用于大型雷蒙磨的組合機座的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及雷蒙磨，尤其是涉及一種用于大型雷蒙磨的組合機座。
【背景技術】
[0002]雷蒙磨作為小型磨粉機(磨環(huán)內徑最大為2.3米)使用時，與同型號的立磨相比，無論是產量還是單位產品能耗方面都有無可替代的優(yōu)勢，至今仍在世界各地得以普遍使用。
[0003]現(xiàn)有雷蒙磨主要由風機、主機、選粉機、集粉器、管道等部件組成。雖然系統(tǒng)與立磨相近，但是整體發(fā)展卻明顯落后于立磨，特別是大型雷蒙磨，在單機產量、粉磨功能、系統(tǒng)控制、維修等方面均落后于立磨。其中最突出的是單機產量低下，生產中雷蒙磨的產量均低于50噸/小時(石灰石250目80%通篩率)，這就導致雷蒙磨無法作為大型的粉磨設備使用，這種狀況反過來也進一步抑制了各種先進控制技術在雷蒙磨上的推廣和運用。
[0004]通過對雷蒙磨的結構進行分析可知，雷蒙磨的整機產量偏低，實質上是緣于雷蒙磨自身結構(特別是機座)限制的結果?，F(xiàn)有雷蒙磨的機座結構如圖4，安裝好之后依靠布置在底部的地腳螺栓將機座固定在混凝土基礎上。工作時磨輥總成碾壓磨環(huán)，機座和磨環(huán)抵抗這種變形主要靠磨環(huán)和機座自身的剛性，其次是地腳螺栓的固定作用。目前增加磨環(huán)和機座剛性的主要手段就是增大磨環(huán)和機座的總厚度尺寸L或者提高構成機座或磨環(huán)材料的彈性模量。隨著雷蒙磨型號的增大，磨環(huán)和機座的總厚度尺寸L隨之急劇增加，導致整體機座在鑄造、加工、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)超寬超重，同時總厚度尺寸的增大還妨礙了蝸殼的結構設計，即當尺寸急劇增大時會導致超大體積的蝸殼(如圖5所示)運輸困難。所以，現(xiàn)有機座的結構已形成限制大型雷蒙磨發(fā)展的短板。如何擴大雷蒙磨的產量，不斷拓展其使用范圍，對現(xiàn)有雷蒙磨的機座進行改進已成為解決該問題的關鍵所在。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種機座剛性大、可滿足雷蒙磨作為大型粉磨機使用的組合機座。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可采取下述技術方案:
本發(fā)明所述的用于大型雷蒙磨的組合機座，包括固定在混凝土基礎上的機座和置于所述機座內的磨環(huán)，在所述機座外設置有磨機進風風道，所述混凝土基礎的縱截面近似U形，其側壁為臺階結構，內置有磨環(huán)的主機座固定設置在所述混凝土基礎的底壁上；外邊沿固定在所述混凝土基礎側壁臺階面上的加強板的內邊緣與所述主機座的側壁相固連。
[0007]所述加強板由置于所述主機座側邊的至少兩塊平板構成。
[0008]所述混凝土基礎的底壁和臺階面上預留有設置連接螺栓的灌漿孔，所述主機座和混凝土基礎底壁之間、所述加強板與混凝土基礎側壁的臺階面之間通過固定在所述灌漿孔內的地腳螺栓相連接。
[0009]所述混凝土基礎的下底面向下延伸出增強凸臺，所述混凝土基礎底壁上預留的灌漿孔向下延伸至所述增強凸臺的底部。
[0010]所述加強板的底壁、主機座的側壁和混凝土基礎的底壁和側壁圍成的環(huán)形空腔構成了磨機的進風風道。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點在于將傳統(tǒng)雷蒙磨的一體式機座分解為主機座和固連在主機座側邊的加強板，解決了雷蒙磨生產、運輸中的超寬、超重問題；將固定機座的混凝土基礎預制成帶有風道的基礎，當雷蒙磨型號增大時，急劇增大的主機座通過加強板與預制的混凝土基礎結合為一體，既解決了蝸殼尺寸過大不易運輸?shù)碾y題，并通過固定在灌漿孔內的地腳螺栓將主機座和加強板與混凝土基礎牢牢的連為一體，增大了雷蒙磨機座的剛性。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0013]圖2、圖3是是圖1的俯視圖。
[0014]圖4是現(xiàn)有雷蒙磨機座的結構示意圖。
