一種低熱源磁力攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及磁力攪拌裝置，尤其涉及一種低熱源磁力攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著磁應(yīng)用科學(xué)的迅猛發(fā)展，磁力傳動(dòng)是替代傳統(tǒng)機(jī)械密封的發(fā)展趨勢，具有無泄漏、無污染、環(huán)保等特點(diǎn)。高轉(zhuǎn)速、小扭矩磁力傳動(dòng)設(shè)備已形成了規(guī)模化生產(chǎn)及工業(yè)應(yīng)用的局勢，近幾年，低轉(zhuǎn)速、超大扭矩側(cè)進(jìn)式磁力攪拌裝置是建立在成熟的磁力傳動(dòng)技術(shù)基礎(chǔ)之上的新型產(chǎn)業(yè)。
[0003]由于低轉(zhuǎn)速、超大扭矩側(cè)進(jìn)式磁力攪拌裝置槳葉的軸向推力和大型轉(zhuǎn)子部件因重量而帶來的徑向摩擦力較大，致使攪拌設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生大量的機(jī)械摩擦熱，加速了對軸承的磨損，磁力傳動(dòng)耦合力也因溫升而弱化、甚至退磁。同時(shí)造成部分機(jī)械動(dòng)能損失或降低了傳動(dòng)效率。
[0004]為了解決溫度對磁力的弱化、甚至退磁的影響和軸承壽命的問題，在現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)置了內(nèi)壓差介質(zhì)自冷卻循環(huán)系統(tǒng)或外接冷卻循環(huán)系統(tǒng)，但是針對攪拌系統(tǒng)內(nèi)存在顆粒、懸浮物等采用內(nèi)壓差介質(zhì)循環(huán)冷卻系統(tǒng)顯然是不能符合工況使用要求的。同樣，采用外接循環(huán)系統(tǒng)勢必需要持續(xù)的、不間斷的冷卻介質(zhì)(純凈物料)供給，即對冷卻介質(zhì)的依賴程度很高，若冷卻系統(tǒng)壓力較低或無壓，設(shè)備運(yùn)行將存在嚴(yán)重的安全隱患，例如:中國專利ZL201120189150.3 一種煙氣脫硫攪拌裝置的專利，采取了冷卻沖洗系統(tǒng)的方法來控制溫升，同樣對冷卻介質(zhì)的依賴程度很高。
[0005]即使在現(xiàn)有技術(shù)中采取冷卻的方式來控制因摩擦熱帶來的溫升，其實(shí)質(zhì)是冷卻介質(zhì)資源的浪費(fèi)和機(jī)械動(dòng)能損失的過程。
[0006]因此尋求低熱源和提高傳動(dòng)效率成為磁力攪拌的一個(gè)重要任務(wù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種提高攪拌傳動(dòng)效率的低熱源磁力攪拌裝置。
[0008]為解決上述問題，本發(fā)明所述的一種低熱源磁力攪拌裝置，包括設(shè)在塔體法蘭上的支架和軸承箱及密封桶、置于所述支架上的連有源動(dòng)力電機(jī)的減速裝置、置于所述支架內(nèi)的磁力傳動(dòng)裝置；所述減速裝置的輸出軸通過所述磁力傳動(dòng)裝置連有輸入軸，該輸入軸穿過所述軸承箱和所述密封桶的端頭連有攪拌槳葉，其特征在于:所述磁力傳動(dòng)裝置包括置于所述支架內(nèi)的主動(dòng)磁力轉(zhuǎn)子、從動(dòng)磁力轉(zhuǎn)子；所述主動(dòng)磁力轉(zhuǎn)子與所述輸出軸聯(lián)接，并與所述從動(dòng)磁力轉(zhuǎn)子耦合；所述主動(dòng)磁力轉(zhuǎn)子與所述從動(dòng)磁力轉(zhuǎn)子之間設(shè)有隔離套，該隔離套固定于所述軸承箱法蘭上；所述從動(dòng)磁力轉(zhuǎn)子與所述輸入軸聯(lián)接；所述輸入軸與所述軸承箱后端之間、所述輸入軸與所述軸承箱前端之間分別設(shè)有其磁力線沿軸向分布的磁吸組件和磁斥組件；所述輸入軸與所述軸承箱基體內(nèi)腔分別設(shè)有兩組徑向分布的磁性瓦套組件；所述輸入軸與所述密封桶之間設(shè)有其磁力線沿軸向分布的磁閉鎖組件；所述隔離套的內(nèi)腔、所述輸入軸與所述軸承箱之間形成的腔體及所述密封桶的內(nèi)腔分別通過管路外連散熱裝置。
