一種聚乙烯醇原液過濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及合成纖維原液制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及聚乙烯醇原液的過濾，具體涉及一種聚乙烯醇原液過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]聚乙烯醇纖維是一種性能優(yōu)異、用途廣泛的合成纖維，其應(yīng)用領(lǐng)域廣泛涉及軍工、建材、特色紡織、特色無紡布、特種造紙、工業(yè)濾材、電池隔膜等。近年來，隨著聚乙烯醇原料生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大以及研發(fā)力度的加大，聚乙烯醇纖維行業(yè)凸現(xiàn)出良好的發(fā)展態(tài)勢，其多品種、廣應(yīng)用的特色，顯示出產(chǎn)業(yè)革新的頑強(qiáng)生命力。聚乙烯醇纖維的生產(chǎn)一般采取以水為溶劑，聚乙烯醇濃溶液為原料的濕法紡絲工藝。
[0003]聚乙烯醇是一種線性高分子聚合物，其側(cè)基上含有大量的羥基，分子之間存在著強(qiáng)烈的相互作用。這就使聚乙烯醇分子一方面具有較好的水溶性，另一方面其熔點(diǎn)高于分解溫度，難于進(jìn)行熔法紡絲加工成型。用于紡絲的聚乙烯醇濃溶液一般稱為聚乙烯醇原液。聚乙烯醇溶解后所得的聚乙烯醇原液，通常含有一些不溶性的微粒和機(jī)械雜質(zhì)，如泥沙、沒有完全溶解的聚乙烯醇微粒和原液結(jié)皮等。這些雜質(zhì)的存在，會堵塞噴絲孔，影響紡絲的正常進(jìn)行及纖維的質(zhì)量，所以要經(jīng)過濾除去這些雜質(zhì)。噴絲頭孔徑越小，要求除去的雜質(zhì)粒度越細(xì)。
[0004]目前，聚乙烯醇原液的過濾主要采用板框壓濾機(jī)以及KKF連續(xù)過濾機(jī)。板框壓濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是過濾面積大，過濾機(jī)有多組板框組成，可根據(jù)過濾情況調(diào)節(jié)過濾面積；但在運(yùn)行過程中，更換濾布、沖洗濾機(jī)、煮洗濾布等均需人工操作，勞動強(qiáng)度大，人工成本高。KKF連續(xù)過濾機(jī)可實(shí)現(xiàn)一定程度的連續(xù)自動化運(yùn)行，但其過濾面積十分有限，僅利用了設(shè)備圓柱體的內(nèi)表面積，反沖洗時還需要已過濾的原液，在需要大流量的一道過濾等地方不能很好地滿足要求。此外，在《國產(chǎn)KKF過濾機(jī)的使用》(山東紡織經(jīng)濟(jì)，2008年第6期)一文中指出:國產(chǎn)KKF過濾機(jī)存在著反洗效果差，反洗平凡，過膠量低；P2壓力不穩(wěn)定，影響反洗效果；過濾網(wǎng)使用一段時間后，過膠量下降等明顯問題。中國專利201020544099.9中公開了一種用于聚乙烯醇原液過濾的裝置，它包括溶解裝置、過濾機(jī)、脫泡裝置等，通過合理的布置連接，實(shí)現(xiàn)聚乙烯醇原液的自動化連續(xù)、節(jié)能、安全高效地過濾。其中，過濾機(jī)采用為臥式自動反洗過濾機(jī)，但從其公開的結(jié)構(gòu)示意圖來看，該臥式自動反洗過濾機(jī)似于KKF過濾機(jī)，仍然存在上述過濾面積十分有限等技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種聚乙烯醇原液過濾裝置，該裝置外型小而過濾面積大，結(jié)構(gòu)更加合理。
[0006]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種聚乙烯醇原液過濾裝置，它包括內(nèi)部設(shè)有空腔的殼體，與該殼體固定連接的機(jī)體上座，以及與殼體內(nèi)部空腔相通的進(jìn)口管道和出口管道；其殼體的本體內(nèi)部，還設(shè)置有保溫夾套層，該保溫夾套層與穿過該殼體的保溫介質(zhì)進(jìn)出口管道連通，并將該殼體分隔為外殼體和內(nèi)殼體，其特征在于:所述機(jī)體上座包括有對應(yīng)插入所述殼體內(nèi)空腔的凸臺部分；在所述凸臺部分內(nèi)部設(shè)置有過濾液收集腔；該過濾液收集腔設(shè)置于所述凸臺部分內(nèi)部的中間位置，其四周均未貫穿所述凸臺部分；該過濾液收集腔與所述殼體內(nèi)部的空腔之間的機(jī)體上座的凸臺部分上貫穿設(shè)置有多個安裝孔，該安裝孔內(nèi)均安裝有過濾芯；所述出口管道與所述過濾液收集腔直接連通。
