一種高效率壓濾機的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種壓濾機，尤其涉及一種高效率壓濾機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國家對環(huán)境保護的力度不斷加大，對污水處理中的污泥要求深度脫水，以便于后續(xù)處理；目前，電鍍、印染、水處理等行業(yè)對污泥深度脫水的主要設備為板框壓濾機，隔膜壓濾機，彈簧板框壓濾機，然而，此類壓濾機的脫水效率較低，壓濾過后，含水率較高，約為80%左右，且其生產(chǎn)周期長，效率低下，由此，急需解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對上述問題，提供一種高效率壓濾機，以解決現(xiàn)有壓濾機脫水效率低、生產(chǎn)周期長，效率低下的問題。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]—種高效率壓濾機，包括機架，所述機架上沿水平方向布置有橫梁，所述橫梁的一端固定設置有止推板，其另一端設置有活動板，所述活動板由主油缸驅(qū)動，并可移動的設置于橫梁上，橫梁上位于止推板與活動板之間可水平移動的掛接有多塊濾板，所述濾板上開有進泥口，相鄰濾板之間設置有進料定位油缸，并形成有濾腔，所述濾腔內(nèi)設置有濾布，所述橫梁上設置有用于分離濾板的拉板機構(gòu)。
[0006]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述拉板機構(gòu)包括可移動的設置于橫梁外側(cè)的拉板座，所述拉板座內(nèi)轉(zhuǎn)動設置有第一撥叉，且拉板座內(nèi)轉(zhuǎn)動設置有用于帶動第一撥叉伸出拉板座的第二撥叉，所述第二撥叉通過第一傳動撥叉與第一撥叉?zhèn)鲃?，所述濾板的端頭設置有與第一撥叉、第二撥叉相配合的拉把，所述拉板座的外側(cè)轉(zhuǎn)動設置有用于帶動第二撥叉縮入拉板座內(nèi)的第三撥叉，所述第三撥叉上固定連接有第二傳動撥叉，并通過第二傳動撥叉與第二撥叉?zhèn)鲃?，所述橫梁的兩端均設置有與拉板座外側(cè)的第三撥叉相配合的復位擋塊，所述第一撥叉、第二撥叉、第三撥叉上均設置有彈簧。
[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述橫梁上安裝有拉板減速電機，所述拉板減速電機的輸出軸上安裝有主動齒輪，所述主動齒輪通過傳動鏈條與從動齒輪傳動連接，所述主動齒輪、傳動鏈條、從動齒輪均布置于橫梁外側(cè)，所述拉板座固定安裝于傳動鏈條上。
[0008]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述拉板座上設置有行走輪，所述橫梁的外側(cè)設置有與行走輪相配合的行走軌道。
[0009]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述機架上位于濾板的下部設置有起導流作用的翻板機構(gòu)，所述翻板機構(gòu)包括由第一翻板減速電機驅(qū)動的第一翻板及由第二翻板減速電機驅(qū)動的第二翻板，壓榨時，第一翻板、第二翻板均傾斜布置，并配合形成屋脊狀，出泥時，第一翻板、第二翻板均垂直布置。
[0010]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述翻板機構(gòu)的下部設置有料斗，所述料斗安裝于移送機構(gòu)上。
[0011]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述濾板的兩端安裝有滾輪，所述橫梁上設置有與滾輪相配合的滾道。
[0012]本發(fā)明的有益效果為，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，其相對于傳統(tǒng)壓濾機具有以下優(yōu)點:
[0013]1、壓縮比大；
[0014]2、濾板之間為平行擠壓，受力均勻，無死角，有效過濾面積大；
[0015]3、通過液壓油缸的壓力直接壓榨，二次壓榨壓力大；
[0016]4、單批次工作周期為1.0?1.5h，工作效率高；
[0017]5、不需要外加增壓設備，附屬設備少；
[0018]6、濾板為鋼制材質(zhì)，不易受損，濾板的使用壽命長，可達8?10年以上，降低濾板更換成本。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明一種高效率壓濾機的主視圖；
[0020]圖2為本發(fā)明一種高效率壓濾機的側(cè)視圖；
[0021]圖3為本發(fā)明濾板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為本發(fā)明拉板機構(gòu)的主視圖；
[0023]圖5為本發(fā)明拉板機構(gòu)的側(cè)視圖；
[0024]圖中:
[0025]1、機架；2、橫梁；3、止推板；4、活動板；5、主油缸；6、濾板；7、第一翻板；8、第二翻板；9、拉板減速電機；10、料斗；11、移送機構(gòu)；12、拉板機構(gòu)；13、進泥口 ； 14、進料定位氣缸；15、滾輪；16、拉把；17、拉板座；18、第一撥叉；19、第二撥叉；20、第三撥叉；21、第一傳動撥叉；22、第二傳動撥叉；23、行走輪。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案?？梢岳斫獾氖牵颂幩枋龅膶嵤├齼H僅用于解釋本發(fā)明，而非對本發(fā)明的限定。
[0027]請參照圖1至圖5所示，于本實施例中，一種高效率壓濾機，包括機架1，所述機架I上沿水平方向平行布置有兩根橫梁2，所述橫梁2的左端固定設置有止推板3，其右端設置有活動板4，所述活動板4由主油缸5驅(qū)動，并可移動的設置于橫梁2上，橫梁2上位于止推板3與活動板4之間可水平移動的掛接有多塊濾板6，所述濾板6的兩端安裝有滾輪15，所述橫梁2上設置有與滾輪15相配合的滾道，濾板6上開有進泥口 13，相鄰濾板6之間設置有進料定位油缸14，并形成有濾腔，所述濾腔內(nèi)設置有濾布，所述機架I上位于濾板6的下部設置有起導流作用的翻板機構(gòu)，所述翻板機構(gòu)的下部設置有料斗10，所述料斗10安裝于移送機構(gòu)11上，所述翻板機構(gòu)包括由第一翻板減速電機驅(qū)動的第一翻板7及由第二翻板減速電機驅(qū)動的第二翻板8，壓榨時，第一翻板7、第二翻板8均傾斜布置，并配合形成屋脊狀，出泥時，第一翻板7、第二翻板8均垂直布置，所述橫梁2上設置有用于分離濾板6的拉板機構(gòu)，所述拉板機構(gòu)包括拉板座17，所述橫梁2上安裝有拉板減速電機9，所述拉板減速電機9的輸出軸上安裝有主動齒輪，所述主動齒輪通過傳動鏈條與從動齒輪傳動連接，所述主動齒輪、傳動鏈條、從動齒輪均布置于橫梁2外側(cè)，所述拉板座17固定安裝于傳動鏈條上，且拉板座17上設置有行走輪23，所述橫梁2的外側(cè)設置有與行走輪23相配合的行走軌道，拉板座17內(nèi)轉(zhuǎn)動設置有第一撥叉18，且拉板座17內(nèi)轉(zhuǎn)動設置有用于帶動第一撥叉18伸出拉板座17的第二撥叉19，所述第二撥叉19通過第一傳動撥叉21與第一撥