電子元件焊接管腳絕緣處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電子元件焊接管腳絕緣方法的改進(jìn)，具體地說(shuō)是一種電子元件焊接管腳絕緣處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電子元件在組成電路圖中是通過(guò)電子元件管腳焊接在印刷板上實(shí)現(xiàn)的，由于電子元件管腳有時(shí)靠的較近，在惡劣條件下極易產(chǎn)生短路，在具有電磁脈沖的情況下，還會(huì)造成瞬間干擾。因此，對(duì)于電子元件管腳的絕緣是十分必要的。
[0003]目前，對(duì)于電子元件管腳焊接在印刷板上通常沒(méi)有采取絕緣措施，特別是管腳密集的芯片，很難對(duì)管腳實(shí)行間隔絕緣，所以管腳之間的短路事故也就很難避免，如目前使用的計(jì)算機(jī)主板，一個(gè)老鼠進(jìn)去尿尿，即可導(dǎo)致短路燒壞；對(duì)于電子元件不密集的管腳，如果絕緣，也是采用人工將絕緣塑料套截取管腳一半的長(zhǎng)度，套在管腳上，再進(jìn)行焊接，由于電子元件管腳一般是對(duì)稱的，需要兩次或四次才能把一個(gè)電子元件的管腳套完，顯然，這種人工套裝絕緣套的方法，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，勞動(dòng)效率極低，而且焊接部位仍然沒(méi)法絕緣。
[0004]通過(guò)檢索可知，對(duì)于個(gè)別的電子元件管腳絕緣的方法已有報(bào)道，如中國(guó)專利CN202791857U公開(kāi)了一種“發(fā)光二極管燈座”，其基本方法是在絕緣燈座體上設(shè)有管腳通孔，管腳通孔的上口為燈頭腔，將發(fā)光二極管的管腳插入管腳通孔內(nèi)，其燈珠在燈頭腔內(nèi)，從而達(dá)到了發(fā)光二極管兩個(gè)管腳絕緣的目的；再如中國(guó)專利CN203299235U公開(kāi)了 “一種50歐姆微帶傳輸線直插式器件測(cè)試夾具”，對(duì)管腳均采用了管腳套管，管腳套管均設(shè)在基材上。以上兩種方法，均采用了絕緣方法對(duì)電子元件管腳進(jìn)行絕緣，但均不容易實(shí)施、不容易加工、不容易批量生產(chǎn)。
[0005]為了克服以上技術(shù)的不足，本申請(qǐng)人發(fā)明了 “電子元件管腳絕緣套管套裝機(jī)”，并已申報(bào)了發(fā)明專利，發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)枮?01510078213.0，同時(shí)申報(bào)了實(shí)用新型專利，實(shí)用新型專利申請(qǐng)?zhí)枮?015201013213.7。但該電子元件管腳絕緣套管套裝機(jī)，對(duì)明顯分離的電子元件管腳比較容易套裝絕緣套管，而對(duì)于密集的電子元件管腳套裝絕緣套管就很困難，而且在焊接部位仍然沒(méi)法絕緣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種不僅能夠?qū)﹄娮釉苣_進(jìn)行絕緣，而且能夠容易實(shí)施、容易對(duì)密集的電子元件管腳及其焊接部位均能實(shí)施絕緣的電子元件焊接管腳絕緣處理
目.ο
[0007]為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:該電子元件焊接管腳絕緣處理裝置，包括絕緣塑料粒箱、微型電機(jī)、手把和扳機(jī)式電源開(kāi)關(guān)，其特征在于:所述的絕緣塑料粒箱固定在螺筒的外壁一側(cè)上端，且絕緣塑料粒箱的出料口與螺筒的內(nèi)腔相連通，在絕緣塑料粒箱內(nèi)裝入絕緣塑料粒；所述的螺筒的腔內(nèi)設(shè)有與其腔內(nèi)直徑相匹配的螺桿，螺桿的上端與微型電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，微型電機(jī)的殼體端部與螺筒的上端壁固定連接；所述的螺筒的下端環(huán)形凹槽內(nèi)嵌入加熱套，通過(guò)加熱套對(duì)螺筒的下端加熱，使絕緣塑料粒在通過(guò)加熱套的加熱段時(shí)熱熔，再由螺桿輸送擠出；在加熱套的外側(cè)包有絕緣隔熱套；所述的螺筒的下端設(shè)有連接為一體的熱熔絕緣塑料擠出嘴，熱熔絕緣塑料擠出嘴內(nèi)設(shè)有軸向擠出扁孔，熱熔絕緣塑料在螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)下，從軸向擠出扁孔內(nèi)擠出；所述的手把固定在螺筒與絕緣塑料粒箱對(duì)稱的上端側(cè)壁上。
