一種吸收塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓力容器領(lǐng)域，特別涉及一種吸收塔。
【背景技術(shù)】
[0002]吸收塔是實(shí)現(xiàn)吸收操作的設(shè)備。按氣液相接觸形態(tài)分為三類，第一類是氣體以氣泡形態(tài)分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸收塔；第二類是液體以液滴狀分散在氣相中的噴射器、文氏管、噴霧塔；第三類為液體以膜狀運(yùn)動與氣相進(jìn)行接觸的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔內(nèi)氣液兩相的流動方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收劑以塔頂加入自上而下流動，與從下向上流動的氣體接觸，吸收了吸收質(zhì)的液體從塔底排出，凈化后的氣體從塔頂排出，而天然氣的凈化，就必須進(jìn)行脫水處理，達(dá)到規(guī)定的含水露點(diǎn)指標(biāo)后，才允許進(jìn)入輸氣干線，在現(xiàn)有的技術(shù)當(dāng)中，對天然氣中的水分進(jìn)行脫除是利用傳統(tǒng)的三甘醇脫水主要是利用三甘醇的吸附作用來到外輸露點(diǎn)要求，但是集氣站匯集的天然氣量有限，現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中的吸收塔都比較大所以在處理的時(shí)候都造成了不必要的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種鼠標(biāo)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案:一種吸收塔，包括吸收塔本體，所述吸收塔主要由裙座、氣進(jìn)口、隔板及氣出口組成，所述氣出口設(shè)在吸收塔體底部，所述氣進(jìn)口設(shè)在所述吸收塔的表面，在所述氣進(jìn)口的正對位置設(shè)有所氣液分離板，在所述氣液分離板上設(shè)有金屬隔板，在所述隔板上設(shè)有升氣管，所述升氣管為空心圓柱形，在每層的金屬隔板上都設(shè)有降液管和受液管，所述受液管穿過隔板并豎直向下，所述降液管在隔板上層豎直向上且底部與受液管相接。
[0005]優(yōu)選的，所述吸收塔底部設(shè)有排液口，所述排液口通過排液管外接。
[0006]優(yōu)選的，在吸收塔的內(nèi)壁側(cè)設(shè)有噴淋頭，噴淋頭固定在吸收塔上。
[0007]優(yōu)選的，所述金屬隔板由高強(qiáng)度不銹鋼制成。
[0008]優(yōu)選的，所述降液管和受液管都為圓筒狀且在同一圓心上。
[0009]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:在使用該發(fā)明提供的一種吸收塔的時(shí)候，相較于現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中，本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)能夠滿足安裝、制造要求，能夠滿足工藝的處理量要求，能夠方便施工，在處理少量天然氣的時(shí)候不會造成天然氣的浪費(fèi)，而且內(nèi)部設(shè)有的降液管和受液管能夠滿足文章的需要，而噴淋頭可以在需要的時(shí)候?qū)?nèi)部進(jìn)行清洗，方便使用。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明一種吸收塔的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2圖1的底面仰視圖；
[0012]其中，I—吸收塔本體，2—裙座，3—?dú)膺M(jìn)口，4—金屬隔板，5—?dú)獬隹冢?—?dú)庖悍蛛x板，7—升氣管，8—降液管，9一受液管，10—排液口，11一排液管，12—噴淋頭。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1和圖2所示，一種吸收塔，包括吸收塔本體1，所述吸收塔主要由裙座2、氣進(jìn)口 3、金屬隔板4及氣出口 5組成，所述氣出口 5設(shè)在吸收塔本體I底部，所述氣進(jìn)口 3設(shè)在所述吸收塔I的表面，在所述氣進(jìn)口 5的正對位置設(shè)有所氣液分離板6，在所述氣液分離板6上設(shè)有金屬隔板4，在所述金屬隔板4上設(shè)有升氣管7，所述升氣管7為空心圓柱形，在每層的金屬隔板4上都設(shè)有降液管9和受液管9，所述受液管9穿過金屬隔板4并豎直向下，所述降液管8在隔板上層豎直向上且底部與受液管9相接，因?yàn)樵诂F(xiàn)有的技術(shù)當(dāng)中，對天然氣中的水分進(jìn)行脫除是利用傳統(tǒng)的三甘醇脫水主要是利用三甘醇的吸附作用來到外輸露點(diǎn)要求，但是集氣站匯集的天然氣量有限，現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中的吸收塔都比較大所以在處理的時(shí)候都造成了不必要的浪費(fèi)，在本發(fā)明中，相較于現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中，本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)能夠滿足安裝、制造要求，能夠滿足工藝的處理量要求，能夠方便施工，在處理少量天然氣的時(shí)候不會造成天然氣的浪費(fèi)，方便使用，
