專利名稱：臥式多用均質(zhì)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為一種臥式多用均質(zhì)機(jī)，屬于加工機(jī)械領(lǐng)域。
目前，人們在醫(yī)藥、化工、造漆、涂料、食品、飲料、冷食的加工中通常采用攪拌器、膠體磨、雙層蒸氣鍋、活塞式高壓機(jī)等相互配合的方法，將固體、液體原料攪拌混合。這種加工方法是在兩種或兩種以上的機(jī)器上經(jīng)幾道工序進(jìn)行攪拌，但由于是在常壓下工作，受空氣和雜菌的污染，從而嚴(yán)重的影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。例如冷食生產(chǎn)通常采用攪拌機(jī)、雙層鍋、活塞式高壓機(jī)合并使用進(jìn)行攪拌、混合、沖壓，由于沖壓面積大，空氣難與原料混合，因此其產(chǎn)品硬度大，口感不好。另外由于設(shè)備復(fù)雜，因此操作不方便，其勞動(dòng)強(qiáng)度大，人力投入多，耗電量大，并且產(chǎn)品質(zhì)量難于保證。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種臥式多用均質(zhì)機(jī)，簡化加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)，易于操作，提高生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的臥式多用均質(zhì)機(jī)主要由電機(jī)、雙層鍋料桶、小料斗、攪拌器、真空泵、料箱、控制箱等構(gòu)成，控制箱中帶有控制電路，用于控制機(jī)器的工作狀態(tài)，真空泵通過管路與雙層鍋料桶的桶蓋內(nèi)溝通，桶蓋的上方裝有變速電機(jī)，桶蓋上帶有觀察眼，桶蓋內(nèi)安裝有卡頭，卡頭與變速電機(jī)的輸出軸相配合，攪拌器支撐在固定架上，可與卡頭相卡合，在雙層鍋料桶的下部通過進(jìn)料管與小料斗連接，進(jìn)料管上設(shè)有閥門，雙層鍋料桶底部的出料管與密封的臥式的料箱連接，料箱內(nèi)依次安裝有橫向推力葉片、組合剪切頭、組合磨盤頭及葉輪，橫向推力葉片、組合剪切頭、組合磨盤頭及葉輪由一根中間帶氣道的主軸貫通，料箱中靠近葉輪的一端帶有葉輪室，循環(huán)管將葉輪室及雙層鍋料桶的上部連通，循環(huán)管上帶有三通閥，主軸的尾部安裝有氣室，料箱外部的進(jìn)氣管通過氣室與主軸中的氣道連通，進(jìn)氣管上安裝有氣閥，主軸由位于控制箱內(nèi)的均質(zhì)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，位于控制箱內(nèi)的真空泵電機(jī)帶動(dòng)真空泵工作，桶蓋外部安裝有推拉桿，控制桶蓋的開啟、閉合。
為了方便自動(dòng)控制真空泵及雙層鍋料桶內(nèi)的壓力與溫度狀況，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的臥式多用均質(zhì)機(jī)的真空泵與料桶的連接管路中安裝有過濾杯、開啟閥、放氣閥及真空表、壓力表。
為保持機(jī)體平穩(wěn)，在雙層鍋料桶及料箱底部安裝有支撐腿、調(diào)節(jié)架及調(diào)節(jié)腳。
在本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的臥式多用均質(zhì)機(jī)中雙層鍋料桶的內(nèi)層為攪拌桶，外層為蒸鍋，蒸鍋與攪拌桶為一整體結(jié)構(gòu)，外層的蒸鍋帶有進(jìn)氣口、出氣口及放水口。
為控制臥式多用均質(zhì)機(jī)中的雙層鍋料桶內(nèi)的溫度，在雙層鍋料桶與進(jìn)料管連接處安裝有溫度計(jì)。