[0007]上述機(jī)體上座上對應(yīng)插入上述殼體內(nèi)空腔的凸臺部分為圓柱狀；在該凸臺部分內(nèi)部設(shè)置的過濾液收集腔為與所述凸臺部分同軸心的圓柱狀，該過濾液收集腔高度為其腔體直徑的二分之一至六分之一。通過進(jìn)一步限定該過濾液收集腔的形狀和高度，保證了該凸臺部分能滿足應(yīng)用中的結(jié)構(gòu)力學(xué)強(qiáng)度要求，且能使得在使用中過濾液及反沖洗介質(zhì)的均勻分布，進(jìn)一步滿足了使用性能要求。
[0008]上述過濾芯，包括有內(nèi)芯，以及在內(nèi)芯外表面設(shè)置的不銹鋼保護(hù)套；其內(nèi)芯采用金屬折疊過濾芯，優(yōu)選采用不銹鋼折疊過濾芯。該過濾芯的不銹鋼保護(hù)套，可使得該過濾芯能夠很好地承受反清洗的作用力。
[0009]上述過濾液收集腔與上述殼體內(nèi)部的空腔之間的機(jī)體上座的凸臺部分上貫穿設(shè)置的安裝孔與過濾芯，通過螺紋連接。在該安裝孔的內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)螺紋，對應(yīng)將該過濾芯的不銹鋼保護(hù)套的端部匹配設(shè)置有外螺紋，以實(shí)現(xiàn)其二者的固定連接，也可方便過濾芯的安裝、拆卸和更換。
[0010]上述過濾芯可設(shè)置為3芯、5芯、7芯或19芯等多個。當(dāng)設(shè)置為3芯并密集排布在機(jī)體上座的凸臺部分上貫穿設(shè)置有三個安裝孔時，其過濾面積約為固定該過濾芯的機(jī)體上座的凸臺部分圓柱體狀的表面積的1.3倍；當(dāng)采用7芯的組合時，則約為2倍；當(dāng)采用19芯的組合時，則約為3倍，即該裝置中組合設(shè)置折疊過濾芯使用時，其過濾面積可達(dá)同體積的KKF過濾機(jī)的過濾面積的9倍。該過濾芯的個數(shù)，也可根據(jù)過濾芯具體的大小以及過濾面積合理布置。采取這種多芯組合的方式，可在有限的空間內(nèi)加大過濾面積，縮小設(shè)備體積，降低生產(chǎn)成本。
[0011]上述聚乙烯醇原液過濾裝置，還包括有反沖洗介質(zhì)進(jìn)出口管道，其中，反沖洗介質(zhì)進(jìn)口管道與過濾液收集腔連通，反沖洗介質(zhì)出口管道與殼體內(nèi)部空腔相通。將濾器中的殘留原液排盡后，不需要將濾機(jī)拆開，只需要操作反沖洗介質(zhì)進(jìn)出口管道上的閥門，即可實(shí)現(xiàn)反沖洗清洗過程，大大降低了勞動強(qiáng)度，改善了工作環(huán)境，提高了生產(chǎn)效率。
[0012]上述聚乙烯醇原液過濾裝置，還可另設(shè)置有一反沖洗介質(zhì)進(jìn)口管道，并將該另設(shè)的反沖洗介質(zhì)進(jìn)口管道與過濾液收集腔連通。該另設(shè)的反沖洗介質(zhì)進(jìn)口管道內(nèi)，可通入壓縮空氣等氣態(tài)沖洗介質(zhì)，以實(shí)現(xiàn)增強(qiáng)其反沖洗效果。當(dāng)過濾后采用反沖洗介質(zhì)進(jìn)行反沖洗操作時，可開啟該另設(shè)的反沖洗介質(zhì)進(jìn)口管道，并同時開啟反沖洗介質(zhì)出口管道，以通入壓縮空氣對該裝置進(jìn)行吹掃。
[0013]上述機(jī)體上座的頂部還固定設(shè)置有吊環(huán)，以方便對該機(jī)體上座，乃至該裝置整體進(jìn)行搬運(yùn)等操作。
[0014]上述機(jī)體上座與上述殼體是通過螺栓進(jìn)行緊固連接的。在機(jī)體上座與殼體的對應(yīng)位置分別設(shè)置螺紋孔，并匹配安裝多個緊固螺栓，實(shí)現(xiàn)了機(jī)體上座與殼體的緊固連接，也便于后續(xù)的拆分。
