專利名稱：低污染高燃燒效率的水油混合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種低污染、高燃燒效率之水油混合機(jī)，尤指一種可使水與工業(yè)用重油完全混合達(dá)乳化狀態(tài)，而其生成之水、油混合物于燃燒時(shí)可達(dá)到低污染、高燃燒效率要求之混合機(jī)者。
隨社會(huì)整體之進(jìn)步、變遷，我國(guó)之工業(yè)型態(tài)也由早期之手、輕工業(yè)逐漸轉(zhuǎn)型發(fā)展成重工業(yè)，此一成功轉(zhuǎn)型更為我國(guó)產(chǎn)業(yè)升級(jí)中非常重要的一環(huán)，而近來(lái)之發(fā)展趨勢(shì)雖漸朝向精密工業(yè)方面做進(jìn)一步的研究發(fā)展，惟，重型工業(yè)在我國(guó)仍舊保有重要地位。
而重工業(yè)雖有其可取之處，但其大型工具機(jī)所造成之環(huán)境污染也不容忽視，一般工具機(jī)大都以重油為其燃料，重油經(jīng)層層分餾后所得之油料，其燃點(diǎn)高且不易燃燒完全為其缺點(diǎn)，故常在燃燒時(shí)形成一氧化碳等物質(zhì)排放于空氣中，即人們常見之黑煙；因此，燃燒不完全及造成環(huán)境污染為其最大缺點(diǎn)。
為解決上述問題，乃有專業(yè)人士研究發(fā)展，將重油與水混合，并使二者成乳化狀態(tài)，主要系藉水分子之氫、氧元素提升其親氧性，使之燃燒完全，于是，乃有水、油攪拌機(jī)之問世，而常用之水、油攪拌機(jī)如圖1所示，系一不加蓋之開放性桶體，于桶緣設(shè)置一攪拌器，并伸入桶內(nèi)以對(duì)水、油進(jìn)行攪拌、混合。
又，為使水、油之層面消失，形成混合狀，需在其中加入乳化劑，再加以攪拌，使水分子完全溶入油中形成乳濁的一相，惟，乳化劑部分非本案要求保護(hù)內(nèi)容及重點(diǎn)，故不再贅述其組成等。
該常用開放性攪拌桶因無(wú)蓋體之設(shè)置，故于攪拌時(shí)極易使空氣溶入水、油混合液內(nèi)，在初生成時(shí)似極為均勻，靜置一段時(shí)間后卻會(huì)因先前混于其中之空氣釋出使乳化系不均勻而導(dǎo)致水、油分離，因此，常用之?dāng)嚢铏C(jī)效果并不佳，有鑒于此，本發(fā)明人乃針對(duì)水油混合機(jī)作一改進(jìn)，而有本實(shí)用新型之問世。
本實(shí)用新型之目的在于提供一種水油混合機(jī)，可使水、油充分混合，以便提高重油之燃燒效率，同時(shí)可節(jié)省燃料，更進(jìn)一步可降低燃燒重油所造成之空氣污染。
根據(jù)本實(shí)用新型，一種低污染高燃燒效率的水油混合機(jī)，包含一稀釋單元、第一攪拌單元及第二攪拌單元，其中第一攪拌單元系由一第一攪拌桶、第一儲(chǔ)存桶、管路、抽油泵以及一噴嘴構(gòu)成，第一攪拌桶系一密閉桶體，具有一下入水口及一上出水口，藉一馬達(dá)可帶動(dòng)桶內(nèi)之轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸伸入于桶內(nèi)，轉(zhuǎn)軸末端設(shè)一攪拌葉片，上出水口外接第一儲(chǔ)存桶，第一儲(chǔ)存桶也另外接管路，管路上分設(shè)一前、后泵，抽油泵上接油源與第一儲(chǔ)存桶之管路會(huì)合，而管路之前后端各設(shè)一泵，并于后泵末端設(shè)一噴嘴；第二攪拌單元系由一第二攪拌桶、第二儲(chǔ)存桶構(gòu)成，第二攪拌桶也為一密封桶體，且有一下入水口及上出水口，以一馬達(dá)可帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸伸入桶內(nèi)，軸上并設(shè)多組攪拌葉片，上出水口則外接第二儲(chǔ)存桶；稀釋單元系以噴嘴銜接第一攪拌桶之下入水口，而第一攪拌單元噴嘴則接于第二攪拌桶之下入水口即可；上述水油混合機(jī)系藉助噴嘴使液體呈霧化狀之初步混合，再利用攪拌桶對(duì)乳化劑、水及油料做一反覆均勻之?dāng)嚢?，使之呈安定之乳化狀態(tài)。
本實(shí)用新型之特點(diǎn)在于水油混合機(jī)系由三儲(chǔ)存桶及二攪拌桶組成，三儲(chǔ)存桶分別系稀釋桶、第一儲(chǔ)存桶及第二儲(chǔ)存桶，主要系將乳化劑適當(dāng)稀釋后儲(chǔ)于稀釋桶內(nèi)，加一定比例之水進(jìn)入第一攪拌桶內(nèi)做攪拌，形成水溶液后，儲(chǔ)于第一儲(chǔ)存桶內(nèi)，最后再與定比例之重油同進(jìn)入第二攪拌桶內(nèi)，適當(dāng)攪拌成乳化狀之油水混合液后儲(chǔ)于第二儲(chǔ)存桶內(nèi)，待使用時(shí)即可取出，且可保持其安定相，水分子不會(huì)再聚合者。
