硬雜木缺氧高溫處理仿功能紅木工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明是一種硬雜木缺氧高溫處理仿功能紅木工藝。其特點(diǎn)是選用木材紋理特征與紅木相似的硬雜木作為材料，經(jīng)缺氧高溫及微孔化處理，使其外觀顏色達(dá)到紅木類(lèi)木材材色參數(shù)的色空間分布特征范圍，同時(shí)木材經(jīng)缺氧高溫微孔化處理增強(qiáng)氣相吸附性能,能夠吸附甲醛、笨、二甲苯等有害氣體，使其具有凈化空氣的功能。本發(fā)明具有外觀逼真、生產(chǎn)成本低、效率高，產(chǎn)品無(wú)有害物質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】硬雜木缺氧高溫處理仿功能紅木工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于家具建筑裝飾原料制造工藝，是一種硬雜木缺氧高溫處理仿功能紅木 工藝，硬雜木經(jīng)缺氧高溫處理后，不但具有天然紅木的外觀，而且木材經(jīng)缺氧高溫微孔化處 理增強(qiáng)氣相吸附性能，能夠吸附甲醛、笨、二甲苯等有害氣體，使其具有凈化空氣的功能。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的仿紅木技術(shù)缺乏真實(shí)感,無(wú)功能性。(I)泡桐木材仿紅木染色技術(shù)是對(duì)家 具貼面用單板進(jìn)行染色，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.5%的NaCl、染料質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%、乙酸質(zhì)量分?jǐn)?shù) 2%、滲透劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.1%、溫度90°C、染色時(shí)間4h。該方法染色的色澤不均、不牢固，僅表面 一層，不夠真實(shí)；(2)青R櫟仿紅木處理技術(shù)是對(duì)產(chǎn)自長(zhǎng)江流域以南地區(qū)的青R櫟，于溫度 75°C熱水浸泡，4天和常規(guī)干燥，即可作為仿紅木材料用于家具。該方法僅解決了木材紋理 和密度與紅木接近，家具色澤需要涂刷紅木色涂料，不夠真實(shí)；(3)樺木涂刷仿紅木技術(shù)是 對(duì)樺木產(chǎn)品涂飾仿紅木涂料，該涂料以黑為主，參以紅色，略加金黃吊色。不夠真實(shí)；(4)高 分子材料模塑仿紅木技術(shù)是用不飽和聚酯64%、滑石粉30%、甲乙酮3%、環(huán)烷酸鈷3%和玻璃 纖維布經(jīng)模塑而成，模具上涂刷仿紅木樹(shù)脂，缺少實(shí)木感；(5)無(wú)機(jī)材料模塑仿紅木技術(shù)是 氯化鎂50份、氧化鎂70份、鋸屑14份、麻絨4份、灌塑劑3份、改性劑I份、水40份經(jīng)灌塑 而成，缺少實(shí)木感。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是，提供一種適于工業(yè)化制造，生產(chǎn)成本低、效率高，其制品的木材 紋理及顏色具有天然紅木外觀的硬雜木缺氧高溫處理仿功能紅木工藝。
[0004]本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種硬雜木缺氧高溫處理仿功能紅木 工藝，其特征是，它包括:硬雜木的選擇、硬雜木的干燥處理、硬雜木微孔化處理及硬雜木的 缺氧高溫處理、木材材色參數(shù)的色空間測(cè)定步驟:
