一種氣箱脈沖除塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及除塵器領(lǐng)域，具體涉及一種氣箱脈沖除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，經(jīng)濟(jì)的快速進(jìn)步，現(xiàn)在一個(gè)日益嚴(yán)重，趨向突出的問(wèn)題正悄悄崛起一環(huán)境惡化。環(huán)境惡化現(xiàn)象已成為21世紀(jì)面臨的重大問(wèn)題，而粉塵污染就是最嚴(yán)重的問(wèn)題之一。工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常散發(fā)出各種工業(yè)粉塵會(huì)破壞車(chē)間空氣環(huán)境，危害操作員工的身體健康，損壞車(chē)間的機(jī)器設(shè)備，排放還會(huì)污染大氣環(huán)境造成社會(huì)公害。
[0003]因此，為了工業(yè)粉塵治理和工業(yè)粉塵的處理，改善車(chē)間操作空氣環(huán)境和防止大氣污染，應(yīng)采取各種措施進(jìn)行工業(yè)粉塵治理，使得員工的工作現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)保設(shè)施的排放達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，脈沖式除塵器是很常用的收塵設(shè)備。包括灰斗、箱體、濾袋、進(jìn)風(fēng)道、出風(fēng)道和脈沖噴吹裝置；灰斗位于箱體下方，箱體下部的側(cè)面設(shè)進(jìn)風(fēng)口，箱體另一側(cè)設(shè)出風(fēng)口，濾袋在箱體內(nèi)。其工作原理是，煙氣自進(jìn)風(fēng)道進(jìn)過(guò)濾袋至出風(fēng)道，在排除大氣，濾袋外壁濾除煙氣中的粉塵，然后粉塵落入灰斗，采用壓縮空氣經(jīng)過(guò)噴嘴對(duì)濾袋進(jìn)行清灰。
[0005]目前使用的脈沖除塵器存在如下缺點(diǎn):1、粉塵具有一定的粘附性，壓縮機(jī)氣體經(jīng)過(guò)管路系統(tǒng)損失嚴(yán)重，氣體產(chǎn)生較大阻力，氣體流通不暢，除塵系統(tǒng)阻抗增高；2、除塵器內(nèi)部導(dǎo)流管位置和型式不一致，內(nèi)部氣流不均勻，導(dǎo)致各濾袋負(fù)荷不均勻，不僅壓力損失大，而且除塵效率低下；3、卸灰裝置工作過(guò)程中手動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥卸灰，一方面增加勞動(dòng)強(qiáng)度，另閥門(mén)灰易結(jié)塊致使卸灰效率不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種自動(dòng)卸灰、除塵器氣路壓力損失較低、除塵效率較高的氣箱脈沖除塵器。
[0007]本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)；
一種氣箱脈沖除塵器，包括灰斗、凈氣室、箱體、濾袋、脈沖噴吹裝置，所述灰斗位于箱體下方，所述灰斗下方設(shè)有卸灰裝置，所述凈氣室裝在箱體頂部，所述箱體下部的左側(cè)開(kāi)出風(fēng)口，設(shè)有出風(fēng)口法蘭，箱體的右側(cè)開(kāi)進(jìn)風(fēng)口，設(shè)有進(jìn)風(fēng)口法蘭；所述濾袋裝在箱體內(nèi)，所述的脈沖噴吹裝置包括壓縮空氣氣源、高壓氣包、脈沖閥、氣路系統(tǒng)、噴嘴，所述氣路系統(tǒng)包括壓縮空氣干燥器、油霧分離器、減壓閥；所述高壓氣包進(jìn)氣口連接壓縮空氣氣源，所述高壓氣包上設(shè)有多個(gè)出氣口，每個(gè)出氣口連接一個(gè)壓縮空氣干燥器進(jìn)氣口，所述壓縮空氣干燥器的出氣口連接一個(gè)油霧分離器進(jìn)氣口，所述油霧分離器的出氣口連接一個(gè)減壓閥進(jìn)氣口，所述減壓閥出氣口與凈氣室相連，所述凈氣室出氣口連接噴嘴管，所述噴嘴管連接多個(gè)噴嘴，一個(gè)噴嘴朝向一個(gè)濾袋的開(kāi)口端。
[0008]所述濾袋為滌綸針織過(guò)濾氈。
[0009]所述卸灰裝置為星形自動(dòng)卸灰裝置。
[0010]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明氣箱除塵器通過(guò)高壓氣包，依靠高壓脈沖氣流振動(dòng)，很好解決粉塵粘附在濾袋上，確保粉塵下溢順暢；氣路系統(tǒng)采用多組并聯(lián)裝置，穩(wěn)定提供每個(gè)濾袋壓縮空氣的量和壓力需求，降低了除塵阻力，提高了除塵效果；濾袋采用針織過(guò)濾氈，具有防水、防油、防靜電、耐高溫的效果；另采用星形卸灰裝置自動(dòng)卸灰，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，保證工作環(huán)境質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明提供一種氣箱脈沖除塵器的主視圖。
[0012]圖2為本發(fā)明提供一種氣箱脈沖除塵器的側(cè)視圖。
[0013]圖3為本發(fā)明提供一種氣箱脈沖除塵器的氣路系統(tǒng)原理示意圖。
