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      一種大米的加工工藝的制作方法

      文檔序號:8371606閱讀:335來源:國知局
      一種大米的加工工藝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種加工工藝,尤其涉及一種大米的加工工藝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]大米是人們一日三餐必不可少的食物,大米中含碳水化合物75%左右,蛋白質(zhì)7% _8%,脂肪1.3% -1.8%,并含有豐富的B族維生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉,所含的蛋白質(zhì)主要是米谷蛋白,其次是米膠蛋白和球蛋白,其蛋白質(zhì)的生物價和氨基酸的構(gòu)成比例都比小麥、大麥、小米、玉米等禾谷類作物高,消化率66.8% -83.1%,也是谷類蛋白質(zhì)中較高的一種。傳統(tǒng)的大米加工方法是稻谷經(jīng)清理、礱谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品,這樣大米加工步驟繁瑣,成本高,生產(chǎn)效率低,碎米率較高,保質(zhì)期較短。鑒于上述缺陷,實有必要設(shè)計一種大米的加工工藝來改進(jìn)技術(shù)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種大米的加工工藝,來解決現(xiàn)有技術(shù)大米加工步驟繁瑣,成本高,生產(chǎn)效率低,碎米率較高,保質(zhì)期較短的問題。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種大米的加工工藝,其采用晾曬、除雜、烘干、去殼、碾白、拋光、涼米、分類、包裝、存儲,共10道工藝完成大米的加工;
      [0005]I)晾曬:將收割的稻谷均勻攤開在陽光充足、通風(fēng)好的地方晾曬一天;
      [0006]2)除雜:將晾曬的稻谷經(jīng)揚風(fēng)后直接送到去石機,再自動送入磁選機的永磁筒中,一次性除去雜草、稻梗、灰塵、碎石子、玻璃渣及金屬物質(zhì);
      [0007]3)烘干:將除雜后的稻谷經(jīng)過低溫烘干設(shè)備進(jìn)行去濕,除去稻谷中的水分,使其降至約14% ;所述烘干設(shè)備主要包括箱體,熱風(fēng)裝置以及稻谷提升組件,所述的箱體包括上部的稻谷料倉、中部的烘干腔體以及底部的稻谷收集腔,所述的稻谷料倉與稻谷收集腔之間的烘干腔體設(shè)置有三層篩網(wǎng),所述三層篩網(wǎng)中第一篩網(wǎng)位于稻谷料倉底部,第二篩網(wǎng)位于烘干腔體中部,第三篩網(wǎng)位于稻谷收集腔的頂部,所述第一篩網(wǎng)的上方設(shè)置有活動板,控制稻谷的下料量,所述烘干腔體中設(shè)置有熱空氣腔;所述箱體的側(cè)壁垂直設(shè)置有一稻谷提升組件,該稻谷提升組件的下端進(jìn)料口與箱體底部的稻谷收集腔連通;上端設(shè)置的出料口與箱體上部稻谷料倉連通;
      [0008]4)去殼:將烘干后的稻谷運送到膠輥礱谷機中進(jìn)行去殼處理,膠輥礱谷機,脫殼率高,整米率高;
      [0009]5)碾白:將去殼后的大米用碾白機進(jìn)行碾白處理,提高大米的光澤度;
      [0010]6)拋光:碾白后的大米輸送第一拋光機進(jìn)行拋光工藝,一次拋光后再次送到第二拋光機中,進(jìn)行兩次拋光,以達(dá)到理想的拋光效果;
      [0011]7)涼米:將拋光大米送入降溫室進(jìn)行降溫,使大米溫度降至常溫;
      [0012]8)分類:涼米經(jīng)分離振動篩,分離出符合要求的整米程度不同的3-4個類別,并除去破碎粒、未熟粒;
      [0013]9)包裝:將不同類別的大米分別送至可逆輸送帶接受紫外線殺菌燈光的照射殺菌,再稱重定量真空包裝;