[0005]I)選用木材紋理特征與紅木相似的硬雜木作為材料；
[0006]2)木材干燥:將需要缺氧高溫處理的木材放入常規(guī)干燥窯中，按如下木材干燥基 準(zhǔn)完成木材干燥，使木材終含水率達(dá)到8%?10%，木材干燥基準(zhǔn):(I)當(dāng)木材含水率大于 40%時(shí)，干燥窯內(nèi)干球溫度42?60°C，濕球溫度40?58°C，干濕球溫差2?3°C，干燥至木 材含水率達(dá)到40% ；(2)調(diào)整干燥窯內(nèi)干球溫度45?60°C，濕球溫度40?55°C，干濕球溫 差3?5°C，干燥至木材含水率達(dá)到35% ；(3)調(diào)整干燥窯內(nèi)干球溫度45?60°C，濕球溫度 40?52V’干濕球溫差5?10°C，干燥至木材含水率達(dá)到30% ； (4)中間處理，處理?xiàng)l件:窯 內(nèi)干球溫度45?60°C，濕球溫度43?58°C，干濕球溫差2?3°C，處理時(shí)間5?12h ; (5) 調(diào)整干燥窯內(nèi)干球溫度55?65°C，濕球溫度47?53°C，干濕球溫差8?12V’干燥至木材 含水率達(dá)到25% ； (6)調(diào)整干燥窯內(nèi)干球溫度60?70°C，濕球溫度50?55°C，干濕球溫差 10?15°C，干燥至木材含水率達(dá)到20% ； (7)中間處理，處理?xiàng)l件:窯內(nèi)干球溫度65?75°C， 濕球溫度62?72°C，干濕球溫差2?3°C，處理時(shí)間5?12h ; (8)調(diào)整干燥窯內(nèi)干球溫度65?75°C，濕球溫度50?57°C，干濕球溫差12?18°C，干燥至木材含水率達(dá)到15% ； (9) 調(diào)整干燥窯內(nèi)干球溫度70?75°C，濕球溫度45?50°C，干濕球溫差20?25°C，干燥至木 材含水率達(dá)到8%?10% ；
[0007] 3)硬雜木微孔化處理及硬雜木缺氧高溫處理:木材在完成步驟2)后，在干燥好的 木材表面浸注催化活化劑鐵、鎳化合物，按木材缺氧處理要求將浸注有鐵、鎳化合物的木材 裝入木材缺氧高溫處理窯，按如下處理工藝完成木材缺氧高溫處理，木材缺氧高溫處理工 藝:(I)按木材缺氧高溫處理窯的性能，使干球溫度升至80°C，濕球溫度70?74，在此條件 下保持2h ; (2)在5min內(nèi)使木材缺氧高溫處理窯內(nèi)的干球溫度升至85°C，濕球溫度75? 79°C，在此條件下保持Ih ；(3)在5min內(nèi)使木材缺氧高溫處理窯內(nèi)的干球溫度升至90°C， 濕球溫度78?82°C，在此條件下保持Ih ； (4)在5min內(nèi)使木材缺氧高溫處理窯內(nèi)的干球 溫度升至95°C，濕球溫度83?87°C，在此條件下保持Ih ; (5)在5min內(nèi)使木材缺氧高溫處 理窯內(nèi)的干球溫度升至100°C，濕球溫度85?89°C，在此條件下保持Ih ; (6)在5min內(nèi)使 木材缺氧高溫處理窯內(nèi)的干球溫度升至105°C，濕球溫度90?94°C，在此條件下保持Ih ；
(7)在5min內(nèi)使木材缺氧高溫處理窯內(nèi)的干球溫度升至110°C，濕球溫度92?96°C，在此 條件下保持Ih ; (8)在5min內(nèi)使木材缺氧高溫處理窯內(nèi)的干球溫度升至115°C，濕球溫度 95?100°C，在此條件下保持Ih ;(9)在5min內(nèi)使木材缺氧高溫處理窯內(nèi)的干球溫度升 至120°C，濕球溫度100°C，在此條件下保持Ih ;(10)在5min內(nèi)使木材缺氧高溫處理窯內(nèi) 的干球溫度升至125°C，濕球溫度100°C，在此條件下保持Ih ; (11)在IOmin內(nèi)使木材缺氧 高溫處理窯內(nèi)的干球溫度升至130°C，濕球溫度100°C，在此條件下保持2h ;(12)在IOmin 內(nèi)使木材缺氧高溫處理窯內(nèi)的干球溫度升至140°C，濕球溫度100°C，在此條件下保持Ih ；