[0014]圖中I為灰斗，2為自動(dòng)卸灰裝置，3為凈氣室，4為箱體，5為濾袋，6為出風(fēng)口法蘭，7為進(jìn)風(fēng)口法蘭，8為壓縮空氣氣源，9為高壓氣包，10為脈沖閥，11為氣路系統(tǒng)，b為壓縮空氣干燥器，c為油霧分離器，d為減壓閥。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0016]如圖1和圖2所示，一種氣箱脈沖除塵器，包括灰斗1、凈氣室3、箱體4、濾袋5、脈沖噴吹裝置，所述灰斗I位于箱體4下方，所述灰斗I下方設(shè)有卸灰裝置2，所述凈氣室3裝在箱體4頂部，所述箱體4下部的左側(cè)開(kāi)出風(fēng)口，設(shè)有出風(fēng)口法蘭6，箱體的右側(cè)開(kāi)進(jìn)風(fēng)口，設(shè)有進(jìn)風(fēng)口法蘭7 ;所述濾袋5裝在箱體4內(nèi)，所述的脈沖噴吹裝置包括壓縮空氣氣源8、高壓氣包9、脈沖閥10、氣路系統(tǒng)11、噴嘴，所述氣路系統(tǒng)11包括壓縮空氣干燥器b、油霧分離器C、減壓閥d ;所述高壓氣包9進(jìn)氣口連接壓縮空氣氣源8，所述高壓氣包9上設(shè)有多個(gè)出氣口，每個(gè)出氣口連接一個(gè)壓縮空氣干燥器b進(jìn)氣口，所述壓縮空氣干燥器b的出氣口連接一個(gè)油霧分離器c進(jìn)氣口，所述油霧分離器c的出氣口連接一個(gè)減壓閥d進(jìn)氣口，所述減壓閥d出氣口與凈氣室3相連，所述凈氣室3出氣口連接噴嘴管，所述噴嘴管連接多個(gè)噴嘴，一個(gè)噴嘴朝向一個(gè)濾袋5的開(kāi)口端。
[0017]在本實(shí)施中，氣箱除塵器通過(guò)高壓氣包9，依靠高壓脈沖氣流振動(dòng)，很好解決粉塵粘附在濾袋5上，確保粉塵下溢順暢；氣路系統(tǒng)11采用多組并聯(lián)裝置，穩(wěn)定提供每個(gè)濾袋5壓縮空氣的量和壓力需求，降低了除塵阻力，提高了除塵效果；濾袋5采用針織過(guò)濾氈，具有防水、防油、防靜電、耐高溫的效果；另采用星形卸灰裝置2自動(dòng)卸灰，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，保證工作環(huán)境質(zhì)量。
[0018]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣箱脈沖除塵器，包括灰斗、凈氣室、箱體、濾袋和脈沖噴吹裝置，其特征在于:所述灰斗位于箱體下方，所述灰斗下方設(shè)有卸灰裝置，所述凈氣室裝在箱體頂部，所述箱體下部的左側(cè)開(kāi)出風(fēng)口，設(shè)有出風(fēng)口法蘭，箱體的右側(cè)開(kāi)進(jìn)風(fēng)口，設(shè)有進(jìn)風(fēng)口法蘭；所述濾袋裝在箱體內(nèi)，所述的脈沖噴吹裝置包括壓縮空氣氣源、高壓氣包、脈沖閥、氣路系統(tǒng)、噴嘴，所述氣路系統(tǒng)包括壓縮空氣干燥器、油霧分離器、減壓閥；所述高壓氣包進(jìn)氣口連接壓縮空氣氣源，所述高壓氣包上設(shè)有多個(gè)出氣口，每個(gè)出氣口連接一個(gè)壓縮空氣干燥器進(jìn)氣口，所述壓縮空氣干燥器的出氣口連接一個(gè)油霧分離器進(jìn)氣口，所述油霧分離器的出氣口連接一個(gè)減壓閥進(jìn)氣口，所述減壓閥出氣口與凈氣室相連，所述凈氣室出氣口連接噴嘴管，所述噴嘴管連接多個(gè)噴嘴，一個(gè)噴嘴朝向一個(gè)濾袋的開(kāi)口端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣箱脈沖除塵器，其特征在于:所述濾袋為滌綸針織過(guò)濾氈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣箱脈沖除塵器，其特征在于:所述卸灰裝置為星形自動(dòng)卸灰裝置。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種氣箱脈沖除塵器,包括灰斗、凈氣室、箱體、濾袋、脈沖噴吹裝置；所述灰斗下方設(shè)有卸灰裝置，所述的脈沖噴吹裝置包括壓縮空氣氣源、高壓氣包、脈沖閥、氣路系統(tǒng)、噴嘴，所述氣路系統(tǒng)包括壓縮空氣干燥器、油霧分離器、減壓閥。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明氣箱脈沖除塵器通過(guò)高壓氣包，依靠高壓脈沖氣流振動(dòng)，確保粉塵下溢順暢；氣路系統(tǒng)采用多組并聯(lián)裝置，降低了除塵阻力，提高了除塵效果；濾袋采用針織過(guò)濾氈，具有防水、防油、防靜電、耐高溫的效果；另采用星形卸灰裝置自動(dòng)卸灰，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，保證工作環(huán)境質(zhì)量。
【IPC分類(lèi)】B01D46-02, B01D46-04
【公開(kāi)號(hào)】CN104606977
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410718635
【發(fā)明人】劉偉林
【申請(qǐng)人】安徽寧國(guó)中天環(huán)保設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月1日