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      一種用于ldl清除的吸附劑及其制備方法_2

      文檔序號:8212231閱讀:來源:國知局
      、氯仿、二甲基亞砜、乙酸等;
      [0033] 步驟2,配制紡絲液:將親水性載體、聚谷氨酸和水溶性鹽,加入混合溶劑中,攪拌 溶解,配制成紡絲液,其中,每IOOml紡絲液中含有親水性載體6?10g,聚谷氨酸1?2g, 水溶性鹽1?2g ;其中,所述水溶性鹽是指在25°C下,在水中的溶解度多5g/100g水,且性 質(zhì)穩(wěn)定的鹽,包括無機(jī)鹽和有機(jī)鹽,例如氯化鈉、氯化鉀、氯化銨、硝酸銨、硝酸鈉、硝酸鉀、 硝酸銀、醋酸鈉、硫酸鎂和硝酸鋇等;
      [0034] 步驟3,將紡絲液通過靜電紡絲制成纖維膜;靜電紡絲的工藝條件優(yōu)選為:電壓 10?20千伏,流速為0. 8?I. 5ml/h,接收距離為10?25cm。
      [0035] 步驟4,將纖維膜真空干燥;優(yōu)選地,將纖維膜放入40?60°C真空干燥箱中,真空 干燥2?4小時;
      [0036] 步驟5,將干燥后的纖維膜用水處理除去纖維膜中的水溶性鹽;其中,用水處理除 去纖維膜中的水溶性鹽具體可采用用水浸泡或沖淋等方式,在用水浸泡時可以輔以超聲, 以加速水溶性鹽的溶解;優(yōu)選地,將纖維膜放入去離子水浸泡并超聲1?2小時;
      [0037] 步驟6,干燥,既得。優(yōu)選地,干燥采用冷凍干燥4?8小時。
      [0038] 下面結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步地說明,以更好地理解本發(fā)明。
      [0039] 實施例1
      [0040] 向8ml四氫呋喃中加入I. 5ml乙醇和0. 5ml去離子水,得到THF、乙醇和水體積 比為8:1. 5:0. 5的混合溶液;準(zhǔn)確稱取聚乙烯醇縮丁醛I. Omg,聚谷氨酸0. 10mg,氯化鈉 0. lmg,一邊攪拌一邊依次加入上述混合溶液,封口,25°C攪拌過夜,得到澄清透明的紡絲 液;將紡絲液注入IOml注射器,連接5號不銹鋼針(內(nèi)徑0. 5_),調(diào)節(jié)高壓電源輸出電壓 為10kv,調(diào)節(jié)注射泵流速為0. 8ml/h,接收距離為15cm,用接地的鋁箔紙作為接收裝置;紡 絲完成后,將纖維膜聯(lián)合底部的鋁箔紙一起放入60°C真空干燥箱中,真空干燥4小時,使溶 劑充分揮干;將纖維膜從鋁箔紙上剝離,加去離子水浸泡并超聲2小時;超聲完成后將纖維 膜置于冷干機(jī)中冷凍干燥4小時后,保存于干燥器中備用,得到PVB/pGlu多孔復(fù)合纖維,平 均纖維直徑約為200nm,纖維上多孔平均孔徑約為35nm,纖維的孔隙率為14m 2/g。
      [0041] 實施例2
      [0042] 向6. Oml四氫呋喃中加入3. Oml乙醇和I. Oml去離子水,得到THF、乙醇和水體積 比為6:3:1的混合溶液;準(zhǔn)確稱取聚乙烯醇縮丁醛0. 8mg,聚谷氨酸0. 15mg,氯化鈉0. 2mg, 一邊攪拌一邊依次加入上述混合溶液,封口,25°C攪拌過夜,得到澄清透明的紡絲液;將紡 絲液注入IOml注射器,連接5號不銹鋼針(內(nèi)徑0. 5_),調(diào)節(jié)高壓電源輸出電壓為16kv,調(diào) 節(jié)注射泵流速為I. 2ml/h,接收距離為20cm,用接地的鋁箔紙作為接收裝置;紡絲完成后, 將纖維膜聯(lián)合底部的鋁箔紙一起放入60°C真空干燥箱中,真空干燥4小時,使溶劑充分揮 干;將纖維膜從鋁箔紙上剝離,加去離子水浸泡并超聲2小時;超聲完成后將纖維膜置于冷 干機(jī)中冷凍干燥4小時后,保存于干燥器中備用,得到PVB/pGlu多孔復(fù)合纖維,平均纖維直 徑約為200nm,纖維上多孔平均孔徑約為35nm,纖維的孔隙率為37m 2/g。
