一種涂布裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示面板涂布技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種涂布裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]液晶顯示器的像素是指光阻劑(涂布液體)通過涂布裝置，在基板表面形成涂層，再經(jīng)曝光、顯影工藝形成一定圖案的薄膜層。涂布裝置越優(yōu)良，成膜工藝也越可控，圖1為現(xiàn)有技術(shù)的涂布裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0003]如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)的涂布裝置由兩塊具有一定間隙的不銹鋼鐵塊11和12組合而成，其中，涂布裝置下方尖端部分為涂布噴嘴13，動力泵14通過設(shè)定的壓力將待涂布液體供給到涂布噴嘴13，然后該涂布裝置在基板15上方移動，進行涂布，涂布完成后，涂布噴嘴13會殘留待涂布液體，這時該涂布裝置需要回到初始化位置，橡膠刮刀16與涂布噴嘴13貼合并移動擦拭，對殘留在涂布噴嘴13的待涂布液體進行清潔，準備進行下一次涂布。
[0004]采用圖1所示的涂布裝置進行涂布時，主要存在以下不足:
[0005]一、該涂布裝置中，動力泵14需進行徹底排泡或清潔，要求精度高；在涂布過程中，涂布噴嘴13處液壓大，在被吸入氣泡的情況，氣體不易排出，極易形成未涂布不良缺陷；
[0006]二、上游設(shè)備動作將基板放入，基板涂布完成后，涂布噴嘴13都要重新回到涂布裝置的初始化位置，橡膠刮刀16移動對涂布噴嘴13進行擦拭動作，橡膠刮刀16更換周期頻繁，成本較高；同時下游設(shè)備動作，將基板取走，準備接收下一基板，如此周期，嚴重影響涂布裝置的Tact Time和涂布裝置所能達到的有效涂布運行時間，即涂布裝置的稼動率；其中，Tact Time指一張基板涂布完成與下一張基板涂布完成之間的時間間隔；
[0007]三、涂布裝置處于待機狀態(tài)時，涂布噴嘴13需要周期性的吐膠和對涂布噴嘴13進行溶劑清洗，以避免待涂布液體干燥，浪費藥液和溶劑；如果涂布裝置待機時長過久，重新啟動涂布裝置時，為了避免未涂布不良缺陷產(chǎn)生，每次都需要對涂布噴嘴13進行人為清潔。
[0008]綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)的涂布裝置容易形成未涂布不良缺陷，整個涂布過程所需的時間較長，涂布裝置的稼動率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明實施例提供了一種涂布裝置，用以減小未涂布不良缺陷，降低涂布裝置的生產(chǎn)成本。
[0010]本發(fā)明實施例提供的一種涂布裝置，包括提供待涂布液體的供液管道、供液驅(qū)動結(jié)構(gòu)以及控制所述供液驅(qū)動結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動的第一控制器，其中:
[0011]所述供液驅(qū)動結(jié)構(gòu)截面為圓盤狀，位于所述供液管道的下方，使得所述供液管道輸出的待涂布液體能夠輸送到所述供液驅(qū)動結(jié)構(gòu)的曲面上，所述供液驅(qū)動結(jié)構(gòu)在所述第一控制器的控制下以預(yù)設(shè)的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。
[0012]由本發(fā)明實施例提供的涂布裝置，包括提供待涂布液體的供液管道、供液驅(qū)動結(jié)構(gòu)以及控制所述供液驅(qū)動結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動的第一控制器，其中:所述供液驅(qū)動結(jié)構(gòu)截面為圓盤狀，位于所述供液管道的下方，使得所述供液管道輸出的待涂布液體能夠輸送到所述供液驅(qū)動結(jié)構(gòu)的曲面上，所述供液驅(qū)動結(jié)構(gòu)在所述第一控制器的控制下以預(yù)設(shè)的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。由于本發(fā)明實施例中的涂布裝置中的供液驅(qū)動結(jié)構(gòu)為圓盤狀，位于供液管道的下方，使得供液管道輸出的待涂布液體能夠輸送到供液驅(qū)動結(jié)構(gòu)的曲面上，供液驅(qū)動結(jié)構(gòu)在第一控制器的控制下以預(yù)設(shè)的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，與現(xiàn)有技術(shù)的涂布裝置在涂布時采用涂布噴嘴相比，本發(fā)明實施例的涂布裝置中的供液驅(qū)動結(jié)構(gòu)的面積較大，可以減小未涂布不良缺陷的產(chǎn)生；另外，現(xiàn)有技術(shù)的涂布裝置需要精度高的動力泵，而本發(fā)明實施例的涂布裝置不需要動力泵，涂布裝置的生產(chǎn)成本較低。
[0013]較佳地，還包括清洗裝置、控制所述清洗裝置工作的第二控制器和清洗裝置支撐結(jié)構(gòu)；
[0014]所述清洗裝置支撐結(jié)構(gòu)位于所述供液驅(qū)動結(jié)構(gòu)由下向上轉(zhuǎn)動方向的一側(cè)，與所述供液驅(qū)動結(jié)構(gòu)之間預(yù)設(shè)一定距離；
