單組分水性木器面漆除濕干燥方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種單組分水性木器面漆的除濕干燥方法，可以在保證漆膜質(zhì)量的前提下提高干燥速度。
【背景技術(shù)】
[0002]中國(guó)是家具生產(chǎn)大國(guó)，生產(chǎn)量和出口量均為世界第一。家具產(chǎn)業(yè)每年消耗大量溶劑型木器涂料，有機(jī)化合物排放量較高，嚴(yán)重危害生態(tài)環(huán)境和施工工人的身體健康，使用水性木器涂料替代溶劑型涂料是避免該問(wèn)題的有效途徑。
[0003]單組分水性木器涂料的涂層干燥是保證漆膜質(zhì)量的需要，是整個(gè)涂飾過(guò)程不可缺少的工序，直接影響生產(chǎn)成本、工效以及推廣。在現(xiàn)代家具生產(chǎn)中，加速涂層干燥不僅可以縮短生產(chǎn)周期、節(jié)約生產(chǎn)面積，而且可以促進(jìn)涂飾連續(xù)化和自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)。
[0004]單組分水性木器涂料的涂層干燥目前主要采用自然干燥和熱空氣干燥等方式，存在兩個(gè)亟待解決的問(wèn)題:①自然干燥無(wú)法控制環(huán)境濕度和溫度，干燥速度慢且漆膜質(zhì)量不穩(wěn)定；②熱空氣干燥能耗高，環(huán)境濕度難以調(diào)節(jié)，影響漆膜質(zhì)量。以上問(wèn)題嚴(yán)重制約著水性木器涂料的推廣應(yīng)用，亟需在保證漆膜質(zhì)量的前提下尋求提高干燥速度、節(jié)約能源的干燥方法。
[0005]除濕干燥是指向干燥室輸送干燥空氣，并對(duì)吸濕后的空氣進(jìn)行除濕和溫度處理后循環(huán)利用，在達(dá)到良好干燥效果的同時(shí)能夠有效利用能源的干燥方法。涂層除濕干燥具有環(huán)保、節(jié)能、快速等優(yōu)點(diǎn):①在封閉空間內(nèi)進(jìn)行涂層干燥，與外界環(huán)境沒有氣體交換，沒有揮發(fā)性有機(jī)物排放，更環(huán)保；②涂層揮發(fā)到空氣中的水分由除濕系統(tǒng)冷凝出來(lái)，并將汽化潛熱回收到干燥室內(nèi)，更節(jié)能；③除濕干燥可使涂層在中低溫條件下快速干燥，更適合對(duì)干燥溫度有限制的單組分水性木器涂料的涂層干燥。單組分水性木器面漆的除濕干燥工藝方法有利于水性木器涂料在家具工業(yè)中的大面積使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種單組分水性木器面漆的除濕干燥方法；目的在于確定漆膜質(zhì)量良好、干燥速度快的單組分水性木器面漆除濕干燥工藝，解決漆膜質(zhì)量不穩(wěn)定與涂層干燥速度慢的問(wèn)題。
[0007]一種單組分水性木器面漆除濕干燥方法，是在基板上按涂布量120g/m2分別噴涂第一遍和第二遍單組分水性木器面漆，并分別在密閉環(huán)境中在溫度為35°C、濕度為50%、風(fēng)速為0.6m/s的除濕干燥條件下干燥；其中第一遍干燥52min ;第二遍干燥47min。
所述單組分水性木器面漆按重量比以面漆:水=100:15的比例配制。
第一遍單組分水性木器面漆干燥后用800#砂紙順木紋方向打磨涂飾板的涂飾面，砂磨應(yīng)仔細(xì)、均勻，確保砂磨質(zhì)量。
[0008]本發(fā)明方法采用的涂料是單組分水性木器面漆，分散體主要是水，極大程度上消除了施工時(shí)發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)性；改善了工廠的施工環(huán)境，降低了施工過(guò)程中對(duì)大氣的污染；施工方法簡(jiǎn)單；對(duì)素材表面的適應(yīng)性好，涂層附著力強(qiáng)；涂裝的工具可以直接用水清洗，大大減少了清洗溶劑的消耗，起到了節(jié)能降耗的作用。