      [0043] 實施例3
      [0044] 向5ml四氫呋喃中加入3ml乙醇和2ml去離子水,得到THF、乙醇和水體積比為 5:3:2的混合溶液;準(zhǔn)確稱取聚乙稀醇縮丁醛0. 6mg,聚谷氨酸0. 2mg,氯化鈉0. 20mg,一邊 攪拌一邊依次加入上述混合溶液,封口,25°C攪拌過夜,得到澄清透明的紡絲液;將紡絲液 注入IOml注射器,連接6號不銹鋼針(內(nèi)徑0. 6_),調(diào)節(jié)高壓電源輸出電壓為20kv,調(diào)節(jié) 注射泵流速為I. 5ml/h,接收距離為25cm,用接地的鋁箔紙作為接收裝置;紡絲完成后,將 纖維膜聯(lián)合底部的鋁箔紙一起放入60°C真空干燥箱中,真空干燥4小時,使溶劑充分揮干; 將纖維膜從鋁箔紙上剝離,加去離子水浸泡并超聲2小時;超聲完成后將纖維膜置于冷干 機(jī)中冷凍干燥4小時后,保存于干燥器中備用,得到PVB/pGlu多孔復(fù)合纖維,平均纖維直徑 約為450nm,纖維上多孔平均孔徑約為60nm,纖維的孔隙率為42m 2/g。
      [0045] 吸附劑對LDL吸附量檢測
      [0046] 吸附劑用生理鹽水進(jìn)行充分平衡。用NaCI含量0. 9%的0. 02mol/L的Tris-HCl 緩沖溶液(pH值7. 6)調(diào)整LDL溶液濃度與人血清中LDL濃度一致,即110mg/dL。準(zhǔn)確稱量 5mg實施例1?3提供的吸附劑,用注射用水沖洗兩次,吸干表面水分,加入IOml的LDL溶 液中,于37±1°C,140±10轉(zhuǎn)/分鐘,振吸附2h。吸附完成后按下式計算吸附劑的吸附率。 每次取3個樣品測定,取平均值,以減少實驗誤差。
      [0047] A= (C0-C1)/C0 X 100 %
      [0048] 式中A為吸附率;Ctl吸附前LDL濃度(mg/dL) ;C 吸附后LDL濃度(mg/dL)。
      [0049] 吸附劑 C0 (mg/dL) C1 (mg/dL) A (%) 實施例1 59.4 49.7 實施例 2 118.2 42.7 63.9 實施例3 52.3 55.7
      [0050] 根據(jù)上表的檢測結(jié)果,可以看出通過本發(fā)明方法制備的用于LDL清除的吸附劑對 于LDL具有良好的吸附性,能有效除去血液中的LDL。
      [0051] 以上對本發(fā)明的具體實施例進(jìn)行了詳細(xì)描述,但其只是作為范例,本發(fā)明并不限 制于以上描述的具體實施例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,任何對本發(fā)明進(jìn)行的等同修改和 替代也都在本發(fā)明的范疇之中。因此,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下所作的均等變換和 修改,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1. 一種用于LDL清除的吸附劑,其特征在于,所述吸附劑為多孔復(fù)合纖維,其組成包括 作為吸附劑基質(zhì)的親水性載體和作為配基的聚谷氨酸,所述多孔復(fù)合纖維的孔徑為30? 80nm。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸附劑,其特征在于,所述親水性載體為聚乙烯醇縮丁醛。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吸附劑,其特征在于,所述親水性載體與聚谷氨酸的質(zhì)量 比為(6?10) : (1?2)。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吸附劑,其特征在于,所述親水性載體的數(shù)均分子量為 50000?100000,所述聚谷氨酸的數(shù)均分子量為20000?50000。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吸附劑,其特征在于,所述吸附劑的纖維直徑為100? 500nm〇
