一種反擊式復合破碎機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及破碎技術領域，尤其涉及一種反擊式復合破碎機。
【背景技術】
[0002]復合破碎機簡稱為復合破，是破碎生產線和制砂生產線中常用設備之一。合破碎機是一種無篩條、可調式細碎設備，可廣泛適用于水泥廠的生料、熟料細碎作業(yè)，同時也可用于白云石、焦寶石、鉛鋅礦、蛇紋石、高爐渣、煤矸石、磷礦石等中等硬度物料的細碎作業(yè)，特別適用于硬質石灰?guī)r、白云巖、花崗巖、玄武巖等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。
[0003]但現(xiàn)有的復合破碎機，物料在破碎過程中由進料口到出料口的破碎過程都只能單向走過，破碎效果和破碎后成品顆粒的均勻性都較差。

【發(fā)明內容】

[0004]基于上述【背景技術】存在的技術問題，本發(fā)明提出一種反擊式復合破碎機。
[0005]本發(fā)明提出了一種反擊式復合破碎機，包括:筒體、轉軸、破碎錘、蓋板、反擊圈和驅動機構，其中:
[0006]筒體的一端敞開，另一端封閉；筒體上且位于封閉端的端面上設有安裝孔和進料口，且安裝孔與筒體的中心線在同一直線上，進料口位于安裝孔的一側；
[0007]轉軸的一端由安裝孔伸入至筒體內并通過軸承與筒體轉動連接，轉軸的另一端位于筒體的外部并與驅動機構傳動連接；
[0008]破碎錘安裝在轉軸上并隨著轉軸進行轉動，沿著轉軸的高度方向，破碎錘設置有多層，每層至少有一個破碎錘；
[0009]蓋板安裝在筒體的敞開端，蓋板為漏斗狀，蓋板與筒體配合形成與筒體內腔導通的錐形腔；
[0010]反擊圈安裝在錐形腔內，反擊圈包括多個同心布置的擋圈，各擋圈在錐形腔內由靠近筒體的一端向遠離筒體的一端間隔布置，且各擋圈的內徑由靠近筒體的一端向遠離筒體的一端依次遞減；
[0011]蓋板上設有出料口，且出料口、反擊圈和筒體的中心線均在同一直線上。
[0012]優(yōu)選地，擋圈的任意縱截面均為矩形。
[0013]優(yōu)選地，各擋圈通過連接筋進行連接形成與錐形腔適配的錐形結構。
[0014]優(yōu)選地，擋圈的數量為四個，且位于遠離筒體一端擋圈的內徑與出料口的口徑相同。
[0015]優(yōu)選地，破碎錘包括相互連接的錘頭部和連接部，錘頭部的任意橫截面面積大于連接部的任意橫截面面積；連接部遠離錘頭部的一端設有用于與轉軸進行可拆卸連接的連接孔。
[0016]優(yōu)選地，轉軸上沿著高度方向間隔布置有多層安裝座，且各安裝座上均設有與連接孔適配的安裝孔。
[0017]優(yōu)選地，還包括用于將連接孔和安裝孔進行連接的連接銷。
[0018]優(yōu)選地，筒體的內壁設有耐磨板，耐磨板上靠近筒體內腔一側的板面上分布有若干弧形凸起。
[0019]本發(fā)明通過在將蓋板設置成漏斗狀，使蓋板在與筒體配合時形成與筒體內腔導通的錐形腔，再通過在錐形腔內安裝反擊圈，當筒體內的顆粒進入錐形腔內時會撞擊在反擊圈中的擋圈上，顆粒受擋圈的撞擊被彈會至破碎錘的打擊區(qū)域內再次接受破碎，且顆粒在撞擊擋圈時，質量越大其反彈的力度越大，其彈起的高度越高，進入破碎錘打擊區(qū)域的深度就越大，被破碎錘打擊、以及被耐磨板撞擊的次數就越多；反之，則反彈的力度越小，其彈起的高度越低，進入破碎錘打擊區(qū)域的深度就越小，被破碎錘打擊、以及被耐磨板撞擊的次數就越少；且當顆粒質量符合要求時，其彈起的高度不足以進入破碎錘打擊區(qū)域，會直接在擋圈內反復回彈后由出料口排出。
