將廢輪胎≤18mm膠粒粉碎成20-60目膠粉的設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廢舊輪胎處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種加工具有彈性、且具有可燃性物料的廢舊輪胎為代表的橡膠顆粒等的粉碎設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車工業(yè)的發(fā)展，隨之而來的是大量的廢舊輪胎的產(chǎn)生，它的難以降解、給人類地球帶來巨大的環(huán)境威脅及污染。由此將廢舊輪胎的再生利用亦成為當(dāng)今業(yè)界共同研究的產(chǎn)業(yè)課題。既降低能耗、又提高生產(chǎn)效率、降低制造及維護(hù)成本是經(jīng)濟(jì)社會(huì)共同追求的目標(biāo)，通過多年的努力，廢舊輪胎處理技術(shù)領(lǐng)域已開發(fā)出了多種多樣的處理技術(shù)和相關(guān)工藝，這些技術(shù)和工藝都具有自己的特點(diǎn)。然而，在將廢舊輪胎膠粒粉碎成膠粉的工藝方面，大家都面臨一個(gè)同樣的問題，那就是設(shè)備產(chǎn)量低、能耗高、制造及維修成本高。
[0003]將廢舊輪胎彡18mm粗膠粒粉碎成20-60目膠粉，行業(yè)內(nèi)最常用的工藝是:廢舊輪胎破碎成膠塊、膠塊粗粉碎成< 18mm粗膠粒、粗膠粒再經(jīng)過細(xì)粉碎設(shè)備粉碎成l-4mm細(xì)膠粒，細(xì)膠粒然后經(jīng)過普通研磨機(jī)研磨成20-60目的膠粉。其中加工工藝均采用粗粉碎機(jī)和細(xì)粉碎機(jī)與普通研磨機(jī)，研磨結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、設(shè)備整體運(yùn)行能耗高、制造成本貴，尤其是其機(jī)種多而繁鎖，這樣不僅影響生產(chǎn)效率，而且大幅增加了維護(hù)成本。因此，重新開發(fā)研究一種將廢舊輪胎粗膠粒直接通過一臺(tái)設(shè)備粉碎成膠粉的設(shè)備，并能有效降低能耗、提高生產(chǎn)效率、減少制造及維修成本，成了行業(yè)內(nèi)亟待解決的瓶頸問題。
[0004]另外，近年來，開發(fā)出一種將廢棄輪胎回收利用于新的橡膠制品中或者作為燃料來使用的技術(shù)。廢棄輪胎被破碎為規(guī)定尺寸的橡膠粉末能夠被回收利用于汽車工業(yè)、建筑設(shè)備、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地、再生橡膠等領(lǐng)域。如:減震器、輪胎內(nèi)墊、，橡膠鞋底、沙灘涼鞋、輪胎填料、絕緣膠材、涂料、防水材料、或者鋪路瀝青材料等等。為了進(jìn)行這樣的再生利用，必須將廢棄輪胎顆粒細(xì)化研磨成規(guī)定尺寸。例如:8-20目主要應(yīng)用于跑道、道路墊層、墊板、草坪、鋪路彈性層、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地鋪磚等；30-40目主要應(yīng)用于生產(chǎn)再生膠、改性膠粉、鋪路、生產(chǎn)膠板等；40-60目稱為細(xì)膠粉，應(yīng)用于橡膠膠品填充、塑料改性等；60-80目稱為精細(xì)膠粉，主要應(yīng)用于汽車輪胎、橡膠制品、建筑材料等.公知有冷凍旋轉(zhuǎn)滾筒式粉碎機(jī)等。然而在使用這種裝置時(shí)，通常在粉碎設(shè)備的內(nèi)部使用液態(tài)氮等進(jìn)行冷卻，必須使廢棄橡膠材料冷凍。因此，當(dāng)作為橡膠材料的資源再利用而粉碎大量的廢棄橡膠材料時(shí)，會(huì)產(chǎn)生所謂的裝置體積變得過于龐大、同時(shí)粉碎時(shí)間變長(zhǎng)、而且注入液態(tài)氮等所用勞力過多且成本偏高的問題。
[0005]又如，公知用于粉碎谷類等的粉碎設(shè)備(制粉機(jī))，在通過馬達(dá)等驅(qū)動(dòng)裝置而旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸上，設(shè)置有同軸配置的上下一對(duì)圓盤形的搗碎盤，上下?lián)v碎盤分別相對(duì)的粉碎刀刃作為搗碎凹凸條。在該粉碎設(shè)備中，通過使上述搗碎盤與旋轉(zhuǎn)軸連動(dòng)旋轉(zhuǎn)，而將投入到搗碎盤之間的被粉碎對(duì)象(谷類)粉碎成規(guī)定尺寸以下。上述搗碎凹凸條，被設(shè)置為類似于臼磨碎表面狀，利用離心力以及推力使被粉碎了的粉碎物在向外側(cè)(搗碎盤的圓周側(cè))移動(dòng)的同時(shí)，逐漸地被粉碎。
[0006]然而，當(dāng)使用該粉碎設(shè)備來粉碎廢棄橡膠等具有彈力的被粉碎物時(shí)，經(jīng)過粉碎而得到的橡膠粉末為1.0-3.0mm見方左右，尺寸相對(duì)較大，沒有達(dá)到作為橡膠材料用于再生資源化所必須的大小(0.2-0.4見方左右)。此外，在通過使用這種粉碎設(shè)備進(jìn)一步進(jìn)行細(xì)化粉碎中，在被粉碎的過程中，作為被粉碎對(duì)象的橡膠材料由于橡膠材料本身的彈性而彎曲，未被粉碎就被排出，因此不能很好地進(jìn)行粉碎。
