專利名稱：用于廢氣導(dǎo)管中排放并散布吸收性材料的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種布置在基本垂直的廢氣導(dǎo)管中的裝置，在該導(dǎo)管中，含有氣態(tài)污染物如二氧化硫的廢氣被向上引導(dǎo)，該裝置用于在廢氣導(dǎo)管中排放并散布顆粒狀吸收性材料，該吸收性材料能與廢氣中的氣態(tài)污染物起反應(yīng)并在凈化廢氣時(shí)以濕潤(rùn)的狀態(tài)被送入這些氣體，以便將氣態(tài)污染物轉(zhuǎn)變成可分離的灰塵。
當(dāng)氣態(tài)污染物如二氧化硫準(zhǔn)備被從廢氣中分離時(shí)，氣體被導(dǎo)過(guò)廢氣導(dǎo)管，在該導(dǎo)管中，能與氣態(tài)污染物起反應(yīng)的顆粒狀吸收性材料以濕潤(rùn)的狀態(tài)被送入廢氣中，以便將氣態(tài)污染物轉(zhuǎn)變成可分離的灰塵。以后，就將廢氣導(dǎo)過(guò)除塵器，灰塵在除塵器中與廢氣分離，經(jīng)過(guò)凈化的廢氣從除塵器中被抽出。一部分在除塵器中分離的灰塵被送往混合器，它在該處被混合并用水濕潤(rùn)，以后，它通過(guò)隨著加入新的吸收劑被送入廢氣而作為吸收性材料被重復(fù)利用。作為新的吸收劑，通常都用消石灰(氫氧化鈣)。
為了用有效的方式凈化廢氣，重要的當(dāng)然是將吸收性材料作為均質(zhì)的混合物送入廢氣中，水份在均質(zhì)的混合物中要均勻地分布。在WO96/16727中公開(kāi)了一種裝置，它在上述廢氣凈化法中用于制造均質(zhì)的吸收性材料和水的混合物時(shí)特別有利。此混合裝置包括一容器，在混合作業(yè)中，顆粒狀吸收性材料在容器中被流態(tài)化。容器有一伸入廢氣導(dǎo)管的出口端，它用于通過(guò)溢流將均質(zhì)的吸收性材料和水的混合物排放至廢氣導(dǎo)管中。
為了使廢氣能有效地被凈化，重要的還有，在廢氣導(dǎo)管的整個(gè)橫截面中，濕潤(rùn)的吸收性材料要均勻分布。這種均勻的分布是不能用上述混合裝置中的溢流達(dá)到的。
因此，本發(fā)明的目的為提供一種裝置，它能同時(shí)在上述混合裝置和其它混合裝置中使用，以便將從混合裝置接收來(lái)的濕潤(rùn)的吸收性材料排放至廢氣導(dǎo)管中并將其以均勻的方式散布在廢氣導(dǎo)管的整個(gè)橫截面上。
按照本發(fā)明，此目的可以通過(guò)一種裝置達(dá)到，該裝置是作為引言所提到的那種類型，其特征為，它包括至少一個(gè)傾斜地向下伸入上述廢氣導(dǎo)管中的分布板，該板用于在其上側(cè)接收濕潤(rùn)的吸收性材料，上述分布板有兩個(gè)非常清楚的側(cè)緣，該側(cè)緣沿傾斜方向看去為傾斜地向下收縮。
裝置最好有至少兩個(gè)彼此相對(duì)的分布板。
在一優(yōu)選的實(shí)施例中，分布板從其傾斜地向下伸出的分布裝置居中地位于廢氣導(dǎo)管中，以排放在分布板上的濕潤(rùn)的吸收性材料。
分布板最好為三角形。
現(xiàn)在參考附圖較詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明，在這些附圖中，

圖1是用于凈化來(lái)自燃煤的中心熱力廠的廢氣的裝置的示意圖；圖2是裝有本發(fā)明的裝置的混合器的側(cè)視圖，某些部分被剖開(kāi)；圖3是圖2的混合器的俯視平面圖；以及圖4是沿圖3的Ⅳ-Ⅳ線的剖視圖。
圖1示意地示出了用于凈化來(lái)自燃煤的中心熱力廠1的廢氣的裝置，上述廢氣含有灰塵如煤灰。設(shè)置一預(yù)熱器2，將熱從熱的廢氣傳至助燃空氣中，該助燃空氣用風(fēng)扇3經(jīng)過(guò)導(dǎo)管2a被送至中心熱力廠1。