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吸附劑,其特征在于,所述吸附劑的孔隙率為10?50m2/ g°
      7. -種權(quán)利要求1?6中任意一項所述的用于LDL清除的吸附劑的制備方法,其特征 在于,包括以下步驟: 步驟1,配制混合溶劑:將體積比為(50?80) : (5?20) : (5?45)的良溶劑、非良 溶劑和水混合均勻;其中,所述良溶劑是指在25°C下對親水性載體的溶解度多15g/100ml, 且沸點< 120°C的溶劑,所述非良溶劑是指在25°C下對親水性載體的溶解度< 15g/100ml, 含有親水基團(tuán)且沸點< 120°C的溶劑; 步驟2,配制紡絲液:將親水性載體、聚谷氨酸和水溶性鹽,加入混合溶劑中,攪拌溶 解,配制成紡絲液,其中,每l〇〇ml紡絲液中含有親水性載體6?10g,聚谷氨酸1?2g,水 溶性鹽1?2g ;其中,所述水溶性鹽是指在25°C下,在水中的溶解度彡5g/100g水的鹽; 步驟3,將紡絲液通過靜電紡絲制成纖維膜; 步驟4,將纖維膜真空干燥; 步驟5,將干燥后的纖維膜用水處理除去纖維膜中的水溶性鹽; 步驟6,干燥,既得。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法,其特征在于,步驟1中所述良溶劑為四氫呋喃、 N,N-二甲基甲酰胺和N-甲基吡咯烷酮中的一種或幾種,所述非良溶劑為C1?C4的有機(jī)溶 劑。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法,步驟2中的水溶性鹽選自氯化鈉、氯化鉀、氯化銨、 硝酸銨、硝酸鈉、硝酸鉀、硝酸銀、醋酸鈉、硫酸鎂和硝酸鋇中的一種或多種。
      10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法,其特征在于,靜電紡絲的工藝條件:電壓10?20 千伏,流速為〇. 8?1. 5ml/h,接收距離為10?25cm。
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于LDL清除的吸附劑,為多孔復(fù)合纖維,其組成包括作為吸附劑基質(zhì)的親水性載體和作為配基的聚谷氨酸,所述多孔復(fù)合纖維的孔徑為30~80nm。本發(fā)明還提供了上述吸附劑的制備方法,采用靜電紡絲技術(shù)制備而成。本發(fā)明的多孔復(fù)合纖維,可提供足夠大的多孔結(jié)構(gòu),充分發(fā)揮載體本身的吸附性能。同時,谷氨酸為人體必需氨基酸,無安全隱患,且鏈狀的pGlu長鏈含有大量的羧基,為LDL吸附提供了豐富的結(jié)合位點,可通過靜電結(jié)合的原理清除血液中的LDL,配基和載體同時作用,大大提高了材料的吸附性能。另外,其制備工藝簡單,條件溫和,混紡入載體中的分子鏈也不容易發(fā)生脫落,減少了由于配基脫落而引起的安全問題。
      【IPC分類】B01J20-26, B01J20-30, A61M1-34
      【公開號】CN104525153
      【申請?zhí)枴緾N201410742820
      【發(fā)明人】董凡, 曾靜雯
      【申請人】珠海健帆生物科技股份有限公司
      【公開日】2015年4月22日
      【申請日】2014年12月4日
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