一種零廢氣排放的在線印刷溶劑回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廢氣處理領(lǐng)域，具體涉及一種零廢氣排放的在線印刷溶劑回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的印刷行業(yè)所采用的印刷油墨，絕大部分是采用具有揮發(fā)性的有機(jī)溶劑(包括甲苯、二甲苯、乙醇、醋酸乙酯等揮發(fā)性溶劑)溶解后進(jìn)行印刷，印刷后進(jìn)行烘干，使有機(jī)溶劑揮發(fā)出來(lái)。但是，有機(jī)溶劑揮發(fā)出來(lái)后，如果不進(jìn)行回收處理，容易對(duì)周圍環(huán)境造成污染。傳統(tǒng)的凹版印刷機(jī)械生產(chǎn)廠家中所配套的印刷設(shè)備均無(wú)殘留溶劑回收裝置，印刷品烘干時(shí)揮發(fā)的有機(jī)溶劑隨烘干氣流散布在設(shè)備周圍的環(huán)境中，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境造成很大的污染，威脅工人健康。
[0003]針對(duì)印刷過程中產(chǎn)生的含有機(jī)溶劑的廢氣的處理，現(xiàn)有的市場(chǎng)上配套有印刷廢氣殘留溶劑回收裝置，主要以活性炭纖維(ACF)有機(jī)溶劑廢氣吸附回收成套裝置為主，其回收溶劑方式主要通過活性炭纖維吸附廢氣中的揮發(fā)性溶劑。該回收裝置的優(yōu)點(diǎn)是單臺(tái)裝置廢氣回收量大，適合于大型印刷包裝企業(yè)；缺點(diǎn)是設(shè)備的體積大，需要足夠大的安裝車間，同時(shí)單臺(tái)設(shè)備售價(jià)要上百萬(wàn)，價(jià)格高，前期成本投入過高。一些印刷行業(yè)中的中小型企業(yè)基本只有一到兩條凹版印刷生產(chǎn)線，對(duì)于這些中小型的生產(chǎn)企業(yè)，現(xiàn)有市場(chǎng)上配套的印刷廢氣殘留溶劑回收裝置的售價(jià)太高，按照中小型企業(yè)的產(chǎn)能及其廢氣排放量，大部分都沒有能力購(gòu)買印刷廢氣殘留溶劑回收裝置。
[0004]此外，現(xiàn)有的印刷廢氣殘留溶劑回收裝置的回收方法是先排放廢氣在密閉車間內(nèi)，再通過抽風(fēng)把車間內(nèi)含有有機(jī)溶劑的廢氣集中抽出處理，通過吸附回收其中的有機(jī)溶劑，余下的氣體直接排放。這種回收方法仍對(duì)生產(chǎn)車間的空氣造成污染，同時(shí)被活性炭纖維吸附的有機(jī)溶劑難以回收利用，造成資源的浪費(fèi)，而烘干氣流中含有的熱量也沒有進(jìn)行回收，造成能量的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種零廢氣排放的在線印刷溶劑回收裝置，降低回收裝置的成本，同時(shí)能有效回收利用廢氣中的有機(jī)溶劑以及熱量，對(duì)資源的利用率高。
[0006]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種零廢氣排放的在線印刷溶劑回收裝置，所述回收裝置裝設(shè)在印刷生產(chǎn)線上，包括以下結(jié)構(gòu):
[0008]烘干風(fēng)箱，所述烘干風(fēng)箱覆蓋烘干工位，收集含有有機(jī)溶劑的廢氣；
[0009]抽風(fēng)管，所述抽風(fēng)管連接烘干風(fēng)箱，抽風(fēng)管將烘干風(fēng)箱內(nèi)的廢氣抽至冷凝機(jī)組的蒸發(fā)器室；
[0010]冷凝機(jī)組，所述冷凝機(jī)組包括用于冷卻廢氣的蒸發(fā)器室和用于加熱烘干氣體的冷凝器室；
[0011]所述蒸發(fā)器室底部設(shè)置有集流器，蒸發(fā)器上部連接有冷風(fēng)管；