關(guān)于本實(shí)用新型之詳細(xì)內(nèi)容則于下文以一實(shí)施例并結(jié)合
之，其中圖1是常用攪拌桶之示意圖；圖2是本實(shí)用新型的水油混合機(jī)的整體構(gòu)造示意圖；圖3是本實(shí)用新型的第一攪拌單元之動(dòng)作示意圖；圖4是本實(shí)用新型的水油混合機(jī)的第二攪拌單元之動(dòng)作示意圖；圖5是本實(shí)用新型的水油混合機(jī)的制成品之放大示意圖。
首先請(qǐng)參閱圖2，本實(shí)用新型的水油混合機(jī)系包含一稀釋單元1、第一攪拌單元2及第二攪拌單元3等單元，其中稀釋單元1系由一稀釋桶11、管路12、一抽水泵13及噴嘴14構(gòu)成，該稀釋桶11底部外接一管路12，抽水泵13則上接水源后與管路12匯集，經(jīng)過噴嘴14后排入第一攪拌單元2；第一攪拌單元2則由一第一攪拌桶21、第一儲(chǔ)存桶22、管路23、一抽油泵24及一噴嘴25構(gòu)成，該第一攪拌桶21系一密封桶體，具一下入水口211及一上出水口212，底部則另設(shè)一排液閘口213，桶外設(shè)一馬達(dá)214藉一皮帶215以皮帶輪帶動(dòng)一轉(zhuǎn)軸216，該轉(zhuǎn)軸216伸入桶內(nèi)，并于轉(zhuǎn)軸216底部設(shè)一攪拌葉片217；桶內(nèi)于上出水口212處外接一第一儲(chǔ)存桶22，第一儲(chǔ)存桶22則另外接管路23，抽油泵24上接一油源，后再與管路23匯集，經(jīng)過噴嘴25后之高壓噴擠，呈霧狀顆粒噴入第二攪拌單元3；第二攪拌單元3系由一第二攪拌桶31及一第二儲(chǔ)存桶32構(gòu)成，第二攪拌桶31也為一密封桶體，具有一下入水口311及上出水口312，底部也設(shè)一排液閘口313，桶外設(shè)一馬達(dá)314以皮帶輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸316，該轉(zhuǎn)軸316貫穿桶內(nèi)，軸上并設(shè)多組攪拌葉片317，每組攪拌葉片317有兩片，呈正、反向組裝；桶內(nèi)于近下入水口311處設(shè)一電熱器318，上出水口312則外接一第二儲(chǔ)存桶32。
組裝示意圖同參照?qǐng)D2，稀釋單元1以其噴嘴14接于第一攪拌桶21之下入水口211，取第一攪拌單元2之噴嘴25接于第二攪拌桶31之下入水口311即可。
使用時(shí)，如圖3所示，首先取定量乳化劑4與適量之水5加入稀釋桶11內(nèi)成為稀釋液6，取用時(shí)則令稀釋液6進(jìn)入管路12中，利用抽水泵13抽取稀釋液6與水5同經(jīng)噴嘴14之加壓后由第一攪拌桶21之下入水口211呈霧化狀噴入桶內(nèi)，馬達(dá)214藉皮帶215及皮帶輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸216，使攪拌葉片217對(duì)噴入之稀釋液6及水5做攪拌，拌勻后之液體液面逐漸上升，且加速其混合，最后由第一攪拌桶21之上出水口212處排出而進(jìn)入第一儲(chǔ)存桶22內(nèi)備用，此時(shí)桶內(nèi)為乳化劑水溶液7。
再一步驟則如圖4所示，系令乳化劑水溶液7與重油8混合，如圖4所示，乳化劑水溶液7經(jīng)管路23上之前泵231抽取而進(jìn)入第一儲(chǔ)存桶22后之管路23中，而抽油泵24也將重油8抽取入管路23使其初步混合，再由管路23上之后泵232將二者抽取，經(jīng)噴嘴25加壓自第二攪拌桶31之下入水口311呈霧狀顆粒噴入桶內(nèi)，桶內(nèi)之轉(zhuǎn)軸316旋轉(zhuǎn)，多組攪拌葉片317對(duì)噴入之液體做反覆攪拌，使水油分子由霧狀顆粒分裂成更微細(xì)的顆粒，最后則形成油包水之乳化狀態(tài)，桶底同設(shè)有電熱器318保持恒溫，故混合速度較快，且重油也不致因溫度低而形成凝結(jié)狀；該液體經(jīng)過多組攪拌葉片317之重覆攪拌后便由其上出水口312進(jìn)入第二儲(chǔ)存桶32內(nèi)，即成油水混合液9，該重油與分子概呈圖6的一般狀混合。
