專利名稱：懸錐形離心式分子蒸餾器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種蒸餾設備，適用于高沸點熱敏物質的高真空蒸餾和分子蒸餾。
現有技術中離心式分子蒸餾器的轉鼓系安裝在底座上，而冷凝器則安裝在頂蓋上，如美國CVC公司生產的離心式分子蒸餾器。此種結構加工制造要求較高，由于它相對蒸發(fā)面積較小和操作不當時極易引起霧沫飛濺，影響著蒸餾產品的品質和產量。
本實用新型目的在于提供一種易于制造的能夠防止霧沫飛濺，且蒸發(fā)面積和冷凝面積相對都較大的懸錐形離心式分子蒸餾器。
按照本實用新型的目的，設計人的解決方案是把錐形離心轉鼓垂直懸掛在頂蓋上，通過磁力傳動裝置帶動使其旋轉，因此易于制造。物料進入轉鼓后，由于離心力的分力使其成膜狀向上流動，受熱后揮發(fā)出來的分子，碰到冷凝器后凝結成蒸餾液由于重力作用下流進入蒸餾液受器?？赡墚a生的霧沫，也由于離心力的作用難以脫離轉鼓飛濺出去。
附圖
是本實用新型結構示意圖參照附圖，在頂蓋1下垂直安裝有由磁力傳動裝置2帶動的可旋轉的頂板3，錐形轉鼓4固定在頂板3下面，錐形轉鼓4外圍有電熱器5和溫度計6，加熱并控制溫度。錐形轉鼓4內腔有一個從下部伸進去的柵式冷凝器7。轉鼓4及電熱器5均密封在真空外殼8內。冷凝器7固定在底座9上，底座9下面連接有蒸餾液受器10，其側面有一可與外部真空系統連接的真空接口11和蒸餾液出口12。底座9上還裝有冷卻水進口13，冷卻水出口14，物料進口15以及蒸餾殘液出口16。
按上述構成，本實施例用作熱敏物質分子蒸餾時其操作過程如下首先用外部真空系統將本設備抽真空達到所要求的程度(余壓0.01－10Pa)調節(jié)電熱器5使轉鼓4升溫到預定溫度，開動磁力傳動裝置2使轉鼓4旋轉，通過進出水管13，14通入冷卻水即可開始蒸餾操作。
經過脫氣預熱的物料由進料管15進入錐形轉鼓4的下部，由于離心力分子的作用成膜狀向上流動，受熱揮發(fā)出的分子被冷凝器7冷凝成液體受重力作用下流收集到蒸餾液受器10中。蒸餾殘液由于離心力的作用，通過錐形轉鼓4與頂板3之間的縫隙甩出，沿真空外殼下流，自殘液出口16排出。
按照本實用新型目的構成的蒸餾器具有便于制造及安裝，能夠防止霧沫飛濺，提高產品質量等特點，由于相對的蒸發(fā)面積大，故相對產量較大，以及冷凝面積較大且可以更貼近蒸發(fā)面，使得可以在分子自由程較短條件下完成蒸餾，蒸餾效率高。
權利要求1.一種用于高沸點熱敏物質的真空蒸餾和分子蒸餾的懸錐形離心式分子蒸餾器，包括頂蓋(1)，錐形轉鼓(4)，電熱器(5)，溫度計(6)，冷凝器(7)，底座(9)，蒸餾液受器(10)，真空接口(11)，蒸餾液出口(12)，冷卻水進口(13)，冷卻水出口(14)，物料進口(15)，蒸餾殘液出口(16)，外殼(8)，其特征在于頂蓋(1)的上方設有磁力傳動裝置(2)和一個受磁力傳動裝置(2)帶動的可旋轉的頂板(3)，錐形轉鼓(4)懸掛在頂板(3)下面，電熱器(5)和溫度計(6)設在錐形轉鼓(4)的外部，冷凝器(7)從錐形轉鼓(4)下部伸入其內腔中并固定在底座(9)上，錐形轉鼓(4)和加熱器(5)均密封在真空外殼(8)內，蒸餾液受器(10)設在底座(9)下面，蒸餾液受器(10)側面設有一可與真空系統連接的真空接口(11)和蒸餾液出口(12)，冷卻水進口(13)和出口(14)以及物料進口(15)蒸餾殘液出口(16)均設裝在底座(9)上。
專利摘要本實用新型公開的懸錐形離心式分子蒸餾器由懸掛式錐形轉鼓，磁力傳動裝置，電熱器冷凝器，蒸餾液受器及真空外殼等組成，適用于熱敏物質的高真空蒸餾和分子蒸餾。
與現有技術相比，具有便于制造及安裝能夠防止霧沫飛濺提高產品質量等優(yōu)點。由于該結構相對的蒸發(fā)面積大故相對產量較大，以及冷凝面積較大且可以更貼近蒸發(fā)面，使得可以在分子自由程較短的條件下完成蒸餾，蒸餾效果好。
文檔編號B01D3/12GK2159819SQ9321149
公開日1994年3月30日 申請日期1993年4月30日 優(yōu)先權日1993年4月30日
發(fā)明者陳德裕 申請人:陳德裕