[0012]廢氣在蒸發(fā)器室內(nèi)冷卻壓縮，使有機(jī)溶劑液化分離，液化的有機(jī)溶劑通過集流器收集，分離后的干凈冷風(fēng)通過冷風(fēng)管輸出利用，廢氣中的熱量由冷凝機(jī)組吸收用于加熱烘干氣體。
[0013]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述冷凝器室通過熱風(fēng)管連接烘干風(fēng)箱，所述熱風(fēng)管上設(shè)置有第一抽風(fēng)機(jī)把冷凝器室的烘干氣體抽至烘干風(fēng)箱。
[0014]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述冷風(fēng)管上設(shè)置有第二抽風(fēng)機(jī)。
[0015]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述冷風(fēng)管的出口連接印刷冷風(fēng)箱，冷風(fēng)管輸出的干凈冷風(fēng)用于印刷冷卻定型。
[0016]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述抽風(fēng)管分別與烘干風(fēng)箱、冷凝機(jī)組之間的連接為法蘭連接。
[0017]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述抽風(fēng)管、熱風(fēng)管和冷風(fēng)管上設(shè)置有可伸縮的軟管段。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0019]本實(shí)用新型的在線印刷溶劑回收裝置將印刷生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含有有機(jī)溶劑的廢氣收集起來(lái)，通過冷凝機(jī)組把廢氣壓縮冷卻，使其中的溶劑液化分離并回收，殘留溶劑回收率高，可達(dá)90%以上；分離后的干凈冷風(fēng)通過冷風(fēng)管輸出利用；而廢氣中含有的熱量由冷凝機(jī)組吸收用于加熱烘干氣體。本實(shí)用新型的在線印刷溶劑回收裝置全工作過程密封進(jìn)行，有效防止廢氣污染生產(chǎn)環(huán)境，且本回收裝置對(duì)印刷生產(chǎn)中排放的廢氣中的溶劑、氣體和熱量都做到有效回收利用，達(dá)到零廢氣排放的最終效果，同時(shí)回收后的各種資源可進(jìn)行循環(huán)再用，節(jié)能環(huán)保。此外，本回收裝置無(wú)需設(shè)置活性炭纖維回收，減少體積，降低成本，能滿足中小企業(yè)的使用需求。
【附圖說(shuō)明】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0021]圖1是本實(shí)用新型的在線印刷溶劑回收裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型的在線印刷溶劑回收裝置的俯視圖。
[0023]附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1、烘干風(fēng)箱；2、抽風(fēng)管；3、冷凝機(jī)組；4、冷風(fēng)管；5、第二抽風(fēng)機(jī)；6、熱風(fēng)管；7、第一抽風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0024]參照?qǐng)D1、圖2，本實(shí)用新型提供的優(yōu)選實(shí)施例，一種零廢氣排放的在線印刷溶劑回收裝置，這種在線印刷溶劑回收裝置主要裝設(shè)在印刷生產(chǎn)線上，用于回收處理印刷過程中產(chǎn)生的含有機(jī)溶劑的廢氣。所述回收裝置主要包括烘干風(fēng)箱1、抽風(fēng)管2、冷凝機(jī)組3、冷風(fēng)管4、熱風(fēng)管6以及一些抽風(fēng)用的風(fēng)機(jī)。