(13)在IOmin內(nèi)使木材缺氧高溫處理窯內(nèi)的干球溫度升至150°C，濕球溫度100°C，在此 條件下保持Ih ;(14)在IOmin內(nèi)使木材缺氧高溫處理窯內(nèi)的干球溫度升至160°C，濕球溫 度100°C，在此條件下保持Ih ;(15)在IOmin內(nèi)使木材缺氧高溫處理窯內(nèi)的干球溫度升至 170°C，濕球溫度100°C，在此條件下保持Ih ;(16)在IOmin內(nèi)使木材缺氧高溫處理窯內(nèi)的 干球溫度升至180°C，濕球溫度100°C，在此條件下保持2?6h ; (17)在IOmin內(nèi)使木材缺氧 高溫處理窯內(nèi)的干球溫度升至190°C，濕球溫度100°C，在此條件下保持Ih ;(18)在IOmin 內(nèi)使木材缺氧高溫處理窯內(nèi)的干球溫度升至200°C，濕球溫度100°C，在此條件下保持2? 6h ;(19)在IOmin內(nèi)使木材缺氧高溫處理窯內(nèi)的干球溫度升至210°C，濕球溫度100°C，在 此條件下保持Ih ; (20)在IOmin內(nèi)使木材缺氧高溫處理窯內(nèi)的干球溫度升至220°C，濕球 溫度100°C，在此條件下保持2?6h ; (21)在3?5h降溫至110°C，從干球溫度達(dá)到130°C 到降溫至110°C的整個(gè)過(guò)程中，應(yīng)保證水蒸氣供給，并保證缺氧高溫處理窯內(nèi)的氣體壓力處 于微正壓狀態(tài)；
[0008]4)木材材色參數(shù)的色空間測(cè)定:采用CIE (1976)L*a*b*色度學(xué)空間表色系統(tǒng)，用 分光測(cè)色儀對(duì)熱處理前后色木進(jìn)行表面顏色的測(cè)定，分別從木材明度L*、紅綠軸色品指數(shù) a*、黃藍(lán)軸色品指數(shù)b*、色差E*檢測(cè)熱處理前后木材的顏色特征，紅木類(lèi)木材材色參數(shù)的 色空間分布特征:L*為26?47, a*為I?17, b*為I?21,呈偏黑色、暗紅褐色的深材色 木材；當(dāng)處理溫度為200°C，6h，中基準(zhǔn)和熱處理溫度為220°C時(shí)，色木的L*為37?47，a* 為8?10，b*為15?21，在紅木類(lèi)材色參數(shù)范圍內(nèi)，通過(guò)熱處理明顯改變木材的顏色，使 色澤更加鮮亮、紋理對(duì)比明顯增加，達(dá)到仿真珍貴木材的效果。[0009]本發(fā)明的硬雜木缺氧高溫處理仿功能紅木工藝。是選用木材紋理特征與紅木相似的硬雜木作為材料，經(jīng)缺氧高溫及微孔化處理，使其外觀顏色達(dá)到紅木類(lèi)木材材色參數(shù)的色空間分布特征范圍，本發(fā)明具有外觀逼真、生產(chǎn)成本低、效率高，產(chǎn)品無(wú)有害物質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0010]本發(fā)明的硬雜木缺氧高溫處理仿功能紅木工藝，其主要由硬雜木的選擇、硬雜木的干燥處理、硬雜木微孔化處理及硬雜木的缺氧高溫處理、木材材色參數(shù)的色空間測(cè)定步驟:
