凸起后形成靜電處理腔41，所述靜電處理腔41上端面中心設(shè)有接線柱上連接孔411。
[0028]所述齒盤2邊緣設(shè)有一圈開齒21，且齒盤2下端面中部向上凸起后形成連接腔22，連接腔22上端面中心設(shè)有接線柱下連接孔221，且齒盤2的縱截面呈梯形。
[0029]所述接線柱3上端與接線柱上連接孔411插接配合構(gòu)成電連接，接線柱3下端與接線柱下連接孔221插接配合構(gòu)成電連接，且接線柱3中部由絕緣材料制成。
[0030]所述排風(fēng)罩5四周和底面均開設(shè)有通氣孔51。且所述排風(fēng)罩5與凈化器殼體I上端套接固定。所述第一濾網(wǎng)6直接與濾油溝道11卡接固定。第一濾網(wǎng)6直接卡放在濾油溝道11上，當(dāng)油煙進(jìn)口 12排進(jìn)的油煙，油煙空氣經(jīng)過第一濾網(wǎng)6，分離去除粗大油煙顆粒，分離的粗大油煙顆粒則順著過第一濾網(wǎng)滑落到濾油溝道11內(nèi)，然后可以通過濾油口 13排出，有效防止油煙凈化器內(nèi)部積油。
[0031]所述接線柱3兩端分別接正負(fù)高壓電，使通過第二濾網(wǎng)4與接線柱3之間的空間產(chǎn)生高壓靜電場。所述齒盤2 —圈均勻分布開齒21 ;齒盤2周圍開齒21，能夠減緩空氣進(jìn)入的速率，使空氣在靜電處理腔內(nèi)的凈化時(shí)間較長，達(dá)到更好的凈化效果，所述齒盤2的縱截面為梯形；所述第二濾網(wǎng)4的截面為梯形；所述第二濾網(wǎng)4固定安裝在凈化器殼體I上，所述第二濾網(wǎng)4下端面中部向上凸起后形成靜電處理腔41，而齒盤2的正電極接電源正極，而第二濾網(wǎng)4的負(fù)電極接電源負(fù)極，兩端通高壓電，使靜電處理腔41內(nèi)生成高壓靜電場，電場產(chǎn)生臭氧負(fù)離子，對流過的空氣起到殺菌消毒作用，利用高壓電場原理，使油煙粒子荷電后在現(xiàn)有的另一板上吸附，從而對油煙粒子進(jìn)行高效捕集和分解，排出經(jīng)過臭氧凈化后的潔凈空氣，達(dá)到達(dá)標(biāo)排放。
[0032]根據(jù)實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)采用圓形的電極來產(chǎn)生高壓靜電場，耗電省，而且電離層分布均勻飽滿，凈化油煙效果更好，能使負(fù)離子油煙凈化器除油煙效率達(dá)90%以上，除臭吸附率可達(dá) 50-60%。
[0033]而采用方形的電極則除油煙效率僅為60% -75%，方形的電極的電離層分布不均勻，空氣流通時(shí)沒有被電離層覆蓋，就達(dá)不到凈化效果，除臭效果遠(yuǎn)低于圓形電極。且占用材料和空間。
[0034]負(fù)離子油煙凈化器還具有放電跳停保護(hù)、電源過載保護(hù)和輸出功率調(diào)節(jié)等多重功能，使設(shè)備安全可靠。
[0035]另外，排風(fēng)罩5的設(shè)計(jì)能有效的隔離靜電處理腔，防止使用者將手伸進(jìn)去觸電，起到安全防護(hù)的作用。
[0036]本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，通過第一濾網(wǎng)分離去除粗大油煙顆粒，使油直接從濾油口排出，過濾后的空氣再進(jìn)入凈化裝置；凈化裝置內(nèi)電場產(chǎn)生臭氧負(fù)離子，對流過的空氣起到殺菌消毒作用，利用高壓電場原理，使油煙粒子荷電后在現(xiàn)有的另一板上吸附，從而對油煙粒子進(jìn)行高效捕集和分解，排出經(jīng)過臭氧凈化后的潔凈空氣，達(dá)到達(dá)標(biāo)排放。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工作可靠、油煙凈化效果好。
[0037]上述實(shí)施例對本發(fā)明的具體描述，只用于對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明，不能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)工程師根據(jù)上述發(fā)明的內(nèi)容對本發(fā)明作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型負(fù)離子油煙凈化器，包括凈化器殼體(I)和設(shè)置在凈化器殼體(I)內(nèi)的凈化裝置，在凈化器殼體(I)的下端設(shè)置油煙進(jìn)口(12)，其特征在于:所述油煙進(jìn)口(12)內(nèi)壁面設(shè)置有濾油溝道(11)，所述濾油溝道(11) 