一種錫渣攪拌裝置的制造方法
【專利說明】一種錫渣攪拌裝置
[0001]本專利申請是分案申請，其原申請的申請?zhí)枮?01210266606.0、申請日為2012年7月30日、發(fā)明創(chuàng)造名稱為:一種錫渣攪拌裝置。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及錫焊領(lǐng)域，尤其涉及一種錫渣攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]現(xiàn)有的焊接技術(shù)中的一種典型焊接為波峰焊接，在波峰焊接工藝中，由于生產(chǎn)工藝本身原因，往往不能充分利用錫料，常有錫渣剩余，因此，為了節(jié)省資源，降低成本，需要對錫渣進(jìn)行回收，現(xiàn)有的錫渣攪拌器是回收錫渣的常用設(shè)備，其上具有電機(jī)、齒輪箱、攪拌軸以及回收籃，其工作原理為電機(jī)帶動傳動齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)，傳動齒輪進(jìn)一步帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動完成對錫渣的攪拌，攪拌后的殘?jiān)腿牖厥栈@中，實(shí)現(xiàn)再次利用。
[0004]然而攪拌軸在攪拌錫渣的過程中，攪拌軸不能充分粉碎錫渣，導(dǎo)致錫料大量浪費(fèi)，造成錫焊工藝成本升高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)中攪拌軸不能充分粉碎錫渣，導(dǎo)致錫料大量浪費(fèi)，造成錫焊工藝成本升高的問題，本發(fā)明提供了一種錫渣攪拌裝置，包括支架、電機(jī)、傳動齒輪，第一輾壓軸、第二輾壓軸和撥動軸，所述電機(jī)和傳動齒輪固定于支架上，所述傳動齒輪用于接收電機(jī)傳遞的動力后帶動第一輾壓軸、第二輾壓軸和撥動軸轉(zhuǎn)動；
所述第一輾壓軸與第二輾壓軸之間具有預(yù)設(shè)間隙；所述撥動軸上設(shè)有撥片；所述撥片用于將錫渣撥入第一輾壓軸和第二輾壓軸的間隙中；
所述第一輾壓軸包括第一轉(zhuǎn)動軸和間隔套設(shè)于第一轉(zhuǎn)動軸上的多個第一滾筒，多個第一滾筒之間的第一轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有至少一塊第一攪拌片；所述第二輾壓軸包括第二轉(zhuǎn)動軸和間隔套設(shè)于第二轉(zhuǎn)動軸上的多個第二滾筒，多個第二滾筒之間的第二轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有至少一塊第二攪拌片；所述第一攪拌片與第二攪拌片在第一轉(zhuǎn)動軸的徑向上相互錯開，所述第一攪拌片的自由端伸入多個第二滾筒之間的間隙中，所述第二攪拌片的自由端伸入多個第一滾筒之間的間隙中。
[0006]所述錫渣攪拌裝置中第一輾壓軸和第二輾壓軸的轉(zhuǎn)動對錫渣進(jìn)行輾壓，撥動軸上的撥片撥動錫渣進(jìn)入第一輾壓軸和第二輾壓軸的間隙之間，第一輾壓軸、第二輾壓軸與撥動軸配合對錫渣的充分粉碎，提高錫渣的利用率，降低工藝成本。
[0007]所述第一攪拌片與第二攪拌片配合能將粗大的、滾筒碾不進(jìn)去的、較硬的錫渣打碎，起到輔助碾壓的作用。
[0008]進(jìn)一步地，本發(fā)明所述的錫渣攪拌裝置中所述第一滾筒和/或第二滾筒上設(shè)置有多個凹槽，單個凹槽沿滾筒的軸向設(shè)置，多個凹槽在滾筒的周向上相互間隔。
[0009]所述的凹槽用于供滾筒輾碎后的錫渣通過。
[0010]進(jìn)一步地，本發(fā)明所述的錫渣攪拌裝置中所述撥動軸上的撥片為多塊，單個撥片形狀為長條形且沿?fù)軇虞S的軸向設(shè)置，多塊撥片在撥動軸的周向上相互間隔。