[0011]I)硬雜木的選擇:選用木材紋理特征與紅木相似的硬雜木作為材料。
[0012]2)木材干燥:將需要缺氧高溫處理的木材放入常規(guī)干燥窯中，按表1干燥基準(zhǔn)完成木材干燥，使木材終含水率達(dá)到8%~10%。
[0013]表1木材干燥基準(zhǔn)
[0014]
【權(quán)利要求】
1.一種硬雜木缺氧高溫處理仿功能紅木工藝，其特征是，它包括:硬雜木的選擇、硬雜木的干燥處理、硬雜木微孔化處理及硬雜木的缺氧高溫處理、木材材色參數(shù)的色空間測(cè)定步驟:1)選用木材紋理特征與紅木相似的硬雜木作為材料；2)木材干燥:將需要缺氧高溫處理的木材放入常規(guī)干燥窯中，按如下木材干燥基準(zhǔn)完成木材干燥，使木材終含水率達(dá)到8%~10%，木材干燥基準(zhǔn):(I)當(dāng)木材含水率大于40%時(shí)， 干燥窯內(nèi)干球溫度42~60°C,濕球溫度40~58°C,干濕球溫差2~3°C,干燥至木材含水率達(dá)到40% ；(2)調(diào)整干燥窯內(nèi)干球溫度45~60°C，濕球溫度40~55°C，干濕球溫差3~ 5°C，干燥至木材含水率達(dá)到35% ;(3)調(diào)整干燥窯內(nèi)干球溫度45~60°C，濕球溫度40~ 52°C，干濕球溫差5~10°C，干燥至木材含水率達(dá)到30% ; (4)中間處理，處理?xiàng)l件:窯內(nèi)干球溫度45~60°C，濕球溫度43~58°C，干濕球溫差2~3°C，處理時(shí)間5~12h ; (5)調(diào)整干燥窯內(nèi)干球溫度55~65°C，濕球溫度47~53°C，干濕球溫差8~12V’干燥至木材含水率達(dá)到25% ； (6)調(diào)整干燥窯內(nèi)干球溫度60~70°C，濕球溫度50~55°C，干濕球溫差10~ 15°C，干燥至木材含水率達(dá)到20% ; (7)中間處理，處理?xiàng)l件:窯內(nèi)干球溫度65~75°C，濕球溫度62~72 °C，干濕球溫差2~3°C，處理時(shí)間5~12h ; (8)調(diào)整干燥窯內(nèi)干球溫度65~ 750C，濕球溫度50~57V’干濕球溫差12~18°C，干燥至木材含水率達(dá)到15% ； (9)調(diào)整干燥窯內(nèi)干球溫度70~75°C，濕球溫度45~50°C，干濕球溫差20~25°C，干燥至木材含水率達(dá)到8%~10% ；3)硬雜木微孔化處理及硬雜木缺氧高溫處理:木材在完成步驟2)后，在干燥好的木材表面浸注催化活化劑鐵、鎳化合物，按木材缺氧處理要求將浸注有鐵、鎳化合物的木材裝入木材缺氧高溫處理窯，按如下處理工藝完成木材缺氧高溫處理，木材缺氧高溫處理工藝:(I)按木材缺氧高溫處理窯的性能，使干球溫度升至80°C，濕球溫度70~74，在此條件下保持2h ; (2)在5min內(nèi)使木材缺氧高溫處理窯內(nèi)的干球溫度升至85°C，濕球溫度75~79°C， 在此條件下保持Ih ; (3)在5min內(nèi)使木材缺氧高溫處理窯內(nèi)的干球溫度升至90°C，濕球溫度78~82°C，在此條件下保持Ih ; (4)在5min內(nèi)使木材缺氧高溫處理窯內(nèi)的干球溫度升至 95°C，濕球溫度83~87°C，在此條件下保持Ih ; (5)在5min內(nèi)使木材缺氧高溫處理窯內(nèi)的干球溫度升至100°C，濕球溫度85~89°C，在此條件下保持Ih ; (6)在5min內(nèi)使木材缺氧高溫處理窯內(nèi)的干球溫度升至105°C，濕球溫度90~94°C，在此條件下保持Ih ; (7)在5min 