專利名稱：一種噴射浮閥塔板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種噴射浮閥塔板，屬于板式塔中的內(nèi)部構(gòu)件，是一種廣泛用于煉油、化工、石油化工和輕工等行業(yè)各種氣液傳質(zhì)分離塔內(nèi)的新型塔板。國際專利分類號為B01D3／18。
當(dāng)前，應(yīng)用最為廣泛的塔板型式是浮閥塔板，所用浮閥主要是圓形(F1型浮閥)和條形浮閥。對于圓形浮閥塔板，由于氣相沿閥的四周360°方向吹出，不僅存在閥與閥之間的氣液對沖現(xiàn)象，而且有一部分氣相的吹出方向與液流方向相反，阻礙液相的流動，從而導(dǎo)致液面梯度和壓降增大，塔板效率和處理能力下降。同時，由于操作時圓形浮閥的旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象，閥腿磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致浮閥脫落現(xiàn)象普遍存在，從而使塔板不能正常操作。對于條形浮閥塔板，雖然沒有浮閥脫落現(xiàn)象，但由于氣相僅沿閥的兩側(cè)方向吹出，不存在氣相對液體的噴射引導(dǎo)流動現(xiàn)象，也將導(dǎo)致液面梯度和壓降偏大，氣液相偏流，處理能力和效率下降。近年來出現(xiàn)了導(dǎo)向浮閥塔板，這種浮閥是在條形浮閥的閥片上開設(shè)有導(dǎo)向孔，從該導(dǎo)向孔噴出的氣體對液體具有一定的推動作用。但由于從該孔中噴出的氣體同時也具有垂直向上的分速度，導(dǎo)致霧沫夾帶增大，塔板效率下降。
為了克服現(xiàn)有浮閥塔板的上述特點(diǎn)，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種噴射浮閥塔板，具有噴射導(dǎo)向效果好，塔板處理能力和效率高，壓降和液面梯度小的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種噴射浮閥塔板。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種噴射浮閥塔板，其特征在于浮閥一端的閥腿上設(shè)有噴射導(dǎo)向舌孔，舌孔的上方設(shè)有引導(dǎo)氣相流動的舌形整流帽，噴射導(dǎo)向舌孔指向主液流方向，即指向降液管方向。浮閥和閥孔可以為矩形、正方形、梯形或橢圓形。噴射導(dǎo)向舌孔和舌形整流帽的形狀可以為半圓形、橢圓形、長方形、正方形或三角形。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)改善了塔板的流體力學(xué)和傳質(zhì)性能，與圓形和條形浮閥塔板相比，塔板處理能力和效率高，壓降和液面梯度小，霧沫夾帶量和泄漏量低。本實(shí)用新型也具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造加工的特點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型噴射浮閥塔板的主剖面圖。
圖2是本實(shí)用新型噴射浮閥塔板的俯視圖。
圖3是本實(shí)用新型噴射浮閥塔板的立體示意圖。
圖4是本實(shí)用新型噴射浮閥塔板的實(shí)施例示意圖。
圖中箭頭方向?yàn)橹饕毫鞣较颍?為塔板，2為端點(diǎn)，3為舌形整流帽，4為浮閥，5為閥孔，6為閥腿，7為閥足，8為舌形導(dǎo)向孔，9為閥腿，10為閥足，11為閥腰，12為實(shí)驗(yàn)塔，13為降流管，14為受液盤，15為溢流堰。
以下結(jié)合附圖用實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
噴射浮閥塔板是由塔板1和浮閥4構(gòu)成，塔板上均布有閥孔5，浮閥4具有閥腿6、閥腿9、舌形整流帽3和噴射導(dǎo)向孔8組成。當(dāng)關(guān)閉時，浮閥4能蓋住閥孔8，舌形整流帽3的端點(diǎn)2與塔板1的上表面保持點(diǎn)接觸，這樣浮閥4的兩腰11與塔板1的上表面有一最小開度，以防止浮閥4與塔板1壓死與銹死。隨著氣量的增加，部分浮閥將上浮，閥足7和10將會限定浮閥4的升啟高度，以便正常操作時使浮閥保持一定的開度。閥腿9上開設(shè)有一個噴射導(dǎo)向舌孔8，從該孔中吹出的氣流將會推動液體流動。舌形整流帽3的作用是對吹出的氣體加以整流、限制，以便盡可能使氣體沿水平方向流動，增強(qiáng)導(dǎo)向流動作用，降低塔板的液面梯度，同時使吹出的氣流不會產(chǎn)生霧沫夾帶，進(jìn)而使塔板具有較高的處理能力。
本實(shí)用新型中的閥孔5和浮閥4可以為矩形、正方形、梯形或橢圓形，其長度為40-200mm，閥寬度為20-60mm。
實(shí)施例在某Φ800實(shí)驗(yàn)塔12內(nèi)安裝有本實(shí)用新型的噴射浮閥塔板1，降液管13和受液盤14，降液管面積／塔截面積=10．0％，堰高為50mm，布置噴射浮閥25個，采用空氣--水進(jìn)行試驗(yàn)。
在同等實(shí)驗(yàn)條件下分別測試了該實(shí)用新型和F1型浮閥的壓降、泄漏、霧沫夾帶、效率、液面梯度等數(shù)據(jù)。
測試結(jié)果表明在正常操作條件下，本實(shí)用新型塔板較F1型浮閥的壓降低280Pa，泄漏量降低49．3％，霧沫夾帶降低38．6％，效率提高13．8％，液面梯度降低86．2％，同時操作彈性也相應(yīng)提高。
權(quán)利要求1.一種噴射浮閥塔板，其特征在于浮閥(4)一端的閥腿(9)上設(shè)有噴射導(dǎo)向舌孔(8)，舌孔(8)的上方設(shè)有引導(dǎo)氣相流動的舌形整流帽(3)，噴射導(dǎo)向舌孔(8)指向主液流方向，即指向降液管(13)方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射浮閥塔板，其特征在于浮閥(4)可以為矩形、正方形、梯形或橢圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射浮閥塔板，其特征在于噴射導(dǎo)向舌孔(8)和舌形整流帽(3)的形狀可以為半圓形、橢圓形、長方形、正方形或三角形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種噴射浮閥塔板,浮閥一端的閥腿上設(shè)有噴射導(dǎo)向舌孔,舌孔的上方設(shè)有引導(dǎo)氣相流動的舌形整流帽,噴射導(dǎo)向舌孔指向主液流方向,即指向降液管方向。由于噴射導(dǎo)向舌孔中吹出的氣體能最大程度地推動液體流動,從而較好地改善了塔板的流體力學(xué)性能,使塔板處理能力和效率提高,壓降和液面梯度減小。本實(shí)用新型適用于煉油、化工、石油化工和輕工等行業(yè)各種氣液傳質(zhì)分離塔。
文檔編號B01D3/14GK2305236SQ9722555
公開日1999年1月27日 申請日期1997年9月2日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月2日
發(fā)明者陸昌林 申請人:中外合資洛陽瑞昌石油化工設(shè)備有限公司