一種高壓釜的保溫釜體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜領(lǐng)域，尤其涉及一種高壓釜的保溫釜體。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題，無(wú)任何泄漏和污染，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)最為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的優(yōu)越性。但現(xiàn)有高壓反應(yīng)釜的密封結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，反應(yīng)釜的釜蓋開(kāi)合次數(shù)多了以后，密封容易失效。釜體及釜體加熱調(diào)溫能力差，熱量損失大，不夠節(jié)能;傳統(tǒng)測(cè)溫裝置只能檢測(cè)釜體內(nèi)局部位置的溫度，一般都是釜體內(nèi)的上部，溫度采集不夠全面，可靠性差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高壓反應(yīng)釜及其保溫釜體，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]—種高壓釜的保溫釜體，其特征在于:包括釜體和蓋于釜體上端的釜蓋，所述釜體包括外層和內(nèi)層，外層與內(nèi)層之間通過(guò)鉚釘連接，所述外層與內(nèi)層之間由外至內(nèi)依次設(shè)置有隔熱層、加熱板、砂粒填充層，砂粒填充層內(nèi)預(yù)埋有水管，該水管連接高壓釜之外的氣液分離器，氣液分離器分離得到的水蒸氣通入設(shè)置于釜蓋上的增壓氣管，增壓氣管穿過(guò)釜蓋將水蒸氣通入高壓釜內(nèi)增壓。
[0006]所述釜體與釜蓋連接處設(shè)置有凹凸配合的對(duì)合面。
[0007]高壓釜內(nèi)設(shè)置有氣封腔，增壓氣管穿入釜蓋內(nèi)側(cè)的一端置于氣封腔內(nèi)，氣封腔由兩片氣封膜和氣封槽構(gòu)成，所述的兩片氣封膜上端連接在釜蓋內(nèi)壁上，并且自由下垂;所述氣封槽開(kāi)設(shè)在釜體上端口內(nèi)側(cè)，氣封槽右側(cè)壁的上端開(kāi)口，所述的兩片氣封膜中，其中一片氣封膜A貼合在氣封槽的左側(cè)內(nèi)壁上，另一片氣封膜B貼合在氣封膜的右側(cè)外壁上。
[0008]由增壓氣管向高壓釜內(nèi)通入水蒸氣或其他壓縮氣體，以增大反應(yīng)釜內(nèi)的壓力，由增壓氣管進(jìn)入的氣體首先進(jìn)入氣封腔，在氣流和氣壓作用下，貼合在氣封槽左側(cè)內(nèi)壁上的氣封膜將釜體與釜蓋之間的間隙封閉，高壓釜內(nèi)的壓力越大，封閉效果越好；
[0009]所述釜蓋上還設(shè)置有測(cè)溫元件，測(cè)溫元件從釜蓋上插入到釜體內(nèi)部，所述測(cè)溫元件包括密封塞體，密封塞體內(nèi)軸向開(kāi)設(shè)有插孔，插孔內(nèi)壁上設(shè)置有夾持凸起，所述密封塞體的下端與圓柱形的導(dǎo)熱罩體同軸密封連接，所述密封塞體的插孔中插入溫度計(jì)，溫度計(jì)通過(guò)插孔中的夾持凸起固定。
[0010]釜蓋上設(shè)置的測(cè)溫元件，設(shè)置有夾持凸起，對(duì)溫度計(jì)可以起到穩(wěn)定的加持作用，還可必然溫度計(jì)受到污染，溫度計(jì)插入導(dǎo)熱罩體，并且導(dǎo)熱罩體插入釜體內(nèi)的部分為密封結(jié)構(gòu)，具有耐壓的優(yōu)點(diǎn)，還可以避免物料進(jìn)入。
[0011]所述密封塞體與導(dǎo)熱罩體傾斜插入釜體內(nèi)，避免與攪拌裝置干涉。
[0012]所述夾持凸起由兩個(gè)半圓形凸起夾持部和一個(gè)平面凸起夾持部構(gòu)成。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]本實(shí)用新型采用氣封腔與氣封膜結(jié)構(gòu)對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行密封，氣封膜在氣壓作用下將釜體與釜蓋之間的間隙封閉，由于通入水蒸氣為反應(yīng)釜增壓，氣封膜貼合面內(nèi)側(cè)形成水膜，可提尚密封效果；
[0015]釜體具有較好的保溫性能，其內(nèi)部設(shè)置的加熱板對(duì)砂粒填充層進(jìn)行加熱，可使熱量分布均勻，砂粒填充層內(nèi)預(yù)埋的水管，可以調(diào)節(jié)溫度，水管內(nèi)的水產(chǎn)生的水蒸氣通過(guò)氣液分離器分離后可通入反應(yīng)釜內(nèi)用于增壓。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2為圖1總Y處的局部放大圖；
[0018]圖3為密封塞體的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型，但下述實(shí)施例僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部?；趯?shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0020]下面結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。
