一種自動化液液萃取裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于化學分離技術領域,具體涉及一種自動化液液萃取裝置。
【背景技術】
[0002]液液萃取是化學分離領域的常用方法之一,目前普遍采用的萃取裝置是分液漏斗,但是利用分液漏斗進行液液萃取操作具有笨重、人工勞動強度大的缺點,而且萃取有毒試劑時會對操作人員帶來一定傷害。因此,針對液-液萃取過程,許多研究機構相繼開發(fā)了很多高效萃取設備,如混合澄清槽、離心萃取器等自動化液液萃取裝置等。
[0003]混合澄清槽和離心萃取器設備體積大、造價高且是一種連續(xù)萃取過程,不能夠實現(xiàn)批式萃取操作,在含有多種分離手段的自動化分離裝置中,不易和其他部件配合使用。有的研究機構還開發(fā)了兩相混合方式采用振蕩、攪拌或氣壓的液液萃取裝置,這種裝置的特點在于針對性強、萃取過程自動化,但分相后兩相的分離依然采用手動操作,未實現(xiàn)加料_萃取-分離全過程的自動化。因此,急需一種針對小體積樣品的自動化液液萃取裝置,目前國內外均未見相關公開報道。
【發(fā)明內容】
[0004](—)發(fā)明目的
[0005]根據(jù)現(xiàn)有技術所存在的問題,本發(fā)明提供了一種自動化程度高、萃取效果好、性能穩(wěn)定、操作方便的液液萃取裝置。
[0006]( 二)技術方案
[0007]為了解決現(xiàn)有技術所存在的問題,本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0008]—種自動化液液萃取裝置,該裝置包括控制器和萃取系統(tǒng),其中萃取系統(tǒng)包括萃取槽、攪拌器、分相傳感器及電磁閥,其中控制器控制分相傳感器、攪拌器和電磁閥;萃取槽由上部萃取槽和下部萃取槽組成,上部萃取槽和下部萃取槽之間密封連接后,內部形成一個用于盛裝待萃取溶液的空腔,該空腔的上部為錐形,底部為倒錐形;
[0009]所述上部萃取槽的兩個側面分別設置有排氣口和攪拌器入口,頂部設置有進液口,其中排氣管、進液管分別從排氣口、進液口與萃取槽連接,攪拌器從攪拌器入口斜插進入萃取槽底部;下部萃取槽還設置有一個凹槽,攪拌器在萃取槽內的端頭位于該凹槽內,防止攪拌時攪拌漿振幅過大,槳葉劃傷空腔內壁,造成微量核素的吸附損失。
[0010]所述下部萃取槽的底部設置有出液管入口,出液管從出液管入口引出,出液管上從上到下依次設置有分相傳感器、電磁閥,出液管的下方設置有收集器;所述分相傳感器為光纖探針或銅電極,其位于從出液管引出并與出液管連通的檢測管內;
[0011]優(yōu)選地,所述排氣管上還連接有緩沖瓶和真空栗,以對萃取槽內部抽負壓,加速待萃取溶液流入萃取槽內。
[0012]優(yōu)選地,所述分相傳感器為銅電極,該銅電極位于從出液管引出的檢測管內;銅電極主要由兩銅絲組成,其中兩根銅絲的一端均與控制器連接,另一端位于檢測管內且不接觸,當待萃取溶液流入檢測管內與兩銅絲同時接觸使銅電極導通時,向控制器發(fā)出電信號;流入檢測管內的待萃取溶液達到水相-有機相臨界面時,銅電極檢測到的溶液導電性發(fā)生改變,向控制器發(fā)出信號,控制器發(fā)出信號關閉相應電磁閥,使兩相分離。
[0013]優(yōu)選地,所述萃取槽的材質為有機玻璃。
[0014]優(yōu)選地,所述攪拌器與萃取槽的密封方式為卡套連接,密封墊片為硅膠,保證了攪拌器在轉動的同時,避免了溶液泄漏;攪拌器上的攪拌槳位于兩相液面之間,其材質為聚全氟乙丙烯。
[0015]優(yōu)選地,所述出液管上電磁閥的下端還設置有第二分相傳感器,以減小分相誤差。
[0016](三)有益效果
[0017]本發(fā)明提供的自動化液液萃取裝置,該裝置利用控制器控制萃取裝置中的攪拌器、電磁閥及分相傳感器,實現(xiàn)了自動化操作,可用于小體積液液萃取操作尤其是放射性溶液的萃取。進一步的有益效果為:
[0018]①本申請創(chuàng)造性地設計了萃取槽的結構,尤其是用于盛裝待萃取溶液的空腔的結構較為特殊,其上部為錐形,底部為倒錐形,一方面使得濺射到槽壁上的液滴依靠重力作用流下,避免了濺射損失;另一方面便于分相后的溶液從萃取槽底部的出液管流出進入收集器。
[0019]②萃取槽上設置有排氣口,且排氣口處還連接有緩沖瓶和真空栗,以對萃取槽內部抽負壓,加速待萃取溶液流入萃取槽內,尤其是萃取槽的體積小,進液管直徑較小時,溶液很難進入萃取槽內部,利用真空栗則解決了此問題。同時在真空栗和排氣管中間設置了緩沖瓶這一結構,避免了放射性溶液進入真空栗及后續(xù)管道中。
[0020]③攪拌器與萃取槽為卡套連接,且墊片采用硅膠材質,使得攪拌槳在轉動同時,不會造成溶液泄漏。另外,攪拌器在萃取槽內的端頭位于該凹槽內,其優(yōu)點是防止攪拌時攪拌漿振幅過大,槳葉劃傷空腔內壁,造成微量核素的吸附損失。
[0021]④采用光纖探針或銅電極作為分相傳感器,其具有液體分相控制靈敏度高、響應速度快的優(yōu)點。其中采用光纖探針作為分相傳感器是利用不同相的溶液流經(jīng)光纖探針時,光纖探針檢測到的光信號改變進而觸發(fā)控制器關閉出液管電磁閥,使兩相分離。采用銅電極作為分相傳感器,結構更加簡單、成本低廉且準確度更高,其原理是是達到兩相界面時電極檢測到的電導信號發(fā)生改變,向控制器發(fā)出電信號,電信號的改變反應出溶液相的改變,以控制相應電磁閥開閉,使兩相分離。另外在電磁閥下部再安裝一個分相傳感器,可進一步減小操作誤差。
【附圖說明】
[0022]圖1是自動化液液萃取裝置示意圖;
[0023]其中I是萃取槽;2是排氣管;3是攪拌器入口 ;4是攪拌器;5是出液管;6是第一分相傳感器;7是第二分相傳感器;8是收集器;9是進液管;10是緩沖瓶;11是真空栗;12是控制器;
[0024]圖2是攪拌器示意圖,其中13是V型槳葉;14是密封件;15是攪拌電機。
【具體實施方式】
[0025]下面將結合【具體實施方式】和說明書附圖對本發(fā)明作進一步闡述。
[0026]實施例1
[0027]一種自動化液液萃取裝置,如圖1所示,該裝置包括控制器12和萃取系統(tǒng),其中萃取系統(tǒng)包