本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的臥式多用均質(zhì)機(jī)在應(yīng)用時(shí)，先按動(dòng)控制箱中的開蓋按鈕，打開桶蓋，固體原料放入雙層鍋料桶內(nèi)，液體原料放入小料斗內(nèi)，然后將桶蓋閉合、密封，桶蓋閉合時(shí)桶蓋上安裝的卡頭與攪拌器的上端配合，將攪拌器卡在卡頭上。若需真空均質(zhì)時(shí)，可將與料箱連通的進(jìn)氣管上的氣閥關(guān)閉，按動(dòng)控制箱上的真空泵控制鍵，使真空泵電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過皮帶輪及皮帶帶動(dòng)真空泵工作，將雙層鍋料桶內(nèi)抽真空，當(dāng)達(dá)到所設(shè)定的桶內(nèi)的真空度后，真空泵自動(dòng)停止工作。打開與小料斗連接的進(jìn)料管上的閥門，液體原料送入雙層鍋料桶與固體原料混合，按動(dòng)桶蓋上變速電機(jī)的控制鍵，變速電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)桶蓋內(nèi)的卡頭轉(zhuǎn)動(dòng)，與卡頭配合的攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)，將物料混合均勻，按動(dòng)均質(zhì)電機(jī)按鈕，均質(zhì)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，扳動(dòng)循環(huán)管上的三通閥使雙層鍋料桶和料箱的葉輪室連通，混合后的物料進(jìn)入料箱內(nèi)，料箱內(nèi)的主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)其上的橫向推力葉片、組合剪切頭、組合磨盤頭及葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，物料通過進(jìn)一步混合后，由剪切頭碎化，經(jīng)剪切頭與組合磨盤頭之間的喇叭口進(jìn)入組合磨盤頭處進(jìn)行均質(zhì)細(xì)化，然后物料進(jìn)入葉輪室中，通過葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)將物料送入循環(huán)管內(nèi)，通過循環(huán)管物料又回到雙層鍋料桶內(nèi)，繼續(xù)由攪拌器進(jìn)行攪拌而后到料箱內(nèi)進(jìn)一步混合、均質(zhì)細(xì)化，依此循環(huán)，直至通過桶蓋上的觀察眼觀察到被加工的產(chǎn)品達(dá)到要求后，轉(zhuǎn)動(dòng)三通閥，切斷物料從循環(huán)管進(jìn)入攪拌桶，而將加工好的產(chǎn)品從與三通閥一端連接的出料管引出，裝罐或裝入其它容器中。若在使用時(shí)需對(duì)被加工產(chǎn)品進(jìn)行熟化，可在雙層鍋料桶外層的蒸鍋內(nèi)通入蒸汽對(duì)雙層鍋料桶內(nèi)的物料加熱熟化，或打開高溫氣閥，通過主軸上的氣道向雙層鍋料桶及料箱內(nèi)通入高溫氣體，在物料被攪拌、均質(zhì)細(xì)化的同時(shí)進(jìn)行熟化。若用本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的臥式多用均質(zhì)機(jī)加工冷飲食品時(shí)，可在加工時(shí)打開高壓氣閥，通過主軸上的氣道向雙層鍋料桶及料箱內(nèi)通入高壓氣體，使物料被攪拌、均質(zhì)細(xì)化過程中混入高壓氣體，使冷飲食品膨松柔軟。當(dāng)臥式多用均質(zhì)機(jī)使用完畢后需進(jìn)行清洗時(shí)，可拆下料箱，對(duì)料箱內(nèi)的組合零、部件拿出進(jìn)行清洗，清洗完后安裝好可繼續(xù)使用。
本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的臥式多用均質(zhì)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是1.結(jié)構(gòu)簡單，使攪拌、細(xì)磨、真空、高溫、高壓均質(zhì)合為一體，一機(jī)多用。
2.產(chǎn)品質(zhì)量高、消除了空氣和雜菌的污染，使原料瞬間熟化、充氣均勻、產(chǎn)品更加松軟，真空、高溫、高壓任意選擇。
