溶媒回收系統(tǒng)及其工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及溶媒回收領(lǐng)域，具體涉及溶媒回收系統(tǒng)及其工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]溶媒是能夠溶解氣體、固體、液體而成為均勻混合物的一種液體，是生產(chǎn)過(guò)程中的輔助物料，而且在生產(chǎn)過(guò)程中起到不可或缺的作用。由于溶媒的特性復(fù)雜、品種多，大多數(shù)企業(yè)對(duì)溶媒的回收并不重視，導(dǎo)致生產(chǎn)相同產(chǎn)品時(shí)溶媒消耗過(guò)多，其浪費(fèi)程度且遠(yuǎn)高于國(guó)際先進(jìn)水平。
[0003]現(xiàn)如今溶媒回收工作受到國(guó)內(nèi)裝備技術(shù)水平的限制，導(dǎo)致溶媒回收的性?xún)r(jià)比較低，且沒(méi)有更好的解決方法，例如，根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程的特點(diǎn)，需要采用多種小批量的溶媒，基于此如果單獨(dú)配置溶媒回收系統(tǒng)的話(huà)則經(jīng)濟(jì)價(jià)值不高，而且投入較大，但是如果不回收的話(huà)，累計(jì)起來(lái)每天也會(huì)有大量溶媒當(dāng)作廢品處理掉，不僅浪費(fèi)而且其對(duì)環(huán)境的污染也是很?chē)?yán)重的；現(xiàn)有的回收工藝難以達(dá)到較高的回收率，造成消耗高、成本高、環(huán)境保護(hù)壓力大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是解決現(xiàn)有溶媒浪費(fèi)嚴(yán)重，回收效率低，成本高，污染環(huán)境的問(wèn)題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是提供一種溶媒回收系統(tǒng)，包括真空發(fā)生裝置、冷卻水循環(huán)裝置、冷凝回收裝置、二次循環(huán)冷凝裝置以及控制系統(tǒng)，其中，
[0006]冷卻水循環(huán)裝置，包括通過(guò)管道依次連接的第一、第二換熱器，
[0007]冷凝回收裝置，包括第一進(jìn)氣口、第一排氣口和排液口，內(nèi)設(shè)有所述第一換熱器，所述第一進(jìn)氣口與所述真空發(fā)生裝置相連接，所述排液口與接收罐相連接，
[0008]二次循環(huán)冷凝裝置，包括第二進(jìn)氣口和第二排氣口，內(nèi)設(shè)有所述第二換熱器，所述第二進(jìn)氣口與所述冷凝回收裝置的第一排氣口相連接，所述第二排氣口與所述真空發(fā)生裝置相連接，
[0009]控制系統(tǒng)，控制所述溶媒回收系統(tǒng)工作或者停止工作。
[0010]在上述方案中，還包括設(shè)置在所述真空發(fā)生裝置前端的過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾裝置采用過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾精度為20?200 μm，且其進(jìn)氣端和排氣端之間設(shè)置壓差計(jì)。
[0011 ] 在上述方案中，還包括開(kāi)停機(jī)吹掃裝置，所述開(kāi)停機(jī)吹掃裝置采用氮?dú)獯祾?，所述開(kāi)停機(jī)吹掃裝置設(shè)置在所述真空發(fā)生裝置的前端，所述開(kāi)停機(jī)吹掃裝置內(nèi)設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥和流量計(jì)，
[0012]所述控制系統(tǒng)控制所述真空發(fā)生裝置的第一進(jìn)氣閥關(guān)閉，并控制所述開(kāi)停機(jī)吹掃裝置的第一排氣閥打開(kāi)，實(shí)現(xiàn)吹掃；
[0013]所述控制系統(tǒng)控制所述開(kāi)停機(jī)吹掃裝置的第一排氣閥關(guān)閉，并控制所述真空發(fā)生裝置的第一進(jìn)氣閥打開(kāi)，實(shí)現(xiàn)所述真空發(fā)生裝置進(jìn)氣。
[0014]在上述方案中，還包括密封吹掃裝置，所述密封吹掃裝置采用氮?dú)獯祾?，并設(shè)置在所述真空發(fā)生裝置的前端，所述密封吹掃裝置內(nèi)設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)和報(bào)警器。
[0015]所述控制系統(tǒng)控制所述真空發(fā)生裝置的第一進(jìn)氣閥打開(kāi)，并控制所述密封吹掃裝置的第二進(jìn)氣閥打開(kāi)，實(shí)現(xiàn)全程流通監(jiān)控；
[0016]所述控制系統(tǒng)控制所述真空發(fā)生裝置的第一進(jìn)氣閥關(guān)閉，并控制所述密封吹掃裝置的第二進(jìn)氣閥關(guān)閉，結(jié)束檢測(cè)工作。
