具有金屬表面處理的塑料基材的光澤度調節(jié)的制作方法
【專利說明】具有金屬表面處理的塑料基材的光澤度調節(jié)
[0001]本發(fā)明涉及具有金屬表面處理的塑料基材的光澤度調節(jié)方法。這樣的塑料基材例如在汽車領域中用作飾條、冷卻器格柵、外后視鏡或機動車外部區(qū)域內的徽標。在機動車內部區(qū)域中，也越來越多地用塑料零部件(具有賦予其以金屬外觀的涂層)代替全金屬零部件。
[0002]電鍍屬于已知的典型涂覆方法。但隨之而來的是環(huán)境負擔很重，因此人們力求在此領域中用其它方法來代替電鍍法。
[0003]—種較新做法在于，首先用底漆層(打底層)涂覆塑料基材并且隨后用氣相沉積金屬層涂覆在其上面。在EP I 736 566中描述了一種相應的方法。在此，在基材上施加紫外固化聚合物層，其隨后借助氣相物理沉積被涂覆上例如鉻層或類鉻層，其形成最外層。
[0004]但該做法有以下缺點，該最外層是很薄的且基于此是相對于力學作用很容易受損的PVD層。這種涂層并不適于在受到石子撞擊且遇到截然不同的氣候狀況的機動車外部區(qū)域中采用這樣的涂覆零部件。
[0005]而且，汽車制造商針對這種零部件不僅規(guī)定了金屬外觀，也分別規(guī)定了一定的光澤度。
[0006]因此，本發(fā)明基于以下任務，即提供一種方法，據(jù)此賦予零部件以具有規(guī)定光澤度的金屬外觀。
[0007]根據(jù)本發(fā)明，如此完成該任務，將紫外固化漆層施加到不管怎樣制造的金屬表面，在這里，被用于漆層制造的漆是混合物，其至少包含第一部分即紫外固化亮光漆和第二部分即紫外固化啞光漆。在此，所述亮光漆和啞光漆之間的混合比規(guī)定了想要獲得的光澤度。
[0008]這樣的紫外固化亮光漆和紫外固化啞光漆是已知的并且例如由Marabu GmbH&C0.KG公司作為UVLG漆和UVLM漆銷售。
[0009]以下將結合實施例來舉例詳述本發(fā)明。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的第一實施方式，應構成外后視鏡的正面罩殼的塑料基材(其應被賦予略微啞光的鍍鉻外觀)首先在超聲波浴槽中被清洗且隨后被干燥，例如在紅外加熱燈的輔助下。作為塑料基材，考慮采用例如PC/ABS。接著，將20 μ m厚的紫外固化漆層作為打底層施加到塑料基材表面的至少局部上。在此并不重要的是，紫外固化漆究竟是亮光漆還是啞光漆。溶劑從漆層揮發(fā)掉并且所述漆的聚合物借助紫外線被交聯(lián)。該打底層基本上用于平整原始塑料基材表面的可能有的粗糙不平。
[0011]在完成交聯(lián)之后，給該表面涂覆PVD層。例如塑料基材放入到磁控管濺射設備中，該磁控管濺射設備以至少一個鉻靶來運行。如果濺射設備還包括Zr靶和/或Al靶，則待施加的絡層可以通過混合低濃度的Zr和/或Al而被賦予不同的期望色澤(Farbnuance)。例如，按照小于1.5 μm的厚度沉積基本由鉻構成的PVD層。
[0012]該中間產(chǎn)物是塑料基材，其因為小于1.5 μπι厚的光滑外鉻層而具有金屬光亮的但未得到保護的鉻表面。
[0013]根據(jù)在此所述的本發(fā)明實施方式，現(xiàn)在紫外固化亮光漆與紫外固化啞光漆按照50%: 50%的比例混合。如此混合的漆以20 μπι厚的層的形式被施加到該塑料基材鉻層。溶劑可以例如在紅外線幫助下?lián)]發(fā)掉并且該混合漆的聚合物借助紫外線被交聯(lián)。通過這種方式生成一種塑料基材，其具有確實是金屬的但因為是混合漆而略微啞光的表面。根據(jù)客戶是否想要其零部件有較高或較低的光澤度，可以改變亮光漆和啞光漆的混合比。
[0014]最好這樣做，即形成具有借助上述方法所制造的不同圖案的行列，在這里，在行列的列中，所述圖案具有不同的色澤；并且在所述行列的行中，所述圖案具有不同的光澤度。所述行列例如可以在一個箱子中實現(xiàn)，從而有可能直接比較不同的色澤和光澤。