[0020]終上所述，本發(fā)明從而大大提高了顆粒原料被破碎錘打擊、以及被耐磨板撞擊的次數，進而使成品顆粒形狀更加規(guī)整圓滑，提高了顆粒品質，且成品顆粒的均勻性好。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明提出的一種反擊式復合破碎機的結構示意圖；
【具體實施方式】
[0022]下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術方案進行詳細說明。
[0023]如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種反擊式復合破碎機的結構示意圖。
[0024]參照圖1，本發(fā)明實施例提出的一種反擊式復合破碎機，包括:筒體1、轉軸2、破碎錘3、蓋板4、反擊圈5和驅動機構，其中:
[0025]筒體I的一端敞開，另一端封閉；筒體I上且位于封閉端的端面上設有安裝孔和進料口，且安裝孔與筒體I的中心線在同一直線上，進料口位于安裝孔的一側；轉軸2的一端由安裝孔伸入至筒體I內并通過軸承與筒體I轉動連接，轉軸2的另一端位于筒體I的外部并與驅動機構傳動連接；驅動機構用于驅動轉軸2進行轉動；破碎錘3安裝在轉軸2上并隨著轉軸2進行轉動，沿著轉軸2的高度方向，破碎錘3設置有多層，每層至少有一個破碎錘3 ;蓋板4安裝在筒體I的敞開端，蓋板4為漏斗狀，蓋板4與筒體I配合形成與筒體I內腔導通的錐形腔；反擊圈5安裝在錐形腔內，反擊圈5包括四個同心布置的擋圈，四個擋圈通過連接筋進行連接，且四個擋圈中任意擋圈的任意縱截面均為矩形，用于增大反彈面；四個擋圈在錐形腔內由靠近筒體I的一端向遠離筒體I的一端間隔布置，四個擋圈的內徑由靠近筒體I的一端向遠離筒體I的一端依次遞減；蓋板4上設有出料口，且出料口、反擊圈5和筒體I的中心線均在同一直線上，出料口的口徑與位于遠離筒體I 一端擋圈的內徑相同。
[0026]本實施例中，破碎錘3包括相互連接的錘頭部和連接部，錘頭部的任意橫截面面積大于連接部的任意橫截面面積；連接部遠離錘頭部的一端設有連接孔；轉軸2上沿著高度方向間隔布置有多層安裝座，且各安裝座上均設有與連接孔適配的安裝孔，連接孔和安裝孔通過連接銷6連接，從而實現(xiàn)了破碎錘3和安裝座的可拆卸連接，通過可拆卸結構的設置可以根據破碎需要任意調整碎錘3的安裝位置，以及增減破碎錘3的數量。
[0027]此外，本實施例中，筒體I的內壁設有耐磨板7，耐磨板7上靠近筒體I內腔一側的板面上分布有若干弧形凸起，通過弧形凸起的設置可以在提高破損率的同時，提高顆粒的圓滑度。
[0028]本發(fā)明通過在將蓋板4設置成漏斗狀，使蓋板4在與筒體I配合時形成與筒體I內腔導通的錐形腔，再通過在錐形腔內安裝反擊圈5，當筒體I內的顆粒進入錐形腔內時會撞擊在反擊圈5中的擋圈上，顆粒受擋圈的撞擊被彈會至破碎錘3的打擊區(qū)域內再次接受破碎，且顆粒在撞擊擋圈時，質量越大其反彈的力度越大，其彈起的高度越高，進入破碎錘3打擊區(qū)域的深度就越大，被破碎錘3打擊、以及被耐磨板7撞擊的次數就越多；反之，則反彈的力度越小，其彈起的高度越低，進入破碎錘3打擊區(qū)域的深度就越小，被破碎錘3打擊、以及被耐磨板7撞擊的次數就越少；且當顆粒質量符合要求時，其彈起的高度不足以進入破碎錘3的打擊區(qū)域，會直接在擋圈內反復回彈后由出料口排出。
[0029]由上可知，本發(fā)明從而大大提高了顆粒原料被破碎錘3打擊、以及被耐磨7撞擊的次數，進而使成品顆粒形狀更加規(guī)整圓滑，提高了顆粒品質，且成品顆粒的均勻性好。