[0021]如圖1-3所示，
[0022]—種高壓反應(yīng)釜，包括釜體4和蓋于釜體4上端的釜蓋I，釜體4內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置5，釜體4上端口內(nèi)側(cè)設(shè)置有氣封槽3，釜蓋I上與氣封腔3對(duì)應(yīng)處設(shè)置有增壓氣管2，釜蓋I內(nèi)壁上連接有下垂的兩片氣封膜，兩片氣封膜分別位于增壓氣管2的兩側(cè)，并且其中一片氣封膜A 8貼合在氣封槽3的左側(cè)內(nèi)壁上，另一片氣封膜B 7貼合在氣封槽3的右側(cè)外壁上；
[0023]釜蓋I上還設(shè)置有測(cè)溫元件6，測(cè)溫元件6從釜蓋I上插入到釜體4內(nèi)部，測(cè)溫元件4包括密封塞體62，密封塞體62內(nèi)軸向開(kāi)設(shè)有插孔64，插孔64內(nèi)壁上設(shè)置有夾持凸起65，密封塞體62的下端與圓柱形的導(dǎo)熱罩體63同軸密封連接，密封塞體62的插孔64中插入溫度計(jì)61，溫度計(jì)61通過(guò)插孔64中的夾持凸起65固定；
[0024]釜體4包括外層41和內(nèi)層44，外層41與內(nèi)層44之間通過(guò)鉚釘47連接，外層41與內(nèi)層44之間由外至內(nèi)依次設(shè)置有隔熱層42、加熱板43、砂粒填充層45，砂粒填充層45內(nèi)預(yù)埋有水管46，該水管46連接反應(yīng)釜之外的氣液分離器，氣液分離器分離得到的水蒸氣通入反應(yīng)釜內(nèi)增壓。
[0025]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0026]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0027]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0028]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選例，并不用來(lái)限制本實(shí)用新型，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓釜的保溫釜體，其特征在于:包括釜體和蓋于釜體上端的釜蓋，所述釜體包括外層和內(nèi)層，外層與內(nèi)層之間通過(guò)鉚釘連接，所述外層與內(nèi)層之間由外至內(nèi)依次設(shè)置有隔熱層、加熱板、砂粒填充層，砂粒填充層內(nèi)預(yù)埋有水管，該水管連接高壓釜之外的氣液分離器，氣液分離器分離得到的水蒸氣通入設(shè)置于釜蓋上的增壓氣管，增壓氣管穿過(guò)釜蓋將水蒸氣通入高壓釜內(nèi)增壓。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓釜的保溫釜體，其特征在于:所述釜體與釜蓋連接處設(shè)置有凹凸配合的對(duì)合面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓釜的保溫釜體，其特征在于:高壓釜內(nèi)設(shè)置有氣封腔，增壓氣管穿入釜蓋內(nèi)側(cè)的一端置于氣封腔內(nèi)，氣封腔由兩片氣封膜和氣封槽構(gòu)成，所述的兩片氣封膜上端連接在釜蓋內(nèi)壁上，并且自由下垂;所述氣封槽開(kāi)設(shè)在釜體上端口內(nèi)側(cè)，氣封槽右側(cè)壁的上端開(kāi)口，所述的兩片氣封膜中，其中一片氣封膜A貼合在氣封槽的左側(cè)內(nèi)壁上，另一片氣封膜B貼合在氣封膜的右側(cè)外壁上。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種高壓釜的保溫釜體，包括釜體和蓋于釜體上端的釜蓋，所述釜體包括外層和內(nèi)層，外層與內(nèi)層之間通過(guò)鉚釘連接，所述外層與內(nèi)層之間由外至內(nèi)依次設(shè)置有隔熱層、加熱板、砂粒填充層，砂粒填充層內(nèi)預(yù)埋有水管，該水管連接高壓釜之外的氣液分離器，氣液分離器分離得到的水蒸氣通入設(shè)置于釜蓋上的增壓氣管，增壓氣管穿過(guò)釜蓋將水蒸氣通入高壓釜內(nèi)增壓。本實(shí)用新型的釜體具有較好的保溫性能，其內(nèi)部設(shè)置的加熱板對(duì)砂粒填充層進(jìn)行加熱，可使熱量分布均勻，砂粒填充層內(nèi)預(yù)埋的水管，可以調(diào)節(jié)溫度，水管內(nèi)的水產(chǎn)生的水蒸氣通過(guò)氣液分離器分離后可通入反應(yīng)釜內(nèi)用于增壓。
【IPC分類(lèi)】B01J3/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205235919
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521009620
【發(fā)明人】張偉杰, 曹慶華
【申請(qǐng)人】江蘇永達(dá)藥業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年12月4日