[0025]烘干風(fēng)箱1覆蓋在印刷生產(chǎn)線上的烘干工位，通常由底板和箱體組成。烘干風(fēng)箱1通過法蘭連接有進(jìn)風(fēng)的熱風(fēng)管6，以及出風(fēng)的抽風(fēng)管2。由熱風(fēng)管6吹進(jìn)高溫干燥的烘干氣體，對(duì)印刷品上的油墨進(jìn)行熱烘，使其中的溶劑快速揮發(fā)，而抽風(fēng)管2則用于把含有有機(jī)溶劑的廢氣抽走。烘干風(fēng)箱1使烘干工位形成密封環(huán)境，既能保證烘干氣體能有效烘干印刷品上的油墨，又能阻止油墨中揮發(fā)出來(lái)的有機(jī)溶劑向周圍環(huán)境泄漏，便于收集烘干后含有有機(jī)溶劑的廢氣。
[0026]在本實(shí)施例中，冷凝機(jī)組3分為兩部分，包括位于上部的蒸發(fā)器室，以及位于下部的冷凝器室。冷凝機(jī)組3內(nèi)的冷媒通過帶壓縮機(jī)和節(jié)流閥的密閉循環(huán)管道在蒸發(fā)器室和冷凝器室之間流動(dòng)，傳遞熱量。其中冷媒在蒸發(fā)器室內(nèi)蒸發(fā)吸熱，進(jìn)行制冷；在冷凝器室內(nèi)冷凝放熱，進(jìn)行加熱。
[0027]所述抽風(fēng)管2的一端通過法蘭連接烘干風(fēng)箱，另一端通過法蘭連接冷凝機(jī)組3的蒸發(fā)器室。抽風(fēng)管2將烘干風(fēng)箱1內(nèi)的廢氣抽至冷凝機(jī)組3的蒸發(fā)器室，廢氣在蒸發(fā)器室被壓縮冷卻，使廢氣中的溶劑包括水、甲苯、乙醇、醋酸乙酯等揮發(fā)性氣體液化分離，蒸發(fā)器底部設(shè)置有集流器，液化的溶劑通過集流器在線收集，無(wú)需外加回收裝置。收集起來(lái)的溶劑通過分離提純后可繼續(xù)用于印刷使用，節(jié)省溶劑成本。蒸發(fā)器上部連接有冷風(fēng)管4，冷風(fēng)管4上設(shè)置有第二抽風(fēng)機(jī)5，第二抽風(fēng)機(jī)5把分離出溶劑后的干凈冷風(fēng)抽出，并通過冷風(fēng)管4輸出利用。進(jìn)一步，冷風(fēng)管4的出口連接印刷冷風(fēng)箱，冷風(fēng)管4輸出的干凈冷風(fēng)用于印刷冷卻定型。
[0028]廢氣中含有的熱量被冷凝機(jī)組3的冷媒吸收后，用于在冷凝器室加熱烘干氣體。冷凝器室連接熱風(fēng)管6，熱風(fēng)管6上設(shè)置有第一抽風(fēng)機(jī)7，第一抽風(fēng)機(jī)7把在冷凝器室加熱后的高溫干燥的烘干氣體抽至烘干風(fēng)箱1，用于對(duì)印刷品進(jìn)行熱烘。
[0029]本實(shí)用新型的在線印刷溶劑回收裝置將印刷生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含有有機(jī)溶劑的廢氣收集起來(lái)，通過冷凝機(jī)組3把廢氣壓縮冷卻，使其中的溶劑液化分離并回收，殘留溶劑回收率高，可達(dá)90%以上；分離后的干凈冷風(fēng)通過冷風(fēng)管4輸出利用；而廢氣中含有的熱量由冷凝機(jī)組3吸收用于加熱烘干氣體。本實(shí)用新型的在線印刷溶劑回收裝置全工作過程密封進(jìn)行，有效防止廢氣污染生產(chǎn)環(huán)境，且本回收裝置對(duì)印刷生產(chǎn)中排放的廢氣中的溶劑、氣體和熱量都做到有效回收利用，達(dá)到零廢氣排放的最終效果，同時(shí)回收后的各種資源可進(jìn)行循環(huán)再用，節(jié)能環(huán)保。此外，本回收裝置無(wú)需設(shè)置活性炭纖維回收，減少體積，降低成本，能滿足中小企業(yè)的使用需求。
[0030]進(jìn)一步，為了便于安裝連接，所述抽風(fēng)管2、熱風(fēng)管6和冷風(fēng)管4上都設(shè)置有可伸縮的軟管段。