[0017]在上述方案中，所述真空發(fā)生裝置采用干式螺桿真空發(fā)生泵，所述真空發(fā)生裝置的第二排氣閥采用止回閥，所述真空發(fā)生裝置的排氣端設(shè)有溫度計(jì)、溫度變送器和壓力傳感器。
[0018]在上述方案中，所述接收罐上設(shè)有自動(dòng)液位控制器，所述自動(dòng)液位控制器包括磁翻板液位計(jì)和排液電磁閥。
[0019]本發(fā)明還提供了一種利用上述溶媒回收系統(tǒng)進(jìn)行溶媒回收的工藝方法，包括以下步驟:
[0020]步驟一，真空發(fā)生裝置的進(jìn)氣端呈負(fù)壓狀態(tài)，氣態(tài)的溶媒介質(zhì)在負(fù)壓作用下進(jìn)入真空發(fā)生裝置，
[0021]步驟二，溶媒介質(zhì)不斷積累，在真空發(fā)生裝置的排氣端形成正壓狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)向冷凝回收裝置排氣，
[0022]步驟三，溶媒介質(zhì)在冷凝回收裝置中在第一換熱器的作用下實(shí)現(xiàn)冷凝，冷凝后的液態(tài)的溶媒介質(zhì)流入接收罐實(shí)現(xiàn)回收，
[0023]步驟四，在冷凝回收裝置中會(huì)有少部分溶媒介質(zhì)沒(méi)有得到冷凝，在冷凝回收裝置中不斷積累形成正壓狀態(tài)，向二次循環(huán)冷凝裝置排放，
[0024]步驟五，進(jìn)入二次循環(huán)冷凝裝置的少部分溶媒介質(zhì)，在第二換熱器的作用下進(jìn)一步的降溫，并依次循環(huán)進(jìn)入真空發(fā)生裝置、冷凝回收裝置，最終實(shí)現(xiàn)完全冷凝回收。
[0025]在上述方案中，在步驟一中，在真空發(fā)生裝置的前端采用過(guò)濾裝置進(jìn)行初步過(guò)濾，實(shí)現(xiàn)過(guò)濾溶媒介質(zhì)中的雜質(zhì)。
[0026]在上述方案中，在步驟一中，在真空發(fā)生裝置的前端采用開(kāi)停機(jī)沖掃裝置實(shí)現(xiàn)真空發(fā)生裝置、冷凝回收裝置、二次循環(huán)冷凝裝置吹掃換氣，
[0027]所述控制系統(tǒng)控制所述真空發(fā)生裝置的第一進(jìn)氣閥關(guān)閉，并控制所述開(kāi)停機(jī)吹掃裝置的第一排氣閥打開(kāi)，實(shí)現(xiàn)吹掃；
[0028]所述控制系統(tǒng)控制所述開(kāi)停機(jī)吹掃裝置的第一排氣閥關(guān)閉，并控制所述真空發(fā)生裝置的第一進(jìn)氣閥打開(kāi)，實(shí)現(xiàn)所述真空發(fā)生裝置進(jìn)氣。
[0029]所述開(kāi)停機(jī)沖掃裝置氮?dú)鉀_掃壓力為0.1?0.2MPa，沖掃時(shí)間為5?15分鐘。
[0030]在上述方案中，步驟一中，在真空發(fā)生裝置前端采用密封吹掃裝置實(shí)現(xiàn)氮?dú)獯祾邫z測(cè)是否暢通，
[0031]所述控制系統(tǒng)控制所述真空發(fā)生裝置的第一進(jìn)氣閥打開(kāi)，并控制所述密封吹掃裝置的第二進(jìn)氣閥打開(kāi)，實(shí)現(xiàn)全程流通監(jiān)控；
[0032]所述控制系統(tǒng)控制所述真空發(fā)生裝置的第一進(jìn)氣閥關(guān)閉，并控制所述密封吹掃裝置的第二進(jìn)氣閥關(guān)閉，結(jié)束檢測(cè)工作。
[0033]本發(fā)明，采用溶媒回收系統(tǒng)及其工藝，通過(guò)真空發(fā)生裝置實(shí)現(xiàn)負(fù)壓吸收溶媒介質(zhì)，過(guò)濾裝置有效過(guò)濾雜質(zhì)，冷卻水循環(huán)裝置為后面的真空發(fā)生裝置、冷凝回收裝置和二次循環(huán)冷凝裝置內(nèi)實(shí)現(xiàn)冷凝降溫作用，二次循環(huán)冷凝裝置的靈活運(yùn)用，既可以保證在冷凝回收裝置中未完全冷凝的溶媒介質(zhì)實(shí)現(xiàn)二次冷凝，避免造成浪費(fèi)，又因?yàn)榭梢匝h(huán)冷凝不直接排出廢氣避免污染空氣，另外，開(kāi)停機(jī)吹掃裝置有效保證整體系統(tǒng)的安全性能，密封吹掃裝置實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控整體系統(tǒng)的氣體暢通性。
[0034]本裝置不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單安全，回收率高，而且實(shí)現(xiàn)方便，大大地降低了企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的溶媒消耗。不僅能夠使客戶(hù)免去廢水處理的煩惱、減少了能耗，同時(shí)徹底顛覆了傳統(tǒng)的溶媒回收工藝，使得溶媒的回收率達(dá)到99%以上，為企業(yè)帶來(lái)了重大的經(jīng)濟(jì)收益。因此，適合推廣運(yùn)用。
