1-0. 8 份、流平劑0. 1-0. 8份、增稠劑0. 1-0. 8份、手感劑0. 1-0. 5份、潤濕劑0. 1-0. 5份、分散劑 0. 1-0. 5 份、消泡劑 0. 1-0. 5 份、水 35-50 份。
[0041] 所述的丙烯酸改性面漆，優(yōu)選為包括如下重量份的組分：改性水性丙烯酸乳液 38-45份、滑石粉2-4份、透明粉7-9份、成膜助劑0. 3-0. 7份、流平劑0. 3-0. 7份、增稠劑 0. 3-0. 7份、氨基硅油手感劑0. 1-0. 3份、潤濕劑0. 1-0. 3份、分散劑0. 1-0. 3份、消泡劑 0· 1-0. 3 份、水 38-45 份。
[0042] 優(yōu)選地，所述的丙烯酸改性面漆，包括如下重量份的組分：改性水性丙烯酸乳液 43份、滑石粉3份、透明粉8. 4份、成膜助劑0. 5份、流平劑0. 5份、增稠劑0. 5份、氨基硅油 手感劑〇. 2份、潤濕劑0. 3份、分散劑0. 3份、消泡劑0. 3份、水43. 3份。
[0043] 其中，所述改性水性丙烯酸乳液可以是有機硅改性水性丙烯酸乳液，采用以下制 備方法得到：將過硫酸鹽作為引發(fā)劑加入丙烯酸酯與丙烯酸中，進行樹脂聚合反應(yīng)；再加 入丙烯酸酯類、乙烯基烷氧基硅烷類單體或苯乙烯類單體，進行無皂化加成聚合反應(yīng)，即得 到所述有機硅改性水性丙烯酸乳液；
[0044] 或者也可以是：環(huán)氧改性水性丙烯酸乳液，制備方法如下：
[0045] 第一步：預(yù)乳化：稱取一定量的0P-10 (乳化劑）和DBS (癸二酸二丁酯又稱癸二 酸二正丁酯），加入去離子水中，攪拌溶解，得到復(fù)合乳化劑溶液.取復(fù)合乳化劑溶液的 一半，加入到250mL四口燒瓶中.將環(huán)氧樹脂溶解在丙烯酸類混合單體中，加入到四口燒 瓶中，高速攪拌，制得預(yù)乳液，備用.
[0046] 第二步：種子引發(fā)：取預(yù)乳液的1/10,和剩余復(fù)合乳化劑溶液混合，加入到四口 燒瓶，并加入適量的碳酸氫鈉.緩慢升溫，并攪拌.升溫到50°C，加入過硫酸鈉溶液的 1/2.溫度升到80(±1) °C，體系出現(xiàn)藍相，種子引發(fā)完畢.
[0047] 第三步：殼層聚合：待藍相出現(xiàn)以后，維持反應(yīng)溫度，通過恒壓滴液漏斗緩慢滴 加剩余預(yù)乳液，在2-3h內(nèi)滴完，在這期間定時滴加剩余引發(fā)劑溶液.待預(yù)乳液滴加完畢， 保溫Ih.冷卻降溫至40°C，過濾，滴加少量氨水，調(diào)節(jié)pH值至7,即得到環(huán)氧改性水性丙 烯酸乳液。
[0048] 例如，成膜助劑由如下重量份的組分混合而成：三丙二醇丁醚60% -90%、醇 酯-12 10 %-40 %;三丙二醇甲醚 60 %-90 %、DALPAD D 10 %-40 %;三丙二醇甲醚 60% -90%、三丙二醇丁醚 10% -40% ;DALPAD H 20% -50% ;丙二醇 50% -80% ;二乙二 醇丁醚與乙二醇以3:1的比例復(fù)合；丙二醇丁醚與二乙二醇丁醚以2:1的比例復(fù)合；或：單 組分的DALPAD H ;DALPAD D ;DALPAD C ;丙二醇甲醚；丙二醇丁醚等。
[0049] 例如，透明粉選用型號HC-TM(深圳市河川科技有限公司）。
[0050] 例如，流平劑包括丙烯酸流平劑、有機硅流平劑、聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改性 有機硅氧烷中的一種或幾種，例如選用丙烯酸流平劑與有機硅流平劑以2:1的質(zhì)量比混 合，或者選用丙烯酸、聚二甲基硅氧烷與聚醚聚酯改性有機硅氧烷以2:1:2的質(zhì)量比例混 合。
[0051] 例如，增稠劑包括纖維素醚類增稠劑、聚丙烯酸酯增稠劑、膨潤土、聚氨酯類增稠 劑中的一種或幾種，例如選用纖維素醚類增稠劑與聚丙烯酸酯增稠劑以1:1的質(zhì)量比例混 合，或者選用膨潤土、聚丙烯酸酯增稠劑以及聚丙烯酸酯增稠劑以2 :1:2的質(zhì)量比例混合。
[0052] 例如，潤濕劑包括聚氧化乙烯烷基苯基醚、聚氧化乙烯脂肪酸酯、Τ_1004(亨斯 曼），W2001 (北京莫克公司）等其中的一種或幾種，例如選用聚氧化乙烯烷基苯基醚、聚氧 化乙烯脂肪酸酯以1:1的質(zhì)量比例混合。
[0053] 例如，分散劑包括脂肪酸類、硬脂酸單甘油酯、聚乙二醇200或400、丙烯酸共聚物 鉀鹽、聚羥酸鈉鹽、硬脂酰胺、高級醇中的一種或幾種，例如可以選用丙烯酸共聚物鉀鹽、聚 羥酸鈉鹽以1:1的質(zhì)量比例混合，例如脂肪酸類分散劑、聚乙二醇200或400以及聚羥酸鈉 鹽以2:2:1的質(zhì)量比例混合。