[0015]所述清洗裝置設(shè)置于所述清洗裝置支撐結(jié)構(gòu)上，且朝向所述供液驅(qū)動結(jié)構(gòu)；所述清洗裝置用于在所述第二控制器的控制下，與所述供液驅(qū)動結(jié)構(gòu)接觸清潔所述供液驅(qū)動結(jié)構(gòu)。
[0016]這樣，與現(xiàn)有技術(shù)的涂布裝置相比，能夠?qū)崿F(xiàn)邊涂布邊清潔，可以縮短涂布過程的時間，提高涂布裝置的稼動率。
[0017]較佳地，所述清洗裝置包括沿著所述供液驅(qū)動結(jié)構(gòu)由下向上轉(zhuǎn)動方向依次設(shè)置在所述清洗裝置支撐結(jié)構(gòu)上的清洗結(jié)構(gòu)和橡膠刮拭結(jié)構(gòu)；
[0018]所述清洗結(jié)構(gòu)設(shè)置有若干細孔，所述細孔指向所述供液驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述清洗結(jié)構(gòu)用于在第二控制器的控制下，通過所述細孔向所述供液驅(qū)動結(jié)構(gòu)噴涂清洗液；
[0019]所述橡膠刮拭結(jié)構(gòu)與所述清洗裝置支撐結(jié)構(gòu)連接處設(shè)置有具有一定形變的彈簧，用于在第二控制器的控制下，通過所述彈簧的形變使所述橡膠刮拭結(jié)構(gòu)與所述供液驅(qū)動結(jié)構(gòu)接觸，清潔所述供液驅(qū)動結(jié)構(gòu)。
[0020]這樣，清洗結(jié)構(gòu)能夠?qū)┮候?qū)動結(jié)構(gòu)上已干燥的待涂布液體進行潤濕，方便橡膠刮拭結(jié)構(gòu)更好的清潔供液驅(qū)動結(jié)構(gòu)。
[0021 ] 較佳地，所述清洗裝置支撐結(jié)構(gòu)的曲率與所述供液驅(qū)動結(jié)構(gòu)的曲率相同。
[0022]較佳地，還包括供液驅(qū)動結(jié)構(gòu)外殼，所述供液驅(qū)動結(jié)構(gòu)外殼位于所述供液驅(qū)動結(jié)構(gòu)由上向下轉(zhuǎn)動方向的一側(cè)，與所述供液驅(qū)動結(jié)構(gòu)之間預(yù)設(shè)一定距離。
[0023]較佳地，所述供液驅(qū)動結(jié)構(gòu)外殼的曲率與所述供液驅(qū)動結(jié)構(gòu)的曲率相同。
[0024]較佳地，還包括廢液回收槽，所述廢液回收槽的一端與所述供液驅(qū)動結(jié)構(gòu)連接，所述廢液回收槽與所述清洗裝置位于所述供液驅(qū)動結(jié)構(gòu)的同一側(cè)，用于回收所述清洗裝置處理后的廢棄物。
[0025]這樣，廢液回收槽的設(shè)置可有效的避免經(jīng)過清洗裝置處理后的廢棄物對環(huán)境的污染。
[0026]較佳地，所述廢液回收槽通過橡膠結(jié)構(gòu)與所述供液驅(qū)動結(jié)構(gòu)連接。
[0027]這樣，廢液回收槽通過橡膠結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸連接，能夠有效的避免待涂布液體的回流。
[0028]較佳地，還包括間隙控制板和控制所述間隙控制板與所述供液驅(qū)動結(jié)構(gòu)之間的距離的第三控制器，
[0029]所述間隙控制板位于所述供液驅(qū)動結(jié)構(gòu)由上向下轉(zhuǎn)動方向的一側(cè)，用于在所述第三控制器的控制下，控制沿著所述供液驅(qū)動結(jié)構(gòu)曲面流動的待涂布液體的流量。
[0030]這樣，通過間隙控制板的設(shè)置，可以更精確的控制涂布到待涂布基板的涂層厚度。
[0031]較佳地，還包括與所述間隙控制板連接的緩沖槽，所述緩沖槽用于存儲沿所述間隙控制板流動的待涂布液體。
[0032]較佳地，還包括與所述緩沖槽連接的回收泵，所述回收泵用于回收存儲在所述緩沖槽中的待涂布液體。
[0033]這樣，回收泵的設(shè)置可以避免待涂布液體的浪費，節(jié)省生產(chǎn)資源，降低生產(chǎn)成本。
[0034]較佳地，還包括傳送裝置和控制所述傳送裝置運動的第四控制器，所述傳送裝置位于所述供液驅(qū)動結(jié)構(gòu)下方預(yù)設(shè)距離處，所述傳送裝置包括吸附帶和動力驅(qū)動輪；
[0035]所述吸附帶用于在所述第四控制器的控制下吸附和/或解除吸附待涂布基板；
[0036]所述動力驅(qū)動輪用于在所述第四控制器的控制下，以預(yù)設(shè)的傳送速度驅(qū)動所述吸附帶運動。
[0037]這樣，吸附帶和動力驅(qū)動輪的設(shè)置，在涂布過程中，能夠更好的傳送待涂布基板。
【附圖說明】
[0038]圖1為現(xiàn)有技術(shù)涂布裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖2為本發(fā)明實施例提供的一種涂布裝置截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖3為本發(fā)明實施例提供的另一涂布裝置截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖4為本發(fā)明實施例提供的又一涂布裝置截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖5為本發(fā)明實施例提供的一種涂布裝置工藝流程示意圖；
[0043]圖6為本發(fā)明實施例提供的涂布裝置中的傳送裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0044]本發(fā)明實施例提供了一種涂布