[0030]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種反擊式復合破碎機，其特征在于，包括:筒體(I)、轉軸(2)、破碎錘(3)、蓋板(4)、反擊圈(5)和驅動機構，其中: 筒體(I)的一端敞開，另一端封閉；筒體(I)上且位于封閉端的端面上設有安裝孔和進料口，且安裝孔與筒體(I)的中心線在同一直線上，進料口位于安裝孔的一側； 轉軸(2)的一端由安裝孔伸入至筒體(I)內并通過軸承與筒體(I)轉動連接，轉軸(2)的另一端位于筒體(I)的外部并與驅動機構傳動連接； 破碎錘(3)安裝在轉軸(2)上并隨著轉軸(2)進行轉動，沿著轉軸(2)的高度方向，破碎錘(3)設置有多層，每層至少有一個破碎錘(3); 蓋板⑷安裝在筒體⑴的敞開端，蓋板⑷為漏斗狀，蓋板⑷與筒體⑴配合形成與筒體(I)內腔導通的錐形腔； 反擊圈(5)安裝在錐形腔內，反擊圈(5)包括多個同心布置的擋圈，各擋圈在錐形腔內由靠近筒體(I)的一端向遠離筒體(I)的一端間隔布置，且各擋圈的內徑由靠近筒體(I)的一端向遠離筒體(I)的一端依次遞減； 蓋板⑷上設有出料口，且出料口、反擊圈(5)和筒體⑴的中心線均在同一直線上。2.根據權利要求1所述的反擊式復合破碎機，其特征在于，擋圈的任意縱截面均為矩形。3.根據權利要求2所述的反擊式復合破碎機，其特征在于，各擋圈通過連接筋進行連接形成與錐形腔適配的錐形結構。4.根據權利要求2所述的反擊式復合破碎機，其特征在于，擋圈的數量為四個，且位于遠離筒體(I) 一端擋圈的內徑與出料口的口徑相同。5.根據權利要求1所述的反擊式復合破碎機，其特征在于，破碎錘(3)包括相互連接的錘頭部和連接部，錘頭部的任意橫截面面積大于連接部的任意橫截面面積；連接部遠離錘頭部的一端設有用于與轉軸(2)進行可拆卸連接的連接孔。6.根據權利要求5所述的反擊式復合破碎機，其特征在于，轉軸(2)上沿著高度方向間隔布置有多層安裝座，且各安裝座上均設有與連接孔適配的安裝孔。7.根據權利要求5或6所述的反擊式復合破碎機，其特征在于，還包括用于將連接孔和安裝孔進行連接的連接銷(6)。8.根據權利要求1所述的反擊式復合破碎機，其特征在于，筒體(I)的內壁設有耐磨板(7)，耐磨板(7)上靠近筒體(I)內腔一側的板面上分布有若干弧形凸起。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種反擊式復合破碎機，包括：筒體、轉軸、破碎錘、蓋板、反擊圈和驅動機構，筒體的一端敞開，另一端封閉，封閉端的端面上設有安裝孔和進料口；轉軸的一端伸入至筒體內，轉軸的另一端位于筒體的外部并與驅動機構傳動連接；破碎錘安裝在轉軸上；蓋板安裝在筒體的敞開端，蓋板與筒體配合形成與筒體內腔導通的錐形腔；反擊圈安裝在錐形腔內，反擊圈包括多個同心布置的擋圈，各擋圈在錐形腔內由靠近筒體的一端向遠離筒體的一端間隔布置，且各擋圈的內徑由靠近筒體的一端向遠離筒體的一端依次遞減；蓋板上設有出料口。本發(fā)明從而大大提高了顆粒原料的破碎效果率，且成品顆粒的均勻性好，品質高。
【IPC分類】B02C13/282, B02C13/286, B02C13/14, B02C13/28
【公開號】CN105233924
【申請?zhí)枴緾N201510690029
【發(fā)明人】羅明, 汪政南, 梁建平, 耿傳勝, 吳萬成, 戴啟超, 林長青, 徐高崎
【申請人】安徽寧火新材料有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月19日