一側(cè)設(shè)置有濾油口(13)，且濾油溝道(11)與濾油口(13)連通，所述濾油溝道(11)上設(shè)置有第一濾網(wǎng)(6)，通過第一濾網(wǎng)(6)將油煙中油煙顆粒分離，分離后油煙顆粒順著第一濾網(wǎng)(6)滑落到濾油溝道(11)內(nèi)，并順著濾油口(13)排出；所述凈化裝置設(shè)置在第一濾網(wǎng)(6)外側(cè)，且凈化裝置包括帶正電極的齒盤(2)和帶負(fù)電極的第二濾網(wǎng)(4)，齒盤⑵位于第二濾網(wǎng)(4)內(nèi)側(cè)，且所述齒盤(2)與第二濾網(wǎng)(4)之間設(shè)置有接線柱(3)，齒盤(2)通過接線柱(3)與第二濾網(wǎng)(4)固定連接，且接線柱(3)上下兩端分別與齒盤(2)和第二濾網(wǎng)(4)構(gòu)成電連接，所述第二濾網(wǎng)(4)固定安裝在凈化器殼體(I)上端，所述第二濾網(wǎng)(4)外設(shè)置有排風(fēng)罩(5)，所述排風(fēng)罩(5)與凈化器殼體(I)可拆卸連接，且排風(fēng)罩(5)上設(shè)有通氣孔(51)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型負(fù)離子油煙凈化器，其特征在于:所述齒盤(2)上的正電極和第二濾網(wǎng)(4)上的負(fù)電極均為圓形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型負(fù)離子油煙凈化器，其特征在于:所述第二濾網(wǎng)(4)下端面中部向上凸起后形成靜電處理腔(41)，所述靜電處理腔(41)上端面中心設(shè)有接線柱上連接孔(411)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型負(fù)離子油煙凈化器，其特征在于:所述齒盤(2)邊緣設(shè)有一圈開齒(21)，且齒盤(2)下端面中部向上凸起后形成連接腔(22)，連接腔(22)上端面中心設(shè)有接線柱下連接孔(221)，且齒盤(2)的縱截面呈梯形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型負(fù)離子油煙凈化器，其特征在于:所述接線柱(3)上端與接線柱上連接孔(411)插接配合構(gòu)成電連接，接線柱(3)下端與接線柱下連接孔(221)插接配合構(gòu)成電連接，且接線柱(3)中部由絕緣材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型負(fù)離子油煙凈化器，其特征在于:所述排風(fēng)罩(5)四周和底面均開設(shè)有通氣孔(51)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型負(fù)離子油煙凈化器，其特征在于:所述排風(fēng)罩(5)與凈化器殼體(I)上端套接固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新型負(fù)離子油煙凈化器，其特征在于:所述第一濾網(wǎng)(6)直接與濾油溝道(11)卡接固定。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型負(fù)離子油煙凈化器，包括凈化器殼體和設(shè)置在凈化器殼體內(nèi)的凈化裝置，在凈化器殼體的下端設(shè)置油煙進(jìn)口，油煙進(jìn)口內(nèi)壁面設(shè)置有濾油溝道，濾油溝道一側(cè)設(shè)置有濾油口，濾油溝道上設(shè)置有第一濾網(wǎng)，凈化裝置包括帶正電極的齒盤和帶負(fù)電極的第二濾網(wǎng)，齒盤與第二濾網(wǎng)之間設(shè)置有接線柱，第二濾網(wǎng)固定安裝在凈化器殼體上端，第二濾網(wǎng)外設(shè)置有排風(fēng)罩，排風(fēng)罩與凈化器殼體可拆卸連接，且排風(fēng)罩上設(shè)有通氣孔。通過采用上述技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工作可靠、油煙凈化效果好。
【IPC分類】A61L9-22, B01D50-00, F24C15-20
【公開號】CN104524912
【申請?zhí)枴緾N201410819927
【發(fā)明人】江向前
【申請人】江向前
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月23日