      [0014]10)存儲:將包裝好送到恒溫存儲倉中,進(jìn)行分類分區(qū)存放。
      [0015]進(jìn)一步地,所述步驟2)中降溫室溫度為13_18°C。
      [0016]進(jìn)一步地,所述步驟9)中恒溫存儲倉溫度為22_24°C。
      [0017]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明在原有工序的基礎(chǔ)上進(jìn)行了取優(yōu)去缺、發(fā)展創(chuàng)新,步步精益,提高質(zhì)量,特別是除雜工藝,將稻谷經(jīng)揚風(fēng)后直接送到去石機,再自動送入磁選機的永磁筒中,一次性除去雜草、稻梗、灰塵、碎石子、玻璃渣及金屬物質(zhì),除雜更徹底更高效,生產(chǎn)的大米優(yōu)質(zhì)純凈,提高米的質(zhì)量。該加工方法生產(chǎn)的大米產(chǎn)品整米率高、營養(yǎng)成分高、優(yōu)質(zhì)純凈,可延長保質(zhì)期6-8個月,生產(chǎn)步驟清晰合理,生產(chǎn)效率高。
      【附圖說明】
      [0018]圖1是該發(fā)明的加工工藝流程圖
      【具體實施方式】
      [0019]如圖1所示,一種大米的加工工藝,其采用晾曬、除雜、烘干、去殼、碾白、拋光、涼米、分類、包裝、存儲,共10道工藝完成大米的加工;
      [0020]I)晾曬:將收割的稻谷均勻攤開在陽光充足、通風(fēng)好的地方晾曬一天;
      [0021]2)除雜:將晾曬的稻谷經(jīng)揚風(fēng)后直接送到去石機,再自動送入磁選機的永磁筒中,一次性除去雜草、稻梗、灰塵、碎石子、玻璃渣及金屬物質(zhì);
      [0022]3)烘干:將除雜后的稻谷經(jīng)過低溫烘干設(shè)備進(jìn)行去濕,除去稻谷中的水分,使其降至約14% ;所述烘干設(shè)備主要包括箱體,熱風(fēng)裝置以及稻谷提升組件,所述的箱體包括上部的稻谷料倉、中部的烘干腔體以及底部的稻谷收集腔,所述的稻谷料倉與稻谷收集腔之間的烘干腔體設(shè)置有三層篩網(wǎng),所述三層篩網(wǎng)中第一篩網(wǎng)位于稻谷料倉底部,第二篩網(wǎng)位于烘干腔體中部,第三篩網(wǎng)位于稻谷收集腔的頂部,所述第一篩網(wǎng)的上方設(shè)置有活動板,控制稻谷的下料量,所述烘干腔體中設(shè)置有熱空氣腔;所述箱體的側(cè)壁垂直設(shè)置有一稻谷提升組件,該稻谷提升組件的下端進(jìn)料口與箱體底部的稻谷收集腔連通;上端設(shè)置的出料口與箱體上部稻谷料倉連通;
      [0023]4)去殼:將除雜后的稻谷運送到膠輥礱谷機中進(jìn)行去殼處理,膠輥礱谷機,脫殼率高,整米率高;
      [0024]5)碾白:將去殼后的大米用碾白機進(jìn)行碾白處理,提高大米的光澤度;
      [0025]6)拋光:碾白后的大米輸送第一拋光機進(jìn)行拋光工藝,一次拋光后再次送到第二拋光機中,進(jìn)行兩次拋光,以達(dá)到理想的拋光效果;
      [0026]7)涼米:將拋光大米送入降溫室進(jìn)行降溫,使大米溫度降至常溫;
      [0027]8)分類:涼米經(jīng)分離振動篩,分離出符合要求的整米程度不同的3-4個類別,并除去破碎粒、未熟粒;
      [0028]9)包裝:將不同類別的大米分別送至可逆輸送帶接受紫外線殺菌燈光的照射殺菌,再稱重定量真空包裝;
      [0029]10)存儲:將包裝好送到恒溫存儲倉中,進(jìn)行分類分區(qū)存放。
      [0030]本發(fā)明所述步驟2)中降溫室溫度為13_18°C,所述步驟9)中恒溫存儲倉溫度為22-24。。。
      [0031]本發(fā)明在原有工序的基礎(chǔ)上進(jìn)行了取優(yōu)去缺、發(fā)展創(chuàng)新,步步精益,提高質(zhì)量,特別是除雜工藝,將稻谷經(jīng)揚風(fēng)后直接送到去石機,再自動送入磁選機的永磁筒中,一次性除去雜草、稻梗、灰塵、碎石子、玻璃渣及金屬物質(zhì),除雜更徹底更高效,生產(chǎn)的大米優(yōu)質(zhì)純凈,生產(chǎn)效率、大米質(zhì)量得到提高。
