專利名稱：一種離子阻滯樹脂的再生方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及失效的離子阻滯樹脂的再生。
硫氰酸鈉廣泛地用于紡織、電鍍、醫(yī)藥、冶金、腈綸生產(chǎn)中。它是一種價格較昂貴的化工原料，因此，在生產(chǎn)中往往采用各種方法加以回收利用，其中離子交換法是一種較有效的方法。離子阻滯樹脂在回收硫氰酸鈉中得到廣泛應(yīng)用，但是在使用一段時間后，這種樹脂失效，必須再生之后才可使用。目前再生方法存在諸多缺陷，如再生率低，再生后樹脂易受到破壞等。
本發(fā)明的目的在于提供一種再生率高的離子阻滯樹脂的再生方法。
離子阻滯樹脂再生方法是這樣實現(xiàn)的將大慶石化總廠研究院生產(chǎn)的DQ-1型離子阻滯樹脂(失效的)裝在一個塔中，或者在原來處理溶液的塔中原處處理。首先用水洗凈樹脂，除去樹脂夾帶附著的雜物，再選用含0.1%(重量)H2SO4和5-10%還原劑的水溶液淋洗，其溶液的pH值為2-2.5，體積為樹脂床體積的5-10倍，這種水溶液的流速為0.1Br/h，可以盡可能小。所述的還原劑可以選自于次硫酸鈉、二氧化硫脲、焦亞硫酸鈉、亞硫酸鈉。使用這種酸性還原劑在于將樹脂孔道中堵塞的Fe(OH)3沉滯物之Fe+還原成Fe2+，F(xiàn)e(OH)3溶解，這樣可以洗去樹脂孔道中的沉滯。與此同時也溶解除去其他金屬硫氰酸鹽沉沉物。
接著用5-10倍樹脂床體積的5-10%(重量)NaOH水溶液淋洗。樹脂孔道中沉積了SiO2沉滯物，NaOH的作用在于將這種SiO2溶解轉(zhuǎn)化成可溶的Na2SiO3而被淋洗出來。
然后用10-60%(重量)NaSCN水溶液淋洗，其體積達(dá)1～5倍樹脂床體積。這一步驟的作用是將樹脂上可交換的陰、陽離子基團(tuán)用被SCN-，Na+所取代，即將樹脂轉(zhuǎn)化成SCN-與Na+型。
最后用水洗至排出液中NaSCN濃度小于100mg/升。
在上述整個實施過程中，其溫度可控制在20-60℃，壓力為常壓～1.0MPa。淋洗液的流速為0.1Br/h，盡可能小。
采用本發(fā)明方法再生用于含雜質(zhì)NaSCN廢水溶液的離子阻滯樹脂時，其再生率可達(dá)100%，對樹脂的機械性能、化學(xué)性能等無任何不利的影響。操作簡便、費用低。
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
離子阻滯樹脂為大慶石化總廠研究院生產(chǎn)的DQ-1型離子阻滯樹脂。在處理含硫氰酸鈉廢水失效后的離子阻滯樹脂夾帶雜質(zhì)分析結(jié)果如下Fe(OH)30.6%(重量)H2SiO30.5%(重量)取4米3失效的離子阻滯樹脂裝入塔中，用5%(重量)NaSHO30.1%(重量)H2SO4水溶液淋洗，其水溶液pH為2，體積20米3，由塔底排出廢液，再用20米3濃度為5%(重量)NaOH水溶液淋洗，塔底排出廢液。隨后用5米3濃度為50%(重量)NaSCN淋洗，由塔底排出廢液，最后用10米3水洗至NaSCN排出量小于100mg/升，這樣樹脂得到再生。整個過程的操作溫度為25℃，壓力為0.2MPa。
經(jīng)再生處理后離子阻滯樹脂中夾帶雜質(zhì)分析結(jié)果如下Fe(OH)30H2SiO30本再生樹脂與新樹脂使用效果如下樹脂名稱雜質(zhì)脫除率(%)新樹脂72再生樹脂75由以上數(shù)據(jù)可以得出，其再生率為100%，兩者使用效果一樣。
權(quán)利要求
1.一種離子阻滯樹脂的再生方法，其特征在于該方法包括下述步驟(a)將失效的離子阻滯樹脂用水洗滌干凈后，用5-10倍樹脂床體積pH2-2.5的含H2SO40.1%(重量)和濃度為5-10%(重量)還原劑的水溶液淋洗；(b)接著用5-10倍樹脂床體積濃度為5-10%(重量)NaOH水溶液淋洗；(c)最后用0.5倍樹脂床體積濃庶10-60%(重量)硫氰酸鈉水溶液淋洗，再用水淋洗除去附著在樹脂表面上的硫氰酸鈉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的還原劑為次硫酸鈉、二氧化硫脲、焦亞硫酸鈉和亞硫酸鈉。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種離子阻滯樹脂的再生方法。該方法主要在于采用含H
文檔編號B01J49/00GK1094657SQ9410154
公開日1994年11月9日 申請日期1994年3月7日 優(yōu)先權(quán)日1994年3月7日
發(fā)明者趙志和 申請人:中國石化大慶石油化工總廠研究院