一種紅木家具涂飾工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及家具表面加工技術，尤其涉及一種紅木家具涂飾工藝。
【背景技術】
[0002]紅木家具在我國作為高檔、貴重的木質家具，其既是人們?nèi)粘Ｉ钣闷酚质蔷哂袀鹘y(tǒng)文化特征的工藝品。它比一般的普遍木質家具對涂料有較高的要求，涂飾工藝也較為復雜，其通常使用傳統(tǒng)揩漆工藝(俗稱“生漆工藝”)來處理家具表面。涂層漆質成膜的機理為漆汁(含漆酚、水、有機物及漆酶等成份)有效成份漆酚在漆酶催化作用下自然干燥成漆膜(環(huán)境條件:溫度25°C左右；相對濕度為80%左右)。在當代紅木家具的制作工藝中，紅木家具的涂飾工藝(指生漆工藝)一般可分為兩種:一種是采用純生漆的揩漆工藝，習慣使用于木質油性較大的器物，如大紅酸枝、紫檀木、烏木等制作的名貴家具，現(xiàn)已較少使用(原北方地區(qū)因氣候干燥等原因常采用燙臘工藝，故有“南漆北臘”之稱)；另一種是采用混合漆(封底工藝采用化學漆，表面漆飾使用生漆)的現(xiàn)化揩漆工藝，目前市場上所售的紅木家具基本上都采用此生漆工藝處理家具表面，其特別適用于雞翅木、花梨木所制作的紅木家具，漆膜成型后光澤度高、耐腐蝕、堅韌耐磨。
[0003]但是，生漆工藝處理紅木家具表面，對砂路的均勻性、幼細度、光澤度決定了紅木家具的外觀質感，砂路的一點點缺陷，將會導致紅木家具的出售價格產(chǎn)生非常大的差異，因此，必須要對紅木家具表面涂飾工藝進行試驗和改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種紅木家具涂飾工藝，加工后紅木家具表面砂路均勻、幼細、柔和。
[0005]本發(fā)明的技術方案是:一種紅木家具涂飾工藝，包括以下步驟驟:
[0006]( I)對紅木家具表面用砂紙打磨，使之表面平整，無任何毛刺；
[0007](2)對紅木家具表面噴涂專用附著劑，進行UV干燥，砂紙打磨并清潔；
[0008](3)對紅木家具表面噴涂遮色底漆，進行UV干燥，砂紙打磨并清潔；
[0009](4)對紅木家具表面噴涂耐磨底漆，進行UV干燥；
[0010](5)對紅木家具表面噴涂砂光底漆，進行UV干燥；
[0011](6)對紅木家具表面噴涂淋涂面漆，進行四燈干燥，砂紙打磨并清潔；
[0012](7)對紅木家具表面進行不織布打磨，并清潔；
[0013](8)對紅木家具表面進行鋼絲棉打磨，并清潔；
[0014](9)對紅木家具表面進行擦蠟；
[0015](10)對紅木家具表面擦”擦擦克林”，抹干，工藝完成。
[0016]所述步驟(2)中專用附著劑劑量為35g/m2，UV干燥達到60%的干燥程度。
[0017]所述步驟(3)中遮色底漆劑量為15_25g/m2，UV干燥達到60%的干燥程度。
[0018]所述步驟(4)中耐磨底漆劑量為10g/m2。UV干燥達到70%的干燥程度。
[0019]所述步驟(5)中砂光底漆劑量為15g/m2，UV干燥達到80%的干燥程度。
[0020]所述步驟(6)中涂面漆劑量為100_125g/m2，四燈干燥達到100%干燥度。
[0021]所述步驟(7)中，不織布順砂路打磨，在家具表面和不織布上灑上硬脂酸鋅粉助磨。
[0022]所述步驟(8)中，鋼絲棉順砂路打磨，在家具表面和不織布上灑上硬脂酸鋅粉助磨。
[0023]所述步驟(9)中擦蠟具體工藝為:用干凈棉布涂上3M水蠟加水，水蠟和水按1:1配比，順紅木家具表面砂路均勻擦拭，然后用干凈棉布清潔。
[0024]所述步驟(10)中擦”擦擦克林”的具體工藝為:用擦擦克林沾水，順紅木家具表面砂路均勻擦拭，清理污潰，然后用干凈棉布擦干
[0025]本發(fā)明相對現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點:紅木家具表面的觀感質量非常高，紅木家具干凈無污潰，表面砂路均勻、幼細、柔和，且能在高低溫下不開裂、不脫離，同時具有超強的耐磨性能。
【具體實施方式】
[0026]下面實施例對本發(fā)明做進一步驟的說明。
[0027]本實施例的一種紅木家具涂飾工藝，包括以下步驟驟:
[0028]( I)對紅木家具表面用砂紙打磨，使之表面平整，無任何毛刺；
[0029](2)對紅木家具表面噴涂專用附著劑，進行UV干燥，砂紙打磨并清潔；
[0030](3)對紅木家具表面噴涂遮色底漆，進行UV干燥，砂紙打磨并清潔；
[0031](4)對紅木家具表面噴涂耐磨底漆，進行UV干燥；
[0032](5)對紅木家具表面噴涂砂光底漆，進行UV干燥；
[0033](6)對紅木家具表面噴涂淋涂面漆，進行四燈干燥，砂紙打磨并清潔；
[0034]( 7 )對紅木家具表面進行不織布打磨，并清潔；
[0035](8)對紅木家具表面進行鋼絲棉打磨，并清潔；
[0036](9)對紅木家具表面進行擦蠟；
[0037](10)對紅木家具表面擦”擦擦克林”，抹干，工藝完成。
[0038]所述步驟(2)中專用附著劑劑量為35g/m2，增加家具表面與第一道油漆間的附著力，UV干燥達到60%的干燥程度。
[0039]所述步驟(3)中遮色底漆劑量為15_25g/m2，UV干燥達到60%的干燥程度。
[0040]所述步驟(4)中耐磨底漆劑量為10g/m2。UV干燥達到70%的干燥程度。
[0041]所述步驟(5)中砂光底漆劑量為15g/m2，UV干燥達到80%的干燥程度。