內(nèi)使木材缺氧高溫處理窯內(nèi)的干球溫度升至110°C，濕球溫度92~96°C，在此條件下保持 Ih ； (8)在5min內(nèi)使木材缺氧高溫處理窯內(nèi)的干球溫度升至115°C，濕球溫度95~100°C， 在此條件下保持Ih ； (9)在5min內(nèi)使木材缺氧高溫處理窯內(nèi)的干球溫度升至120°C，濕球溫度100°C，在此條件下保持Ih ;(10)在5min內(nèi)使木材缺氧高溫處理窯內(nèi)的干球溫度升至125°C，濕球溫度100°C，在此條件下保持Ih ; (11·)在IOmin內(nèi)使木材缺氧高溫處理窯內(nèi)的干球溫度升至130°C，濕球溫度100°C，在此條件下保持2h ; (12)在IOmin內(nèi)使木材缺氧高溫處理窯內(nèi)的干球溫度升至140°C，濕球溫度100°C，在此條件下保持Ih ;(13)在IOmin 內(nèi)使木材缺氧高溫處理窯內(nèi)的干球溫度升至150°C，濕球溫度100°C，在此條件下保持Ih ；(14)在IOmin內(nèi)使木材缺氧高溫處理窯內(nèi)的干球溫度升至160°C，濕球溫度100°C，在此條件下保持Ih ;(15)在IOmin內(nèi)使木材缺氧高溫處理窯內(nèi)的干球溫度升至170°C，濕球溫度100°C，在此條件下保持Ih ;(16)在IOmin內(nèi)使木材缺氧高溫處理窯內(nèi)的干球溫度升至180°C，濕球溫度100°C，在此條件下保持2~6h ; (17)在IOmin內(nèi)使木材缺氧高溫處理窯內(nèi)的干球溫度升至190°C，濕球溫度100°C，在此條件下保持Ih ;(18)在IOmin內(nèi)使木材缺氧高溫處理窯內(nèi)的干球溫度升至200°C，濕球溫度100°C，在此條件下保持2~6h ; (19)在 IOmin內(nèi)使木材缺氧高溫處理窯內(nèi)的干球溫度升至210°C，濕球溫度100°C，在此條件下保持Ih ; (20)在IOmin內(nèi)使木材缺氧高溫處理窯內(nèi)的干球溫度升至220°C，濕球溫度100°C， 在此條件下保持2~6h ;(21)在3~5h降溫至110°C，從干球溫度達(dá)到130°C到降溫至 IIO0C的整個(gè)過(guò)程中，應(yīng)保證水蒸氣供給，并保證缺氧高溫處理窯內(nèi)的氣體壓力處于微正壓狀態(tài)；4)木材材色參數(shù)的色空間測(cè)定:采用CIE (1976)L*a*b*色度學(xué)空間表色系統(tǒng)，用分光測(cè)色儀對(duì)熱處理前后色木進(jìn)行表面顏色的測(cè)定，分別從木材明度L*、紅綠軸色品指數(shù)a*、 黃藍(lán)軸色品指數(shù)b*、色差E*檢測(cè)熱處理前后木材的顏色特征，紅木類(lèi)木材材色參數(shù)的色空間分布特征:L*為26~47, a*為I~17, b*為I~21,呈偏黑色、暗紅褐色的深材色木材； 當(dāng)處理溫度為200°C，6h，中基準(zhǔn)和熱處理溫度為220°C時(shí)，色木的L*為37~47，a*為8~ 10，b*為15~21，在紅木類(lèi)材色參數(shù)范圍內(nèi)，通過(guò)熱處理明顯改變木材的顏色，`使色澤更加鮮亮、紋理對(duì)比明顯增加，達(dá)到仿真珍貴木材的效果。
【文檔編號(hào)】B27K5/00GK103586949SQ201310552023
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】劉彥龍, 唐朝發(fā), 劉明利, 李春風(fēng), 樂(lè)磊, 李杉, 黃茹 申請(qǐng)人:北華大學(xué)