架(22)。
本實用新型下面結(jié)合(附圖)實施例作進(jìn)一步詳述本實用新型是一種用于水泥工業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備，它主要由兩個攪拌體和一個減速機等部件構(gòu)成。上筒體(2)和下筒體(1)兩側(cè)端分別焊接法蘭盤(6)，并分別由上端蓋(7)和下端蓋(8)與法蘭盤(6)連接封閉。上攪拌軸(11)和下攪拌軸(12)上分別按一定角度安裝若干個攪拌葉(15)，攪拌葉(15)上鑲有硬質(zhì)合金(16)。將兩根軸分別置入上筒體(2)和下筒體(1)內(nèi)，軸兩端分別安裝帶有軸承的軸承室(10)，由軸承室分別與上、下筒體的上端蓋(7)和下端蓋(8)連接，將上攪拌軸(11)和下攪拌軸(12)分別固定在上筒體(2)和下筒體(1)的軸線位置上，構(gòu)成兩個基本相同的攪拌體。兩個攪拌體是分別由兩側(cè)端的上端蓋(7)和下端蓋(8)相互連接成一體的，并固定在底架(22)上。露在上、下攪拌體外的上、下攪拌軸一端軸頭上分別安裝鏈輪(13)，兩鏈輪與鏈條(14)組成聯(lián)動機構(gòu)。與電機(21)連接的減速機(20)由邊軸器(19)連接下攪拌體中的下攪拌軸(12)。當(dāng)啟動電動機，減速機驅(qū)動下攪拌軸(12)時，上攪拌軸(11)也同時轉(zhuǎn)動。上筒體(2)的上部焊接有進(jìn)料口(3)、噴水口(4)、檢查孔(5)。下筒體底部焊有出料口(18)。在上筒體(2)與下筒體(1)之間一側(cè)設(shè)有過料口(17)。
其工作原理是，啟動電動機(21)后，減速機(20)帶動下攪拌軸(12)轉(zhuǎn)動，通過聯(lián)動機構(gòu)使上攪拌軸(11)同時轉(zhuǎn)動，兩軸的轉(zhuǎn)向為順時針。此時，水泥生料粉由進(jìn)料口(3)進(jìn)入上攪拌體內(nèi)的送料段。生料粉靠攪拌葉(15)向前推進(jìn)，到達(dá)預(yù)濕段后，由噴水口(4)中的噴水咀加入定壓、定量的水進(jìn)行預(yù)濕，經(jīng)初攪拌段進(jìn)行攪拌后，由過料口(17)送入下攪拌體內(nèi)。生料粉經(jīng)下攪拌體進(jìn)一步攪拌后，成為柔性較好的且較均勻的φ1MM左右的顆粒，由出料口(18)垂直下落，完成預(yù)濕工作。下落的顆粒進(jìn)入與該機配套的機械設(shè)備——成球盤內(nèi)，經(jīng)成球盤旋轉(zhuǎn)加工，使顆粒在成球盤內(nèi)滾動成為φ10MM左右的生料球，至此完成了成球工藝的全部工作。
本實用新型相比原有技術(shù)具有體積小、成本低、高節(jié)能、高效率、無污染、安裝維修方便等特點，特別適合于老式水泥立窯狹窄現(xiàn)場改造的理想的水泥成球預(yù)濕機。
權(quán)利要求1.疊式水泥成球預(yù)濕機，它包括筒體、攪拌軸、攪拌葉、減速機和電動機，其特征在于由筒體、攪拌軸、攪拌葉等部件構(gòu)成的上、下兩個攪拌體相互連接成一體，固定在底架上，上筒體上部焊接有進(jìn)料口、噴水口和檢查孔，上筒體與下筒體之間的一端設(shè)有過料口，下筒體的下部一側(cè)設(shè)有出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊式水泥成球預(yù)濕機，其特征在于上筒體和下筒體內(nèi)的攪拌軸上分別安裝一定角度的鑲有硬質(zhì)合金的攪拌葉，攪拌軸的兩端分別裝有軸承室，上筒體與下筒體一端露出的軸頭上分別裝有鏈輪，下筒體的攪拌軸頭接有連軸器連接減速機和電動機，上筒體和下筒體的兩端分別由法蘭盤和端蓋固定封閉。
專利摘要本實用新型是一種疊式水泥成球預(yù)濕機，屬于水泥工業(yè)生產(chǎn)用設(shè)備。它主要由筒體、攪拌軸、攪拌葉和減速機等部件構(gòu)成。其特點是由筒體、攪拌軸和攪拌葉等部件構(gòu)成的上、下兩個攪拌體，相互連接成一體，固定在底架上。上筒體上部焊接有進(jìn)料口、噴水口和檢查孔。下筒體的底部一側(cè)端設(shè)有出料口，上下筒體之間的一側(cè)端設(shè)有過料口。本實用新型體積小，成本低，高節(jié)能，高效率，無污染是水泥成球工藝中用的理想水泥成球預(yù)濕機。
文檔編號B01J2/14GK2087532SQ91206160
公開日1991年10月30日 申請日期1991年4月19日 優(yōu)先權(quán)日1991年4月19日
發(fā)明者高開興 申請人:唐山燕山自動化技術(shù)研究所