[0015]本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明中的聚乙烯醇原液過濾裝置，通過將過濾芯安裝在機(jī)體上座的凸臺部分，實(shí)現(xiàn)了在該裝置內(nèi)部同時密集地排布多根過濾芯，相對于同體積的其他過濾裝置具有外型小而過濾面積大等優(yōu)點(diǎn)，且還具有保溫、反沖洗、重復(fù)使用等功能。生產(chǎn)中可將濾器中的殘留原液排盡后進(jìn)行反清洗、重復(fù)使用，減少了污水的排放量，有利于環(huán)境保護(hù)，且在很好地滿足了過濾需求的同時，不需要將濾機(jī)折開，只需要操作一些管道閥門，即可實(shí)現(xiàn)反沖洗清洗過程，大大降低了勞動強(qiáng)度，改善了工作環(huán)境，提高了生產(chǎn)效率。整體結(jié)構(gòu)中，其過濾芯設(shè)置方式多樣，可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況安裝不同精度的、不同個數(shù)的過濾芯，以滿足不同的需要，且方便更換，可根據(jù)需要更換、清洗與檢查。此外，其結(jié)構(gòu)中設(shè)置的保溫外殼，可根據(jù)實(shí)際需要通入熱水、導(dǎo)熱油等溫度恒定的保溫介質(zhì)對過濾原液進(jìn)行保溫，以方便地對過濾溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)和保持恒定，適用于對聚乙烯醇原液等有特定溫度要求的過濾物進(jìn)行過濾的情形。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1中所述聚乙烯醇原液過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明實(shí)施例1中所述聚乙烯醇原液過濾裝置中在機(jī)體上座的凸臺部分上安裝設(shè)置的過濾芯的排列方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明實(shí)施例2中所述聚乙烯醇原液過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本發(fā)明實(shí)施例2中所述聚乙烯醇原液過濾裝置在未安裝過濾芯時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為本發(fā)明實(shí)施例3中所述聚乙烯醇原液過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6為本發(fā)明聚乙烯醇原液過濾裝置中的過濾芯設(shè)置為3芯時，其過濾芯在機(jī)體上座的凸臺部分上安裝設(shè)置排列方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7為本發(fā)明聚乙烯醇原液過濾裝置中的過濾芯設(shè)置為19芯時，其過濾芯在機(jī)體上座的凸臺部分上安裝設(shè)置的排列方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面通過實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行具體描述，有必要在此指出的是，以下實(shí)施例只用于對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說明，不能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，該領(lǐng)域的技術(shù)熟練人員可以根據(jù)上述
【發(fā)明內(nèi)容】
對本發(fā)明作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整。
[0024]實(shí)施例1
如圖1?2所示:一種聚乙烯醇原液過濾裝置，它包括內(nèi)部設(shè)有空腔的殼體1，通過緊固螺栓2與該殼體I固定連接的機(jī)體上座3，以及與殼體I內(nèi)部空腔相通的、均連接有閥門的進(jìn)口管道4和出口管道5 ;其殼體I的本體內(nèi)部，還設(shè)置有保溫夾套層12，該保溫夾套層12與穿過該殼體I的保溫介質(zhì)進(jìn)出口管道13、14連通，并將該殼體I分隔為外殼體15和內(nèi)殼體16 ;其機(jī)體上座3包括有對應(yīng)插入殼體I內(nèi)空腔的凸臺部分18，該凸臺部分18為圓柱狀；在凸臺部分18內(nèi)部設(shè)置有過濾液收集腔6，該過濾液收集腔6設(shè)置于凸臺部分18內(nèi)部的中間位置，其四周均未貫穿凸臺部分18，該過濾液收集腔6為與凸臺部分18同軸