面積為129m2/g。
[0035]實施例四
[0036]本實施例的氧化鋁復合氧化物，所述氧化鋁復合氧化物的化學成分按重量份包括:
[0037]鈰鋯混合物7份、氧化鋁87份、氧化鑭3份和氧化錳3份；其化學通式為:(Ce0.85辦0.15) 7Mn3La3A I87O2 ο
[0038]其制備方法為:
[0039]將635g 的 Al (NO3)3.9H20、7.HgLa(NO3)3.6H20、15.68gCe (NO3) 3.6H20、1.64gZr (NO3) 4.5H20、9.5gMn (NO3) 2.4H20 加入到 1100ml 純凈水中，加入 7.8ml 的雙氧水，攪拌3h后，用恒流泵60ml/min，加入到4.5mol/L的氨水和碳酸氫錢堿溶液中，最終PH為9.7，得到沉淀漿料，攪拌2h后，靜止密封過夜，在92°C恒溫老化3h，經(jīng)過濾后微波70°C烘干，將粉體在80(TC焙燒4h，得到氧化鋁復合氧化物，測試其比表面積為234m2/g，1000C 1h老化比表面積為108m2/g。
[0040]實施例五
[0041]本實施例的氧化鋁復合氧化物，所述氧化鋁復合氧化物的化學成分按重量份包括:
[0042]鈰鋯混合物7份、氧化鋁87份、氧化鑭3份和氧化錳3份；其化學通式為:(Ce0.85辦0.15) 7Mn3La3A I87O2 ο
[0043]其制備方法為:
[0044]將635g 的 Al (NO3)3.9H20、7.HgLa(NO3)3.6H20、15.68gCe (NO3) 3.6H20、1.64gZr (NO3)4.5Η20、9.5gMn(NO3)2.4Η20 加入到 1100ml 純凈水中，加入 7.8ml 的雙氧水，攪拌3h后，用恒流泵30ml/min，加入到4.5mol/L的氨水和碳酸鈉堿溶液中，最終PH為9.7，得到沉淀漿料，攪拌6h后，靜止密封過夜，在50°C恒溫老化lh，經(jīng)過濾后在微波干燥機中100°C烘干，將粉體在700°C焙燒1h ;得到氧化鋁復合氧化物。
[0045]實施例六
[0046]本實施例的氧化鋁復合氧化物，所述氧化鋁復合氧化物的化學成分按重量份包括:
[0047]鈰鋯混合物8份、氧化鋁87份、氧化鑭3份和氧化鐵2份；其化學通式為:
(Ce0.85^^0.1s) SFe2La3Al87O2。
[0048]其制備方法為:
[0049]將635g 的 Al (NO3) 3.9Η20、7.14gLa (NO3) 3.6H20、18gCe (NO3) 3.6H20、1.87gZr(N03)4.5Η20、10.IgFe (NO3) 3.9H20 加入到 1000ml 純凈水中，加入 9ml 的雙氧水，攪拌3h后，用恒流泵80ml/min，加入到3mol/L的尿素和碳酸銨堿溶液中，最終PH為9.5，得到沉淀漿料，攪拌2h后，靜止密封過夜，在75°C恒溫老化1.5h，經(jīng)過濾后微波110°C烘干，將粉體在850°C焙燒10h，得到氧化鋁復合氧化物。
[0050]實施例七
[0051]本實施例的氧化鋁復合氧化物，所述氧化鋁復合氧化物的化學成分按重量份包括:
[0052]鈰鋯混合物8份、氧化鋁85份、氧化鑭3份和氧化鎳5份；其化學通式為:(Ce0.85辦0.15) 8Ni4La3Al8502。
[0053]其制備方法為:
[0054]將620.4g 的 Al (NO3)3.9H20、7.HgLa(NO3)3.6Η20、15.68gCe (NO3) 3.6H20、
1.64gZr (NO3)4.5Η20、15.7gNi (NO3)2.6H20 加入到 1000ml 純凈水中，加入 7.8ml 的雙氧水，攪拌2h后，用恒流泵45ml/min，加入到3.8mol/L的碳酸氫錢和碳酸鈉堿溶液中，最終PH為9，得到沉淀漿料，攪拌2h后，靜止密封過夜，在150°C恒溫老化3h，經(jīng)過濾后微波90°C烘干，將粉體在870°C焙燒7h，得到氧化鋁復合氧化物。