[0015]圖5是現(xiàn)有雷蒙磨蝸殼的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示，本發(fā)明所述的用于大型雷蒙磨的組合機座，包括固定在混凝土基礎上的機座和置于機座內的磨環(huán)，在機座外設置有磨機進風風道，當雷蒙磨型號增大時，為保證雷蒙磨機座的剛性，混凝土基礎I的縱截面近似U形，其側壁為臺階結構，內置有磨環(huán)2的主機座3固定設置在混凝土基礎I的底壁上；外邊沿固定在混凝土基礎側壁臺階面上的加強板4的內邊緣與主機座3的側壁相固連(可采用連接螺栓);加強板4的底壁、主機座3的側壁和混凝土基礎I的底壁和側壁圍成的環(huán)形空腔構成了磨機的進風風道5，無需按照常規(guī)設計，加工制造與機座相匹配的超大蝸殼，解決了超大蝸殼運輸和制造的難題。實際安裝時，加強板4可由置于主機座3兩側的兩塊平板構成，如圖2所述，也可以由圍繞主機座3四周設置的四塊平板構成，如圖3所示，更加方便主機座3的制造和運輸。工作時，除了依靠增厚的磨環(huán)和機座的總厚度尺寸L來增加機座剛性外，為增大雷蒙磨整機的剛性，混凝土基礎I的底壁和臺階面上預留有設置連接螺栓的灌漿孔6，主機座3和混凝土基礎I底壁之間、加強板4與混凝土基礎I側壁的臺階面之間通過固定在灌漿孔6內的地腳螺栓7相連接。
[0017]為保證主機座3與混凝土基礎I之間連接的牢固性，混凝土基礎I的下底面向下延伸出增強凸臺8，混凝土基礎I底壁上預留的灌漿孔向下延伸至所述增強凸臺的底部。
[0018]本發(fā)明的組合機座安裝時，首先在現(xiàn)場用鋼筋混凝土預制出混凝土基礎1，按規(guī)定抄平找正，并按照設計要求預留出進風風道的尺寸，在混凝土基礎I的底壁和臺階面上預留出灌漿孔6。然后將主機座3、加強板4分別安裝就位，并按規(guī)定找正、找平、找標高，灌漿孔6進行一次澆注凝固(底壁上預料的灌漿孔直接澆注完成，臺階面上預料的灌漿孔澆注到與臺階面平)，然后緊固各地腳螺栓7，再將加強板4與混凝土基礎I側壁之間的縫隙用混凝土進行二次澆注加固，使混凝土基礎I將加強板4和主機座3緊緊包圍，形成一個整體，大大增加了雷蒙磨的整機剛性，提高了雷蒙磨的產量，拓寬了雷蒙磨的使用范圍，使雷蒙磨磨環(huán)的內徑可增至4米。
【主權項】
1.一種用于大型雷蒙磨的組合機座，包括固定在混凝土基礎上的機座和置于所述機座內的磨環(huán)，在所述機座外設置有磨機進風風道，其特征在于:所述混凝土基礎的縱截面近似U形，其側壁為臺階結構，內置有磨環(huán)的主機座固定設置在所述混凝土基礎的底壁上；外邊沿固定在所述混凝土基礎側壁臺階面上的加強板的內邊緣與所述主機座的側壁相固連。2.根據(jù)權利要求1所述的用于大型雷蒙磨的組合機座，其特征在于:所述加強板由置于所述主機座側邊的至少兩塊平板構成。3.根據(jù)權利要求1所述的用于大型雷蒙磨的組合機座，其特征在于:所述混凝土基礎的底壁和臺階面上預留有設置連接螺栓的灌漿孔，所述主機座和混凝土基礎底壁之間、所述加強板與混凝土基礎側壁的臺階面之間通過固定在所述灌漿孔內的地腳螺栓相連接。4.根據(jù)權利要求1所述的用于大型雷蒙磨的組合機座，其特征在于:所述混凝土基礎的下底面向下延伸出增強凸臺，所述混凝土基礎底壁上預留的灌漿孔向下延伸至所述增強凸臺的底部。5.根據(jù)權利要求1所述的用于大型雷蒙磨的組合機座，其特征在于:所述加強板的底壁、主機座的側壁和混凝土基礎的底壁和側壁圍成的環(huán)形空腔構成了磨機的進風風道。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于大型雷蒙磨的組合機座，包括固定在混凝土基礎上的機座和置于機座內的磨環(huán)，在機座外設置有磨機進風風道，混凝土基礎的縱截面近似U形，其側壁為臺階結構，內置有磨環(huán)的主機座固定設置在混凝土基礎底壁上；外邊沿固定在混凝土基礎側壁臺階面上的加強板的內邊緣與主機座的側壁相固連。本發(fā)明將傳統(tǒng)雷蒙磨的一體式機座分解為主機座和固連在主機座側邊的加強板，解決了雷蒙磨生產、運輸中的超寬、超重問題；將固定機座的混凝土基礎預制成帶有風道的基礎，當雷蒙磨型號增大時，解決了蝸殼尺寸過大不易運輸?shù)碾y題，并通過固定在灌漿孔內的地腳螺栓將主機座和加強板與混凝土基礎牢牢的連為一體，增大了雷蒙磨機座的剛性。
【IPC分類】B02C23/00, B02C15/00
【公開號】CN105057038
【申請?zhí)枴緾N201510529701
【發(fā)明人】寧晉
【申請人】河南維科重工機械有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月26日