一種煙氣脫硫吸收塔交互式噴淋系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煙氣脫硫技術(shù)領(lǐng)域，更具體說，它涉及一種煙氣脫硫吸收塔交互式噴淋系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國電廠和工業(yè)鍋爐采用煤為燃料，在燃燒的過程中產(chǎn)生SO2等有害物質(zhì)，為除去煙氣中的SO2并滿足日益提高的環(huán)保要求，國內(nèi)火力發(fā)電廠多采用了石灰石/石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)。
[0003]吸收塔的噴淋系統(tǒng)為濕法脫硫系統(tǒng)的重要組成部分，脫硫吸收塔現(xiàn)有的常見噴淋結(jié)構(gòu)為單側(cè)進噴淋母管結(jié)構(gòu)，循環(huán)漿液通過塔外漿液管道進入噴淋母管，再由噴淋母管上分離出的各路支管，將吸收漿液逐級分配到各個噴嘴中，最終形成網(wǎng)狀噴淋層。這種噴淋結(jié)構(gòu)采用單側(cè)進母管，噴淋漿液在輸送的過程中管路較長，且管徑變化較大，存在較大的沿程損失，造成噴嘴流量的不均勻，影響噴淋層的均勻分配，降低了噴淋吸收效率，最終影響了整個系統(tǒng)的脫硫除廢效果。單側(cè)進噴淋母管噴淋系統(tǒng)運行時，因為漿液在管道內(nèi)的分配成不均勻狀態(tài)，造成噴淋系統(tǒng)的荷載也存在不均勻問題，母管自身的變形較大，懸掛或托舉安裝的內(nèi)部鋼梁也造成了應(yīng)力集中的問題，因此在吸收塔設(shè)計和安裝過程中，需要注意噴淋系統(tǒng)的荷載分配問題，從而提高了設(shè)計要求和安裝難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種均勻噴淋效果，提高漿液吸收效率，均衡管道荷載分布，在有限的空間內(nèi)提尚楽■液喂'淋量，最終達到提尚脫硫效率目的的煙氣脫硫吸收塔交互式噴淋系統(tǒng)。
[0005]這種煙氣脫硫吸收塔交互式噴淋系統(tǒng)，系統(tǒng)平行分層設(shè)置在吸收塔本體內(nèi)，每層包括多根噴淋母管、噴嘴、支撐鋼梁和支座組成；噴淋母管為依次對向平行排布，噴淋母管的直徑尺寸由近端到遠(yuǎn)端階梯形逐節(jié)縮小，管道內(nèi)流速均勻，每個噴嘴流量相同；噴淋母管穿過焊接在吸收塔本體上的套管接口與外部循環(huán)漿液管法蘭連接，并伸入吸收塔本體，小端安放在支座上，中間通過抱箍固定在支撐鋼梁上；每層的外部循環(huán)漿液管均與相垂直的主管相連。
[0006]作為優(yōu)選:噴淋母管采用FRP材料，噴嘴采用碳化硅材料。
[0007]作為優(yōu)選:噴嘴與噴淋母管的連接采用FRP纏繞連接。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:
[0009]1.在一層內(nèi)部支撐鋼梁中，采用母管雙側(cè)進入，達到原有兩層噴淋的流量，進一步提尚脫硫系統(tǒng)的液氣比；
[0010]2.交互式噴淋母管較傳統(tǒng)單側(cè)進噴淋母管簡單，布置相對方便，制作加工也相應(yīng)簡化，安裝工時亦被縮短。
[0011]3.節(jié)約噴淋母管布置空間，降低吸收塔高度，降低循環(huán)漿液泵揚程，降低脫硫電耗；
[0012]4.對于脫硫增效改造工程，可充分利用原有內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)，不增加吸收塔高度，降低改造工作量，縮短改造工期。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明單層平面布置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為單側(cè)管道單層平面布置圖；
[0015]附圖標(biāo)記說明:吸收塔本體1，套管接口 2，噴淋母管3，噴嘴4，外部循環(huán)漿液管5，支座6、支撐鋼梁7、主管8。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步描述。下述實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
