帶傳膠軸的相冊內芯片材雙面過膠機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及攝影器材設備技術領域，尤其涉及一種帶傳膠軸的相冊內芯片材雙面過膠機。
【背景技術】
[0002]現有技術中的相冊內芯片材在加工過程中，其雙面采用硅紙粘貼，主要工藝是先將壓敏膠涂在單硅紙上，后轉印在內芯片材上，在后續(xù)使用時需要將兩側的硅紙揭開扔掉，從而造成了極大的人力與資源的浪費，由于相冊內心片材規(guī)格較小，無法進行回收利用，造成極大的資源浪費，例如一本相冊基本上都超過十頁，那么浪費的硅紙就有20張，國內相冊加工廠有I萬多家，每家每天平均超過50本，即每家每天浪廢掉的硅紙超過1000張，總計每天浪費的硅紙超過I千萬張，大約750萬平方米，按照每平方米70克進行計算，大約每天扔掉的廢紙就有500噸以上，折合人民幣超過400萬元每天，因無法回收也造成環(huán)境的破壞與污染，只能作為垃圾處理掉，經濟效益和社會效益都較差。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的就是為解決現有技術存在的上述問題，提供一種帶傳膠軸的相冊內芯片材雙面過膠機；本發(fā)明機構緊湊，能夠實現對相冊內芯片材雙面同時過膠，過膠后直接粘貼相冊內芯，可以不再使用硅紙，從而能夠取消內芯片材兩面的硅紙，減少操作者的勞動強度，大大提高工作的效率，具有重大的經濟效益和社會效益，適合用于熱熔膠及熱熔壓敏膠，以下說明中將熱熔膠及熱熔壓敏膠統(tǒng)稱為熱熔膠。
[0004]本發(fā)明解決技術問題的技術方案是:
[0005]一種帶傳膠軸的相冊內芯片材雙面過膠機，包括機架、上膠軸、下膠軸、上光軸、下光軸，所述機架包括左右兩側的垂直連接板，即左連接板、右連接板，所述左連接板、右連接板通過水平連接桿連接，所述水平連接桿在機架的上中下的位置設有多根，所述上膠軸與下膠軸配合帶動內芯片材移動，所述上膠軸、下膠軸的兩端分別與左連接板、右連接板的上部后側連接，上膠軸在下膠軸的上部，所述上光軸的兩端在上膠軸的前側、分別與左連接板、右連接板連接，上光軸的軸面與上膠軸的軸面配合調節(jié)內芯片材上表面的涂膠厚度，所述下光軸位于下膠軸的前下側，下光軸的兩端分別與左連接板、右連接板連接，所述下光軸軸面與下膠軸軸面配合調節(jié)內芯片材下表面的涂膠厚度，所述下光軸下部設有傳膠軸，所述下膠軸的右端與動力機構連接，由動力機構帶動旋轉，下膠軸帶動上膠軸、下光軸轉動，上膠軸帶動上光軸轉動，所述傳膠軸通過下光軸帶動旋轉，傳膠軸下部設有下膠盒，在下膠盒的底部設有加溫板，傳膠軸的軸面浸入在下膠盒的熱熔膠中，下膠盒在傳膠軸軸向的長度與傳膠軸的軸面長度配合、使得傳膠軸的軸面長度上能夠全部浸入在下膠盒內的熱熔膠中；下膠軸軸面上母線的位置設有水平進紙板，進紙板通過兩端的進紙板支撐分別與左連接板、右連接板連接；所述傳膠軸的軸面的直徑小于下光軸軸面的直徑；
[0006]在上膠軸軸面、上光軸軸面的兩端面分別設有左擋膠板、右擋膠板，所述的左擋膠板、右擋膠板的上部分別設有兩個擋膠板連接孔，左擋膠板下部設有左凹槽、右擋膠板的下部設有右凹槽，在兩個擋膠板連接孔之間靠近下部位置設有溢流孔，在左擋膠板、右擋膠板的外端面分別設有與溢流孔連接的溢流槽，溢流槽下部與下膠盒對應，所述左擋膠板通過其中的一個擋膠板連接孔與左擋膠板軸的一端連接，另一個擋膠板連接孔空套在長擋膠板軸上，右擋膠板通過其中的一個擋膠板連接孔與右擋膠板軸的一端連接，另一個擋膠板連接孔空套在長擋膠板軸上，所述左擋膠板軸的另一端與左連接板連接，右擋膠板軸的另一端與右連接板連接，所述長擋膠板軸的兩端分別與左連接板、右連