泡沫水霧除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種泡沫水霧除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，各種皮帶輸送行業(yè)都存在的轉(zhuǎn)運點落料沖擊揚塵、碎煤機鼓風(fēng)揚塵等，比如，電廠、港口、或者散貨碼頭的大氣粉塵含量超標(biāo)，地面沖洗頻繁，作業(yè)環(huán)境惡劣，并對安全生產(chǎn)帶來嚴(yán)重隱患。現(xiàn)有噴霧式除塵、布袋式除塵、靜電除塵、干霧除塵等，其體積龐大、除塵效率低下，耗能量大；現(xiàn)有濕式除塵噴頭易堵塞，造成系統(tǒng)失效；布袋式除塵故障率高、噪音大；靜電除塵存在安全隱患；干霧除塵設(shè)備龐大，需要單獨建設(shè)干霧除塵間。隨著國內(nèi)外對“近零排放”和建設(shè)“綠色港口“課題日趨重視，研究一種高效低耗，且能智能的根據(jù)現(xiàn)場粉塵情況來控制不同除塵方式的除塵設(shè)備顯得越來越重要。
[0003]目前的各種除塵設(shè)備都是通過手動控制方式，或者膠帶聯(lián)動方式控制除塵設(shè)備的啟停，不能夠?qū)嵤┍O(jiān)控現(xiàn)場粉塵濃度，當(dāng)物料比較濕、粉塵比較小時，除塵設(shè)備還是會聯(lián)動啟動，從而造成大量的資源浪費。所以發(fā)明一種在線智能控制系統(tǒng)，自動選擇除塵方式和啟停方式，從而通過最優(yōu)化的噴霧方式選擇達(dá)到除塵效果并能減少資源浪費是尤為重要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種泡沫水霧除塵裝置，通過粉塵濃度在線監(jiān)測，PLC控制系統(tǒng)根據(jù)檢測信號自動的控制水路及氣路系統(tǒng)分別工作或停止，以提高除塵效率并降低能源消耗。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明由管道控制箱體、氣體分配器、混合液分配器、泡沫發(fā)生器、泡沫噴頭、水霧分配器、水霧噴頭、泡沫水霧智能控制器、在線粉塵監(jiān)測設(shè)備組成；泡沫水霧智能控制器分別與空壓機、管道控制箱體、在線粉塵監(jiān)測設(shè)備連接。
[0006]所述管道控制箱體分上、下兩層，下層為發(fā)泡劑箱體，上層為水/氣管道連接箱體；水/氣管道連接箱體包括氣路管道系統(tǒng)、水路管道系統(tǒng)；所述氣路管道系統(tǒng)外部的空壓機、空氣過濾器與氣路管道系統(tǒng)的進(jìn)氣口連接，然后依次連接氣體流量變送器與電磁閥一，電磁閥一與外部的氣體分配器連接，氣體分配器與泡沫發(fā)生器連接；外部水源接入水路管道系統(tǒng)，依次經(jīng)水過濾器、小型增壓水泵、溢流閥、壓力變送器、液體流量變送器通過三通管分為兩路，其中一路依次經(jīng)電磁閥二、水力比例泵與混合液分配器連接，混合液分配器與泡沫發(fā)生器和泡沫噴頭連接，水力比例泵還與下層的發(fā)泡劑箱體相通，發(fā)泡劑箱體內(nèi)設(shè)有電子液位計；另一路經(jīng)電磁閥三與水霧分配器、水霧噴頭連接。
[0007]所述泡沫發(fā)生器的保護(hù)罩內(nèi)套有發(fā)泡裝置，壓縮空氣進(jìn)口及水劑混合液進(jìn)口連接在發(fā)泡裝置內(nèi)，壓縮空氣通過氣體均勻分配網(wǎng)噴出，水劑混合液通過實心圓錐噴頭噴出，發(fā)泡裝置的圓柱體與圓錐體的過渡處裝有多層折疊式發(fā)泡網(wǎng)，發(fā)泡裝置的端部為泡沫輸出口，泡沫輸出口固定在保護(hù)罩上，泡沫發(fā)生器帶有底座；均勻分配后的壓縮空氣將多層折疊式發(fā)泡網(wǎng)上的水劑混合液通過壓縮空氣吹出。
[0008]所述泡沫水霧智能控制器接入在線粉塵監(jiān)測設(shè)備、空壓機和水/氣管道連接箱體內(nèi)的氣體流量變送器、電磁閥一、小型增壓水泵、壓力變送器、液體流量變送器、電磁閥二、電子液位計、電磁閥三，泡沫水霧智能控制器根據(jù)在線粉塵監(jiān)測設(shè)備監(jiān)測粉塵濃度的變化自動選擇泡沫除塵或水霧除塵，實現(xiàn)數(shù)據(jù)收集、傳輸、控制。