熱的廢氣通過(guò)導(dǎo)管4被送至除塵器5中，該除塵器在實(shí)施例中所示的為織物過(guò)濾器，它以熟知的方式含有多排過(guò)濾袋，廢氣通過(guò)它準(zhǔn)備被凈化。如此經(jīng)過(guò)凈化的廢氣通過(guò)導(dǎo)管6被導(dǎo)至廢氣扇7，扇7通過(guò)導(dǎo)管8將其進(jìn)一步送至煙囪9，排放至大氣中。除塵器也可以例如是靜電除塵器。
導(dǎo)管4有一垂直部分10。混合器11在其下部與這一部分連通。混合器11以在下面更詳細(xì)地描述的方式將濕潤(rùn)的塵粒在導(dǎo)管部分10的下部送入廢氣中。
在除塵器5中分離的塵粒被收集在除塵器5的料倉(cāng)12中。一部分收集到的塵粒通過(guò)送過(guò)混合器11(箭頭P1)在系統(tǒng)中被重復(fù)利用。收集到的塵粒的其余部分以一種未詳細(xì)描述的方式例如用螺旋輸送器被除去。
混合器11是在WO 96/16727中公開(kāi)的那種類型的混合器，并較詳細(xì)地在圖2～4中示出。
圖2～4中所示的混合器11包括一容器13，它基本上做成長(zhǎng)的平行六面體的箱子。容器13有兩個(gè)垂直的側(cè)壁14和15、一垂直的后端壁16、一垂直的前端壁17、一水平的上底18、一水平的下底19和一水平的頂或蓋20。
在后端，容器13有一入口21，來(lái)自料倉(cāng)12的塵粒通過(guò)它被從上面送入容器13中(圖1和2中的箭頭P1)，在前端，容器有一出口22，塵粒和水的均質(zhì)混合物通過(guò)它被排放(圖3和4中的箭頭P2)。
在圖中，容器13的前端插入垂直的導(dǎo)管部分10，廢氣通過(guò)它被向上引導(dǎo)(圖1、2和4中的箭頭P3)。在此應(yīng)用中，出口22是一個(gè)溢流口，其形成是由于，在容器插入導(dǎo)管部分10的部分的主要部分中時(shí)，側(cè)壁14和15要低于容器位于導(dǎo)管部分10的外面的部分。從圖2和3可看出，頂部20從入口21延伸至出口22，即一直到導(dǎo)管部分10。
在兩個(gè)底18和19之間劃出一室23，它在側(cè)向被兩個(gè)側(cè)壁14和15界限，在縱向被兩個(gè)端壁16和17界限。室23的天蓬即上底18由可透氣的用聚酯做的流態(tài)化布組成，該布以伸張的狀態(tài)裝在容器13中。設(shè)置一在此處由兩個(gè)空氣入口24和25組成的空氣供給裝置，以向室23供給空氣(圖2和3中的箭頭P4)，以使塵粒在容器13中流態(tài)化。
設(shè)置在容器13的上方的供水管線26與多個(gè)布置在容器13的上部的噴嘴27相連，以分割得很細(xì)形狀將水噴過(guò)容器中的塵粒。在圖中只示出少數(shù)幾個(gè)的噴嘴27以兩個(gè)平行的排布置并沿容器13延伸。
兩根并列的水平軸28、28’沿整個(gè)容器13延伸并且分別用軸承29、29’和30、30’可旋轉(zhuǎn)地裝在兩個(gè)端壁16和17上。設(shè)置一電動(dòng)機(jī)31，通過(guò)傳動(dòng)裝置32轉(zhuǎn)動(dòng)軸28、28’。
每根軸28、28’都支承多個(gè)橢圓形盤(pán)33、33’，該盤(pán)彼此隔開(kāi)一軸向距離并以繞其短軸傾斜的狀態(tài)安裝在軸28、28’上。軸28、28’穿過(guò)各自的盤(pán)33、33’的中心。在所示例子中，每個(gè)盤(pán)33、33’相對(duì)于軸28、28’如此傾斜，以致盤(pán)的長(zhǎng)軸與軸28、28’之間的角度α約為60°(見(jiàn)圖2)。此角度α可在45°和80°之間變化。盤(pán)33、33’相對(duì)于各自的軸28、28’如此傾斜，并且有如此的橢圓形狀，以致如圖4所示，有一圓的軸向投影。盤(pán)33、33'要如此定位在各自的軸28、28’上，以致一個(gè)軸上的盤(pán)伸入另一軸的盤(pán)之間的空間中。