      【主權(quán)項】
      1.一種大米的加工工藝,其特征在于,其采用晾曬、除雜、烘干、去殼、碾白、拋光、涼米、分類、包裝、存儲,共10道工藝完成大米的加工; 1)晾曬:將收割的稻谷均勻攤開在陽光充足、通風(fēng)好的地方晾曬一天; 2)除雜:將晾曬的稻谷經(jīng)揚風(fēng)后直接送到去石機,再自動送入磁選機的永磁筒中,一次性除去雜草、稻梗、灰塵、碎石子、玻璃渣及金屬物質(zhì); 3)烘干:將除雜后的稻谷經(jīng)過低溫烘干設(shè)備進(jìn)行去濕,除去稻谷中的水分,使其降至約14% ;所述烘干設(shè)備主要包括箱體,熱風(fēng)裝置以及稻谷提升組件,所述的箱體包括上部的稻谷料倉、中部的烘干腔體以及底部的稻谷收集腔,所述的稻谷料倉與稻谷收集腔之間的烘干腔體設(shè)置有三層篩網(wǎng),所述三層篩網(wǎng)中第一篩網(wǎng)位于稻谷料倉底部,第二篩網(wǎng)位于烘干腔體中部,第三篩網(wǎng)位于稻谷收集腔的頂部,所述第一篩網(wǎng)的上方設(shè)置有活動板,控制稻谷的下料量,所述烘干腔體中設(shè)置有熱空氣腔;所述箱體的側(cè)壁垂直設(shè)置有一稻谷提升組件,該稻谷提升組件的下端進(jìn)料口與箱體底部的稻谷收集腔連通;上端設(shè)置的出料口與箱體上部稻谷料倉連通; 4)去殼:將除雜后的稻谷運送到膠輥礱谷機中進(jìn)行去殼處理,膠輥礱谷機,脫殼率高,整米率高; 5)碾白:將去殼后的大米用碾白機進(jìn)行碾白處理,提高大米的光澤度; 6)拋光:碾白后的大米輸送第一拋光機進(jìn)行拋光工藝,一次拋光后再次送到第二拋光機中,進(jìn)行兩次拋光,以達(dá)到理想的拋光效果; 7)涼米:將拋光大米送入降溫室進(jìn)行降溫,使大米溫度降至常溫; 8)分類:涼米經(jīng)分離振動篩,分離出符合要求的整米程度不同的3-4個類別,并除去破碎粒、未熟粒; 9)包裝:將不同類別的大米分別送至可逆輸送帶接受紫外線殺菌燈光的照射殺菌,再稱重定量真空包裝; 10)存儲:將包裝好送到恒溫存儲倉中,進(jìn)行分類分區(qū)存放。
      2.如權(quán)利要求1所述的大米的加工工藝,其特征在于所述步驟2)中降溫室溫度為13-18。。。
      3.如權(quán)利要求1所述的大米的加工工藝,其特征在于所述步驟9)中恒溫存儲倉溫度為22-24。。。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種大米的加工工藝,其采用晾曬、除雜、烘干、去殼、碾白、拋光、涼米、分類、包裝、存儲,共10道工藝完成大米的加工;本發(fā)明在原有工序的基礎(chǔ)上進(jìn)行了取優(yōu)去缺、發(fā)展創(chuàng)新,步步精益,提高質(zhì)量,特別是除雜工藝,將稻谷經(jīng)揚風(fēng)后直接送到去石機,再自動送入磁選機的永磁筒中,一次性除去雜草、稻梗、灰塵、碎石子、玻璃渣及金屬物質(zhì),除雜更徹底更高效,生產(chǎn)的大米優(yōu)質(zhì)純凈,提高米的質(zhì)量。該加工方法生產(chǎn)的大米產(chǎn)品整米率高、營養(yǎng)成分高、優(yōu)質(zhì)純凈,可延長保質(zhì)期6-8個月,生產(chǎn)步驟清晰合理,生產(chǎn)效率高。
      【IPC分類】B02B5-02
      【公開號】CN104689870
      【申請?zhí)枴緾N201510105175
      【發(fā)明人】張世平, 張樂, 張雷
      【申請人】安徽天利糧油集團(tuán)股份有限公司
      【公開日】2015年6月10日
      【申請日】2015年3月10日
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