3.采用臥式組合技術(shù)，減小機(jī)器的體積，且拆裝方便更易于清洗維修，料桶可隨意加大或縮小。
4.由于將幾道工序合為一體，因此大大提高了功效，省時(shí)省電省力，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的臥式多用均質(zhì)機(jī)可廣泛應(yīng)用于飲料、冷食、醫(yī)藥、化工，涂料、造漆、染料等行業(yè)。


圖1是本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的臥式多用均質(zhì)機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的臥式多用均質(zhì)機(jī)的實(shí)施方式效果作進(jìn)一步的說明。
如
圖1所示的一種臥式多用均質(zhì)機(jī)，主要由電機(jī)、真空泵10、雙層鍋料桶49、小料斗45、攪拌器39、控制箱7、料箱32等組成。雙層鍋料桶49的內(nèi)層為攪拌桶29，外層為蒸鍋28，蒸鍋28上帶有進(jìn)氣口55、出氣口56及放水口57。攪拌器39安裝在雙層鍋料桶49中的攪拌桶29內(nèi)，雙層鍋料桶49上端配有桶蓋44，桶蓋44上固定安裝有變速電機(jī)3，變速電機(jī)3的輸出軸與桶蓋44內(nèi)側(cè)的卡頭53固定連接，卡頭53在桶蓋打開時(shí)與雙層鍋料桶49內(nèi)的攪拌器39脫離，當(dāng)桶蓋44閉合時(shí)，卡頭53可與攪拌器39卡合，攪拌器39的刮板40與雙層鍋料桶49壁內(nèi)側(cè)貼合，可將桶壁上附著物料刮下參與攪拌。在桶蓋44的外部開有觀察眼43，觀察眼43處帶有工作燈42，供觀察使用。桶蓋44由推拉桿6帶動(dòng)開啟或閉合，推拉桿6由推拉桿電機(jī)8控制運(yùn)動(dòng)。控制箱7中帶有整機(jī)的控制電路板，控制按鈕安裝在控制箱7的面板上，用于控制機(jī)器的工作狀態(tài)，真空泵電機(jī)9、真空泵10及均質(zhì)電機(jī)11位于控制箱7內(nèi)，真空泵電機(jī)9通過皮帶帶動(dòng)真空泵10工作，真空泵10通過連接管4與桶蓋44連通，連接管4中安裝有真空表1、壓力表2、過濾杯15及開啟閥5、放氣閥41，雙層鍋料桶49的下方有進(jìn)料口及溫度表50，用以察看溫度，底部通過卡子51與料箱32連接，位于雙層鍋料桶49外部的小料斗45，通過球閥36經(jīng)進(jìn)料管與雙層鍋料桶49相通，球閥36的開啟由扳把46控制。在料箱32中橫置有帶有氣道的主軸31，在主軸31上依次安裝有橫向推力葉片30、組合剪切頭26、喇叭口24、組合磨盤頭23及葉輪17，主軸31的尾部安裝有氣室16，料箱32外部的進(jìn)氣管25與氣室16連通，進(jìn)氣管25上設(shè)有高溫氣閥12及高壓氣閥13。在料箱32中的葉輪17處帶有葉輪室18。料箱32外部的循環(huán)管38從外部經(jīng)三通閥37與葉輪室18接通，出料管47與三通閥37連接，三通閥37控制循環(huán)管38及出料管47。料箱32的前端由緊母33及固定鎖34密封、固定。機(jī)體底部配有支撐腿35、調(diào)節(jié)架54及調(diào)節(jié)腳14，用于調(diào)節(jié)機(jī)器的平穩(wěn)，所設(shè)計(jì)的臥式多用均質(zhì)機(jī)長2000mm，寬1000mm，高1800mm，重350公斤。
當(dāng)用真空的方法加工食品時(shí)，首先按動(dòng)控制箱7上的開蓋按鈕，由推拉桿電機(jī)8帶動(dòng)推拉桿6將桶蓋44打開，倒入固體原料，然后將桶蓋閉合，在小料斗45中倒入液體原料，將高溫氣閥12、高壓氣閥13關(guān)閉，按動(dòng)真空泵按鈕，真空泵電機(jī)9帶動(dòng)真空泵10工作，將雙層鍋料桶49內(nèi)抽成真空，由空氣過濾杯15將抽出的氣體過濾避免影響真空泵的工作效果，通過真空表1可讀出雙層鍋料桶49內(nèi)的負(fù)壓值，當(dāng)雙層鍋料桶49內(nèi)負(fù)壓達(dá)到-760mmHg時(shí)，真空泵的開啟閥5自動(dòng)停止工作，扳動(dòng)球閥36的扳把46，使球閥36開啟，小料斗45內(nèi)的液體原料流入雙層鍋料桶49內(nèi)，與此同時(shí)，按動(dòng)控制箱7上的均質(zhì)按鈕，變速電機(jī)3及均質(zhì)電機(jī)11同步轉(zhuǎn)動(dòng)，小料斗45中的液體流完后關(guān)閉球閥36，將三通閥37放置在循環(huán)管38導(dǎo)通的位置上。