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      自動輪碾炭粉成型機的制作方法

      文檔序號:9225580閱讀:374來源:國知局
      自動輪碾炭粉成型機的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種炭粉成型機,尤其涉及一種自動輪碾炭粉成型機。
      【背景技術】
      [0002]炭粉成型機是以鋸末,竹肩,花生皮,葵花籽殼,糠醛渣,酒渣,甘蔗渣,玉米芯,椰子殼,咖啡殼以及南北方農(nóng)作物秸桿為原料,粉碎后,經(jīng)高溫炭化爐炭化為木炭粉,再用炭粉成型機壓制成為木炭的。現(xiàn)有技術中,炭粉成型機沒有自動輪碾的功能,進入炭粉成型機的炭粉往往沒有先經(jīng)充分碾壓就經(jīng)炭粉成型機壓制成木炭,因而,所制成的木炭成型效果不理想,壓制的不夠緊實,烘干后往往容易開裂。即使能考慮到炭粉成型前需要將炭粉充分碾壓,但碾壓設備是另外一套獨立設備,操作不方便,效率不高。目前市場上還沒有一臺機器將炭粉自動輪碾功能和炭粉成型功能結合為一體,實現(xiàn)炭粉的充分碾壓和高效成型效果O

      【發(fā)明內容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種自動輪碾炭粉成型機,將炭粉自動輪碾和炭粉成型功能結合為一體,高效地實現(xiàn)炭粉的充分碾壓和炭粉成型效果,操作簡單,使用方便,生產(chǎn)效率高,炭粉成型效果好。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術方案為:一種自動輪碾炭粉成型機,包括機架、電機、擺線錐輪減速器、大鏈條輪、小鏈條輪、上碾輪、中碾輪、下碾輪、齒輪、螺旋推進器、入料口、落料口、圓形筒模具,軸桿,其特征在于:所述上碾輪、中碾輪、下碾輪均為成對碾輪并從上到下依次并排排列;所述擺線錐輪減速器一端與電機相連,另一端通過法蘭與螺旋推進器和大鏈條輪相連,大鏈條輪通過軸桿和小鏈條輪與上碾輪相連,三對碾輪之間通過齒輪和小鏈條輪形成聯(lián)動;入料口位于上碾輪的上方,落料口位于下碾輪的下方并與螺旋推進器上方相連;螺旋推進器一端與圓形筒模具進行法蘭連接。
      [0005]進一步改進在于:所述的上碾輪表面分布有對應交錯的犬齒,有破碎與碾壓雙重功能。
      [0006]本發(fā)明有如下有益效果:
      [0007]本發(fā)明所述的自動輪碾炭粉成型機,將炭粉自動輪碾和炭粉成型功能結合為一體,高效地實現(xiàn)炭粉的充分碾壓和炭粉成型效果,操作簡單,使用方便,生產(chǎn)效率高,炭粉成型效果好;本發(fā)明進一步改進在于上碾輪表面均勻分布有對應交錯的犬齒,有破碎和碾壓雙重功能,未經(jīng)破碎完全的炭粉通過此對碾輪,實現(xiàn)進一步破碎和碾壓。
      【附圖說明】
      [0008]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
      [0009]圖2是上碾輪進一步改進的結構示意圖。
      [0010]圖中:1-機架,2-電機,3-擺線錐輪減速器,4-大鏈條輪,5-上碾輪,6-中碾輪,7-下碾輪,8-小鏈條輪,9-齒輪,10-螺旋推進器,11-入料口,12-落料口,13-圓形筒模具,14-軸桿,15-犬齒。
      【具體實施方式】
      [0011]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明及其【具體實施方式】作進一步詳細說明。
      [0012]如附圖所示,本發(fā)明所述的自動輪碾炭粉成型機,包括機架1、電機2、擺線錐輪減速器3、大鏈條輪4、小鏈條輪8、上碾輪5、中碾輪6、下碾輪7、齒輪9、螺旋推進器10、入料口 11、落料口 12、圓形筒模具13,軸桿14,其特征在于:所述上碾輪5、中碾輪6、下碾輪7均為成對碾輪,表面光滑并從上到下依次并排排列;所述擺線錐輪減速器3 —端與電機2相連,另一端通過法蘭與螺旋推進器10和大鏈條輪4相連,大鏈條輪4通過軸桿14和小鏈條輪8與上碾輪5相連,三對碾輪之間通過齒輪9和小鏈條輪8形成聯(lián)動;入料口 11位于上碾輪5的上方,炭粉通過入料口 11進入上碾輪5的中間部位,依次經(jīng)三對碾輪勻速對滾碾壓后的炭粉通過落料口 12進入螺旋推進器10,螺旋推進器10—端與圓形筒模具13進行法蘭連接。
