自動化除塵裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及除塵領域，特別是一種自動化除塵裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的稻米加工過程中，需要經過去殼、去皮等工序，在此過程中會產生大量粉塵，對環(huán)境污染較大。現(xiàn)有采用布袋除塵的方式，存在的問題是，因為產生的粉塵較多，布袋很快就被堵塞，更換勞動強度大。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種自動化除塵裝置，可以實現(xiàn)更佳的除塵效果，延長每次更換布袋的時間，優(yōu)選的方案中，通過設置的脈沖噴管，清除布袋上的灰塵，除塵效果更好。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是:一種自動化除塵裝置，與各個除塵位置連接的進風管與旋風除塵器切向連接，旋風除塵器的頂部通過抽風管與抽風機連接，抽風機通過排風管與除塵間連接；
除塵間內設有多個布袋。
[0005]所述的除塵間為獨立的磚木或混凝土構建物。
[0006]在排風管出口正對的位置設有擋板，擋板的一側或兩側設有多個布袋。
[0007]所述的布袋通過內骨架支撐在除塵間內，布袋的內口與排風口連通。
[0008]在布袋和擋板的下方設有儲灰斗，儲灰斗底部設有閘門。
[0009]在排風口內還設有脈沖噴管，脈沖噴管上設有多個噴嘴，噴嘴對著布袋的內口。
[0010]在脈沖噴管上設有電控閥。
[0011]脈沖噴管通過管路與空壓機連接。
[0012]本發(fā)明提供的一種自動化除塵裝置，通過先用旋風除塵然后再用布袋除塵的方式，部分灰塵在旋風除塵器即被分離，降低了布袋的積塵總量，從而延長了每次更換布袋的時間。優(yōu)選的方案中，采用單獨的構建物作為除塵間，降低了制作成本，增加了除塵的空間，因此可以采用更多的布袋，提高了除塵效果，同時設置的除塵間，也有利于降低噪音。進一步的優(yōu)選的方案中，通過設置的脈沖噴管，利用高壓空氣以脈沖的方式反向吹風，從而通過振動將布袋上的灰塵沖入儲灰斗，進一步延長了布袋的使用時間。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明:
圖1為本發(fā)明的整體結構示意圖。.圖2為本發(fā)明中除塵間的俯視結構示意圖。
[0014]圖中:除塵間1，布袋11，擋墻12，儲灰斗13，輸送小車14，外壁15，空壓機16，內側壁17，脈沖噴管18，電控閥19，排風口 101，抽風機2，旋風除塵器3，關風卸料裝置4，排灰口 5，進風管6，抽風管7，排風管8。
【具體實施方式】
[0015]一種自動化除塵裝置，其特征是:與各個除塵位置連接的進風管6與旋風除塵器3切向連接，旋風除塵器3的頂部通過抽風管7與抽風機2連接，其中抽風管7的底部部分伸入到旋風除塵器3內，抽風機2通過排風管8與除塵間I連接；
除塵間I內設有多個布袋11。進風管6來的灰塵在旋風除塵器3在離心力作用下，大顆粒的灰塵被去除，從旋風除塵器3底部的關風卸料裝置4排出，較小顆粒的灰塵，則被抽風機2抽入到除塵間I內，由布袋除塵。經過旋風除塵器3預處理后，有效延長了布袋的使用時間。本例中旋風除塵器3為多個，進風管6的進口位于不同設備，以實現(xiàn)整個自動生產線的除塵。
[0016]優(yōu)選的方案中，所述的除塵間I為獨立的磚木或混凝土構建物。由此結構，增大了整個除塵間I的體積，降低了設置成本，提高了除塵效果，采用磚木或混凝土構建物還有利于消音，降低抽風機產生的噪音。
[0017]優(yōu)選的方案如圖1、2中，在排風管8出口正對的位置設有擋板12，擋板12的一側或兩側設有多個布袋11。設置的擋板12有利于阻擋進風，避免布袋被直吹，而且通過擋板12使進風的速度降低，有利于部分灰塵直接落到下方的儲灰斗13內，降低布袋上累積的灰塵總量。
