一種鍋爐廢氣處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鍋爐廢氣處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鍋爐廢氣處理裝置，大多數(shù)的技術(shù)要點(diǎn)都在廢氣處理效果上，然而，由于鍋爐廢氣含有大量固體顆粒物，鍋爐廢氣處理裝置在長(zhǎng)期使用中，這些顆粒物逐漸累積在管道內(nèi)壁，嚴(yán)重影響廢氣排放效率，甚至出現(xiàn)管道堵塞的情況，而且由于現(xiàn)有鍋爐廢氣處理裝置的管道難以拆卸，不利于清洗，此外鍋爐廢氣處理裝置在處理廢氣的過程中，常常由于廢氣量過大，造成廢氣回流到進(jìn)氣口，污染空氣，同時(shí)危害工作人員的身體健康，此外現(xiàn)有的裝置難免會(huì)出現(xiàn)廢氣處理不徹底的情況，未處理徹底的廢氣排放到空氣中，仍然危害環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種鍋爐廢氣處理裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種鍋爐廢氣處理裝置，包括進(jìn)氣口和管道，所述進(jìn)氣口的上端安裝有吸風(fēng)電機(jī)，所述吸風(fēng)電機(jī)管道連接右下端集塵室，且集塵室的底部安裝有密封套，所述集塵室與右上端管道連接處安裝有過濾器，所述過濾器管道連接上端脫硫脫硝塔，所述脫硫脫硝塔管道連接左端檢測(cè)室，且檢測(cè)室的上端外表面安裝有自動(dòng)報(bào)警器，所述檢測(cè)室的左端安裝有分流管，所述分流管的上下端分別安裝有第一閥門和第二閥門，且第一閥門的上端和第二閥門的下端分別安裝有第一風(fēng)閥和第二風(fēng)閥，所述第一風(fēng)閥的上端安裝有出氣口，所述管道的連接處設(shè)有凹槽和卡板，且凹槽和卡板對(duì)應(yīng)位置吻合。
[0005]優(yōu)選的，所述管道的節(jié)數(shù)不低于四節(jié)。
[0006]優(yōu)選的，所述凹槽與卡板密封套接或密封卡接。
[0007]優(yōu)選的，所述集塵室與兩側(cè)管道組成漏斗形結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選的，所述密封套與集塵室螺紋連接或卡接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該鍋爐廢氣處理裝置通過安裝組合式管道，使得工作人員可以便捷的拆卸并清理管道內(nèi)壁的吸附顆粒物，此外，該裝置還安裝有集塵室，且集塵室與兩側(cè)管道組成漏斗形結(jié)構(gòu)，對(duì)廢氣進(jìn)行初步的過濾，較大顆粒的煙塵會(huì)被過濾器攔截并在重力的作用下沉淀在集塵室底部，工作人員通過定期打開密封套，清理沉淀的廢氣顆粒物，此外該裝置通過安裝風(fēng)閥，有效減少了廢氣回流的量，而且該裝置還通過安裝檢測(cè)室、自動(dòng)報(bào)警器和分流管，工作人員能通過開關(guān)第一閥門和第二閥門，使得未處理完全的廢氣會(huì)通過分流管進(jìn)行二次處理。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明管道結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1進(jìn)氣口、2管道、3密封套、4集塵室、5過濾器、6脫硫脫硝塔、7檢測(cè)室、8自動(dòng)報(bào)警器、9第一風(fēng)閥、10出氣口、11第一閥門、12第二閥門、13第二風(fēng)閥、14凹槽、15卡板、16吸風(fēng)電機(jī)、17分流管。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種鍋爐廢氣處理裝置，包括進(jìn)氣口 I和管道2，進(jìn)氣口 I的上端安裝有吸風(fēng)電機(jī)16，吸風(fēng)電機(jī)16帶動(dòng)廢氣進(jìn)入處理裝置，吸風(fēng)電機(jī)16管道2連接右下端集塵室4，且集塵室4的底部安裝有密封套3，密封套3與集塵室4螺紋連接或卡接，集塵室4與兩側(cè)管道2組成漏斗形結(jié)構(gòu)，管道2的節(jié)數(shù)不低于四節(jié)，集塵室4與右上端管道2連接處安裝有過濾器5，過濾器5對(duì)廢氣進(jìn)行初步的過濾，較大顆粒的煙塵會(huì)被過濾器5攔截并在重力的作用下沉淀在集塵室4底部，工作人員通過定期打開密封套3清理沉淀的廢氣顆粒物，過濾器5管道2連接上端脫硫脫硝塔6，脫硫脫硝塔6管道2連接左端檢測(cè)室7，處理后的廢氣進(jìn)入檢測(cè)室7，與檢測(cè