      [0013]使用時,開啟電機2,由電機2和擺線錐輪減速器3帶動大鏈條輪4和螺旋推進器10運轉,大鏈條輪4通過軸桿14、齒輪9和小鏈條輪8實現(xiàn)三對碾輪的聯(lián)動,炭粉通過入料口 11進入上碾輪5的中間部位,經(jīng)上碾輪5對滾碾壓后勻速落入中碾輪6中間部位,然后炭粉再經(jīng)中碾輪6和下碾輪7的勻速對滾碾壓。依次經(jīng)三對碾輪勻速對滾碾壓后的炭粉通過落料口 12進入螺旋推進器10,然后從圓形筒模具13擠出。
      [0014]本發(fā)明進一步改進在于:所述的上碾輪5表面分布有對應交錯的犬齒15,有破碎與碾壓雙重功能。未經(jīng)破碎完全的炭粉通過入料口 11進入帶有犬齒15的上碾輪5的中間部位,經(jīng)上碾輪5擠壓破碎和對滾碾壓后勻速落入中碾輪6中間部位,然后炭粉再經(jīng)中碾輪6和下碾輪7的勻速對滾碾壓后落入落料口 12,通過落料口 12進入螺旋推進器10,然后從圓形筒模具13擠出。
      [0015]本發(fā)明所述的自動輪碾炭粉成型機,將炭粉自動輪碾和炭粉成型功能結合為一體,炭粉經(jīng)過三對碾輪勻速對滾碾壓,碾壓后的炭粉更加細密,大大提高了炭粉成型效果,使成型后的炭餅加熱后不容易開裂。另外,本裝置操作簡單,使用方便,將炭粉自動輪碾和炭粉成型功能結合為一體大大提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明進一步改進在于上碾輪表面均勻分布有對應交錯的犬齒,有破碎和碾壓雙重功能。
      [0016]顯然,上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例,而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。
      【主權項】
      1.一種自動輪碾炭粉成型機,包括機架(1)、電機(2)、擺線錐輪減速器(3)、大鏈條輪(4)、小鏈條輪⑶、上碾輪(5)、中碾輪(6)、下碾輪(7)、齒輪(9)、螺旋推進器(10)、入料口(11)、落料口(12)、圓形筒模具(13),軸桿(14),其特征在于:所述上碾輪(5)、中碾輪(6)、下碾輪(7)均為成對碾輪并從上到下依次并排排列;所述擺線錐輪減速器(3) —端與電機(2)相連,另一端通過法蘭與螺旋推進器(10)和大鏈條輪(4)相連,大鏈條輪(4)通過軸桿(14)和小鏈條輪⑶與上碾輪(5)相連,三對碾輪之間通過齒輪(9)和小鏈條輪⑶形成聯(lián)動;入料口(11)位于上碾輪(5)的上方,落料口(12)位于下碾輪(7)的下方并與螺旋推進器(10)上方相連;螺旋推進器(10) —端與圓形筒模具(13)進行法蘭連接。2.根據(jù)權利要求1所述的自動輪碾炭粉成型機,其特征在于:所述的上碾輪(5)表面均勻分布有對應交錯的犬齒(15)。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動輪碾炭粉成型機。本發(fā)明的目的在于提供一種自動輪碾炭粉成型機,其特征在于:所述上碾輪、中碾輪、下碾輪均為成對碾輪并從上到下依次并排排列;所述擺線錐輪減速器一端與電機相連,另一端通過法蘭與螺旋推進器和大鏈條輪相連,大鏈條輪通過軸桿和小鏈條輪與上碾輪相連,三對碾輪之間通過齒輪和小鏈條輪形成聯(lián)動;入料口位于上碾輪的上方,落料口位于下碾輪的下方并與螺旋推進器上方相連;螺旋推進器一端與圓形筒模具進行法蘭連接。進一步改進在于所述的上碾輪表面分布有對應交錯的犬齒,有破碎與碾壓雙重功能。本發(fā)明將炭粉自動輪碾和炭粉成型功能結合為一體,高效地實現(xiàn)炭粉的充分碾壓和炭粉成型效果。
      【IPC分類】B30B11/24, B02C4/08
      【公開號】CN104941719
      【申請?zhí)枴緾N201510377451
      【發(fā)明人】趙慶明
      【申請人】益陽市永明新能源科技有限公司
      【公開日】2015年9月30日
      【申請日】2015年6月27日
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