一種新型負離子油煙凈化器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及凈化裝置技術領域，具體涉及一種新型負離子油煙凈化器。
【背景技術】
[0002]抽油煙機只能將賓館、飯館、大酒店、餐廳、學校、機關、工廠等廚房場所；食品油炸、烹任加工行業(yè)；油濺熱處理車間、油霧潤滑車間、焊錫焊接車間以及烯油鍋爐排放等工業(yè)場合等地方產生的油煙排到室外，對抽排出的油煙不作任何處理，對環(huán)境污染影響極大，并且人體吸多了油煙可致癌，而且大量廢油沾在風機和成積在管道內不利于清潔，又容易發(fā)生火災。因此人們采用了油煙凈化器對油煙進行凈化處理。
[0003]廚房油煙的成分及其復雜，它包括燃燒爐在燃燒過程中產生的有害氣體和顆粒物，食品在烹飪過程中散發(fā)出來大量含油水蒸氣以及油脂在高溫下裂解出多種有害物質，如丙烯醛、環(huán)芳烴、苯并花等，其形態(tài)呈水包油和油包水的厚狀形態(tài)，其處理難度極大。目前市場上有許多油煙凈化器，大多數油煙凈化裝置屬于靜電吸附型，采用低溫等離子體技術，利用高壓靜電場對油煙進行荷電、沉降和吸附，但是該凈化裝置在隨著使用時間的增加，會有大量的油煙顆粒吸附在陽極板上，降低其凈化率致使凈化功能消失，并且清洗十分困難。

【發(fā)明內容】

[0004]針對現有技術存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種結構設計合理、工作可靠、油煙凈化效果好的新型負離子油煙凈化器。
[0005]為實現上述目的，本發(fā)明提供了如下技術方案:一種新型負離子油煙凈化器，包括凈化器殼體和設置在凈化器殼體內的凈化裝置，在凈化器殼體的下端設置油煙進口，所述油煙進口內壁面設置有濾油溝道，所述濾油溝道一側設置有濾油口，且濾油溝道與濾油口連通，所述濾油溝道上設置有第一濾網，通過第一濾網將油煙中油煙顆粒分離，分離后油煙顆粒順著第一濾網滑落到濾油溝道內，并順著濾油口排出；所述凈化裝置設置在第一濾網外側，且凈化裝置包括帶正電極的齒盤和帶負電極的第二濾網，齒盤位于第二濾網內側，且所述齒盤與第二濾網之間設置有接線柱，齒盤通過接線柱與第二濾網固定連接，且接線柱上下兩端分別與齒盤和第二濾網構成電連接，所述第二濾網固定安裝在凈化器殼體上端，所述第二濾網外設置有排風罩，所述排風罩與凈化器殼體可拆卸連接，且排風罩上設有通氣孔。
[0006]通過采用上述技術方案，通過第一濾網分離去除粗大油煙顆粒，使油直接從濾油口排出，過濾后的空氣再進入掙化裝置；凈化裝置內電場產生臭氧負離子，對流過的空氣起到殺菌消毒作用，利用高壓電場原理，使油煙粒子荷電后在現有的另一板上吸附，從而對油煙粒子進行高效捕集和分解，排出經過臭氧凈化后的潔凈空氣，達到達標排放。
[0007]本發(fā)明進一步設置為:所述齒盤上的正電極和第二濾網上的負電極均為圓形結構。通過本設置，圓形的電極來產生高壓靜電場，耗電省，而且電離層分布均勻飽滿，凈化油煙效果更好。
[0008]本發(fā)明還進一步設置為:所述第二濾網下端面中部向上凸起后形成靜電處理腔，所述靜電處理腔上端面中心設有接線柱上連接孔。通過本設置，靜電處理腔內生成高壓靜電場，電場產生臭氧負離子，對流過的空氣起到殺菌消毒作用。
[0009]本發(fā)明還進一步設置為:所述齒盤邊緣設有一圈開齒，且齒盤下端面中部向上凸起后形成連接腔，連接腔上端面中心設有接線柱下連接孔，且齒盤的縱截面呈梯形。通過本設置，齒盤周圍開齒，能夠減緩空氣進入的速率，使空氣在靜電處理腔內的凈化時間較長，達到更好的凈化效果。
[0010]本發(fā)明還進一步設置為:所述接線柱上端與接線柱上連接孔插接配合構成電連接，接線柱下端與接線柱下連接孔插接配合構成電連接，且接線柱中部由絕緣材料制成。通過本設置，接線柱結構簡單，連接方便，工作可靠。
[0011]本發(fā)明還進一步設置為:所述排風罩四周和底面均開設有通氣孔。通過本設置，排風罩結構設置合理，排風效果更好。
[0012]本發(fā)明還進一步設置為:所述第一濾網直接與濾油溝道卡接固定。通過本設置，第一濾網連接方便，固定可靠。
[0013]本發(fā)明還進一步設置為:所述排風罩與凈化器殼體上端套接固定。通過本設置，排風罩連接方便，固定可靠。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點是:與現有技術相比，本發(fā)明結構設置合理，通過第一濾網分離去除粗大油煙顆粒，使油直接從濾油口排出，過濾后的空氣再進入凈化裝置；凈化裝置內電場產生臭氧負離子，對流過的空氣起到殺菌消毒作用，利用高壓電場原理，使油煙粒子荷電后在現有的另一板上吸附，從而對油煙粒子進行高效捕集和分解，排出經過臭氧凈化后的潔凈空氣，達到達標排放。
[0015]下面結合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明實施例的結構示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明實施例的爆炸示意圖；
[0018]圖3為本發(fā)明實施例掙化裝置的俯視示意圖；
[0019]圖4為圖3中A-A的剖視圖；
[0020]圖5為本發(fā)明實施例凈化裝置的結構示意圖；
[0021]圖6為本發(fā)明實施例凈化器殼體內部結構示意圖；
[0022]圖7為本發(fā)明實施例凈化器殼體外部的結構示意圖；
[0023]圖8為本發(fā)明實施例凈化器殼體與第一濾網的裝配示意圖；
[0024]圖9為本發(fā)明實施例排風罩的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0025]參見圖1至圖9，本發(fā)明公開的一種新型負離子油煙凈化器，包括凈化器殼體I和設置在掙化器殼體I內的凈化裝置，在凈化器殼體I的下端設置油煙進口 12，所述油煙進口12內壁面設置有濾油溝道11，所述濾油溝道11 一側設置有濾油口 13，且濾油溝道11與濾油口 13連通，所述濾油溝道11上設置有第一濾網6，通過第一濾網6將油煙中油煙顆粒分離，分離后粗大的順著第一濾網6滑落到濾油溝道11內，并順著濾油口 13排出；所述凈化裝置設置在第一濾網6外側，且凈化裝置包括帶正電極的齒盤2和帶負電極的第二濾網4，齒盤2位于第二濾網4內側，且所述齒盤2與第二濾網4之間設置有接線柱3，齒盤2通過接線柱3與第二濾網4固定連接，且接線柱3上下兩端分別與齒盤2和第二濾網4構成電連接，所述第二濾網4固定安裝在凈化器殼體I上端，所述第二濾網4外設置有排風罩5，所述排風罩5與凈化器殼體I可拆卸連接，且排風罩5上設有通氣孔51。
[0026]為使本發(fā)明結構更加合理，作為優(yōu)選的，本實施例所述齒盤2上的正電極和第二濾網4上的負電極均為圓形結構。所述第二濾網4通過現有的螺釘安裝在凈化器殼體I上端。
[0027]所述第二濾網4下端面中部向上