[0031]以上具體結(jié)構(gòu)和尺寸數(shù)據(jù)是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種零廢氣排放的在線印刷溶劑回收裝置，所述回收裝置裝設(shè)在印刷生產(chǎn)線上，其特征在于，包括以下結(jié)構(gòu): 烘干風(fēng)箱，所述烘干風(fēng)箱覆蓋烘干工位，收集含有有機(jī)溶劑的廢氣； 抽風(fēng)管，所述抽風(fēng)管連接烘干風(fēng)箱，抽風(fēng)管將烘干風(fēng)箱內(nèi)的廢氣抽至冷凝機(jī)組的蒸發(fā)器室； 冷凝機(jī)組，所述冷凝機(jī)組包括用于冷卻廢氣的蒸發(fā)器室和用于加熱烘干氣體的冷凝器室; 所述蒸發(fā)器室底部設(shè)置有集流器，蒸發(fā)器上部連接有冷風(fēng)管； 廢氣在蒸發(fā)器室內(nèi)冷卻壓縮，使有機(jī)溶劑液化分離，液化的有機(jī)溶劑通過集流器收集，分離后的干凈冷風(fēng)通過冷風(fēng)管輸出利用，廢氣中的熱量由冷凝機(jī)組吸收用于加熱烘干氣體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零廢氣排放的在線印刷溶劑回收裝置，其特征在于:所述冷凝器室通過熱風(fēng)管連接烘干風(fēng)箱，所述熱風(fēng)管上設(shè)置有第一抽風(fēng)機(jī)把冷凝器室的烘干氣體抽至烘干風(fēng)箱。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種零廢氣排放的在線印刷溶劑回收裝置，其特征在于:所述冷風(fēng)管上設(shè)置有第二抽風(fēng)機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種零廢氣排放的在線印刷溶劑回收裝置，其特征在于:所述冷風(fēng)管的出口連接印刷冷風(fēng)箱，冷風(fēng)管輸出的干凈冷風(fēng)用于印刷冷卻定型。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的一種零廢氣排放的在線印刷溶劑回收裝置，其特征在于:所述抽風(fēng)管分別與烘干風(fēng)箱、冷凝機(jī)組之間的連接為法蘭連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種零廢氣排放的在線印刷溶劑回收裝置，其特征在于:所述抽風(fēng)管、熱風(fēng)管和冷風(fēng)管上設(shè)置有可伸縮的軟管段。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種零廢氣排放的在線印刷溶劑回收裝置，包括烘干風(fēng)箱、抽風(fēng)管、冷凝機(jī)組，所述冷凝機(jī)組包括蒸發(fā)器室和冷凝器室，蒸發(fā)器室底部設(shè)置有集流器，蒸發(fā)器上部連接有冷風(fēng)管。本實(shí)用新型的在線印刷溶劑回收裝置將印刷生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含有有機(jī)溶劑的廢氣收集起來(lái)，通過冷凝機(jī)組把廢氣壓縮冷卻，使其中的溶劑液化分離并回收，殘留溶劑回收率高，可達(dá)90%以上；分離后的干凈冷風(fēng)通過冷風(fēng)管輸出利用；而廢氣中含有的熱量由冷凝機(jī)組吸收用于加熱烘干氣體。本回收裝置對(duì)印刷生產(chǎn)中排放的廢氣中的溶劑、氣體和熱量都做到有效回收利用，達(dá)到零廢氣排放的最終效果，同時(shí)回收后的各種資源可進(jìn)行循環(huán)再用，節(jié)能環(huán)保。
【IPC分類】B01D5/00, B01D53/00
【公開號(hào)】CN204996155
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520662832
【發(fā)明人】趙智民
【申請(qǐng)人】趙智民
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年8月28日