[0018]優(yōu)選的方案如圖1中，所述的布袋11通過內骨架支撐在除塵間I內，布袋11的內口與排風口 101連通。由此結構，采用反濾的方式，即空氣從布袋的外壁進入，灰塵被外壁過濾后，空氣從布袋的內口排出。由此結構，便于清除布袋上的灰塵。
[0019]在布袋11和擋板12的下方設有儲灰斗13，儲灰斗13底部設有閘門。由此結構，便于收集灰塵。
[0020]優(yōu)選的方案如圖2中，在排風口 101內還設有脈沖噴管18，脈沖噴管18上設有多個噴嘴，噴嘴對著布袋11的內口。在脈沖噴管18上設有電控閥19。脈沖噴管18通過管路與空壓機16連接。通過控制電控閥19，對著布袋11的內口反向吹風，從而以脈沖形式的高壓空氣將布袋11上的灰塵振掉，布袋恢復初始狀態(tài)，由此延長布袋的使用時間。本例中，采用了輪流啟動各個噴嘴的方式，對布袋11進行脈沖沖擊，以振掉吸附在布袋外壁上的灰塵，采用該輪換脈沖除塵的方式，可以降低對于高壓空氣容量的的需求，不用停止布袋的工作來對布袋進行除塵，不會影響布袋正常的除塵工作。
[0021]上述的實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選技術方案，而不應視為對于本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護范圍應以權利要求記載的技術方案，包括權利要求記載的技術方案中技術特征的等同替換方案為保護范圍。即在此范圍內的等同替換改進，也在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種自動化除塵裝置，其特征是:與各個除塵位置連接的進風管(6)與旋風除塵器(3 )切向連接，旋風除塵器(3 )的頂部通過抽風管(7 )與抽風機(2 )連接，抽風機(2 )通過排風管(8)與除塵間(I)連接； 除塵間(I)內設有多個布袋(11)。
2.根據權利要求1所述的一種自動化除塵裝置，其特征是:所述的除塵間(I)為獨立的磚木或混凝土構建物。
3.根據權利要求1或2所述的一種自動化除塵裝置，其特征是:在排風管(8)出口正對的位置設有擋板(12)，擋板(12)的一側或兩側設有多個布袋(11)。
4.根據權利要求1或2所述的一種自動化除塵裝置，其特征是:所述的布袋(11)通過內骨架支撐在除塵間(I)內，布袋(11)的內口與排風口(101)連通。
5.根據權利要求4所述的一種自動化除塵裝置，其特征是:在布袋(11)和擋板(12)的下方設有儲灰斗(13)，儲灰斗(13)底部設有閘門。
6.根據權利要求4所述的一種自動化除塵裝置，其特征是:在排風口(101)內還設有脈沖噴管(18)，脈沖噴管(18)上設有多個噴嘴，噴嘴對著布袋(11)的內口。
7.根據權利要求6所述的一種自動化除塵裝置，其特征是:在脈沖噴管(18)上設有電控閥(19)。
8.根據權利要求6所述的一種自動化除塵裝置，其特征是:脈沖噴管(18)通過管路與空壓機(16)連接。
【專利摘要】一種自動化除塵裝置，與各個除塵位置連接的進風管與旋風除塵器切向連接，旋風除塵器的頂部通過抽風管與抽風機連接，抽風機通過排風管與除塵間連接；除塵間內設有多個布袋。所述的布袋通過內骨架支撐在除塵間內，布袋的內口與排風口連通。在布袋和擋板的下方設有儲灰斗，儲灰斗底部設有閘門。在排風口內還設有脈沖噴管，脈沖噴管上設有多個噴嘴，噴嘴對著布袋的內口。本發(fā)明通過先用旋風除塵然后再用布袋除塵的方式，部分灰塵在旋風除塵器即被分離，降低了布袋的積塵總量，從而延長了每次更換布袋的時間。通過設置的脈沖噴管，利用高壓空氣以脈沖的方式反向吹風，從而通過振動將布袋上的灰塵沖入儲灰斗，進一步延長了布袋的使用時間。
【IPC分類】B01D50-00
【公開號】CN104645765
【申請?zhí)枴緾N201510014796
【發(fā)明人】汪宗平, 陳源, 劉東平
【申請人】湖北瓦倉谷香生態(tài)農業(yè)有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2015年1月13日