變速電機(jī)3帶動(dòng)卡頭53轉(zhuǎn)動(dòng)，與卡頭53相配合的攪拌器39隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，使雙層鍋料桶49內(nèi)的物料混合，下降至料箱32內(nèi)，由均質(zhì)電機(jī)11帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸前端的橫向推力葉片30將料箱32內(nèi)的物料橫向推進(jìn)組合剪切頭26中，并經(jīng)喇叭口24進(jìn)入組合磨盤頭23中進(jìn)行剪切細(xì)磨均質(zhì)，最后進(jìn)入葉輪室18中，由葉輪17將其排入循環(huán)管38中，由循環(huán)管38送入雙層鍋料桶49內(nèi)，再進(jìn)行重復(fù)均質(zhì)循環(huán)，在循環(huán)工作過程中，若桶內(nèi)負(fù)壓值低于-400mmHg時(shí)，真空泵自動(dòng)開啟工作，使雙層鍋料桶49內(nèi)的真空度始終保持在-760mmHg—-400mmHg之間。通過觀察眼43和工作燈42對(duì)物料狀況進(jìn)行觀察，當(dāng)加工達(dá)到要求后，轉(zhuǎn)動(dòng)三通閥37的位置，切斷循環(huán)管38的連接，使出料管47將加工好的成品引出料桶。工作完畢，通過控制箱7切斷電源，機(jī)器停止工作。在加工的全過程中，物料始終在真空狀態(tài)下進(jìn)行混合均質(zhì)細(xì)磨，消除了產(chǎn)品在加工中受空氣和雜菌的污染，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，從投料到生產(chǎn)出成品一次性完成，省時(shí)省電省力，例做沙拉醬時(shí)，將配好的固體原料倒入雙層鍋料桶49內(nèi)，將液體原料倒入小料斗45中，經(jīng)真空均質(zhì)加工，僅5分鐘便可加工出質(zhì)量上乘的沙拉醬。加工完畢，關(guān)閉電源，將連接卡子51拆下，松動(dòng)固定鎖34，拆下料箱32，旋下緊母33，取出橫向推力葉片30、組合剪切頭26及喇叭口24、組合磨盤頭23、葉輪17、葉輪室18進(jìn)行清洗，洗完反方向依次裝上可繼續(xù)使用。
當(dāng)需熟化加工食品時(shí)，首先按動(dòng)控制箱7上的桶蓋按鈕，由推拉桿電機(jī)8帶動(dòng)推拉桿6將桶蓋44打開，倒入固體原料，然后將桶蓋44閉合，將液體原料倒入小料斗45中，將高壓氣閥13關(guān)閉，將高溫氣閥12打開，使高溫氣體通過進(jìn)氣管25進(jìn)入氣室16中，并經(jīng)氣道進(jìn)入料箱32中。將溫度調(diào)到預(yù)定溫度上，按動(dòng)控制箱7上的均質(zhì)按鈕，與此同時(shí)，扳動(dòng)球閥36的扳把46，小料斗45中的液體原料流入雙層鍋料桶49中，變速電機(jī)3及均質(zhì)電機(jī)11同步轉(zhuǎn)動(dòng)，小料斗45內(nèi)的原料流完后關(guān)閉球閥36，將三通閥37放置在循環(huán)管38導(dǎo)通的位置上。變速電機(jī)3帶動(dòng)卡頭53轉(zhuǎn)動(dòng)，與卡頭53配合的攪拌器39隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，使雙層鍋料桶49內(nèi)的物料混合，然后下降至料箱32內(nèi)，由均質(zhì)電機(jī)11帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸前端的橫向推力葉片30將物料橫向推進(jìn)組合剪切頭26中進(jìn)行碎切，經(jīng)喇叭口24進(jìn)入組合磨盤頭23中進(jìn)行細(xì)磨均質(zhì)，最后進(jìn)入葉輪室18由葉輪17將其排入循環(huán)管38中，由循環(huán)管38送入雙層鍋料桶49內(nèi)進(jìn)行重復(fù)均質(zhì)。