[0009]本發(fā)明方法采用的干燥方法是除濕干燥。除濕干燥是指向干燥室輸送經(jīng)過(guò)溫濕度處理的干燥空氣作為介質(zhì)，對(duì)吸濕后的空氣進(jìn)行除濕和溫度處理后循環(huán)利用，在達(dá)到良好干燥效果的同時(shí)能夠有效利用能源的干燥方法。這種干燥方法的優(yōu)勢(shì)在于:①除濕干燥涂層具有環(huán)保性。涂層干燥過(guò)程完全在封閉空間內(nèi)進(jìn)行，與外界沒有氣體交換，不向大氣環(huán)境排放揮發(fā)性有機(jī)物，而且與常規(guī)干燥法相比，減少了濕熱氣體的排放。②除濕干燥節(jié)能效果顯著、干燥質(zhì)量好。干燥過(guò)程中，可將濕熱氣體的熱量回收利用，加熱循環(huán)空氣，與常規(guī)干燥法相比減少了能量的浪費(fèi)。③除濕干燥涂層效率高。除濕干燥法可以控制送風(fēng)及干燥室內(nèi)的溫度、濕度和風(fēng)速，實(shí)現(xiàn)涂層快速干燥，配合適宜的溫濕度參數(shù)能保證漆膜質(zhì)量。
【具體實(shí)施方式】
[0010]制作基板。在木質(zhì)材料板件上，按常規(guī)方法先涂飾第I遍封閉底漆、第2遍封閉底漆、第I遍底漆、第2遍底漆，分別進(jìn)行干燥、打磨。在處理好的基板上按本發(fā)明涂布面漆。
[0011]配制第I遍面漆。按面漆:水=100:15的比例配制第I遍單組分水性木器面漆。
[0011]噴涂第I遍面漆。按120g/m2的涂布量噴涂基板，要求噴涂均勻。
[0012]干燥第I遍面漆。把涂飾板放在除濕干燥箱內(nèi)，在溫度35 °C、濕度50%、風(fēng)速0.6m/s的除濕干燥條件下干燥涂層，干燥52min。
[0013]砂磨第I遍面漆。取出涂飾板，用800#砂紙順木紋方向打磨涂飾面，砂磨應(yīng)仔細(xì)、均勻，確保砂磨質(zhì)量。
[0014]配制第2遍面漆。按面漆:水=100:15的比例配制第2遍單組分水性木器面漆。
[0015]噴涂第2遍面漆。按120g/m2的涂布量噴涂砂磨后的涂飾板，要求噴涂均勻。
[0016]干燥第2遍面漆。把噴涂的涂飾板放在除濕干燥箱內(nèi)，在溫度35°C、濕度50%、風(fēng)速0.6m/s的除濕干燥條件下干燥涂層，干燥47min。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單組分水性木器面漆除濕干燥方法，其特征在于是在基板上按涂布量120g/m2分別噴涂第一遍和第二遍單組分水性木器面漆，并分別在密閉環(huán)境中在溫度35°C、濕度50%、風(fēng)速0.6m/s的除濕干燥條件下干燥；其中第一遍干燥52min ;第二遍干燥47min ；所述單組分水性木器面漆按重量比面漆:水=100:15配制。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種單組分水性木器面漆除濕干燥方法，是在基板上按涂布量120g/m2分別噴涂第一遍和第二遍單組分水性木器面漆，并分別在密閉環(huán)境中在溫度為35℃、濕度為50％、風(fēng)速為0.6m/s的除濕干燥條件下干燥；其中第一遍干燥52min；第二遍干燥47min；所述單組分水性木器面漆按重量比以面漆：水＝100：15的比例配制。本發(fā)明可消除施工時(shí)發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)性；降低對(duì)大氣的污染，起到了節(jié)能降耗的作用。
【IPC分類】B05D1-02, B05D3-04
【公開號(hào)】CN104549955
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510028103
【發(fā)明人】路則光, 唐彤, 周革, 賈萬(wàn)達(dá), 王萌, 徐靜
【申請(qǐng)人】山東農(nóng)業(yè)大學(xué)
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2015年1月20日