[0011]多塊撥片對錫渣流向具有較好的引導(dǎo)效果，能將錫渣送入第一輾壓軸和第二輾壓軸之間的間隙實(shí)現(xiàn)充分輾壓。
[0012]進(jìn)一步地，本發(fā)明所述的錫渣攪拌裝置中所述電機(jī)的輸出軸豎直向下，所述傳動齒輪包括第一傘齒、與第一傘齒齒合的第二傘齒，所述第一傘齒豎直放置且第一傘齒的傳動軸與電機(jī)輸出軸相連，所述第二傘齒帶動所述的第一輾壓軸、第二輾壓軸和撥動軸轉(zhuǎn)動。
[0013]選用第一傘齒、第二傘齒進(jìn)行動力傳動，保證電機(jī)與傘齒的齒之間具有一定距離，這樣在攪拌工藝中傘齒的齒可以完全浸入錫液中，而保證電機(jī)在錫液上方，傘齒浸入錫液中防止傳動齒輪卡死。
[0014]進(jìn)一步地，本發(fā)明所述的錫渣攪拌裝置中所述第一傘齒與第二傘齒的傳動比為1:2 ;第一傘齒和第二傘齒采用1:2的傳動比增大一倍的傳動力矩，同時減小了傘齒與傘齒之間的摩擦力。
[0015]進(jìn)一步地，本發(fā)明所述的錫渣攪拌裝置還包括第一平齒以及與第一平齒齒合的第二平齒和第三平齒，所述第一平齒與第二傘齒相連帶動第一輾壓軸、第二平齒和第三平齒轉(zhuǎn)動，所述第二平齒帶動第二輾壓軸轉(zhuǎn)動，所述第三平齒帶動撥動軸轉(zhuǎn)動。
[0016]第一輾壓軸、第二輾壓軸和撥動軸分別由第一平齒、第二平齒和第三平齒驅(qū)動，這樣攪拌軸的速率可以通過設(shè)置平齒之間的傳動比來控制。
[0017]進(jìn)一步地，本發(fā)明所述的錫渣攪拌裝置還包括與支架連接的錫渣回收籃，所述錫渣回收籃上設(shè)有錫渣進(jìn)入口。
[0018]所述回收籃將錫液中的殘?jiān)粼诎敕忾]盒子中，取代人工打撈殘?jiān)?，降低成本?br>[0019]進(jìn)一步地，本發(fā)明所述的錫渣攪拌裝置還包括設(shè)于支架兩端的支架固定板以及用于阻擋錫渣的第一阻擋片和第二阻擋片，所述第一阻擋片和第二阻擋片位于支架兩端的支架固定板之間且與支架固定板連接，所述第一阻擋片位于第一輾壓軸下端，所述第二阻擋片位于第二輾壓軸上端。
[0020]所述第一阻擋片阻止顆粒較大的錫渣從第一輾壓軸的下端(攪拌裝置使用過程中，第一輾壓軸通常位于第二輾壓軸的下端)流出；所述第二阻擋片阻止顆粒較大的錫渣從第二輾壓軸的上端流出，讓第一輾壓軸與第二輾壓軸對錫渣進(jìn)行充分粉碎。
[0021]進(jìn)一步地，本發(fā)明所述的錫渣攪拌裝置中所述第一阻擋片與第一輾壓軸的間距為
0.5mm?2mm，所述第二阻擋片與第二輾壓軸的間距為0.5mm?2mm。
[0022]阻擋片與輾壓軸之間的距離設(shè)置可以保證大錫渣不能通過而留在攪拌區(qū)。
【附圖說明】
[0023]圖1本發(fā)明提供的錫渣攪拌裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2本發(fā)明提供的另一錫渣攪拌裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3本發(fā)明圖1所示錫渣攪拌裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖。
[0026]圖4本發(fā)明圖1所示錫渣攪拌裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖。
[0027]其中，1、第一轉(zhuǎn)動軸；2、第二轉(zhuǎn)動軸；3、撥動軸；4、支架；5、支架固定板；6、第二輾壓軸；7、凹槽；8、第二攪拌片；9、撥片；10、電機(jī)；11、傳動齒輪；12、回收籃；13、電機(jī)安裝架；14、過濾板；15、第一輾壓軸；16、第一攪拌片；17、第一阻擋片；18、第二阻擋片；19、第一滾筒；20、第二滾筒。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0029]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“軸向”、“周向” “徑向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”