[0015]已經(jīng)結合涂覆至塑料基材上的PVD層描述了本發(fā)明。但可行的是，通過相應混合紫外固化漆(亮光漆和啞光漆)給幾乎任何一種金屬表面或光亮表面賦予期望的光澤度。
[0016]公開了一種制造具有規(guī)定的光澤度的零部件的方法，包括以下步驟:
[0017]-提供具有金屬表面的零部件，
[0018]-通過按照預定的混合比混合亮光漆和啞光漆制造啞光漆-亮光漆混合物，
[0019]-將該啞光漆-亮光漆混合物施加至該零部件的金屬表面，
[0020]-使該啞光漆-亮光漆混合物交聯(lián)。
[0021]所述亮光漆和/或啞光漆可以是紫外固化漆，并且該啞光漆-亮光漆混合物的交聯(lián)可以借助紫外線來實現(xiàn)。為了提供該零部件，可以給塑料基材涂覆上包含至少一個金屬層的層系。該涂層可以借助PVD法和/或CVD法和/或電鍍來施加。在層系和塑料基材之間可施加漆層且最好是紫外固化漆層。該層系可以包括至少兩個金屬層。該層系能以元素、合金和/或化合物形式包含兩種或更多的金屬元素。
[0022]公開了一種具有規(guī)定的光澤度的零部件，其中，在金屬表面上施加由亮光漆和啞光漆的交聯(lián)混合物構成的層。該零部件可以包括塑料基材，該塑料基材具有包含至少一個金屬層的層系。在所述層系和塑料基材之間可設有漆層。至少其中一種漆且最好是所有的漆可以是紫外固化漆。
【主權項】
1.一種制造具有規(guī)定的光澤度的零部件的方法，包括以下步驟: -提供具有金屬表面的零部件， -通過按照預定的混合比混合亮光漆和啞光漆來制造啞光漆-亮光漆混合物， -將該啞光漆-亮光漆混合物施加至該零部件的金屬表面， -使該啞光漆-亮光漆混合物交聯(lián)。2.根據(jù)權利要求1的方法，其特征是，該亮光漆和/或啞光漆是紫外固化漆，并且該啞光漆-亮光漆混合物的交聯(lián)借助紫外線來實現(xiàn)。3.根據(jù)前述權利要求之一的方法，其特征是，為了提供零部件，給塑料基材涂覆包含至少一個金屬層的層系。4.根據(jù)權利要求3的方法，其特征是，該涂層借助PVD法和/或CVD法和/或電鍍來施加。5.根據(jù)權利要求3或4的方法，其特征是，在層系和塑料基材之間涂覆漆層最好是紫外固化漆層。6.根據(jù)權利要求3至5之一的方法，其特征是，該層系包括至少兩個金屬層。7.根據(jù)權利要求3至6之一的方法，其特征是，該層系以元素、合金和/或化合物形式包含至少兩種或更多的金屬元素。8.一種具有規(guī)定的光澤度的零部件，其中，在金屬表面上施加由亮光漆和啞光漆的交聯(lián)混合物構成的層。9.根據(jù)權利要求8的零部件，其特征是，該零部件包括塑料基材，其具有包含至少一個金屬層的層系。10.根據(jù)權利要求9的零部件，其特征是，在該層系和該塑料基材之間設有漆層。11.根據(jù)權利要求8至10之一的零部件，其特征是，至少其中一種漆且最好是所有漆是紫外固化的漆。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種制造具有規(guī)定的光澤度的零部件的方法，包括以下步驟：提供具有金屬表面的零部件；通過按照預定的混合比混合亮光漆和啞光漆來制造啞光漆-亮光漆混合物；將該啞光漆-亮光漆混合物施加至該零部件的金屬表面；使該啞光漆-亮光漆混合物交聯(lián)。
【IPC分類】B05D5/00, C09D5/28, C23C14/00
【公開號】CN105228756
【申請?zhí)枴緾N201480026326
【發(fā)明人】呂迪格爾·舍費爾, 馬克·羅塞欽, 約翰內斯·威勒
【申請人】歐瑞康表面處理解決方案股份公司特魯巴赫
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2014年4月24日
【公告號】CA2911942A1, DE102013007926A1, EP2994243A1, US20160108520, WO2014180537A1