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      一種用于破碎站自動(dòng)感應(yīng)式霧化除塵裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8211979閱讀:465來源:國知局
      一種用于破碎站自動(dòng)感應(yīng)式霧化除塵裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種除塵裝置,尤其是涉及到冶金類礦山地表破碎站對(duì)礦巖進(jìn)行破碎產(chǎn)生粉塵的除塵裝置,具體講是一種用于地表破碎站貼近塵源自動(dòng)感應(yīng)式霧化除塵裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]露天礦山開采過程中,隨著汽車運(yùn)料一破碎一膠帶傳輸半連續(xù)的開采工藝在大型礦山的相繼應(yīng)用,礦山自動(dòng)化水平,生產(chǎn)效率、作業(yè)成本均在不同程度上得到了優(yōu)化。然而,由于半連續(xù)開采工藝中,存在自卸汽車反復(fù)卸料和破碎站破碎礦石兩個(gè)作業(yè)流程,這兩個(gè)作業(yè)流程會(huì)產(chǎn)生大量的開放性粉塵。此類工藝大致作業(yè)流程如下:運(yùn)輸?shù)V巖的自卸汽車駛至破碎站兩側(cè)設(shè)置的卸料口,自卸汽車在卸料口兩側(cè)交替作業(yè),一側(cè)卸料完畢,待破碎機(jī)對(duì)礦石破碎完畢,另一側(cè)才開始卸料,破碎后的礦石(巖石)最終由膠帶運(yùn)輸至選礦廠中間礦堆(排土場),如此反復(fù)進(jìn)行。塵源主要產(chǎn)生于兩個(gè)環(huán)節(jié),其一為汽車卸料,其二為破碎機(jī)破碎礦巖。破碎站破碎礦巖過程中會(huì)產(chǎn)生了大量的粉塵,這種粉塵粒度細(xì)、分散度高、易受地理環(huán)境、氣象條件的影響,污染物會(huì)在空氣中隨意擴(kuò)散傳播,不僅對(duì)周邊地區(qū)空氣環(huán)境的造成污染、而且作業(yè)人員健康會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重影響。目前,對(duì)這類工藝流程產(chǎn)生的開放性粉塵除塵裝置及除塵方法,主要是采用噴灑式除塵裝置。這類噴灑式的除塵裝置,主要存在如下缺陷或不足:第一:不間斷噴灑除塵方式,水資源浪費(fèi)嚴(yán)重;第二:由于噴灑方式耗水量大,極大的增加了破碎后礦石表面濕度,將導(dǎo)致膠帶粘連礦石碎屑嚴(yán)重,膠帶運(yùn)輸機(jī)工作負(fù)荷變大,影響膠帶運(yùn)輸機(jī)的作業(yè)效率,尤其是含粘土類礦石運(yùn)輸,如采用簡易噴灑式除塵膠帶作業(yè)效率將大幅度降低;第三:噴灑的水滴粒徑較噴霧除塵粒徑大的多,水滴顆粒數(shù)量非常有限,且與產(chǎn)生塵埃顆粒粒徑和數(shù)量均不匹配,導(dǎo)致除塵效果不佳。第四,對(duì)產(chǎn)生的塵源點(diǎn)捕捉有限,只對(duì)破碎機(jī)破碎進(jìn)行除塵,顧此失彼,忽視了自卸汽車卸料過程中的揚(yáng)塵的處理。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是,針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足,提供一種用于破碎站自動(dòng)感應(yīng)式霧化除塵裝置。該裝置的使用,不僅可以大大克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,而且提高了除塵效果。
      [0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是,提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的用于破碎站自動(dòng)感應(yīng)式霧化除塵裝置。
      [0005]一種用于破碎站自動(dòng)感應(yīng)式霧化除塵裝置,該裝置包括自動(dòng)儲(chǔ)水給水箱、供水管、高壓水泵、固定立桿、噴霧控制閥、噴管框架、霧化噴嘴,所述的高壓水泵的進(jìn)水端與自動(dòng)儲(chǔ)水給水箱連通,出水端通過供水管與噴管框架相連通,所述的自動(dòng)感應(yīng)水閥安裝在噴管框架前端的供水管路上,所述的噴管框架固定在固定立桿上,所述的霧化噴嘴安裝在噴管框架上,其特征在于,所述的噴管框架包括“O”型噴管框架和“V”型噴管框架,所述的噴霧控制閥設(shè)直為自動(dòng)感應(yīng)水閥。
      [0006]由于本發(fā)明是根據(jù)破碎站產(chǎn)生粉塵的塵源來自卸料點(diǎn)和破碎機(jī),根據(jù)汽車卸料作業(yè)特點(diǎn)及破碎站卸料口形狀,將噴管框架設(shè)置為“V”型噴管框架和“O”型噴管框架,其優(yōu)點(diǎn)是:
      l、“v”型噴管框架各噴嘴形成霧狀水滴可在最佳距離靠近塵源,在粉塵逸散之初,即逸散范圍相對(duì)較小時(shí)即能實(shí)現(xiàn)第一時(shí)間對(duì)粉塵顆粒進(jìn)行捕集,避免了粉塵顆粒未及時(shí)捕集而隨意大范圍的擴(kuò)散,除塵裝置采用V型設(shè)計(jì),不僅有效的擬制了粉塵的擴(kuò)散,而且除塵效率高、除塵能耗低。
      [0007]2、“0”型噴管框架主要處理破碎站破碎礦巖過程中產(chǎn)生的粉塵,“O”型噴管框架接收信號(hào)進(jìn)行作業(yè)時(shí),可在破碎機(jī)入料口形成一“鍋形霧幕墻”,形成的霧幕墻可有效阻隔粉塵顆粒的竄動(dòng)和逸散,達(dá)到除塵凈化空氣的效果。
      [0008]3、將噴霧控制閥設(shè)置成自動(dòng)感應(yīng)水閥,可根據(jù)塵源產(chǎn)生的實(shí)際情況,以自動(dòng)感應(yīng)的方式實(shí)現(xiàn)除塵自動(dòng)控制。節(jié)約了水源,減少操作環(huán)節(jié),降低操作成本。
      [0009]作為上述技術(shù)方案的補(bǔ)充和完善,本發(fā)明還具有如下特征和優(yōu)點(diǎn):
      所述的固定立桿上設(shè)置有多個(gè)不同高度的固定孔。設(shè)置不同高度的固定孔,主要是便于隨意調(diào)整噴管框架的高度和角度,盡可能使霧化噴嘴在最佳距離靠近塵源發(fā)生點(diǎn),以達(dá)到最佳除塵效果。
      [0010]所述的霧化噴嘴安裝在噴管框架上,噴管框架設(shè)置為螺紋連接安裝。螺紋連接安裝方便霧化噴嘴的更換和維修。
      [0011]所述的“V”型噴管框架是由二塊矩形框架組裝而成。
      [0012]所述的“O”型噴管框架可以是一個(gè)“O”型噴管架或多個(gè)同圓心的“O”型噴管架組裝置而成。
      [0013]所述的自動(dòng)感應(yīng)水閥為一般的紅外感應(yīng)水閥或微波感應(yīng)水閥。
      【附圖說明】
      [0014]圖1為本發(fā)明一種用于破碎站自動(dòng)感應(yīng)式霧化除塵裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為本發(fā)明一種用于破碎站自動(dòng)感應(yīng)式霧化除塵裝置中的“V”型噴管框架結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖3為本發(fā)明一種用于破碎站自動(dòng)感應(yīng)式霧化除塵裝置中的“O”型噴管框架結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖中所示:1、自動(dòng)儲(chǔ)水給水箱,2、供水管,3、高壓水泵,4、固定立桿,5、“V”型噴管框架,6、“0”型噴管框架,7、霧化噴嘴,8、“V”型噴管框架自動(dòng)感應(yīng)水閥,9、“0”型噴管框架自動(dòng)感應(yīng)水閥,10、過濾器,11、卡扣。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
      如圖1所示,本發(fā)明一種用于破碎站自動(dòng)感應(yīng)式霧化除塵裝置,包括自動(dòng)儲(chǔ)水給水箱1、供水管2、高壓水泵3、固定立桿4、噴管框架5、6、霧化噴嘴7。所述的高壓水泵3的進(jìn)水端與自動(dòng)儲(chǔ)水給水箱I連通,出水端通過供水管2與噴管框架5、6相連通,噴管框架5、6是由水管設(shè)置而成,噴管框架5、6包括“V”型噴管框架5和“O”型噴管框架6,具體安裝時(shí),供水管2中連接第一個(gè)三通管,第一個(gè)三通管的三端分別與高壓水泵3出水管、“O”型噴管框架6和另一節(jié)供水管連通,另一節(jié)供水管再連接第二個(gè)三通管,第二個(gè)三通管的另二端分別與“V”型噴管框架5的左右噴管框架連通;自動(dòng)感應(yīng)水閥8、9安裝于供水管2路上,“V”型噴管框架5和“O”型噴管框架6分別固定在固定立桿4上,“V”型噴管框架5下部通過卡扣11進(jìn)行固定,所述的霧化噴嘴9安裝在噴管框架5、6上。所述的“V”型噴管框架5的單塊框架的中間可增加設(shè)置二至三根橫向排列或縱向排列的噴水管。
      [0016]在自動(dòng)儲(chǔ)水給水箱I的前端還設(shè)置有過濾器10。
      [0017]所述的固定立桿4上設(shè)置有多個(gè)不同高度的固定孔。設(shè)置不同高度的固定孔,主要是便于隨意調(diào)整噴管框架5的高度和角度,盡可能使霧化噴嘴在最佳距離靠近塵源發(fā)生點(diǎn),以達(dá)到最佳除塵效果。
      [0018]所述的霧化噴嘴7采用螺紋連接方式安裝在噴管框架5、6上。螺紋連接安裝方便霧化噴嘴的更換和維修。
