一種轉(zhuǎn)盤顎式粉碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工業(yè)用粉碎機(jī)，特別的，是一種顎式粉碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋁制品的加工生產(chǎn)中，需要對(duì)鋁礦石進(jìn)行破碎、堿洗、過濾、酸化、過濾、灼燒后，再進(jìn)行熔融電解，最終提煉出單質(zhì)鋁，提煉出的單質(zhì)鋁才能用于制作各種產(chǎn)品；開采出的鋁礦石都有自身固定的紋理，順著礦石紋理施力可較輕松的將礦石破碎，垂直紋理方向施力則很難將其破碎。
[0003]在對(duì)鋁礦石進(jìn)行破碎的工序中，常使用的是顎式破碎機(jī)，顎式破碎機(jī)簡稱顎破，具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便等優(yōu)勢，顎式破碎機(jī)通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)三角帶將動(dòng)力轉(zhuǎn)遞給皮帶輪，皮帶輪帶動(dòng)偏心軸使動(dòng)顎上部圍繞偏心軸運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)整個(gè)動(dòng)顎往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0004]礦石在進(jìn)入傳統(tǒng)顎破后，受動(dòng)顎板擠壓破碎；當(dāng)遇到硬度較大的礦石或礦石紋理與動(dòng)顎板施力方向垂直時(shí)，礦石很難被壓碎；此外，實(shí)際破碎過程中，礦石是由鏟車等運(yùn)送，不能保證均勻的送料，因此傳統(tǒng)的顎破常因送料過猛造成堵塞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供一種轉(zhuǎn)盤顎式粉碎機(jī)，該粉碎機(jī)能夠微調(diào)粉碎機(jī)對(duì)礦石的施力方向，實(shí)現(xiàn)高速破碎，同時(shí)能夠有效防止進(jìn)料口堵塞。
[0006]為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:本轉(zhuǎn)盤顎式粉碎機(jī)包括有機(jī)架、偏心輪、肘板、拉桿彈簧、定顎板和動(dòng)顎板；所述動(dòng)顎板的上端套設(shè)在與電動(dòng)機(jī)連接的偏心軸上，所述肘板和所述拉桿彈簧分別支撐和連接所述動(dòng)顎板的支點(diǎn)位置和下端；所述肘板和拉桿彈簧的另一端均連接在機(jī)架上；所述定顎板固定安裝在機(jī)架上，在所述定顎板的表面安裝有三個(gè)以上的轉(zhuǎn)盤；各所述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸與定顎板垂直且各所述轉(zhuǎn)軸由固定在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；在各所述轉(zhuǎn)盤上均安裝有柱形凸起，各所述柱形凸起的軸線垂直于與其對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)盤且各所述柱形凸起的軸線不通過各所述轉(zhuǎn)盤的軸心。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，動(dòng)顎板在所述偏心輪的帶動(dòng)下做周期性的圓弧運(yùn)動(dòng)，所述肘板支撐所述動(dòng)顎板的中部偏下的支點(diǎn)位置，所述拉桿彈簧連接在動(dòng)顎板下端，在所述肘板與拉桿彈簧的共同作用下，所述動(dòng)顎板做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；當(dāng)?shù)V石從進(jìn)料口進(jìn)入粉碎機(jī)后，動(dòng)顎板周期性的靠近所述定顎板擠壓并粉碎礦石；在礦石被擠壓的過程中，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤做圓周運(yùn)動(dòng)；每次動(dòng)顎板貼近所述定顎板時(shí)，各所述轉(zhuǎn)盤上的柱形凸起轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，因此每次動(dòng)顎板擠壓定顎板時(shí)各所述柱形凸起均與上次的位置不同，因此礦石所受的擠壓力方向也每次不同；由于動(dòng)顎板對(duì)礦石的作用力方向不固定，所以能夠有效避免動(dòng)顎板對(duì)礦石的作用力始終垂直于礦石的紋理，進(jìn)而能夠保證動(dòng)顎板高效的破碎礦石；當(dāng)進(jìn)料量突增造成進(jìn)料口卡住時(shí)，所述轉(zhuǎn)盤能夠有效攪拌并疏松進(jìn)料口底部的礦石，加快下料和破碎速度，有效防止因進(jìn)料過猛造成的堵塞。
