一種納米型復(fù)合吸附材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于環(huán)保材料領(lǐng)域，具體涉及一種納米型復(fù)合吸附材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 用于重金屬廢水吸附的吸附材料包括活性炭、天然有機吸附劑、天然無機吸附劑、 合成吸附劑等。吸附劑一般有以下特點：大的比表面、適宜的孔結(jié)構(gòu)及表面結(jié)構(gòu)；對吸附質(zhì) 有強烈的吸附能力；一般不與吸附質(zhì)和介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；制造方便，容易再生；有良好的 機械強度等。 吸附劑可按孔徑大小、顆粒形狀、化學(xué)成分、表面極性等分類，如粗孔和細孔吸附劑，粉 狀、粒狀、條狀吸附劑，碳質(zhì)和氧化物吸附劑，極性和非極性吸附劑等。常用的吸附劑有以碳 質(zhì)為原料的各種活性炭吸附劑和金屬、非金屬氧化物類吸附劑（如硅膠、氧化鋁、分子篩、 天然黏土等）。重金屬廢水中的鉻和鎘也可以通過物理吸附的方式來進行處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 要解決的技術(shù)問題：為了降低重金屬廢水中的鉻和鎘的含量，本發(fā)明對物理吸附 重金屬的材料進行了研究，公開了一種納米型復(fù)合吸附材料及其制備方法，提高其吸附鉻 和鎘的效果。
[0004] 技術(shù)方案 本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的： 一種納米型復(fù)合吸附材料，所述的復(fù)合吸附材料包括下述重量份的成分： 納米氮化鈦 3-6份、 納米氮化鋁 5-10份、 納米氮化鋯 2-8份、 沸石 5_9份、 氧化猛 3_6份、 蟲至石 4_8份、 羥丙基甲基纖維素 2-6份、 甲基丙烯酸聚乙二醇單酯 3-6份。
[0005] 優(yōu)選的，所述的一種納米型復(fù)合吸附材料，包括下述重量份的成分： 納米氮化鈦 4-5份、 納米氮化鋁 6-9份、 納米氮化錯 3-7份、 沸石 6-8份、 氧化猛 4_5份、 蟲至石 5-7份、 羥丙基甲基纖維素 3-5份、 甲基丙烯酸聚乙二醇單酯 3-4份。
[0006] 進一步優(yōu)選的，所述的一種納米型復(fù)合吸附材料，包括下述重量份的成分： 納米氮化鈦 4份、 納米氮化鋁 8份、 納米氮化錯 5份、 沸石 7份、 氧化錳 4份、 蛭石 6份、 羥丙基甲基纖維素 4份、 甲基丙烯酸聚乙二醇單酯 3份。
[0007] 所述的一種納米型復(fù)合吸附材料的制備方法，所述的制備方法步驟如下： (1) 取沸石、氧化錳、蛭石，將上述的三種吸附材料用粉碎機進行機械粉碎，粉碎至上述 三中吸附材料的目數(shù)為150目以上； (2) 按重量分別取納米氮化鈦3-6份、納米氮化鋁5-10份、納米氮化鋯2-8份、沸石5-9 份、氧化錳3-6份、蛭石4-8份，對上述的吸附材料攪拌，攪拌至均勻； (3) 再向混合均勻后的吸附材料中加入羥丙基甲基纖維素2-6份、甲基丙烯酸聚乙二 醇單酯3-6份，再對吸附材料攪拌，徹底攪拌均勻后，為納米型復(fù)合吸附材料。
[0008] 所述的一種納米型復(fù)合吸附材料的制備方法，所述的步驟（1)中粉碎至目數(shù)為 250目以上。
[0009] 有益效果：本發(fā)明制備得到的納米型復(fù)合吸附材料中對吸附鉻和鎘作用較好的吸 附材料包括納米氮化鈦、納米氮化鋁、納米氮化鋯、羥丙基甲基纖維素和甲基丙烯酸聚乙二 醇單酯，上述的成分在對重金屬廢水進行處理后，重金屬廢水中鉻和鎘含量得到了大幅下 降，具有處理方式簡單、處理效果好的特點。 具體實施例