)室7中的檢測(cè)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，若被處理的廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，即可打開第一閥門11，進(jìn)行排放，若廢氣不達(dá)標(biāo)，自動(dòng)報(bào)警器8就會(huì)工作，此時(shí)關(guān)閉第一閥門11，打開第二閥門12，對(duì)廢棄進(jìn)行二次凈化，檢測(cè)室7的上端外表面安裝有自動(dòng)報(bào)警器8，檢測(cè)室7的左端安裝有分流管17，分流管17的上下端分別安裝有第一閥門11和第二閥門12，且第一閥門11的上端和第二閥門12的下端分別安裝有第一風(fēng)閥9和第二風(fēng)閥13，從而避免了廢氣的回流，工作人員能通過開關(guān)第一閥門11和第二閥門12，使得未處理完全的廢氣會(huì)通過分流管17進(jìn)行二次處理，第一風(fēng)閥9的上端安裝有出氣口 10，管道2的連接處設(shè)有凹槽14和卡板15，且凹槽14和卡板15對(duì)應(yīng)位置吻合，凹槽14與卡板15密封套接或密封卡接。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍋爐廢氣處理裝置，包括進(jìn)氣口( I)和管道(2)，其特征在于:所述進(jìn)氣口( I)的上端安裝有吸風(fēng)電機(jī)(16)，所述吸風(fēng)電機(jī)(16)管道(2)連接右下端集塵室(4)，且集塵室(4)的底部安裝有密封套(3)，所述集塵室(4)與右上端管道(2)連接處安裝有過濾器(5)，所述過濾器(5)管道(2)連接上端脫硫脫硝塔(6)，所述脫硫脫硝塔(6)管道(2)連接左端檢測(cè)室(7)，且檢測(cè)室(7)的上端外表面安裝有自動(dòng)報(bào)警器(8)，所述檢測(cè)室(7)的左端安裝有分流管(17)，所述分流管(17)的上下端分別安裝有第一閥門(11)和第二閥門(12)，且第一閥門(11)的上端和第二閥門(12)的下端分別安裝有第一風(fēng)閥(9)和第二風(fēng)閥(13)，所述第一風(fēng)閥(9 )的上端安裝有出氣口( 10 )，所述管道(2 )的連接處設(shè)有凹槽(14)和卡板(15 )，且凹槽(14)和卡板(15)對(duì)應(yīng)位置吻合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐廢氣處理裝置，其特征在于:所述管道(2)的節(jié)數(shù)不低于四節(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐廢氣處理裝置，其特征在于:所述凹槽(14)與卡板(15)密封套接或密封卡接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐廢氣處理裝置，其特征在于:所述集塵室(4)與兩側(cè)管道(2)組成漏斗形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐廢氣處理裝置，其特征在于:所述密封套(3)與集塵室(4)螺紋連接或卡接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鍋爐廢氣處理裝置，包括進(jìn)氣口和管道，所述進(jìn)氣口的上端安裝有吸風(fēng)電機(jī)，所述吸風(fēng)電機(jī)管道連接右下端集塵室，且集塵室的底部安裝有密封套，所述集塵室與右上端管道連接處安裝有過濾器，所述過濾器管道連接上端脫硫脫硝塔，所述脫硫脫硝塔管道連接左端檢測(cè)室，且檢測(cè)室的上端外表面安裝有自動(dòng)報(bào)警器，該裝置通過安裝組合式管道，工作人員能拆卸并清理管道內(nèi)壁的吸附顆粒物，對(duì)廢氣進(jìn)行初步的過濾，較大顆粒的煙塵會(huì)被過濾器攔截并在重力的作用下沉淀在集塵室底部，該裝置還通過安裝檢測(cè)室、自動(dòng)報(bào)警器和分流管，通過開關(guān)第一閥門和第二閥門，使得未處理完全的廢氣會(huì)通過分流管進(jìn)行二次處理。
【IPC分類】B01D53-74, B01D46-00, B01D53-50, B01D50-00, B01D53-56, B01D45-02
【公開號(hào)】CN104801139
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510200256
【發(fā)明人】李天亮, 程學(xué)勇
【申請(qǐng)人】李天亮
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年4月26日