[0008]作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)盤在所述定顎板上排成與定顎板底邊平行的三排且每排與相鄰排上的轉(zhuǎn)盤交錯(cuò)排布；該排列方式能夠使所述柱形凸起在運(yùn)動(dòng)過程中覆蓋整個(gè)進(jìn)料口的下端，便于疏松進(jìn)料口并加快下料。
[0009]作為優(yōu)選，所述柱形凸起的長度為1.5-2.5cm ;該尺寸能夠保證柱形凸起與動(dòng)顎板之間有效配合同時(shí)能夠避免因柱形凸起過長造成礦石下料受阻。
[0010]作為優(yōu)選，在所述柱形凸起和所述動(dòng)顎板的表面涂有加強(qiáng)金屬層；以便于延長本粉碎機(jī)的使用壽命。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為本轉(zhuǎn)盤顎式粉碎機(jī)一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1所示實(shí)施例中定顎板的主視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例
[0014]在圖1、圖2所示的實(shí)施例中，本轉(zhuǎn)盤顎式粉碎機(jī)包括有機(jī)架1、偏心輪2、肘板4、拉桿彈簧3、定顎板5和動(dòng)顎板6 ;所述動(dòng)顎板6的上端套設(shè)在與電動(dòng)機(jī)連接的偏心軸2上，所述肘板4和所述拉桿彈簧3分別支撐和連接所述動(dòng)顎板6的中部和下端；所述肘板4和拉桿彈簧3的另一端均連接在機(jī)架I上；所述定顎板5固定安裝在機(jī)架I上，在所述定顎板5的表面安裝有三個(gè)以上的轉(zhuǎn)盤7，各所述轉(zhuǎn)盤7在定顎板5的表面排列成三排且每排與相鄰排上的轉(zhuǎn)盤7交錯(cuò)排布；該排列方式能夠使所述柱形凸起71在運(yùn)動(dòng)過程中覆蓋整個(gè)進(jìn)料口的下端，便于疏松進(jìn)料口并加快下料；各所述轉(zhuǎn)盤7的轉(zhuǎn)軸與定顎板5垂直且各所述轉(zhuǎn)軸由固定在機(jī)架I上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)8帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；在各所述轉(zhuǎn)盤7上均安裝有柱形凸起71，各所述柱形凸起71的軸線垂直于與其對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)盤7且各所述柱形凸起71的軸線不通過各所述轉(zhuǎn)盤7的軸心；各所述柱形凸起71的長度為1.5-2.5cm ;在所述柱形凸起71和所述動(dòng)顎板6的表面涂有加強(qiáng)金屬層，以便于延長本轉(zhuǎn)盤顎式粉碎機(jī)的使用壽命。
[0015]啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，動(dòng)顎板6在所述偏心輪2的帶動(dòng)下做周期性的圓弧運(yùn)動(dòng)，所述肘板4支撐所述動(dòng)顎板6的中部偏下的支點(diǎn)位置，所述拉桿彈簧3連接在動(dòng)顎板6下端，在所述肘板4與拉桿彈簧3的共同作用下，所述動(dòng)顎板6做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；當(dāng)?shù)V石從進(jìn)料口進(jìn)入粉碎機(jī)后，動(dòng)顎板6周期性的靠近所述定顎板5，同時(shí)擠壓并粉碎礦石；在礦石被擠壓的過程中，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)8帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤7做圓周運(yùn)動(dòng)；每次動(dòng)顎板6貼近所述定顎板5時(shí)，各所述轉(zhuǎn)盤7上的柱形凸起71轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，因此每次動(dòng)顎板6擠壓定顎板5時(shí)各所述柱形凸起71均與上次的位置不同，因此礦石所受的擠壓力方向也每次不同；在礦石落下后，礦石的紋理方向固定，當(dāng)?shù)V石的紋路與動