[0008]本發(fā)明還通過(guò)如下措施實(shí)施:所述的扳機(jī)式電源開(kāi)關(guān)通過(guò)導(dǎo)線連接微型電機(jī)，扳機(jī)式電源開(kāi)關(guān)安裝在手把與螺筒的連接端下部；在扳機(jī)式電源開(kāi)關(guān)的前側(cè)設(shè)有加熱套的溫控開(kāi)關(guān)，用以控制加熱套的加熱溫度，其溫度控制在絕緣塑料粒熱熔為宜；微型電機(jī)的轉(zhuǎn)速為每分鐘12轉(zhuǎn)。
[0009]所述的螺筒的外徑為3 — 5cm，長(zhǎng)度為10 — 20cm ;絕緣塑料粒箱的橫斷面為正方形，邊長(zhǎng)為螺筒外徑的3/4—4/5，其出料口一側(cè)卡在螺筒的外壁凹槽內(nèi)，在絕緣塑料粒箱的頂壁設(shè)有箱蓋。
[0010]所述的手把的外端部設(shè)有電源插座。
[0011]所述的絕緣隔熱套由絕緣隔熱材料纖維制作，為現(xiàn)有技術(shù)。
[0012]所述的加熱套由加熱絲或碳晶板制作，均為公知技術(shù)。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于:該電子元件焊接管腳絕緣處理裝置，不僅能夠?qū)﹄娮釉苣_進(jìn)行絕緣，而且能夠容易實(shí)施、容易對(duì)密集的電子元件管腳及其焊接部位均能實(shí)施絕緣，而且更加快速，可大幅度的提高勞動(dòng)效率和絕緣質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)前視示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
[0016]圖3為本發(fā)明的沿圖2A — A剖視示意圖。
[0017]圖中:1、絕緣塑料粒箱；2、微型電機(jī)；3、手把；4、扳機(jī)式電源開(kāi)關(guān)；5、螺筒；6、出料口 ；7、螺桿；8、加熱套；9、絕緣隔熱套；10、熱熔絕緣塑料擠出嘴；11、軸向擠出扁孔；12、溫控開(kāi)關(guān)；13、箱蓋；14、電源插座。
【具體實(shí)施方式】
實(shí)施例
[0018]圖1、圖2、圖3給出了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。參照?qǐng)D1、圖2、圖3制作本發(fā)明。該電子元件焊接管腳絕緣處理裝置，包括絕緣塑料粒箱1、微型電機(jī)2、手把3和扳機(jī)式電源開(kāi)關(guān)4，其特征在于:所述的絕緣塑料粒箱I固定在螺筒5的外壁一側(cè)上端，且絕緣塑料粒箱I的出料口 6與螺筒5的內(nèi)腔相連通，在絕緣塑料粒箱I內(nèi)裝入絕緣塑料粒；所述的螺筒5的腔內(nèi)設(shè)有與其腔內(nèi)直徑相匹配的螺桿7，螺桿7的上端與微型電機(jī)2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，微型電機(jī)2的殼體端部與螺筒5的上端壁固定連接，當(dāng)微型電機(jī)2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)螺桿7轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿7的轉(zhuǎn)動(dòng)，便將絕緣塑料粒箱I內(nèi)的絕緣塑料粒向螺筒5的輸出端輸送；所述的螺筒5的下端環(huán)形凹槽內(nèi)嵌入加熱套8，通過(guò)加熱套8對(duì)螺筒5的下端加熱，使絕緣塑料粒在通過(guò)加熱套8的加熱段時(shí)熱熔，再由螺桿7輸送擠出；在加熱套8的外側(cè)包有絕緣隔熱套9，通過(guò)絕緣隔熱套9可防止熱量散失，同時(shí)也防止?fàn)C傷操作人員；所述的螺筒5的下端設(shè)有連接為一體的熱熔絕緣塑料擠出嘴10，熱熔絕緣塑料擠出嘴10內(nèi)設(shè)有軸向擠出扁孔11，熱熔絕緣塑料在螺桿7的轉(zhuǎn)動(dòng)下，從軸向擠出扁孔11內(nèi)擠出；所述的手把3固定在螺筒5與絕緣塑料粒箱I對(duì)稱的上端側(cè)壁上。
[0019]作為本發(fā)明的改進(jìn):所述的扳機(jī)式電源開(kāi)關(guān)4通過(guò)導(dǎo)線連接微型電機(jī)2，扳機(jī)式電源開(kāi)關(guān)4安裝在手把3與螺筒5的連接端下部，以便于操作；在扳機(jī)式電源開(kāi)關(guān)4的前側(cè)設(shè)有加熱套8的溫控開(kāi)關(guān)12，用以控制加熱套8的加熱溫度，其溫度控制在絕緣塑料粒熱熔為宜；微型電機(jī)2的轉(zhuǎn)速為每分鐘12轉(zhuǎn)。
