專利名稱：一種硬水軟化器復合再生劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在水處理技術(shù)領(lǐng)域應用的硬水軟化器復合再生劑，尤其它是以低濃度1%-6%NaCl，與硬水軟化器再生養(yǎng)護增效催化劑混合之后使用的，專門用于其再生過程的，不僅可以提高軟化器再生效率，而且對于離子交換樹脂具有養(yǎng)護作用的一種復合再生劑。
目前國內(nèi)水處理界所使用的硬水軟化器，普遍存在再生劑用量大但再生效果低的的問題，其主要原因是傳統(tǒng)的硬水軟化器再生劑，只是單純以NaCl做為再生劑成份，而沒有添加任何催化劑成份，故此造成硬水軟化器再生過程難以完成。
但是迄今為止在國內(nèi)水處理還沒有過，在硬水軟化器再生過程之中使用的復合再生劑，既在低濃度再生劑NaCl中添加使用硬水軟化器再生養(yǎng)護增效催化劑的先例。
本發(fā)明的目的在于提供一種含有硬水軟化器再生養(yǎng)護增效催化劑成份的，并與低濃度NaCl1%-5%混合后構(gòu)成的復合再生劑。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，它是通過將低濃度的(1%-6%)NaCl與硬水軟化器再生養(yǎng)護增效催化劑混合之后組成的一種硬水軟化器復合再生劑。構(gòu)成本發(fā)明有二類組成物質(zhì)，其中第一類物質(zhì)是低濃度(1%-6%)NaCl。第二類物質(zhì)是硬水軟化器再生養(yǎng)護增效催化劑。本發(fā)明是由以下23種物質(zhì)組成的，它們是1、氯化鈉，2、乙二氨基乙醚基纖維素，3、羧甲基纖維素，4、乙二胺四乙酸，5、乙醇胺皂素，6、二氯乙烷，7、磷酸三鈉，8、磷酸鉀，9、磷酸氫二鈉，10、磷酸二氫鉀，11、焦磷酸鈉，12、偏磷酸鈉，13、亞硫酸鈉，14、硫酸鈉，15、氫氧化鈉，16、鹽酸，17、硫酸，18、磷酸，19、硝酸，20、十二烷基磺酸鈉，21、碳酸鈉，22、碳酸氫鈉，23、有機膦酸化合物。
在以往的硬水軟化器再生過程中，只是單純使用氯化鈉做為再生劑對硬水軟化器進行再生處理。由于在硬水軟化器的再生過程中，是用化合價為一價的鈉離子，去再生處理已經(jīng)吸附在離子交換樹脂上的，化合價為二價的鈣鎂離子，而這是一個逆化學反應力學過程。所以要想驅(qū)動這個反應過程進行反應，一般有幾種方法一種是加入催化劑的方法，另外一種是提離反應物濃度的方法，再有就是提高反應體系溫度的方法。但是提高反應體系反應溫度的方法容易使離子交換樹脂變的老化，故此不宜采用。而在以前硬水軟化器的再生過程中，只是很單純地采用了提高反應物濃度的方法，來促使驅(qū)動軟化器再生反應過程，所以才產(chǎn)生了硬水軟化器長期以來存在的問題，即鹽耗高出水量低的問題，而本發(fā)明所提供的硬水軟化器復合再生劑，解決了上述這個長期以來一直困繞水處理界的問題。它是由復合再生劑中所含的硬水軟化器再生養(yǎng)護增效催化劑分子，在其反應過程中首先與吸附在離子交換樹脂上的鈣、鎂離子發(fā)生絡合反應并產(chǎn)生中間產(chǎn)物，使離子交換樹脂上吸附的鈣、鎂離子解吸下來。而復合再生劑溶液中的鈉離子，便可十分容易地填補原來吸附鈣鎂離子的位置。也就是先用中間產(chǎn)物的方法將鈣鎂離子從離子交換樹脂上移走，爾后再使溶液中的鈉離子填補空出來的磺酸基。這樣就使原來非常難以進行的反應過程，變的十分容易而且十分完全。從而解決了降低硬水軟化器耗鹽量高但周期出水量低的問題，即硬水軟化器再生效率低的問題，并改變了長期以來一直單純使用氯化鈉為再生劑的技術(shù)狀態(tài)。
下面結(jié)合附圖和實施例進一步說明。


圖1是硬水軟化器再生養(yǎng)護增效催化劑分子，與吸附在離子交換樹脂上的鈣鎂離子發(fā)生絡合反應，形成中間體產(chǎn)物的反應過程。