[0017]本發(fā)明脫硫吸收塔循環(huán)交互式噴淋系統(tǒng)，可分層設(shè)置在吸收塔I內(nèi)，噴淋漿液為石灰石漿液，通過循環(huán)漿液泵從吸收塔底部漿液區(qū)通過外部循環(huán)漿液管5輸送到噴淋母管進行噴淋，不斷循環(huán)。每層噴淋層主要由多根噴淋母管、噴嘴、支撐鋼梁、支座組成。噴嘴4與內(nèi)部噴淋母管3的連接采用纏繞鏈接，母管尺寸階梯形逐節(jié)縮小，保證每個噴嘴流量相同。噴淋母管3穿過焊接在吸收塔I上的套管接口 2與外部循環(huán)漿液管5法蘭連接，并伸入吸收塔，小端安放在支座6上，中間通過抱箍固定在支撐鋼梁7上。每層的外部循環(huán)漿液管5均與相垂直的主管8相連。
[0018]噴淋母管3和噴嘴4可采用不同材質(zhì)材料，經(jīng)過噴淋覆蓋率設(shè)計程序計算，滿足中心和周邊噴嘴的不同覆蓋率要求，避免沖刷塔壁1，優(yōu)化噴嘴排布；
[0019]噴淋母管3通過焊接在吸收塔本體上的管接口伸入吸收塔內(nèi)部，另一端安置在支座上6，中間通過抱箍與支撐鋼梁固定；
[0020]內(nèi)部噴淋母管3的直徑尺寸由近端到遠(yuǎn)端階梯形逐節(jié)縮小，保證管道內(nèi)流速均勻。雙側(cè)進的布局，使得各個噴淋母管3荷載較為均勻，運行時自身形變較小，方便噴淋系統(tǒng)的設(shè)計和安裝。噴淋母管與噴嘴之間采用FRP纏繞鏈接。
[0021]本交互噴淋系統(tǒng)可以多層布置，單層噴淋量即可達到原有兩層的噴淋量。石灰石漿液通過噴嘴4形成霧狀液滴，與自下而上的煙氣進行充分混合，達到高效脫除煙氣中SO2的目的。
[0022]如圖1所示，外部循環(huán)漿液管5和內(nèi)部噴淋母管3相連，吸收塔底部漿池中的漿液通過管道輸送到噴淋系統(tǒng)中，再由噴淋系統(tǒng)中的噴嘴4均勻噴灑到吸收塔內(nèi)部截面上。
[0023]如圖2所示，吸收塔內(nèi)部的支撐鋼梁7，通過合金抱箍將噴淋母管3系統(tǒng)固定穩(wěn)定；同時套管接口 2和支座6將噴淋系統(tǒng)的部分荷載分散于吸收塔本體I的塔壁上。
[0024]作為一種實施例:每層噴淋系統(tǒng)單側(cè)有7根噴淋母管3，一層雙側(cè)共有14根噴淋母管3，噴淋母管3兩側(cè)直接分出噴嘴4。每一層的噴淋母管3的通過抱箍固定在內(nèi)部支撐鋼梁7上，支撐鋼梁7水平固定在吸收塔內(nèi)。改造前脫硫效率93 %?94.5%，改造后脫硫效率98 %。
【主權(quán)項】
1.一種煙氣脫硫吸收塔交互式噴淋系統(tǒng)，其特征在于:系統(tǒng)平行分層設(shè)置在吸收塔本體(I)內(nèi)，每層包括多根噴淋母管(3)、噴嘴(4)、支撐鋼梁(5)和支座(6)組成；噴淋母管(3)為依次對向平行排布，噴淋母管(3)的直徑尺寸由近端到遠(yuǎn)端階梯形逐節(jié)縮小，管道內(nèi)流速均勻，每個噴嘴(4)流量相同；噴淋母管(3)穿過焊接在吸收塔本體(I)上的套管接口(2)與外部循環(huán)漿液管(5)法蘭連接，并伸入吸收塔本體(I)，小端安放在支座(6)上，中間通過抱箍固定在支撐鋼梁(7)上；每層的外部循環(huán)漿液管(5)均與相垂直的主管(8)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫吸收塔交互式噴淋系統(tǒng)，其特征在于:噴淋母管(3)采用FRP材料，噴嘴(4)采用碳化硅材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫吸收塔交互式噴淋系統(tǒng)，其特征在于:噴嘴(4)與噴淋母管(3)的連接采用FRP纏繞連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種煙氣脫硫吸收塔交互式噴淋系統(tǒng)，系統(tǒng)平行分層設(shè)置在吸收塔本體內(nèi)，每層包括多根噴淋母管、噴嘴、支撐鋼梁和支座組成；噴淋母管為依次對向平行排布，噴淋母管的直徑尺寸由近端到遠(yuǎn)端階梯形逐節(jié)縮小，管道內(nèi)流速均勻，每個噴嘴流量相同；噴淋母管穿過焊接在吸收塔本體上的套管接口與外部循環(huán)漿液管法蘭連接，并伸入吸收塔本體，小端安放在支座上，中間通過抱箍固定在支撐鋼梁上；每層的外部循環(huán)漿液管均與相垂直的主管相連。本發(fā)明的有益效果是：進一步提高脫硫系統(tǒng)的液氣比；布置相對方便，制作加工也相應(yīng)簡化，安裝工時亦被縮短。節(jié)約噴淋母管布置空間，降低吸收塔高度，降低循環(huán)漿液泵揚程，降低脫硫電耗。
【IPC分類】B01D53-50, B01D53-80
【公開號】CN104857836
【申請?zhí)枴緾N201510240936
【發(fā)明人】吳國潮, 朱松強, 孟煒, 胡達清, 沈海濤, 單新宇, 陳文華, 劉寒梅, 葛春亮, 鐘莎, 徐軼倫
【申請人】浙江天地環(huán)保工程有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月12日