在循環(huán)加工中，若達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)，高溫氣閥12自動(dòng)關(guān)閉，使雙層鍋料桶49內(nèi)的溫度始終保持在預(yù)定的溫度內(nèi)。通過觀察眼43對(duì)桶內(nèi)的物料狀況進(jìn)行觀察，當(dāng)加工達(dá)到要求后，轉(zhuǎn)動(dòng)三通閥37的位置，切斷循環(huán)管38的連接，使出料管47將加工好的產(chǎn)品引出。工作完畢，通過控制箱7切斷電源，機(jī)器停止工作。在加工全過程中，物料始終在恒定的溫度內(nèi)進(jìn)行均質(zhì)混合，其熟化速度快，使產(chǎn)品口味更加純正，質(zhì)量更穩(wěn)定，并且是從投料到制成成品一次性完成，省時(shí)省電省力。在熟化過程中，還可在加工過程中將蒸氣通入雙層鍋料桶49外層的蒸鍋28內(nèi)，蒸氣從蒸鍋28的進(jìn)氣口55通入，從出氣口56排出，始終保持蒸鍋內(nèi)的蒸氣溫度，對(duì)雙層鍋料桶49內(nèi)的物料加溫，使之熟化，直至加工完畢，打開放水口57，排出蒸鍋28內(nèi)的水。例做豆奶時(shí)，將配好的原料放入雙層鍋料桶49內(nèi)，將液體原料放入小料斗45中，經(jīng)高溫加工均質(zhì)僅10分鐘便可加工出質(zhì)量上乘的豆奶。加工完畢，將連接卡子51拆下，松動(dòng)固定鎖34、拆下料箱32、旋下緊母33，依次取出葉片30、組合剪切頭26及喇叭口24，組合磨盤頭23，葉輪室18及葉輪17進(jìn)行清洗，洗完后反向裝上可繼續(xù)使用。
當(dāng)做膨化食品或冷飲食品時(shí)，首先按動(dòng)控制箱7上的開蓋按鈕，由推拉桿電機(jī)8帶動(dòng)推拉桿6將桶蓋44打開，倒入固體原料，然后將桶蓋44閉合，液體原料放入小料斗45中，關(guān)閉高溫氣閥12，打開高壓氣閥13，使高壓氣體通過進(jìn)氣管25進(jìn)入氣室16中，并經(jīng)氣道進(jìn)入料箱32中，按動(dòng)控制箱7上的均質(zhì)按鈕，與此同時(shí)，扳動(dòng)球閥36的扳把46，將小料斗45內(nèi)的原料注入雙層鍋料桶49中，變速電機(jī)3及均質(zhì)電機(jī)11同步開始轉(zhuǎn)動(dòng)工作，小料斗45中的原料注完后關(guān)閉球閥36，將三通閥37放置在循環(huán)管38導(dǎo)通的位置上。變速電機(jī)3帶動(dòng)卡頭53轉(zhuǎn)動(dòng)，與卡頭53配合的攪拌器39隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，使雙層鍋料桶49內(nèi)的物料混合，然后下降至料箱32內(nèi)，由均質(zhì)電機(jī)11帶動(dòng)主軸31轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸前端的橫向推力葉片30將料箱32內(nèi)的物料橫向推進(jìn)組合剪切頭26中進(jìn)行碎切，經(jīng)喇叭口24進(jìn)入組合磨盤頭23中進(jìn)行細(xì)磨均質(zhì)，最后進(jìn)入葉輪室18中由葉輪17將其排入循環(huán)管38中，由循環(huán)管38送入雙層鍋料桶49內(nèi)，再進(jìn)行重復(fù)均質(zhì)，在循環(huán)工作中，若雙層鍋料桶49內(nèi)的壓力超出規(guī)定氣壓時(shí)，放氣閥41自動(dòng)打開放氣，使雙層鍋料桶49內(nèi)的壓力始終保持在恒定的氣壓內(nèi)加工，通過觀察眼43對(duì)桶內(nèi)的物料狀況進(jìn)行察看，當(dāng)加工達(dá)到要求后，轉(zhuǎn)動(dòng)三通閥37的位置，切斷循環(huán)管38的連接，使出料管47將加工好的成品引出料桶。