按上面所指出的方式布置并設(shè)計(jì)的盤(pán)33、33’的每一個(gè)都在軸28、28’旋轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行一拋擲運(yùn)動(dòng)，貫穿于塵?；旌系恼麄€(gè)過(guò)程。
通過(guò)容器13的前部的間壁34，室23分割成位于導(dǎo)管部分10中的前部室23a和后部室23b。從圖2可看見(jiàn)，空氣入口24開(kāi)口到后部室23b內(nèi)，而空氣入口25則開(kāi)口到前部室23a內(nèi)。將室23如此分割，就有可能在兩部分室23a和23b中得到不同的流態(tài)化狀況，特別是為了如此調(diào)節(jié)至前部室23a的空氣供應(yīng)，以使人們可在該處得到用于材料排放的流態(tài)化狀態(tài)。
在除塵器5的料倉(cāng)12中收集到的塵粒的用于在系統(tǒng)中重復(fù)利用的部分經(jīng)過(guò)入口21被送入混合器11。塵粒用通過(guò)噴嘴27供給的水濕潤(rùn)。由于機(jī)械混合機(jī)構(gòu)的構(gòu)造和由于供至混合器的塵粒的流態(tài)化，混合器11生產(chǎn)出塵粒的均勻地濕潤(rùn)的均質(zhì)混合物，它通過(guò)混合器11的溢流口22被連續(xù)地送入導(dǎo)管部分10中。
為了在廢氣中在導(dǎo)管部分10的整個(gè)橫截面上均勻地散布?jí)m粒的均勻地濕潤(rùn)的均質(zhì)混合物，上述混合器11都附加有按照本發(fā)明的裝置。
此散布裝置在所示例子中包括四個(gè)平直的分布板35，每個(gè)都具有等腰三角形的形狀。等腰三角形的底與高之比為0.2～0.4，最好為0.25～0.35。
板35的兩個(gè)以平行的方式裝在插入導(dǎo)管部分10的容器部分的容器13的一個(gè)側(cè)壁14上。其余兩個(gè)板35裝在容器13的另一側(cè)壁15上，每個(gè)在裝在側(cè)壁14上的板中的一個(gè)的前面。每個(gè)分布板35的底都布置在與溢流口22相同的水平上并平行于各自的側(cè)壁14、15延伸。分布板35是傾斜的，并且在導(dǎo)管部分10中傾斜地向下伸出。板35與水平平面成一角度β，它在所示實(shí)施例中約為45°。角度β可以在10°～80°內(nèi)變化，并且最好為30°～50°。
每個(gè)分布板35離開(kāi)導(dǎo)管部分10的相鄰的壁的水平距離a與其沿突起方向的在水平平面中投影的長(zhǎng)度b之比(見(jiàn)圖4)為0～0.5，最好為0.1～0.3。
扣除被伸入導(dǎo)管部分的混合器部分占據(jù)的橫截面積，分布板35在水平平面中的投影占據(jù)導(dǎo)管部分10的總橫截面的5％～50％，最好為20％～30％(在所示例子中約為30％)。
混合器11通過(guò)溢流口22排放在分布板35上的均勻地濕潤(rùn)的塵粒。這些塵粒通過(guò)重力作用沿板35向下滑并依次地到達(dá)其非常清楚的側(cè)緣。在該處，由于板30的結(jié)構(gòu)和位置，導(dǎo)管部分10中的廢氣流得到高的速度梯度，使可能存在的任何塵粒塊被撕開(kāi)，使塵粒分散入廢氣中并在廢氣中散布在導(dǎo)管部分的整個(gè)橫截面上。此外，由于它們的結(jié)構(gòu)，板35在廢氣中產(chǎn)生渦旋，它在廢氣中產(chǎn)生塵粒的強(qiáng)化的全面混合。
應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，上述散布裝置可以在本發(fā)明的范圍內(nèi)用各種方式改進(jìn)。因而，分布板35可以有與所示的等腰三角形不同的三角形。板35甚至不必是三角形，而是可以有完全不同的形狀，只要它們剛好有兩個(gè)沿傾斜方向看去為傾斜地收縮的非常清楚的側(cè)緣，分布板35不必是平直的，而是在某些應(yīng)用中可以是下凹的或上凸的。當(dāng)然，分布板35的數(shù)目要適應(yīng)有關(guān)的應(yīng)用。在某些情況下，只用一個(gè)板35就已經(jīng)足夠。