[0055]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種氧化鋁復合氧化物，其特征在于:所述氧化鋁復合氧化物的化學成分按重量份包括: 鈰鋯混合物1-15份、氧化鋁70-95份、氧化鑭3份和化學元素周期表第三、第四周期除鋁元素以外的其他金屬元素氧化物1-15份。2.根據(jù)權利要求1所述的氧化鋁復合氧化物，其特征在于:所述其他金屬元素氧化物為氧化鈣、氧化鎳、氧化鈦、氧化鈷、氧化銅、氧化錳、氧化鐵、氧化硅、氧化鎂中的至少一種。3.根據(jù)權利要求1所述的氧化鋁復合氧化物，其特征在于:所述氧化鋁復合氧化物化學通式為:(Cea85Zra 15) JVIyLa3AlzO2，其中，M為化學元素周期表中第三、四周期元素的一種或兩種以上化學元素；x、1、z為所含各元素氧化物的質(zhì)量百分含數(shù)，其中X = 1-15% ,y =1-15%, z = 70-95%。4.根據(jù)權利要求3所述的氧化鋁復合氧化物，其特征在于:所述M為鈣、鎳、鈦、鈷、銅、錳、鐵、硅、鎂中的一種或兩種以上化學元素。5.一種權利要求1所述的氧化鋁復合氧化物的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: a)鹽溶液的配制:按化學計量將硝酸亞鈰、硝酸鋯、硝酸鑭、硝酸鋁及M的前驅(qū)體溶解于純凈水中使混合溶液的固含量在5% -20%，調(diào)節(jié)溶液的PH值為0.2-2，然后加入1% -15%的雙氧水，攪拌l-5h ； b)將步驟a中的鹽溶液加入2mol/L-5mol/L的堿溶液中經(jīng)沉淀反應、陳化反應后在50-150°C的溫度下老化l_5h ； c)將老化后的漿料進行固水分離經(jīng)洗滌脫水后得到濕餅；將濕餅在微波干燥機中溫度為70-140°C下烘干制得粉體；將粉體在700-900°C下焙燒3_10h，制得氧化鋁復合氧化物。6.根據(jù)權利要求5所述的氧化鋁復合氧化物的制備方法，其特征在于:步驟a中，前驅(qū)體為硝酸鹽、氯化物、碳酸鹽、硫酸鹽、醋酸鹽中的一種。7.根據(jù)權利要求5所述的氧化鋁復合氧化物的制備方法，其特征在于:步驟a中，采用無機酸、有機酸或氨水調(diào)節(jié)鹽溶液PH值。8.根據(jù)權利要求5所述的氧化鋁復合氧化物的制備方法，其特征在于:步驟b中，所述堿溶液為氨水、尿素、碳酸銨、碳酸氫銨、碳酸鈉、碳酸氫鈉中的兩種以上混合物。9.根據(jù)權利要求5所述的氧化鋁復合氧化物的制備方法，其特征在于:步驟b中，所述沉淀反應為在劇烈攪拌下，將配制的鹽溶液用恒流泵加入堿性溶液中，恒流泵的流速為30_80ml/min。10.根據(jù)權利要求5氧化鋁復合氧化物的制備方法，其特征在于:步驟b中，所述的陳化反應在溫度0-50°C條件下進行。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氧化鋁復合氧化物及其制備方法，所述氧化鋁復合氧化物的化學成分按重量份包括：鈰鋯混合物1-15份、氧化鋁70-95份、氧化鑭3份和化學元素周期表第三、第四周期除鋁元素以外的其它金屬元素氧化物1-15份；通過稀土及過渡金屬氧化物的摻雜，大大提高了氧化鋁的抗高溫老化性能；該氧化鋁復合氧化物的制備在不使用表面活性劑的情況下，通過老化反應和微波干燥，能夠有效防止氧化鋁復合氧化物烘干硬團聚，使粉體顆粒分散性提高；在焙燒過程中無有機廢氣產(chǎn)生，對環(huán)境友好，焙燒后成品無需再次研磨，在焙燒過程中，通過控制合適的溫度，所制得的材料比表面積大：在700-850℃焙燒4-8h，比表面積為230-260m2/g,1000℃老化10h后老化比表面積100-130m2/g；且生產(chǎn)工藝簡單，過程易于控制，原材料價格便宜，生產(chǎn)成本低，易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
【IPC分類】B01J23/34, B01J23/10, B01J23/83
【公開號】CN104984747
【申請?zhí)枴緾N201510344723
【發(fā)明人】毛小波, 劉志敏, 張留明, 曾少華, 譚凱, 蔣波, 張海鵬, 鄭芳菲, 周妮, 廖德林, 吳奇徽
【申請人】中煤科工集團重慶研究院有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月19日