[0010] 下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行進一步說明。
[0011] 實施例1 (1) 取沸石、氧化錳、蛭石，將上述的三種吸附材料用粉碎機進行機械粉碎，粉碎至上述 三中吸附材料的目數(shù)為250目以上； (2) 按重量分別取納米氮化鈦4份、納米氮化鋁9份、納米氮化鋯3份、沸石6份、氧化 錳5份、蛭石5份，對上述的吸附材料攪拌，攪拌至均勻； (3) 再向混合均勻后的吸附材料中加入羥丙基甲基纖維素3份、甲基丙烯酸聚乙二醇 單酯4份，再對吸附材料攪拌，徹底攪拌均勻后，為納米型復(fù)合吸附材料。
[0012] 實施例2 (1) 取沸石、氧化錳、蛭石，將上述的三種吸附材料用粉碎機進行機械粉碎，粉碎至上述 三中吸附材料的目數(shù)為250目以上； (2) 按重量分別取納米氮化鈦5份、納米氮化鋁6份、納米氮化鋯7份、沸石8份、氧化 錳4份、蛭石7份，對上述的吸附材料攪拌，攪拌至均勻； (3) 再向混合均勻后的吸附材料中加入羥丙基甲基纖維素5份、甲基丙烯酸聚乙二醇 單酯3份，再對吸附材料攪拌，徹底攪拌均勻后，為納米型復(fù)合吸附材料。
[0013] 實施例3 (1) 取沸石、氧化錳、蛭石，將上述的三種吸附材料用粉碎機進行機械粉碎，粉碎至上述 三中吸附材料的目數(shù)為150目以上； (2) 按重量分別取納米氮化鈦6份、納米氮化鋁5份、納米氮化鋯2份、沸石9份、氧化 錳3份、蛭石8份，對上述的吸附材料攪拌，攪拌至均勻； (3) 再向混合均勻后的吸附材料中加入羥丙基甲基纖維素6份、甲基丙烯酸聚乙二醇 單酯3份，再對吸附材料攪拌，徹底攪拌均勻后，為納米型復(fù)合吸附材料。
[0014] 實施例4 (1) 取沸石、氧化錳、蛭石，將上述的三種吸附材料用粉碎機進行機械粉碎，粉碎至上述 三中吸附材料的目數(shù)為150目以上； (2) 按重量分別取納米氮化鈦3份、納米氮化鋁10份、納米氮化鋯8份、沸石5份、氧化 錳6份、蛭石4份，對上述的吸附材料攪拌，攪拌至均勻； (3) 再向混合均勻后的吸附材料中加入羥丙基甲基纖維素2份、甲基丙烯酸聚乙二醇 單酯6份，再對吸附材料攪拌，徹底攪拌均勻后，為納米型復(fù)合吸附材料。
[0015] 實施例5 (1) 取沸石、氧化錳、蛭石，將上述的三種吸附材料用粉碎機進行機械粉碎，粉碎至上述 三中吸附材料的目數(shù)為250目以上； (2) 按重量分別取納米氮化鈦4份、納米氮化鋁8份、納米氮化鋯5份、沸石7份、氧化 錳4份、蛭石6份，對上述的吸附材料攪拌，攪拌至均勻； (3) 再向混合均勻后的吸附材料中加入羥丙基甲基纖維素4份、甲基丙烯酸聚乙二醇 單酯3份，再對吸附材料攪拌，徹底攪拌均勻后，為納米型復(fù)合吸附材料。
[0016] 對比例1 (1) 取沸石、氧化錳、蛭石，將上述的三種吸附材料用粉碎機進行機械粉碎，粉碎至上述 三中吸附材料的目數(shù)為150目以上； (2) 按重量分別取納米氮化鈦3份、沸石5份、氧化錳6份、蛭石4份，對上述的吸附材 料攪拌，攪拌至均勻； (3) 再向混合均勻后的吸附材料中加入羥丙基甲基纖維素2份、甲基丙烯酸聚乙二醇 單酯6份，再對吸附材料攪拌，徹底攪拌均勻后，為納米型復(fù)合吸附材料。
[0017] 對比例2 (1) 取沸石、氧化錳、蛭石，將上述的三種吸附材料用粉碎機進行機械粉碎，粉碎至上述 三中吸附材料的目數(shù)為150目以上； (2) 按重量分別取納米氮化鈦3份、納米氮化鋁10份、納米氮化鋯8份、沸石5份、氧化 錳6份、蛭石4份，對上述的吸附材料攪拌，攪拌至均勻，為納米型復(fù)合吸附材料。
[0018] 取實施例和對比例的納米型復(fù)合吸附材料對其吸附鉻和鎘的作用進行了考察，考 察前廢水中鉻含量為253mg/L，鎘含量為195mg/L，室溫下分別向廢水中加入實施例和對比 例的復(fù)合吸附材料，加入量均為廢水重量的3%，加入后攪拌5h，靜置后，測定廢水中的鉻和 鎘的含量，結(jié)果如下：