自然還應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，本發(fā)明的散布裝置也可以用在其它混合裝置或排放裝置而不是上面所詳細(xì)描述的混合器11中?；旌掀?1的伸入導(dǎo)管部分10的那部分可以例如用一水平板代替，濕潤(rùn)的塵?？梢詮娜魏晤愋偷幕旌掀魉偷皆撍桨迳?。
權(quán)利要求
1．一種布置在基本垂直的廢氣導(dǎo)管(10)中的裝置，在該導(dǎo)管中，含有氣態(tài)污染物如二氧化硫的廢氣被向上引導(dǎo)，該裝置用于在廢氣導(dǎo)管(10)中排放并散布顆粒狀吸收性材料，該吸收性材料能與廢氣中的氣態(tài)污染物起反應(yīng)并在凈化廢氣時(shí)以濕潤(rùn)的狀態(tài)被送入這些氣體，以便將氣態(tài)污染物轉(zhuǎn)變成可分離的灰塵，其特征為，它包括至少一個(gè)傾斜地向下伸入上述廢氣導(dǎo)管(10)中的分布板(35)，該板用于在其上側(cè)接收濕潤(rùn)的吸收性材料，上述分布板有兩個(gè)非常清楚的側(cè)緣，該側(cè)緣沿傾斜方向看去為傾斜地向下收縮。
2．如權(quán)利要求1的裝置，其特征為，它有至少兩個(gè)彼此相對(duì)的分布板(35)。
3．如權(quán)利要求2的裝置，其特征為，它有一排放裝置(11,22)，該裝置居中地位于廢氣導(dǎo)管(10)中，分布板(35)從其傾斜地向下伸出，該裝置用于將濕潤(rùn)的吸收性材料排放至分布板上。
4．如權(quán)利要求3的裝置，其特征為，每個(gè)分布板(35)離開(kāi)廢氣導(dǎo)管的相鄰壁的水平距離(a)與其沿突起方向的在水平平面中的投影的長(zhǎng)度(b)之比為0～0.5，最好為0.1～0.3。
5．如權(quán)利要求3或4的裝置，其特征為，扣除被排放裝置(11,22)占據(jù)的橫截面積，分布板(35)在水平平面中的投影占據(jù)廢氣導(dǎo)管(10)的總橫截面積的5％～50％，最好為20％～30％。
6．如權(quán)利要求1～5中的任一項(xiàng)的裝置，其特征為，每個(gè)分布板(35)與水平平面成10°～80°最好為30°～50°的角(β)。
7．如權(quán)利要求1～6中的任一項(xiàng)的裝置，其特征為，每個(gè)分布板(35)都是三角形的。
8．如權(quán)利要求7的裝置，其特征為，每個(gè)分布板(35)做成等腰三角形的形狀。
9．如權(quán)利要求8的裝置，其特征為，等腰三角形的底與高度之比為0.2～0.4，最好為0.25～0.35。
全文摘要
在一含有氣態(tài)污染物的廢氣在其中被向上導(dǎo)引的垂直的廢氣導(dǎo)管(10)中,布置一排放與散布裝置。該裝置用于排放并散布顆粒狀吸收性材料,該材料能與廢氣中的氣態(tài)污染物起反應(yīng),并在凈化廢氣時(shí)以濕潤(rùn)的狀態(tài)被送入這些氣體中,以便將氣態(tài)污染物轉(zhuǎn)變成可分離的灰塵。該裝置包括至少一個(gè)分布板(35),該板傾斜地向下伸入廢氣導(dǎo)管(10)中并用于在其上側(cè)接收濕潤(rùn)的吸收性材料,該板有兩個(gè)沿傾斜方向看去非常清楚的傾斜地向下收縮的側(cè)緣。
文檔編號(hào)B01D53/06GK1215349SQ9719357
公開(kāi)日1999年4月28日 申請(qǐng)日期1997年3月17日 優(yōu)先權(quán)日1996年4月4日
發(fā)明者斯蒂芬·奧曼, 尼爾斯·布林格福思, 拉爾斯·E·約翰松 申請(qǐng)人:Abb弗萊克特股份公司