等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0030]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0031]以下通過實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說明。
[0032]實(shí)施例1
本實(shí)施例公開了一種錫渣攪拌裝置，如圖1、圖2、圖3和圖4所示，所述錫渣攪拌裝置包括支架4、電機(jī)10、傳動齒輪11、第一輾壓軸15、第二輾壓軸6和撥動軸3，所述電機(jī)10和傳動齒輪11固定于支架4上，所述電機(jī)10的輸出端與傳動齒輪11相連，用于接收電機(jī)動力后帶動第一輾壓軸15、第二輾壓軸6和撥動軸3轉(zhuǎn)動；所述第一輾壓軸15與第二輾壓軸6之間具有預(yù)設(shè)間隙；所述撥動軸3位于第一輾壓軸和第二輾壓軸6的一側(cè)，所述撥動軸3上設(shè)有撥片9 ;所述撥動軸上的撥片9將錫渣撥入第一輾壓軸15和第二輾壓軸6的間隙中，第一輾壓軸和第二輾壓軸相互轉(zhuǎn)動輾壓錫渣。
[0033]本實(shí)施例中電機(jī)10采用電容運(yùn)轉(zhuǎn)異步電動機(jī)，如單相電容運(yùn)轉(zhuǎn)異步電動機(jī)，單相罩極式異步電動機(jī)，當(dāng)然也可以用其它動力源，只要能帶動傳動齒輪11轉(zhuǎn)動就行；所述電機(jī)設(shè)有電機(jī)安裝架13，電機(jī)安裝架13固定在支架4上，安裝電機(jī)時可以在安裝架13上墊上墊片，使電機(jī)安裝更穩(wěn)固。
[0034]本實(shí)施例中傳動齒輪11與電機(jī)輸出軸通過鏈輪或皮帶連接，實(shí)現(xiàn)動力傳遞，傳動齒輪可以是單個齒輪，也可以是組合齒輪，傳動齒輪與第一輾壓軸、第二輾壓軸和撥動軸通過聯(lián)軸器連接，將電機(jī)傳遞的動力傳遞給第一輾壓軸、第二輾壓軸和撥動軸。
[0035]本實(shí)施例中所述的第一輾壓軸15與第二輾壓軸6的形狀和結(jié)構(gòu)相同，呈圓柱狀，第一輾壓軸的一端通過軸承或其它聯(lián)軸器與傳動齒輪11相連，與傳動齒輪進(jìn)行動力交換，另一端與支架固定板5旋轉(zhuǎn)連接，支架固定板固定于支架的兩端，第二輾壓軸的連接方式與第一輾壓軸相同；在實(shí)際使用中，第一輾壓軸位于第二輾壓軸的斜下方，第一輾壓軸和第二輾壓軸之間具有預(yù)設(shè)間隙，通常該間隙要小于錫渣很多，該預(yù)設(shè)間隙根據(jù)錫渣的大小設(shè)置，撥動軸優(yōu)選設(shè)置在第一輾壓軸和第二輾壓軸之間的間隙兩端，撥動軸3上的撥片9為多個且為長條形，單個撥片沿著撥動軸的軸向設(shè)置，多個撥片在整個軸的周向上間隔設(shè)置，撥片的長度優(yōu)選跟撥動軸的長度相同。
[0036]雖然增加攪拌裝置提高了錫條利用率，但是在錫液中總會存在一些殘?jiān)?，需要人工將殘?jiān)鼜腻a液中打撈出來，為了降低人力成本，本實(shí)施例增設(shè)有與支架或支架固定板連接的回收籃12，回收籃上設(shè)有錫渣進(jìn)入口，錫渣進(jìn)入口大小根據(jù)廠家自身根據(jù)需要設(shè)置，通常能阻止大塊錫渣進(jìn)入回收籃，回收籃可以從支架或支架固定板上取出，回收籃中設(shè)有過濾板14，過濾板與回收籃12構(gòu)成了上端開口的盒子，盒子用于儲存殘?jiān)^濾