藉本實(shí)用新型之設(shè)計(jì)，重油與水可充分混合呈乳化狀態(tài)且保持安定而不致油、水分離；本實(shí)用新型之特色及優(yōu)點(diǎn)系在于1.第一、二攪拌桶皆為密封狀，當(dāng)液體自下入水口進(jìn)入桶內(nèi)時(shí)，桶內(nèi)氣體便自上出水口處排出，如此于攪拌時(shí)，不致有氣體進(jìn)入液體內(nèi)，故，可提高油水混合液之安定性。
2.攪拌過程分為兩步驟，使乳化劑、水及重油三者充分混合，形成極均勻之油水混合液。
3.第二攪拌桶內(nèi)設(shè)有電熱器，可使桶內(nèi)液體保持一適度恒溫，除使重油不致凝結(jié)外更可幫助液體使之更易混合。
4.第一攪拌桶內(nèi)之?dāng)嚢枞~片呈正、反向組裝，目的在于使乳化劑水溶液及重油可在正、反向葉片間重復(fù)攪拌，使油、水分子分裂得更為細(xì)粒化，再者，還因重覆攪拌時(shí)間拉長(zhǎng)，令油水混合得更為均勻。
5.攪拌所得之油水混合液安定性高，不致油水分離，燃燒時(shí)可有效提高燃燒效率，使重油得以完全燃燒避免黑煙之產(chǎn)生，更無(wú)污染空氣、環(huán)境之虞。
綜上所述，本實(shí)用新型具有常用攪拌機(jī)所不及之優(yōu)點(diǎn)及特色，可迅速、有效地使油、水均勻混合，實(shí)現(xiàn)提高燃燒效率、節(jié)省燃料及防治空氣污染之要求。
權(quán)利要求1.一種低污染高燃燒效率的水油混合機(jī)，包含一稀釋單元、第一攪拌單元及第二攪拌單元，其特征在于第一攪拌單元系由一第一攪拌桶、第一儲(chǔ)存桶、管路、抽油泵以及一噴嘴構(gòu)成，第一攪拌桶系一密閉桶體，具有一下入水口及一上出水口，藉一馬達(dá)可帶動(dòng)桶內(nèi)之轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸伸入于桶內(nèi)，轉(zhuǎn)軸末端設(shè)一攪拌葉片，上出水口外接第一儲(chǔ)存桶，第一儲(chǔ)存桶也另外接管路，管路上分設(shè)一前、后泵，抽油泵上接油源與第一儲(chǔ)存桶之管路會(huì)合，而管路之前后端各設(shè)一泵，并于后泵末端設(shè)一噴嘴；第二攪拌單元系由一第二攪拌桶、第二儲(chǔ)存桶構(gòu)成，第二攪拌桶也為一密封桶體，且有一下入水口及上出水口，以一馬達(dá)可帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸伸入桶內(nèi)，軸上并設(shè)多組攪拌葉片，上出水口則外接第二儲(chǔ)存桶；稀釋單元系以噴嘴銜接第一攪拌桶之下入水口，而第一攪拌單元噴嘴則接于第二攪拌桶之下入水口即可；上述水油混合機(jī)系藉助噴嘴使液體呈霧化狀之初步混合，再利用攪拌桶對(duì)乳化劑、水及油料做一反覆均勻之?dāng)嚢?，使之呈安定之乳化狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低污染、高燃燒效率的水油混合機(jī)，其特征在于，第二攪拌桶可各設(shè)一電熱器使攪拌中之液體保持一恒溫，以增進(jìn)混合效率并可避免重油凝結(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低污染、高燃燒效率的水油混合機(jī)，其特征在于，第二攪拌桶內(nèi)之轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多組攪拌葉片，每組攪拌葉片系由兩片葉片組成，且葉片呈正、反向裝設(shè)，使液體于兩葉片間重覆、來(lái)回?cái)嚢琛?br> 專利摘要一種低污染、高燃燒效率的水油混合機(jī)，主要系由一稀釋單元、一第一攪拌單元及一第二攪拌單元構(gòu)成，稀釋單元系將乳化劑先行稀釋，再與水同入第一攪拌單元作攪拌，所得之乳化劑水溶液可儲(chǔ)存于第一儲(chǔ)存桶內(nèi)，使用時(shí)，乳化劑水溶液再與油料進(jìn)入第二攪拌單元進(jìn)行攪拌，得一油水混合液。經(jīng)本實(shí)用新型制得之油水混合液不僅安定性高且使用時(shí)可節(jié)省燃料用量、提高燃燒效率。
文檔編號(hào)B01F3/08GK2164901SQ9321284
公開日1994年5月18日 申請(qǐng)日期1993年5月13日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月13日
發(fā)明者郭三福 申請(qǐng)人:郭三福