工作完畢，通過控制箱7切斷電源，機(jī)器停止工作。在加工的全過程中，物料始終在恒定的氣壓下進(jìn)行混合，使產(chǎn)品更膨松柔軟，口感更佳。并且從投料到生產(chǎn)出成品一次性完成，省時(shí)省電省力。例做冷食時(shí)，將配好的固體原料放入雙層鍋料桶49內(nèi)，將液體原料放入小料斗45中，經(jīng)高壓均質(zhì)加工，僅5分鐘便可加工出質(zhì)量上乘的冷食。加工完畢，切斷電源，拆下連接卡子51，松動(dòng)固定鎖34，拆下料箱32，旋下緊母33，取出橫向推力葉片30及組合剪切頭26、喇叭口24、組合磨盤頭23及葉輪18、葉輪17進(jìn)行清洗，洗完后反方向依次裝上可繼續(xù)使用。
權(quán)利要求1.一種臥式多用均質(zhì)機(jī)，其特征是主要由電機(jī)、雙層鍋料桶、小料斗、攪拌器、真空泵、料箱、控制箱等構(gòu)成，控制箱中帶有控制電路，用于控制機(jī)器的工作狀態(tài)，真空泵通過管路與雙層鍋料桶的桶蓋內(nèi)溝通，桶蓋的上方裝有變速電機(jī)，桶蓋上帶有觀察眼，桶蓋內(nèi)安裝有卡頭，卡頭與變速電機(jī)的輸出軸相配合，攪拌器支撐在固定架上，可與卡頭相卡合，在雙層鍋料桶的下部通過進(jìn)料管與小料斗連接，進(jìn)料管上設(shè)有閥門，雙層鍋料桶底部的出料管與密封的臥式的料箱連接，料箱內(nèi)依次安裝有橫向推力葉片、組合剪切頭、組合磨盤頭及葉輪，橫向推力葉片、組合剪切頭、組合磨盤頭及葉輪由一根中間帶氣道的主軸貫通，料箱中靠近葉輪的一端帶有葉輪室，循環(huán)管將葉輪室及雙層鍋料桶的上部連通，循環(huán)管上帶有三通閥，主軸的尾部安裝有氣室，料箱外部的進(jìn)氣管通過氣室與主軸中的氣道連通，進(jìn)氣管上安裝有氣閥，主軸由位于控制箱內(nèi)的均質(zhì)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，位于控制箱內(nèi)的真空泵電機(jī)帶動(dòng)真空泵工作，桶蓋外部安裝有用于控制桶蓋的開啟、閉合的推拉桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的臥式多用均質(zhì)機(jī)，其特征是在真空泵與料桶的連接管路中安裝有過濾杯、開啟閥、放氣閥及真空表、壓力表。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的臥式多用均質(zhì)機(jī)，其特征是在雙層鍋料桶及料箱底部安裝有支撐腿、調(diào)節(jié)架及調(diào)節(jié)腳。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式多用均質(zhì)機(jī)，其特征是雙層鍋料桶的內(nèi)層為攪拌桶，外層為蒸鍋，蒸鍋與攪拌桶為一整體結(jié)構(gòu)，外層的蒸鍋帶有進(jìn)氣口、出氣口及放水口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的臥式多用均質(zhì)機(jī)，其特征是在雙層鍋料桶與進(jìn)料管連接處安裝有溫度計(jì)。
專利摘要本實(shí)用新型為一種臥式多用均質(zhì)機(jī)，屬于加工機(jī)械領(lǐng)域。主要由電機(jī)、雙層鍋料桶、攪拌器、真空泵、水料斗、料箱及控制箱組成，雙層鍋料桶上端帶有桶蓋，其中安裝有攪拌器，其下部與料箱連接，料箱內(nèi)橫置有主軸，主軸上依次安裝有橫向推力葉片、組合剪切頭、組合磨盤頭及葉輪，電機(jī)位于控制箱內(nèi)，用于帶動(dòng)真空泵及主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，一機(jī)多用，使用方便，易于清洗維修，可廣泛用于醫(yī)藥、化工、食品加工等行業(yè)。
文檔編號(hào)B01F13/00GK2226973SQ9522155
公開日1996年5月15日 申請(qǐng)日期1995年9月14日 優(yōu)先權(quán)日1995年9月14日
發(fā)明者朱金倉 申請(qǐng)人:朱金倉