(dòng)顎板6的擠壓力方向接近垂直時(shí)，傳統(tǒng)粉碎機(jī)將消耗較多電力對(duì)礦石進(jìn)行粉碎甚至無法粉碎礦石，進(jìn)而造成進(jìn)料口堵塞；本轉(zhuǎn)盤顎式粉碎機(jī)由于動(dòng)顎板6對(duì)礦石的作用力方向不固定，所以能夠有效避免動(dòng)顎板6對(duì)礦石的作用力始終垂直于礦石的紋理，進(jìn)而能夠保證動(dòng)顎板6能夠高效的破碎礦石；此外，當(dāng)進(jìn)料量突增造成進(jìn)料口卡住時(shí)，所述轉(zhuǎn)盤7能夠有效攪拌并疏松進(jìn)料口底部的礦石，加快下料和破碎速度，有效防止因進(jìn)料過猛造成的堵塞。
[0016]將所述柱形凸起71的長度控制為1.5-2.5cm，該尺寸能夠保證柱形凸起71與動(dòng)顎板6之間有效配合同時(shí)能夠避免因柱形凸起71過長造成的礦石下料受阻。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)盤顎式粉碎機(jī)，本轉(zhuǎn)盤顎式粉碎機(jī)包括有機(jī)架(1)、偏心輪(2)、肘板(4)、拉桿彈簧(3)、定顎板(5)和動(dòng)顎板￠);所述動(dòng)顎板￠)的上端套設(shè)在與電動(dòng)機(jī)連接的偏心軸(2)上，所述肘板(4)和所述拉桿彈簧(3)分別支撐和連接所述動(dòng)顎板￠)的支點(diǎn)位置和下端；所述肘板(4)和拉桿彈簧(3)的另一端均連接在機(jī)架(I)上；所述定顎板(5)固定安裝在機(jī)架(I)上，其特征在于:在所述定顎板(5)的表面安裝有三個(gè)以上的轉(zhuǎn)盤(7);各所述轉(zhuǎn)盤(7)的轉(zhuǎn)軸與定顎板(5)垂直且各所述轉(zhuǎn)軸由固定在機(jī)架(I)上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；在各所述轉(zhuǎn)盤(7)上均安裝有柱形凸起(71)，各所述柱形凸起(71)的軸線垂直于與其對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)盤(7)且各所述柱形凸起(71)的軸線不通過各所述轉(zhuǎn)盤(7)的軸心。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤顎式粉碎機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(7)在所述定顎板(5)上排成與定顎板(5)底邊平行的三排且每排與相鄰排上的轉(zhuǎn)盤(7)交錯(cuò)排布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)盤顎式粉碎機(jī)，其特征在于:所述柱形凸起(71)的長度為1.5-2.5cm0
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的轉(zhuǎn)盤顎式粉碎機(jī)，其特征在于:在所述柱形凸起(71)和所述動(dòng)顎板(5)的表面涂有加強(qiáng)金屬層。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)盤顎式粉碎機(jī)，本轉(zhuǎn)盤顎式粉碎機(jī)包括有機(jī)架、偏心輪、肘板、拉桿彈簧、定顎板和動(dòng)顎板；所述動(dòng)顎板的上端套設(shè)在與電動(dòng)機(jī)連接的偏心軸上，所述肘板和所述拉桿彈簧分別支撐和連接所述動(dòng)顎板的支點(diǎn)位置和下端；所述定顎板固定安裝在機(jī)架上，在所述定顎板的表面安裝有三個(gè)以上的轉(zhuǎn)盤；各所述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸與定顎板垂直且各所述轉(zhuǎn)軸由固定在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；在各所述轉(zhuǎn)盤上均安裝有柱形凸起，各所述柱形凸起的軸線不通過各所述轉(zhuǎn)盤的軸心；該粉碎機(jī)能夠微調(diào)粉碎機(jī)對(duì)礦石的施力方向，實(shí)現(xiàn)高速破碎，同時(shí)能夠有效防止進(jìn)料口堵塞。
【IPC分類】B02C1-04
【公開號(hào)】CN104707683
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510111435
【發(fā)明人】費(fèi)金華
【申請(qǐng)人】蘇州圣譜拉新材料科技有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2015年3月13日