[0007]S卩，如果使粉碎盤之間的間隔直線性地變窄，如附圖1所示，沿著由分別設(shè)置在粉碎盤100、110上的粉碎刀刃100a、110a形成的傾角，被粉碎物F (橡膠材料)本身以仍然彎曲的狀態(tài)而在粉碎方向排出。就這種以彎曲狀態(tài)而被排出的橡膠材料而言，其尺寸遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于所希望的尺寸(0.2-0.4mm)ο

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，而提供一種能將廢舊輪胎^ 18_膠粒粉碎成20-60目膠粉的設(shè)備。
[0009]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:本發(fā)明所提出的粉碎設(shè)備，包括設(shè)置有粉碎刀刃的定粉碎盤10與動(dòng)粉碎盤11這樣的一對(duì)粉碎盤、動(dòng)粉碎盤旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)部分14，螺旋式送料或振動(dòng)式送料部分16將欲粉碎物投入到定粉碎盤10的相對(duì)空間內(nèi)的投入口 101，被投入的被粉碎物，通過焊接在動(dòng)粉碎盤11中央內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向部件18，而被投入到定粉碎盤10與動(dòng)粉碎盤11之間，通過高壓風(fēng)機(jī)等的吸引裝置(圖未示出)而被吸引，并從排出部15排出，其中，上述粉碎設(shè)備的特征在于:對(duì)于上述一對(duì)粉碎盤之間形成的角度來說，在這些粉碎盤的相對(duì)面的圓周側(cè)附近形成的角度，比在該面的中心側(cè)附近形成的角度小。
[0010]因此，當(dāng)粉碎物被粉碎為規(guī)定尺寸以后，因?yàn)閬碜苑鬯楸P的作用力變得平緩，使得施加在被粉碎物上的作用力變?nèi)?、并減少了彎曲，因此能夠粉碎具有彈性的廢舊輪胎橡膠粉碎物。
[0011]此外，本發(fā)明其次所提出的粉碎設(shè)備，就上述一對(duì)粉碎盤之間形成的角度而言，以設(shè)置在上述粉碎盤的相對(duì)面上的同心圓狀的邊界為界線，通過使上述邊界外側(cè)的角度比邊界內(nèi)側(cè)的角度小，而使在上述相對(duì)面的圓周側(cè)附近形成的角度，比在粉碎盤的相對(duì)面的中心側(cè)附近形成的角度小。
[0012]因此，只需對(duì)設(shè)置有粉碎盤的粉碎刀刃的面進(jìn)行簡(jiǎn)單地加工，就能夠得到同樣的效果。即，為了根據(jù)被粉碎物的性質(zhì)、大小、粉碎速度等到條件適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行粉碎，只需通過適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)上述粉碎盤得形成角度，既可以簡(jiǎn)單地進(jìn)行粉碎。
[0013]此外，使設(shè)置在粉碎盤上粉碎刀刃的個(gè)數(shù)在邊界的內(nèi)側(cè)與外側(cè)處不同。通過這樣，在被粉碎物被粉碎成規(guī)定尺寸以后，通過粉碎刀刃來改變粉碎的次數(shù)，從而進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得將被粉碎物粉碎為適當(dāng)?shù)某叽纭?br>[0014]此外，在上述邊界的外側(cè)，也可以設(shè)置上述兩個(gè)粉碎盤的相對(duì)面平行。因?yàn)槠叫?，所以使得?duì)于如橡膠材料這種具有彈性的被粉碎物，能夠盡量使其不產(chǎn)生彎曲，從而能夠進(jìn)行可靠的粉碎。
[0015]此外，還可以使冷卻水等液體通過設(shè)置在粉碎盤內(nèi)部的循環(huán)水路，從而能夠盡可能地抑制粉碎刀刃所產(chǎn)生的摩擦熱。具體地說，優(yōu)選從粉碎盤內(nèi)部供給上述循環(huán)液體。
[0016]此外，通過噴淋使冷卻水直接與被粉碎的物料混合，降低、改善粉碎腔溫度，具體地說，這部分冷卻水因吸收熱量而揮發(fā)。
[0017]這樣一來，公知僅僅通過來自粉碎盤的外部表面的空氣散熱，并不能充分、有效地使粉碎刀刃冷卻。因此，本發(fā)明具有防止因過度的摩擦熱而使被破碎物變軟且彎曲(易于變形)或摩擦著火的效果。
[0018]上述相對(duì)的粉碎盤的各個(gè)粉碎刀刃，由平行槽的形成，當(dāng)相對(duì)配置上述兩個(gè)粉碎盤時(shí)，優(yōu)選相對(duì)的上述平行槽形成為相互相交叉。
[0019]形成上述粉碎刀刃的平行槽，優(yōu)選形成于等分割配置在上述粉碎盤上的各分割部分上。
[0020]上述平行槽優(yōu)選具有矩形截面區(qū)域和鋸齒形截面區(qū)域，該鋸齒形截面的平行槽優(yōu)選形成于上述粉碎盤的中心側(cè)的區(qū)域內(nèi)。
[0021]在上述粉碎盤的中心側(cè)的區(qū)域中，優(yōu)選粉碎刀刃以相對(duì)的粉碎盤之間間隙向著圓周方向逐漸變窄的方式而變高。
[0022]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙、實(shí)用可靠，刀盤采用特種合金焊條堆焊制作，可以無限期堆焊修磨使用，粉碎效率更高，動(dòng)、定磨盤通過螺栓開放式安裝，更換快捷，維修方便，產(chǎn)出與功耗比大幅提高，粉碎