[0009]所述輸出軸與所述輸入軸耦合，且所述輸入軸沿軸向分別設(shè)有機(jī)械滑動(dòng)式軸承
1、機(jī)械滑動(dòng)式軸承I1、機(jī)械滑動(dòng)式軸承III和機(jī)械滑動(dòng)式軸承IV ;所述機(jī)械滑動(dòng)式軸承I和所述機(jī)械滑動(dòng)式軸承III為軸向滑動(dòng)軸承；所述機(jī)械滑動(dòng)式軸承II和所述機(jī)械滑動(dòng)式軸承IV為徑向滑動(dòng)軸承。
[0010]所述主動(dòng)磁力轉(zhuǎn)子為外磁轉(zhuǎn)子。
[0011]所述從動(dòng)磁力轉(zhuǎn)子為內(nèi)磁轉(zhuǎn)子。
[0012]所述磁斥瓦套組件間產(chǎn)生的徑向磁作用力與所述從動(dòng)磁力轉(zhuǎn)子的重力方向相反。
[0013]所述磁吸組件包括置于所述輸入軸上的磁吸動(dòng)盤和置于所述軸承箱后端面上的磁吸靜盤；所述磁吸動(dòng)盤與所述磁吸靜盤均由至少兩個(gè)或兩個(gè)以上與所述輸入軸同軸心、在徑向相鄰設(shè)置且磁極沿徑向交替分布的環(huán)形永磁體構(gòu)成，且相同徑向位置的相對環(huán)形永磁體的大小相同、極性相反；所述磁吸動(dòng)盤與所述磁吸靜盤沿軸向設(shè)有間隙；所述磁吸動(dòng)盤與所述從動(dòng)磁力轉(zhuǎn)子相接。
[0014]所述磁斥組件包括置于所述輸入軸上的磁斥動(dòng)盤和置于所述軸承箱前端面上的磁斥靜盤；所述磁斥動(dòng)盤與所述磁斥靜盤均由一個(gè)與所述輸入軸同軸心、且為同極性、同環(huán)寬的磁環(huán)構(gòu)成；所述磁斥動(dòng)盤與所述磁斥靜盤沿軸向設(shè)有間隙；置于所述磁斥動(dòng)盤中的磁環(huán)外徑小于置于所述磁斥靜盤中的磁環(huán)外徑，但不小于其環(huán)寬中心所在圓直徑。
[0015]所述磁性瓦套組件包括磁斥內(nèi)套1、磁斥內(nèi)套I1、磁斥外瓦I和磁斥外瓦II ;所述磁斥內(nèi)套1、所述磁斥內(nèi)套I1、所述磁斥外瓦I和所述磁斥外瓦II均由至少兩個(gè)或兩個(gè)以上與所述輸入軸同軸心、沿軸向設(shè)有間隙，且相同軸向位置的相對瓦形永磁體的軸向長度相同、極性相同；所述磁斥內(nèi)套I與所述磁斥內(nèi)套II周向均為封閉整套，且置于所述輸入軸上；所述磁斥外瓦I與所述磁斥外瓦II周向長度均小于其所在圓周長的二分之一，且置于所述軸承箱及所述密封桶桶體內(nèi)鉛垂對分處。
[0016]所述磁閉鎖組件包括置于所述輸入軸上的磁閉鎖主動(dòng)盤和置于所述密封桶桶底輪轂上的磁閉鎖被動(dòng)盤及置于所述磁閉鎖主動(dòng)盤與所述磁閉鎖被動(dòng)盤之間的滑動(dòng)式密封環(huán)；所述磁閉鎖主動(dòng)盤與所述磁閉鎖被動(dòng)盤均由至少兩個(gè)或兩個(gè)以上與所述輸入軸同軸心、在徑向相鄰設(shè)置且磁極沿徑向交替分布的環(huán)形永磁體構(gòu)成，且相同徑向位置的相對環(huán)形永磁體的大小相同、極性相反；所述磁閉鎖主動(dòng)盤與所述磁閉鎖被動(dòng)盤沿軸向設(shè)有間隙。