圖2是再生劑溶液中的鈉離子，與已清除了鈣鎂離子之后的離子交換樹脂上的磺酸基，發(fā)生離子交換反應使之得以再生處理的過程。
圖中1、吸附著鈣鎂離子的離子交換樹脂，2、硬水軟化器再生養(yǎng)護增效催化劑分子，3、硬水軟化器再生養(yǎng)護增效催化劑分子與鈣鎂離子形成的絡合鍵中間產(chǎn)物，4、已清除了鈣鎂離子之后的離子交換樹脂，5、再生劑溶液中的鈉離子，6、吸附著鈉離子的離子交換樹脂，7、被吸附反應置換下來的氫離子。
在圖1中表示了硬水軟化器再生養(yǎng)護增效催化劑分子，與吸附在離子交換樹脂上的鈣鎂離子，發(fā)生絡合反應形成中間體產(chǎn)物的反應過程，由于鈣鎂的原子結(jié)構(gòu)特點，它都具有空軋道電子方法結(jié)構(gòu)。即外層電子d軌道結(jié)構(gòu)，故此可以接受由硬水軟化器再生養(yǎng)護增效催化劑分子所提供的孤獨電子對，并以絡合鍵的形式生成中間絡合物。這樣由于中間絡合物的作用，使離子交換樹脂上的磺酸基與氫離子相結(jié)合，將原來吸附在離子交換樹脂上的鈣鎂離子清除下來。
在圖2中表示了已被清除了鈣鎂離子之后的離子交換樹脂，與再生劑溶液中的鈉離子發(fā)生離子交換反應的過程，由化合價為一價的鈉離子置換處理，吸附在離子交換樹脂上的氫離子，由于的鈉離子與離子交換樹脂的吸附力，要大于氫離子與離子交換樹脂的吸附能力，故此使原來很難進行的反應過程變?yōu)槭秩菀资隆?br> 本發(fā)明所提供的硬水軟化器復合再生劑，是利用中間絡合物的方式，清除吸附在離子交換樹脂上鈣鎂離子，之后再利用鈉離子與離子交換樹脂的吸附能力，要大于氫離子與離子樹脂吸附能力的性質(zhì)，既鈉離子置換氫離子是一個自發(fā)反應過程的性質(zhì)，從而解決了上述這個逆化學動力學反應過程。
本發(fā)明所提供的硬水軟化器復合再生劑，經(jīng)驗讓和產(chǎn)品試用證明，可使硬水軟化器的再生過程，降低再生劑中氯化鈉成份50%，并提高硬水軟化器的周期出水量30%，對于離子交換樹脂有養(yǎng)護作用，且對于鍋爐設備無副作用，不影響水質(zhì)分析。
實施例一，1、氯化鈉，2、乙二氨基乙醚基纖維素，3、羧甲基纖維素，4、乙二胺四乙酸，5、乙醇胺皂素，6、二氯乙烷，7、磷酸三鈉，8、磷酸鉀，9、磷酸氫二鈉，10、磷酸二氫鉀，11、焦磷酸鈉，12、偏磷酸鈉，13、亞硫酸鈉，14、硫酸鈉，15、氫氯化鈉，16、鹽酸，17、硫酸，18、磷酸，19、硝酸，20、十二烷基磺酸鈉，21、碳酸鈉，22、碳酸氫鈉，23、有機膦酸化合物
權(quán)利要求
本發(fā)明的特征在于它是由以下23種物質(zhì)組成的一種在水處理技術(shù)領(lǐng)域應用的，用于硬水軟化器再生處理過程的復合再生劑。尤其它是以低濃度1%-6%NaCl，與硬水軟化器再生養(yǎng)護增效催化劑混合后構(gòu)成的復合再生劑。它們是由1、氯化鈉，2、乙二氨基乙醚基纖維素，3、羧甲基纖維素，4、乙二胺四乙酸，5、乙醇胺皂素，6、二氯乙烷，7、酸三鈉，8、磷酸鉀，9、酸氫二鈉，10、磷酸二氫鉀，11、焦磷酸鈉，12、偏磷酸鈉，13、亞硫酸鈉，14、硫酸鈉，15、氫氯化鈉，16、鹽酸，17、硫酸，18、磷酸，19、硝酸，20、十二烷基磺酸鈉，21、碳酸鈉，22、碳酸氫鈉，23、有機磷酸化合物，23種物質(zhì)組成的。
全文摘要
一種在水處理技術(shù)領(lǐng)域應用的硬水軟化器復合再生劑，尤其它是以低濃度1％—6％NaCl，與硬水軟化器再生養(yǎng)護增效催化劑混合之后使用的，專門用于其再生過程的，不僅可以提高軟化器再生效率，而且對于離子交換樹脂具有養(yǎng)護作用的一種復合再生劑。
文檔編號B01J49/00GK1087876SQ9312093
公開日1994年6月15日 申請日期1993年12月18日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月18日
發(fā)明者吳明 申請人:吳明