接板連接，所述左凹槽與上膠軸兩端的軸頭配合，右凹槽與上光軸兩端的軸頭配合，上膠軸軸面的左側端面、右側端面分別與上光軸的左側端面、右側端面平齊，左擋膠板的內端面分別與上膠軸軸面位置的左側端面、上光軸軸面位置的左側端面光滑接觸配合，右擋膠板的內端面分別與上膠軸軸面位置的右側端面、上光軸軸面位置的右側端面光滑接觸配合，通過光滑接觸配合形成密封面、避免熱熔膠從接觸配合面泄漏；由于上膠軸軸面的左側端面、右側端面分別與上光軸的左側端面、右側端面平齊，受到擋膠板的限制，熱熔膠只能夠向上膠軸軸面與上光軸軸面之間的上部夾角處填充，保證在上部夾角處存儲有足量的熱熔膠，以供應涂膠所需要的膠量，只有當液面高于溢流口高度時，多余額熱熔膠從溢流口外溢；
[0007]下膠軸、下光軸、上膠軸、上光軸的中心分別設有軸向通孔，在軸向通孔內分別設有軸向放置的加熱管；在下膠軸、下光軸、上膠軸、上光軸的左端分別設有加熱管支撐板，加熱管支撐板與左連接板連接，在下膠軸、下光軸、上膠軸、上光軸的軸向通孔內的右端通過過盈配合設有聚四氟乙烯軸套，加熱管與軸套的內孔配合，加熱管支撐在軸套內孔中并且與軸套及下膠軸、下光軸、上膠軸、上光軸能夠相對轉動，同時能夠在軸向相對移動，避免加熱管工作時由于本身受熱膨脹變形。加熱管與電源連接，在下膠軸、上膠軸軸面設有溫度傳感器，溫度傳感器支撐在長擋膠板軸上，溫度傳感器的觸頭與下膠軸、上膠軸軸面接觸，保證加溫準確、可控，以滿足涂膠要求。
[0008]當電機旋轉帶動下膠軸旋轉，下膠軸帶動下光軸旋轉時，下光軸帶動傳膠軸轉動，下膠盒內的熱熔膠通過傳膠軸的端面自然傳遞到下光軸的軸面及端面上，下光軸端面上的熱熔膠自然傳遞到下膠軸軸面-mm的端面處，下膠軸端面處的熱熔膠自然傳遞到上膠軸的端面，又因為上膠軸與上光軸擠壓定量涂膠，所以自然傳遞的膠自然留存在上膠軸與上光軸之間的夾角處，確保能夠滿足內芯片材滾涂的用膠量。
[0009]在上膠軸、上光軸左側端面、右側端面位置分別設有左刮膠片、右刮膠片，下光軸的左側端面、右側端面位置分別設有下光軸刮膠片，將多余的熱熔膠從軸頭表面刮掉。左刮膠片、右刮膠片支撐在水平連接桿上。
[0010]所述傳膠軸的兩端分別與左傳膠軸側板、右傳膠軸側板連接，所述左傳膠軸側板、右傳膠軸側板分別設有下光軸連接孔、傳膠軸連接孔、滑動限位桿連接孔，左傳膠軸側板、右傳膠軸側板分別通過下光軸連接孔套裝在下光軸上、通過滑動限位桿連接孔套裝在滑動限位桿上，滑動限位桿的兩端分別支撐在左連接板、右連接板的可調節(jié)水平位置的水平長槽孔內，傳膠軸的兩端與傳膠軸連接孔配合、支撐在傳膠軸連接孔內，當下光軸在水平方向調節(jié)位置時，滑動限位桿在水平長槽孔內水平移動，傳膠軸側板隨著水平移動，從而帶動傳膠軸水平移動；所述下膠盒的底部與高度位置調節(jié)結構連接。
[0011]所述下光軸軸面的工作長度小于下膠軸軸面的工作長度-mm，所述下膠軸軸面的工作長度小于上膠軸軸面的工作長度-mm，上膠軸軸面與上光軸軸面軸向長度相同，即上膠軸軸面的兩端面與上光軸軸面的兩端面平齊。
[0012]所述下光軸右端設有主動齒輪，傳膠軸的右端設有被動齒輪，主動齒輪與被動齒輪嚙合，傳膠軸的兩端分別通過銅材制作的滑動軸承套與左傳膠軸側板、右傳膠軸側板連接。
[0013]所述動力機構包括調速電機，所述調速電機輸出軸設有主動鏈輪，下膠軸的右端設有從動鏈輪，調速電機設于右連接板的下部內側，調速電機的輸出軸穿過右連接板，所述主動鏈輪通過鏈條與從動鏈輪連接。
[0014]所述上膠軸的左端設有齒輪一，下膠軸的左端設有齒輪二，上光軸的左端設有齒輪三，下光軸的左端設有齒輪四，所述齒輪二、齒輪三分別與齒輪一嚙合，齒輪二與齒輪四嚙合，所述齒輪一、齒輪二、齒輪三、齒輪四分別