[0020]所述的螺筒5的外徑為3 — 5cm，長(zhǎng)度為10 — 20cm ;絕緣塑料粒箱I的橫斷面為正方形，邊長(zhǎng)為螺筒5外徑的3/4 — 4/5，其出料口 6 —側(cè)卡在螺筒5的外壁凹槽內(nèi)，在絕緣塑料粒箱I的頂壁設(shè)有箱蓋13。
[0021]所述的手把3的外端部設(shè)有電源插座14，用于連接市電。
[0022]所述的絕緣隔熱套9由絕熱隔熱材料纖維制作，為現(xiàn)有技術(shù)。
[0023]所述的加熱套8由加熱絲或碳晶板制作，均為公知技術(shù)。
[0024]使用本發(fā)明時(shí)，首先接通加熱套8的溫控開(kāi)關(guān)12，使加熱套8的溫度達(dá)到絕緣塑料粒熱恪。當(dāng)對(duì)焊接在印刷板上的電子元件管腳絕緣時(shí)，將熱熔絕緣塑料擠出嘴10的軸向擠出扁孔11觸及電子元件管腳，搬動(dòng)扳機(jī)式電源開(kāi)關(guān)4，開(kāi)啟微型電機(jī)2，螺桿7轉(zhuǎn)動(dòng)，即可將熱熔絕緣塑料擠至電子元件管腳上，通過(guò)涂抹，即可將焊接的電子元件管腳包覆絕緣。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.電子元件焊接管腳絕緣處理裝置，包括絕緣塑料粒箱(I)、微型電機(jī)(2)、手把(3 )和扳機(jī)式電源開(kāi)關(guān)(4)，其特征在于:所述的絕緣塑料粒箱(I)固定在螺筒(5)的外壁一側(cè)上端，且絕緣塑料粒箱(I)的出料口(6)與螺筒(5)的內(nèi)腔相連通；所述的螺筒(5)的腔內(nèi)設(shè)有與其腔內(nèi)直徑相匹配的螺桿(7)，螺桿(7)的上端與微型電機(jī)(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，微型電機(jī)(2)的殼體端部與螺筒(5)的上端壁固定連接；所述的螺筒(5)的下端環(huán)形凹槽內(nèi)嵌入加熱套(8);在加熱套(8)的外側(cè)包有絕緣隔熱套(9);所述的螺筒(5)的下端設(shè)有連接為一體的熱熔絕緣塑料擠出嘴(1 )，熱熔絕緣塑料擠出嘴(1 )內(nèi)設(shè)有軸向擠出扁孔(11);所述的手把(3 )固定在螺筒(5 )與絕緣塑料粒箱(I)對(duì)稱的上端側(cè)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子元件焊接管腳絕緣處理裝置，其特征在于:所述的扳機(jī)式電源開(kāi)關(guān)(4)通過(guò)導(dǎo)線連接微型電機(jī)(2)，扳機(jī)式電源開(kāi)關(guān)(4)安裝在手把(3)與螺筒(5)的連接端下部；在扳機(jī)式電源開(kāi)關(guān)(4)的前側(cè)設(shè)有加熱套(8)的溫控開(kāi)關(guān)(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子元件焊接管腳絕緣處理裝置，其特征在于:所述的手把(3)的外端部設(shè)有電源插座(14)。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了電子元件焊接管腳絕緣處理裝置，包括絕緣塑料粒箱、微型電機(jī)、手把和扳機(jī)式電源開(kāi)關(guān)，其特征在于：所述的絕緣塑料粒箱固定在螺筒的外壁一側(cè)上端，且絕緣塑料粒箱的出料與螺筒的內(nèi)腔相連通；所述的螺筒的腔內(nèi)設(shè)有與其腔內(nèi)直徑相匹配的螺桿，螺桿的上端與微型電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接；所述的螺筒的下端環(huán)形凹槽內(nèi)嵌入加熱套；所述的螺筒的下端設(shè)有連接為一體的熱熔絕緣塑料擠出嘴；所述的手把固定在螺筒與絕緣塑料粒箱對(duì)稱的上端側(cè)壁上。該電子元件焊接管腳絕緣處理裝置，不僅能夠?qū)﹄娮釉苣_進(jìn)行絕緣，而且能夠容易實(shí)施、容易對(duì)密集的電子元件管腳及其焊接部位均能實(shí)施絕緣，而且更加快速，可大幅度的提高勞動(dòng)效率和絕緣質(zhì)量。
【IPC分類(lèi)】B05C5-04
【公開(kāi)號(hào)】CN104668154
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510117978
【發(fā)明人】高旭國(guó)
【申請(qǐng)人】高旭國(guó)
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2015年3月18日