[0009]本發(fā)明的管道控制箱體安裝于輸送系統(tǒng)轉(zhuǎn)載點處的導(dǎo)料槽裝置旁，其氣體分配器、混合液分配器、泡沫發(fā)生器、泡沫噴頭、水霧分配器、水霧噴頭裝設(shè)于導(dǎo)料槽蓋板上。
[0010]在線粉塵監(jiān)測設(shè)備安裝于轉(zhuǎn)運站內(nèi)靠近塵源的地方，從而實現(xiàn)在線實時監(jiān)控，并把數(shù)據(jù)傳送到泡沫水霧智能控制器中。
[0011]泡沫水霧智能控制器接入在線粉塵監(jiān)測設(shè)備、空壓機和水/氣管道連接箱體內(nèi)的氣體流量變送器、電磁閥一、小型增壓水泵、壓力變送器、液體流量變送器、電磁閥二、電子液位計、電磁閥三等各種電氣設(shè)備和元件?？蓪崿F(xiàn)數(shù)據(jù)收集、傳輸、設(shè)備控制等功能。
[0012]本發(fā)明通過在線粉塵檢測設(shè)備所檢測的粉塵濃度，經(jīng)過泡沫水霧智能控制器內(nèi)的可編程邏輯控制器自動選擇泡沫除塵或水霧除塵兩種方式的啟停，泡沫水霧智能控制器能夠?qū)⑹占降母鞣N數(shù)據(jù)，包括粉塵濃度、氣壓、氣消耗量、水壓、水消耗量等數(shù)據(jù)傳輸?shù)竭h(yuǎn)程終端監(jiān)控室，實現(xiàn)設(shè)備的適時監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析功能；通過泡沫水霧智能控制器內(nèi)控制程序的選擇，水源、氣源先經(jīng)過濾器進(jìn)行必要過濾，再進(jìn)入管道控制箱體的水路、氣路系統(tǒng)，從源頭上防止噴頭堵塞；本裝置小型增壓水泵和溢流閥保證使用壓力始終處于0.8kg左右，既滿足泡沫噴射，又滿足水霧噴射系統(tǒng)要求；本發(fā)明將轉(zhuǎn)運站沖洗水高效過濾后，在水中混合一定比例發(fā)泡劑，經(jīng)過高壓水管進(jìn)入泡沫發(fā)生器；通過經(jīng)過濾增壓后的空氣將混合后的水劑混合液吹到折疊式發(fā)泡網(wǎng)中，從而高效的形成泡沫，通過泡沫噴頭噴灑至塵源上。泡沫通過良好的覆蓋、濕潤、黏附等方式作用于粉塵，可持續(xù)性覆蓋于物料表面，從而有效地降低轉(zhuǎn)運站以及棧橋內(nèi)的粉塵濃度，通過配套相應(yīng)的水霧除塵，則可以滿足低粉塵濃度時的除塵要求，極大地降低了泡沫發(fā)生劑的消耗，并選用合適的除塵方式，通過最優(yōu)化噴霧方式達(dá)到最佳除塵效果，并能減少資源浪費，提高除塵效率，降低運行成本，改善了轉(zhuǎn)運站的作業(yè)環(huán)境，有效降低一線職工塵肺病的發(fā)病率。另外，通過泡沫水霧智能控制器接收電子液位計信號可實時檢測發(fā)泡劑的液位，一旦發(fā)泡劑不足就會提前報警，一旦發(fā)泡劑低于最低值就會停止泡沫設(shè)備的運行。
[0013]本發(fā)明與其它濕式抑塵方式相比，用水量可減少300%-500%，抑塵效率比普通噴霧抑塵提高3?5倍；噴頭不堵塞、不磨損，維護(hù)量小，具有良好的運行經(jīng)濟性；泡沫發(fā)生器采用模塊化組合設(shè)計，結(jié)合帶寬以及物料特性的除塵需要，可以采用多套泡沫發(fā)生裝置組合使用；泡沫分配器安裝于泡沫發(fā)生器前，在發(fā)泡之前按需分配泡沫混合液，再分別進(jìn)行發(fā)泡，從而進(jìn)一步避免泡沫的磨損和消耗，能夠有效提高實際發(fā)泡率5°/Γ?Ο%。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1的泡沫發(fā)生器結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示，本發(fā)明由管道控制箱體1、氣體分配器2、混合液分配器3、泡沫發(fā)生器4、泡沫噴頭5、水霧分配器6、水霧噴頭7、泡沫水霧智能控制器8、在線粉塵監(jiān)測設(shè)備9組成。
[0017]如圖1所示，所述管道控制箱體I分上、下兩層，下層為發(fā)泡劑箱體23，上層為水/氣管道連接箱體10 ;水/氣管道連接箱體10包括氣路管道系統(tǒng)、水路管道系統(tǒng)；外部的空壓機11、空氣過濾器12與氣路管道系統(tǒng)的進(jìn)氣口連接，然后依次連接氣體流量變送器13與電磁閥一 14，電磁閥一