[0042]所述步驟(6)中涂面漆劑量為100_125g/m2，四燈干燥達到100%干燥度。
[0043]所述步驟(7)中，不織布順砂路打磨，在家具表面和不織布上灑上硬脂酸鋅粉助磨。
[0044]所述步驟(8)中，鋼絲棉順砂路打磨，在家具表面和不織布上灑上硬脂酸鋅粉助磨。
[0045]所述步驟(9)中擦蠟具體工藝為:用干凈棉布涂上3M水蠟加水，水蠟和水按1:1配比，順紅木家具表面砂路均勻擦拭，然后用干凈棉布清潔。
[0046]所述步驟(10)中擦“擦擦克林”的具體工藝為:用擦擦克林沾水，順紅木家具表面砂路均勻擦拭，清理污潰，然后用干凈棉布擦干。
[0047]上述各步驟打磨、棉布擦干，擦蠟時，用力要均勻，不要跳躍磨、擦，要搭接著磨、擦，以保證砂路、光澤均勻。
[0048]所述的“擦擦克林”是由小于頭發(fā)的十萬分之一的細小顆粒組成的清潔海綿，是利用了物理的超強吸附性能原理去清潔污潰。
[0049]以上述根據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思路的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改，本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種紅木家具涂飾工藝，其特征在于，包括以下步驟: (1)對紅木家具表面用砂紙打磨，使之表面平整，無任何毛刺； (2)對紅木家具表面噴涂專用附著劑，進行UV干燥，砂紙打磨并清潔； (3)對紅木家具表面噴涂遮色底漆，進行UV干燥，砂紙打磨并清潔； (4)對紅木家具表面噴涂耐磨底漆，進行UV干燥； (5)對紅木家具表面噴涂砂光底漆，進行UV干燥； (6)對紅木家具表面噴涂淋涂面漆，進行四燈干燥，砂紙打磨并清潔； (7)對紅木家具表面進行不織布打磨，并清潔； (8)對紅木家具表面進行鋼絲棉打磨，并清潔； (9)對紅木家具表面進行擦蠟； (10)對紅木家具表面擦“擦擦克林”，抹干，工藝完成。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種紅木家具涂飾工藝，其特征在于:所述步驟(2)中專用附著劑劑量為35g/m2，UV干燥達到60%的干燥程度。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種紅木家具涂飾工藝，其特征在于:所述步驟(3)中遮色底漆劑量為15-25g/m2，UV干燥達到60%的干燥程度。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種紅木家具涂飾工藝，其特征在于:所述步驟(4)中耐磨底漆劑量為10g/m2。UV干燥達到70%的干燥程度。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種紅木家具涂飾工藝，其特征在于:所述步驟(5)中砂光底漆劑量為15g/m2，UV干燥達到80%的干燥程度。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種紅木家具涂飾工藝，其特征在于:所述步驟(6)中涂面漆劑量為100-125g/m2，四燈干燥達到100%干燥度。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種紅木家具涂飾工藝，其特征在于:所述步驟(7)中，不織布順砂路打磨，在家具表面和不織布上灑上硬脂酸鋅粉助磨。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種紅木家具涂飾工藝，其特征在于:所述步驟(8)中，鋼絲棉順砂路打磨，在家具表面和不織布上灑上硬脂酸鋅粉助磨。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種紅木家具涂飾工藝，其特征在于:所述步驟(9)中擦蠟具體工藝為:用干凈棉布涂上3M水蠟加水，水蠟和水按1:1配比，順紅木家具表面砂路均勻擦拭，然后用干凈棉布清潔。
10.根據(jù)權利要求1所述的一種紅木家具涂飾工藝，其特征在于:所述步驟(10)中擦”擦擦克林”的具體工藝為:用擦擦克林沾水，順紅木家具表面砂路均勻擦拭，清理污潰，然后用干凈棉布擦干。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種紅木家具涂飾工藝，包括以下步驟：對紅木家具表面用砂紙打磨，使之表面平整，無任何毛刺；對紅木家具表面噴涂專用附著劑，進行UV干燥，砂紙打磨并清潔；對紅木家具表面噴涂遮色底漆，進行UV干燥，砂紙打磨并清潔；對紅木家具表面噴涂耐磨底漆，進行UV干燥；對紅木家具表面噴涂砂光底漆，進行UV干燥；對紅木家具表面噴涂淋涂面漆，進行四燈干燥，砂紙打磨并清潔；對紅木家具表面進行不織布打磨，并清潔；對紅木家具表面進行鋼絲棉打磨，并清潔；對紅木家具表面進行擦蠟；對紅木家具表面擦“擦擦克林”，抹干，工藝完成。本發(fā)明加工后紅木家具具有表面砂路均勻、幼細、柔和的優(yōu)點。
【IPC分類】B05D3-06, B05D3-12, B05D7-06
【公開號】CN104549968
【申請?zhí)枴緾N201310469835
【發(fā)明人】尉岳昌
【申請人】浙江昌麗家居有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月10日