[0017]所述散熱裝置包括相互連通的散熱器和內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)；所述內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)的入口管路與所述隔離套腔體之間設(shè)有通道，該通道與所述散熱器的入口相通；所述軸承箱和所述密封桶形成的腔體與所述隔離套腔體之間設(shè)有所述輸入軸中心孔通道；所述軸承箱和所述密封桶形成的腔體與所述內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)的出口 I相通，該出口 I與所述散熱器的出口 II相通。
[0018]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明中設(shè)有超大扭矩磁力傳動(dòng)裝置，因此，不僅當(dāng)源動(dòng)力減速電機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過磁力耦合作用使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子連接的工作件旋轉(zhuǎn)，來實(shí)現(xiàn)了無接觸傳遞力矩的目的，即實(shí)現(xiàn)了無軸封、軟連接、靜密封，而且更為重要的是實(shí)現(xiàn)了超大扭矩的傳遞問題，即可實(shí)現(xiàn)扭矩傳遞達(dá)10000N.M以上，從而提高攪拌傳動(dòng)效率。
[0019]2、本發(fā)明中磁力傳動(dòng)裝置的隔離套采用非金屬材料或金屬Tc4材料，因此，當(dāng)內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子耦合運(yùn)動(dòng)時(shí)，提供一種電導(dǎo)率很小或?yàn)榱愕母綦x密封材料，實(shí)現(xiàn)了高效扭矩傳遞的目的，即減小或消除了渦流熱的產(chǎn)生。
[0020]3、本發(fā)明中的磁吸組件和磁斥組件提供同一軸向磁推力(與攪拌槳葉運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的軸向力相反)，來抵消或平衡攪拌槳葉旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的巨大軸向推力，從而降低或消除了機(jī)械軸承的軸向摩擦力；且同時(shí)提供一種攪拌軸中心復(fù)位推力與其磁性瓦組件提供的同一范圍的徑向磁推力，來抵消或平衡轉(zhuǎn)子部件因重力而帶來的徑向摩擦力和攪拌軸撓性運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的徑向摩擦力，從而減小或消除機(jī)械軸承的徑向摩擦力。根據(jù)磁的庫侖定律一磁力與距離的平方成反比，因此隨轉(zhuǎn)子部件在軸向推力、徑向重力以及撓性運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的徑向力的作用下運(yùn)動(dòng)時(shí)，磁推力急劇增加，產(chǎn)生反向推力，將移動(dòng)的旋轉(zhuǎn)體推回軸心或軸向平衡位置，即降低或消除了機(jī)械軸承因摩擦產(chǎn)生的熱量。
[0021]4、本發(fā)明中設(shè)有磁閉鎖組件，因此，當(dāng)塔內(nèi)注漿或攪拌時(shí)，通過磁力耦合作用使磁閉鎖主動(dòng)盤與磁閉鎖被動(dòng)盤之間的滑動(dòng)式密封環(huán)閉鎖，實(shí)現(xiàn)了塔腔與內(nèi)循環(huán)腔體之間保持分離或密封的目的。
[0022]5、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，實(shí)現(xiàn)了低渦流熱、低摩擦熱的運(yùn)行效果，且通過獨(dú)特的、封