【附圖說(shuō)明】
[0035]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作出詳細(xì)的說(shuō)明。
[0037]如圖1所示，本發(fā)明提供了一種溶媒回收系統(tǒng)，包括過(guò)濾裝置1、真空發(fā)生裝置2、冷卻水循環(huán)裝置、冷凝回收裝置3、二次循環(huán)冷凝裝置4、開(kāi)停機(jī)吹掃裝置5、密封吹掃裝置6以及控制系統(tǒng)。
[0038]其中，冷卻水循環(huán)裝置包括通過(guò)管道依次連接的第一、第二換熱器和為第一、第二換熱器提供冷凝循環(huán)水的儲(chǔ)水槽7，為后面的冷凝回收裝置3和二次循環(huán)冷凝裝置4內(nèi)實(shí)現(xiàn)冷凝降溫作用，真空發(fā)生裝置2內(nèi)設(shè)有的冷卻夾套也是由冷卻水循環(huán)裝置提供冷卻水的，從而有效實(shí)現(xiàn)真空發(fā)生裝置內(nèi)的冷凝降溫。
[0039]冷凝回收裝置3包括第一進(jìn)氣口、第一排氣口和排液口，內(nèi)設(shè)有第一換熱器，第一進(jìn)氣口與真空發(fā)生裝置相連接，排液口與接收罐8相連接。
[0040]二次循環(huán)冷凝裝置4包括第二進(jìn)氣口和第二排氣口，內(nèi)設(shè)有第二換熱器，第二進(jìn)氣口與冷凝回收裝置的第一排氣口相連接，第二排氣口與真空發(fā)生裝置相連接。
[0041 ] 控制系統(tǒng)控制溶媒回收系統(tǒng)工作或者停止工作。
[0042]過(guò)濾裝置I設(shè)置在真空發(fā)生裝置2的前端，過(guò)濾裝置I采用過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾精度為20?200 μ m，這樣就可以在溶媒介質(zhì)進(jìn)入真空發(fā)生裝置之前過(guò)濾掉其中的雜質(zhì)，提高回收精度，且其進(jìn)氣端和排氣端之間設(shè)置壓差計(jì)，壓差計(jì)可以有效監(jiān)測(cè)過(guò)濾裝置的暢通性能，防止過(guò)濾裝置出現(xiàn)堵塞影響過(guò)濾精度，過(guò)濾裝置的排氣端還設(shè)有防爆氣動(dòng)電磁閥。
[0043]開(kāi)停機(jī)吹掃裝置5設(shè)置在真空發(fā)生裝置的前端，開(kāi)停機(jī)吹掃裝置采用氮?dú)獯祾撸糜趯⒄婵瞻l(fā)生裝置、冷凝回收裝置、二次循環(huán)冷凝裝置內(nèi)部換氣吹掃，調(diào)換后的惰性的氮?dú)饪梢苑辣廊迹ＷC系統(tǒng)安全穩(wěn)定的運(yùn)行，內(nèi)設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥和流量計(jì)，可以根據(jù)需求實(shí)時(shí)調(diào)整吹掃的氮?dú)饬髁亢蛪毫?，保證能夠?qū)崿F(xiàn)充分的吹掃，開(kāi)停機(jī)吹掃裝置的工作如下:
[0044]控制系統(tǒng)控制真空發(fā)生裝置的第一進(jìn)氣閥關(guān)閉，并控制開(kāi)停機(jī)吹掃裝置的第一排氣閥打開(kāi)，實(shí)現(xiàn)吹掃。
[0045]控制系統(tǒng)控制開(kāi)停機(jī)吹掃裝置的第一排氣閥關(guān)閉，并控制真空發(fā)生裝置的第一進(jìn)氣閥打開(kāi)，實(shí)現(xiàn)真空發(fā)生裝置進(jìn)氣。這樣，就可以實(shí)現(xiàn)溶媒介質(zhì)在進(jìn)入真空發(fā)生裝置之前，先將真空發(fā)生裝置、冷凝回收裝置、二次循環(huán)冷凝裝置進(jìn)行氮?dú)獯祾邠Q氣。
[0046]密封吹掃裝置6采用氮?dú)獯祾?，并設(shè)置在真空發(fā)生裝置的前端，密封吹掃裝置的吹掃壓力小于開(kāi)停機(jī)吹掃裝置的吹掃壓力，只是用于不停的氮?dú)獯祾邅?lái)檢測(cè)后面的工作裝置之間是否暢通，是否有出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，來(lái)保證整體系統(tǒng)的順暢運(yùn)行，密封吹掃裝置內(nèi)設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)和報(bào)警器，通過(guò)壓力調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)等實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氮?dú)獯祾邏毫Γ霈F(xiàn)異常數(shù)據(jù)，就會(huì)將異常信號(hào)傳輸給報(bào)警器實(shí)施報(bào)警，密封吹掃裝置的工作如下:
[0047]控制系統(tǒng)控制真空發(fā)生裝置的第一進(jìn)氣閥打開(kāi)，并控制密封吹掃裝置的第二進(jìn)氣閥打開(kāi)，實(shí)