[0054] 例如，消泡劑包括乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯復(fù)合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇 醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷 中的一種或幾種。
[0055] 實施例一
[0056] 本發(fā)明所述木器的仿古涂裝方法，采用通透性較好的丙烯酸改性面漆，包括如下 重量份的組分：改性水性丙烯酸乳液43份、滑石粉3份、透明粉8. 4份、成膜助劑0. 5份、 流平劑〇. 5份、增稠劑0. 5份、手感劑0. 2份、潤濕劑0. 3份、分散劑0. 3份、消泡劑0. 3份、 水43. 3份。其中的成膜助劑選用二乙二醇丁醚與乙二醇以3:1的比例復(fù)合而成，流平劑 選用丙烯酸流平劑與有機硅流平劑以2:1的質(zhì)量比混合，增稠劑選用聚氨酯類與膨潤土以 2:1混合，手感劑選用氨基硅油，潤濕劑選用聚氧化乙烯烷基苯基醚、聚氧化乙烯脂肪酸酯 以1:1的質(zhì)量比例混合，分散劑選用丙烯酸共聚物鉀鹽，消泡劑選用乳化硅油。上述組分混 合后均勻攪拌在一起，即為成品面漆。上述面漆油感較強，漆的密度較大，噴涂時可以以少 的涂布量達到傳統(tǒng)面漆的飽滿效果，涂布量僅為傳統(tǒng)仿古效果面漆的一半，從而降低了涂 料的使用量，降低生產(chǎn)成本。
[0057] 其中，改性水性丙烯酸乳液為有機硅改性水性丙烯酸乳液，其制備方法為：將過硫 酸鹽作為引發(fā)劑加入丙烯酸酯（硬單體）與丙烯酸（軟單體）中，優(yōu)化軟單體和硬單體的比 例，進行樹脂聚合反應(yīng)；再加入丙烯酸酯類、乙烯基烷氧基硅烷類單體或苯乙烯類單體，進 行無皂化加成聚合反應(yīng)，即得到所述有機硅改性丙烯酸乳液，所得樹脂體系乳液穩(wěn)定性好， 成膜性能優(yōu)異，固含量在50%以上；
[0058] 或者采用環(huán)氧改性水性丙烯酸乳液，制備方法如下：
[0059] 第一步：預(yù)乳化：稱取一定量的0P-10 (乳化劑）和DBS (癸二酸二丁酯又稱癸二 酸二正丁酯），加入去離子水中，攪拌溶解，得到復(fù)合乳化劑溶液.取復(fù)合乳化劑溶液的 一半，加入到250mL四口燒瓶中.將環(huán)氧樹脂溶解在丙烯酸類混合單體中，加入到四口燒 瓶中，高速攪拌，制得預(yù)乳液，備用.
[0060] 第二步：種子引發(fā)：取預(yù)乳液的1/10,和剩余復(fù)合乳化劑溶液混合，加入到四口 燒瓶，并加入適量的碳酸氫鈉.緩慢升溫，并攪拌.升溫到50°C，加入過硫酸鈉溶液的 1/2.溫度升到80(±1) °C，體系出現(xiàn)藍相，種子引發(fā)完畢.
[0061] 第三步：殼層聚合：待藍相出現(xiàn)以后，維持反應(yīng)溫度，通過恒壓滴液漏斗緩慢滴 加剩余預(yù)乳液，在2-3h內(nèi)滴完，在這期間定時滴加剩余引發(fā)劑溶液.待預(yù)乳液滴加完畢， 保溫Ih.冷卻降溫至40°C，過濾，滴加少量氨水，調(diào)節(jié)pH值至7,即得到環(huán)氧改性水性丙 烯酸乳液。
[0062] 參照圖1，本實施例中，該木器的仿古涂裝方法為：
[0063] 將待處理的木器沿其木紋方向進行砂磨，去除木器表面的毛刺、砂痕等，木器的邊 角部分要打磨深一些，用銼刀加以修飾，以方便后期做出仿古的效果。
[0064] 第一噴涂步驟：將水性透明底漆噴涂在待處理的木器表面，噴涂厚度為 15 μ m-20 μ m，將所述透明底漆層在溫度15°C -70°C，相對濕度20 % -80 %的環(huán)境下干燥 lh_3h，形成第一透明底漆層。
[0065] 第一擦涂步驟：用尼龍的毛刷或者無絨布沿該木器的木紋方向?qū)⒏覃愃共镣?至第一透明底漆層的表面，然后用干布擦掉多余的顏色，在溫度15°C -70°C，相對濕度 20% -80 %的環(huán)境下干燥2h_3h，形成第一格麗斯層，用海綿砂對該第一格麗斯層進行打 磨，增加該涂層與下一道涂層的附著力。
[0066] 第二噴涂步驟：將上述的水性透明底漆再次噴涂于格麗斯層的表面，在溫度 15°C -70°C，相對濕度20% -80%的環(huán)境下干燥lh-3h，形成第二透明底漆層。然后用200# 的砂紙進行砂光，保證其表面光滑無毛刺。
[0067] 第二擦涂步驟：用尼龍的毛刷沿該木器的木紋方向再次將格麗斯擦涂至第二透 明底