      [0019]所述的“V”型噴管框架5是由二塊矩形框架組裝而成,具體見圖3所示。
      [0020]所述的“O”型噴管框架6可以是一個(gè)“O”型噴管框架或多個(gè)同圓心的“O”型噴管框架組裝置而成。
      [0021]所述的自動(dòng)感應(yīng)水閥8為一般的紅外感應(yīng)水閥或微波感應(yīng)水閥,自動(dòng)感應(yīng)水閥8安裝高度和汽車車斗高度基本相近,當(dāng)汽車駛至破碎站感應(yīng)區(qū)內(nèi),相對(duì)應(yīng)的自動(dòng)感應(yīng)水閥打開,即“V”型噴管框架一側(cè)則開始進(jìn)行除塵作業(yè),根據(jù)單車卸料時(shí)間,可設(shè)定自動(dòng)感應(yīng)水閥8開啟持續(xù)時(shí)間為20s左右。當(dāng)破碎站另一卸料口汽車駛?cè)霑r(shí),也將同樣開啟進(jìn)行除塵作業(yè)。
      [0022]所述的自動(dòng)感應(yīng)水閥9為一般的紅外感應(yīng)水閥或微波感應(yīng)水閥,宜為微波感應(yīng)水閥,因微波感應(yīng)水閥對(duì)快速運(yùn)動(dòng)的物體更敏感,自動(dòng)感應(yīng)水閥安裝于卸料口周邊,自動(dòng)感應(yīng)水閥感應(yīng)區(qū)朝卸料口中心方向安裝,為保證“O”型噴管框架的穩(wěn)定工作,在“O”型噴管框架上共安裝2個(gè)自動(dòng)感應(yīng)水閥,任一自動(dòng)感應(yīng)水閥打開即控制“O”型噴管框架進(jìn)行除塵作業(yè),當(dāng)汽車卸料后礦巖掉至自動(dòng)感應(yīng)水閥感應(yīng)區(qū),“O”型噴管框架就可開始作業(yè)。一般礦山單車礦巖破碎需要時(shí)間為30s左右,故可設(shè)定自動(dòng)感應(yīng)水閥9開啟持續(xù)時(shí)間為35s左右。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于破碎站自動(dòng)感應(yīng)式霧化除塵裝置,包括自動(dòng)儲(chǔ)水給水箱(I)、供水管(2)、高壓水泵(3)、固定立桿(4)、噴霧控制閥、噴管框架(5、6)、霧化噴嘴(7),所述的高壓水泵(3)的進(jìn)水端與自動(dòng)儲(chǔ)水給水箱(I)連通,出水端通過供水管(2)與噴管框架(5、6)相連通,所述的噴霧控制閥(8、9)安裝在噴管框架(5、6)前端的供水管(2)路上,所述的噴管框架(5,6)固定在固定立桿(4)上,所述的霧化噴嘴(7)安裝在噴管框架(5、6)上,其特征在于,所述的噴管框架包括“O”型噴管框架(5)和“V”型噴管框架(6),所述的噴霧控制閥設(shè)置為自動(dòng)感應(yīng)水閥(8、9)。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種用于破碎站自動(dòng)感應(yīng)式霧化除塵裝置,其特征在于:所述的固定立桿(4)上設(shè)置有多個(gè)不同高度的固定孔。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種用于破碎站自動(dòng)感應(yīng)式霧化除塵裝置,其特征在于:所述的霧化噴嘴(9)安裝在噴管框架設(shè)置為螺紋連接安裝。
      4.如權(quán)利要求1所述的一種用于破碎站自動(dòng)感應(yīng)式霧化除塵裝置,其特征在于:所述的“ V”型噴管框架(5 )是由二塊矩形框架組裝而成。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于破碎站自動(dòng)感應(yīng)式霧化除塵裝置,包括自動(dòng)儲(chǔ)水給水箱1、供水管2、高壓水泵3、固定立桿4、噴霧控制閥、噴管框架5、6、霧化噴嘴7,高壓水泵的進(jìn)水端與自動(dòng)儲(chǔ)水給水箱1連通,出水端通過供水管2與噴管框架5、6相連通,噴霧控制閥安裝在噴管框架前端的供水管路上,噴管框架固定在固定立桿上,霧化噴嘴安裝在噴管框架上,其特征在于,所述的噴管框架包括“O”型噴管框架和“V”型噴管框架,所述的噴霧控制閥設(shè)置為自動(dòng)感應(yīng)水閥;其優(yōu)點(diǎn)是,“V”型噴管框架5近距離靠近塵源,能實(shí)現(xiàn)第一時(shí)間對(duì)粉塵顆粒進(jìn)行捕集,“O”型噴管框架6噴霧形成“鍋形霧幕墻”,達(dá)到除塵凈化空氣的效果。
      【IPC分類】B01D47-06
      【公開號(hào)】CN104524901
      【申請?zhí)枴緾N201410754794
      【發(fā)明人】樊忠華, 駱貞江, 許振華, 匡勇
      【申請人】中國瑞林工程技術(shù)有限公司
      【公開日】2015年4月22日
      【申請日】2014年12月11日
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