以上是對本發(fā)明進行了闡述，用于幫助理解本發(fā)明，但本發(fā)明的實施方式并不受上述 實施例的限制，任何未背離本發(fā)明原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效 的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種納米型復(fù)合吸附材料，其特征在于，所述的復(fù)合吸附材料包括下述重量份的成 分： 納米氮化鈦 3-6份、 納米氮化鋁 5-10份、 納米氮化鋯 2-8份、 沸石 5_9份、 氧化猛 3_6份、 蟲至石 4_8份、 羥丙基甲基纖維素 2-6份、 甲基丙烯酸聚乙二醇單酯 3-6份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米型復(fù)合吸附材料，其特征在于，所述的復(fù)合吸附材 料包括下述重量份的成分： 納米氮化鈦 4-5份、 納米氮化鋁 6-9份、 納米氮化錯 3-7份、 沸石 6-8份、 氧化猛 4_5份、 蟲至石 5-7份、 羥丙基甲基纖維素 3-5份、 甲基丙烯酸聚乙二醇單酯 3-4份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米型復(fù)合吸附材料，其特征在于，所述的復(fù)合吸附材 料包括下述重量份的成分： 納米氮化鈦 4份、 納米氮化鋁 8份、 納米氮化錯 5份、 沸石 7份、 氧化錳 4份、 蛭石 6份、 羥丙基甲基纖維素 4份、 甲基丙烯酸聚乙二醇單酯 3份。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米型復(fù)合吸附材料的制備方法，其特征在于，所述的 制備方法步驟如下： (1) 取沸石、氧化錳、蛭石，將上述的三種吸附材料用粉碎機進行機械粉碎，粉碎至上述 三中吸附材料的目數(shù)為150目以上； (2) 按重量分別取納米氮化鈦3-6份、納米氮化鋁5-10份、納米氮化鋯2-8份、沸石5-9 份、氧化錳3-6份、蛭石4-8份，對上述的吸附材料攪拌，攪拌至均勻； (3) 再向混合均勻后的吸附材料中加入羥丙基甲基纖維素2-6份、甲基丙烯酸聚乙二 醇單酯3-6份，再對吸附材料攪拌，徹底攪拌均勻后，為納米型復(fù)合吸附材料。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種納米型復(fù)合吸附材料的制備方法，其特征在于，所述的 步驟（1)中粉碎至目數(shù)為250目以上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種納米型復(fù)合吸附材料的制備方法，該材料包括納米氮化鈦3-6份、納米氮化鋁5-10份、納米氮化鋯2-8份、沸石5-9份、氧化錳3-6份、蛭石4-8份、羥丙基甲基纖維素2-6份、甲基丙烯酸聚乙二醇單酯3-6份；制備方法步驟如下：（1）取沸石、氧化錳、蛭石，粉碎；（2）按重量分別取納米氮化鈦、納米氮化鋁、納米氮化鋯、沸石、氧化錳、蛭石，對上述的吸附材料攪拌，攪拌至均勻；（3）再向混合均勻后的吸附材料中加入羥丙基甲基纖維素、甲基丙烯酸聚乙二醇單酯，再對吸附材料攪拌，徹底攪拌均勻后，為納米型復(fù)合吸附材料。制備得到的復(fù)合吸附材料在吸附鉻和鎘上具有優(yōu)良的吸附效率。
【IPC分類】B01J20/26, C02F1/28, C02F101/22, C02F101/20, B01J20/30
【公開號】CN105251469
【申請?zhí)枴緾N201510688663
【發(fā)明人】魏鋒
【申請人】蘇州書瑞環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年10月23日