[0014]值得注意的是，所述氣進(jìn)口 3用于進(jìn)入天然氣；所述吸收塔體I內(nèi)正對所述氣進(jìn)口3的位置設(shè)有所述氣液分離板6，所述氣液分離板6用以對所述天然氣進(jìn)行第一次氣液分離，而升氣管7用于通過分離后的天然氣；所述降液管8均穿過其所對應(yīng)的所述金屬隔板4并由其下表面伸出，所述受液管9均由其所對應(yīng)的所述金屬隔板4的上表面伸出，天然氣從氣進(jìn)口 3徑向進(jìn)入吸收塔體，氣體撞擊到折流板13氣液分離板6后強(qiáng)制轉(zhuǎn)向并向下運(yùn)動，進(jìn)行第一次氣液分離；經(jīng)過一系列的處理，處理合格的天然氣由天然氣出口 5進(jìn)入外輸系統(tǒng)。
[0015]基上所述，所述吸收塔I底部設(shè)有排液口 11，所述排液口 11通過排液管9外接，這樣是為了然經(jīng)過處理的廢水從這里流下，在吸收塔I的內(nèi)壁側(cè)設(shè)有噴淋頭12，噴淋頭12固定在吸收塔上，噴淋頭12里面可以向外噴出水，可以在需要的時(shí)候?qū)?nèi)部進(jìn)行清洗，保證內(nèi)部的干凈，而所述金屬隔板4由高強(qiáng)度不銹鋼制成，這樣可以使得其不會隨便生銹，增加使用壽命。
[0016]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種吸收塔，其特征在于:包括吸收塔本體，所述吸收塔主要由裙座、氣進(jìn)口、隔板及氣出口組成，所述吸收塔本體置在裙座上，所述氣出口設(shè)在吸收塔體底部，所述氣進(jìn)口設(shè)在所述吸收塔的表面，在所述氣進(jìn)口的正對位置設(shè)有所氣液分離板，在所述氣液分離板上設(shè)有金屬隔板，在所述隔板上設(shè)有升氣管，所述升氣管為空心圓柱形，在每層的金屬隔板上都設(shè)有降液管和受液管，所述受液管穿過隔板并豎直向下，所述降液管在隔板上層豎直向上且底部與受液管相接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸收塔，其特征在于:在所述吸收塔底部設(shè)有排液口，所述排液口通過排液管外接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸收塔，其特征在于:在吸收塔的內(nèi)壁側(cè)設(shè)有噴淋頭，噴淋頭固定在吸收塔上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸收塔，其特征在于:所述金屬隔板由高強(qiáng)度不銹鋼制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸收塔，其特征在于:所述降液管和受液管都為圓筒狀且在同一圓心上。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種吸收塔，其特征在于：包括吸收塔本體，所述吸收塔主要由裙座、氣進(jìn)口、隔板及氣出口組成，所述吸收塔本體置在裙座上，所述氣出口設(shè)在吸收塔體底部，所述氣進(jìn)口設(shè)在所述吸收塔的表面，在所述氣進(jìn)口的正對位置設(shè)有所氣液分離板，在所述氣液分離板上設(shè)有金屬隔板，在所述隔板上設(shè)有升氣管，所述升氣管為空心圓柱形，在每層的金屬隔板上都設(shè)有降液管和受液管，所述受液管穿過隔板并豎直向下，所述降液管在隔板上層豎直向上且底部與受液管相接，在使用該發(fā)明提供的一種吸收塔的時(shí)候，相較于現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中，本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)能夠滿足安裝、制造要求，能夠滿足工藝的處理量要求，能夠方便施工，方便使用。
【IPC分類】B01D45/08, B01D53/18, C10L3/10
【公開號】CN104941392
【申請?zhí)枴緾N201510338410
【發(fā)明人】高金建
【申請人】高金建
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月17日