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      逆流冷卻塔階梯形塑料網(wǎng)格填料的制作方法

      文檔序號:5007141閱讀:546來源:國知局
      專利名稱:逆流冷卻塔階梯形塑料網(wǎng)格填料的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種冷卻塔的部件,特別是涉及一種逆流冷卻塔階梯形塑料網(wǎng)格填料。
      冷卻塔填料是冷卻塔能使水冷卻的關鍵部件?,F(xiàn)有冷卻塔填料按散熱方式可分為兩大類。一類是點滴式填料,是將淋水濺成無數(shù)微小的水滴,從而達到散熱的目的。另一類是薄膜式填料是將淋水在填料的兩側形成薄的水膜,加大散熱面積,達到散熱降溫的目的。實踐表明薄膜式填料的散熱效率遠高于點滴式填料。目前使用的薄膜式填料是先將塑料加工成厚度一定的平片,再用模具二次加溫成型,壓成各種波紋形狀的填料片。但是由于塑料本身的親水性差,淋水要在填料片兩側形成均勻的薄水膜是十分困難的,往往由于淋水下落速度比較快,除了形成一部分水膜外,總有一定量的淋水在填料兩側不是成膜而下,而是成水柱淌下,從而提高散熱效率受到了一定程度的限制。
      本實用新型的目的是設計一種親水性好容易形成水膜提高散熱效率,工藝簡單一次成型的逆流冷卻塔階梯形塑料網(wǎng)格填料。
      本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種由熱塑性工程塑料一次注塑成矩形的逆流冷卻塔階梯形網(wǎng)格填料,其特征是彼此平行的上垂直安裝面與下垂直安裝面之間的兩側及中間有與其連接的豎加強筋,兩個相鄰的豎加強筋之間有橫向加強筋與網(wǎng)格板構成階梯形網(wǎng)格,網(wǎng)格板上有網(wǎng)孔。
      附圖給出了本實用新型的實施例,結合附圖作進一步說明。


      圖1為本實用新型的主視示意圖;圖2為
      圖1的側剖面示意圖;圖3為網(wǎng)孔放大示意圖;圖4為本實用新型安裝示意圖。
      圖中符號表示如下上垂直安裝面1、安裝孔2、網(wǎng)格板3、橫向加強筋4、豎加強筋5、下垂直安裝面6、安裝孔7、網(wǎng)孔8、框架9、定位套管10、固定桿11、填料片12。經(jīng)過實踐階梯的斜度即豎加強筋5與垂線的夾角α為5°-30°。網(wǎng)孔8的形狀為圓形、六邊形,孔徑為4-8毫米。網(wǎng)孔8的總面積大于網(wǎng)格板3總面積的50%。上垂直安裝面1上有安裝孔2,下垂直安裝面6上有安裝孔7。
      本實用新型是這樣使用的在框架9上有固定桿11,固定桿11穿進填料片12的安裝孔2、7內,兩個相鄰的填料片之間由定位套管10在固定桿11上定位將框架組裝的填料放入冷卻塔淋水通道內。當淋水從上淋下,落到第一層填料時形成水膜淌至第二層,然后階梯往下流。由于垂直的網(wǎng)格板3上面布滿網(wǎng)孔8,水的表面張力作用,在網(wǎng)孔上形成水膜,因網(wǎng)孔的面積大于網(wǎng)格板面積的50%,加大了散熱面積使水容易冷卻。由于橫向加強筋4本身有一定的寬度,實際是一個小的水平面,水從網(wǎng)格板流下后,經(jīng)過橫向加強筋,起到緩沖作用,使水流速度延緩,不會直接以柱狀流下,因此,改善了填料的親水性。
      本實用新型的優(yōu)點是改善了填料的親水性,最大限度地將淋水形成均勻的薄水膜,緩緩下淌,提高了散熱效率。本實用新型采用一次成型簡化了制造工藝。
      權利要求1.一種由熱塑性工程塑料一次注塑成矩形的逆流冷卻塔階梯形網(wǎng)格填料,其特征是彼此平行的上垂直安裝面(1)與下垂直安裝面(6)之間的兩側及中間有與其連接的豎加強筋(5),兩個相鄰的豎加強筋(5)之間有橫向加強筋(4)與網(wǎng)格板(3)構成階梯形網(wǎng)格,網(wǎng)格板(3)上有網(wǎng)孔(8)。
      2.按照權利要求1所述的逆流冷卻塔階梯形網(wǎng)格填料,其特征是豎加強筋(5)與垂線的夾角α為5°-30°。
      3.按照權利要求1所述的逆流冷卻塔階梯形網(wǎng)格填料,其特征是網(wǎng)孔(8)的形狀為圓形、六邊形,孔徑為4-8毫米,網(wǎng)孔(8)的總面積大于網(wǎng)格板(3)總面積的50%。
      4.按照權利要求1所述的逆流冷卻塔階梯形網(wǎng)格填料,其特征是上垂直安裝面(1)上有安裝孔(2),下垂直安裝面(6)上有安裝孔(7)。
      專利摘要一種由熱塑性工程塑料一次注塑成矩形的逆流冷卻塔階梯形網(wǎng)格填料,其特征是彼此平行的上垂直安裝面與下垂直安裝面之間的兩側及中間有與其連接的豎加強筋,兩個相鄰的豎加強筋之間有橫向加強筋與網(wǎng)格板構成階梯形網(wǎng)格,網(wǎng)格板上有網(wǎng)孔。本實用新型的優(yōu)點是改善了填料的親水性,提高了散熱效率,并簡化了制造工藝。
      文檔編號B01J19/32GK2154121SQ9321610
      公開日1994年1月26日 申請日期1993年6月17日 優(yōu)先權日1993年6月17日
      發(fā)明者徐祖根, 殷其佩, 宮俊澤, 吳祝平 申請人:中國石油化工總公司, 常州市常冷冷卻塔研究所
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