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      一種廢舊輪胎的粉碎分離裝置制造方法

      文檔序號(hào):4457850閱讀:472來(lái)源:國(guó)知局
      一種廢舊輪胎的粉碎分離裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢舊輪胎的粉碎分離裝置,屬于粉碎分離裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。本實(shí)用新型包括機(jī)架、粉碎室和刀具,粉碎室安裝在機(jī)架上,還包括電機(jī)、傳動(dòng)皮帶、主動(dòng)軸及從動(dòng)軸,主動(dòng)軸和從動(dòng)軸均通過(guò)軸承、軸承座安裝在機(jī)架上,主動(dòng)軸通過(guò)傳動(dòng)皮帶與電機(jī)連接,主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上均安裝有刀具,上述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上相鄰刀具的刀刃部分相互咬合;粉碎室的上方設(shè)置有進(jìn)料倉(cāng),下方設(shè)置有出料管,出料管與分離筒相連通,分離筒的材質(zhì)為磁性材料;粉碎室頂部設(shè)置有負(fù)壓風(fēng)機(jī)和收集袋,收集袋通過(guò)管道與粉碎室相連。本實(shí)用新型能夠有效去除橡膠顆粒中的鐵雜質(zhì),有效提高橡膠顆粒的純度,降低作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
      【專利說(shuō)明】一種廢舊輪胎的粉碎分離裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及粉碎分離裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地說(shuō),涉及一種廢舊輪胎的粉碎分離裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速的發(fā)展,汽車數(shù)量迅速增長(zhǎng),但是,廢舊輪胎也日益增多。近幾年,隨著橡膠資源的日益緊缺,廢舊輪胎成了一種寶貴的可再生的資源。目前國(guó)內(nèi)外對(duì)廢舊輪胎的回收利用方法有很多,但大多需要對(duì)廢舊輪胎進(jìn)行粉碎處理。現(xiàn)有的粉碎裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,一次性投資高,不利于在中小型輪胎處理企業(yè)中推廣使用。粉碎后的橡膠顆粒中會(huì)帶有許多細(xì)鋼絲,還需要工作人員人力清除細(xì)鋼絲,不僅工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度較大,而且生產(chǎn)效率較低。
      [0003]中國(guó)專利號(hào)ZL200320104370.7,授權(quán)公告日為2005年2月9日,發(fā)明創(chuàng)造名稱為:廢輪胎粉碎專用機(jī),該申請(qǐng)案涉及一種廢輪胎粉碎專用機(jī),其包含有:一機(jī)體,在其上方具有一進(jìn)料口 ;一進(jìn)料裝置,設(shè)置在機(jī)體上方的進(jìn)料口中,具有向外凸伸的數(shù)翼片;一粉碎裝置,設(shè)置在機(jī)體內(nèi)側(cè)并位于進(jìn)料口的下方,具有一刀輪,刀輪周面上設(shè)有復(fù)數(shù)的刀片,并在相對(duì)刀輪的外側(cè)設(shè)有至少一切割刀具;一分離裝置,由一傾斜滑道及一磁性輸送帶所組成,其中傾斜滑道設(shè)置在粉碎裝置下方,并傾斜延伸至機(jī)體的外側(cè),而磁性輸送帶則設(shè)置在傾斜滑道的出口處,使廢輪胎碎屑中的金屬部分被磁性輸送帶吸附并運(yùn)往另一儲(chǔ)放區(qū),而橡膠碎屑則直接落至傾斜滑道出口處下方的儲(chǔ)放區(qū),該申請(qǐng)案具有分離篩選廢輪胎中橡膠碎屑及金屬部分的功效。但這種廢輪胎粉碎專用機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且制造成本較高,不符合經(jīng)濟(jì)效益的要求。
      [0004]此外,粉碎裝置的刀具與物料相接觸部分受到輪胎中的鋼絲、纖維層以及輪胎中不可避免的鐵釘?shù)入s質(zhì)的強(qiáng)烈沖擊、摩擦、擠壓等作用,普通刀具的刀頭及側(cè)面由于表面硬度低、抗磨性差,磨損極其激烈,刀具壽命低。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0005]1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題
      [0006]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中廢舊輪胎粉碎時(shí)橡膠顆粒和鐵雜質(zhì)無(wú)法有效分離的不足,提供了一種廢舊輪胎的粉碎分離裝置,采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,可以有效去除橡膠顆粒中的鐵雜質(zhì),有效提高橡膠顆粒的純度。
      [0007]2.技術(shù)方案
      [0008]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
      [0009]本實(shí)用新型的一種廢舊輪胎的粉碎分離裝置,包括機(jī)架、粉碎室和刀具,所述的粉碎室安裝在機(jī)架上,還包括電機(jī)、傳動(dòng)皮帶、主動(dòng)軸及從動(dòng)軸,所述的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸均通過(guò)軸承、軸承座安裝在機(jī)架上,所述的主動(dòng)軸通過(guò)傳動(dòng)皮帶與電機(jī)連接,所述的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上均安裝有刀具,上述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上相鄰刀具的刀刃部分相互咬合;所述的粉碎室的上方設(shè)置有進(jìn)料倉(cāng),下方設(shè)置有出料管,所述的出料管與分離筒相連通,所述的分離筒的材質(zhì)為磁性材料;所述的粉碎室頂部設(shè)置有負(fù)壓風(fēng)機(jī)和收集袋,所述的收集袋通過(guò)管道與粉碎室相連。
      [0010]進(jìn)一步地,所述的刀具設(shè)置有至少十組,上述刀具由刀盤和刀頭組成,所述的刀盤安裝在主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上,所述的刀頭固定在刀盤的圓周上,上述刀頭的厚度為10?20mmo
      [0011]進(jìn)一步地,所述的刀頭的邊緣及側(cè)面設(shè)置有保護(hù)片,所述的保護(hù)片焊接在刀頭上。
      [0012]進(jìn)一步地,所述的分離筒下端連接有物料槽。
      [0013]進(jìn)一步地,所述的分離筒內(nèi)設(shè)置有振動(dòng)器。
      [0014]進(jìn)一步地,所述的刀具下方設(shè)置有刮板,所述的刮板安裝在機(jī)架上。
      [0015]3.有益效果
      [0016]采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,與已有的公知技術(shù)相比,具有如下有益效果:
      [0017](I)本實(shí)用新型的一種廢舊輪胎的粉碎分離裝置,出料管與分離筒相連通,分離筒的材質(zhì)為磁性材料,能夠有效去除橡膠顆粒中的鐵雜質(zhì),有效提高橡膠顆粒的純度,同時(shí),降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率;
      [0018](2)本實(shí)用新型的一種廢舊輪胎的粉碎分離裝置,粉碎室頂部設(shè)置有負(fù)壓風(fēng)機(jī)和收集袋,可以收集粉碎室中漂浮的橡膠粉;
      [0019](3)本實(shí)用新型的一種廢舊輪胎的粉碎分離裝置,刀頭上焊接有保護(hù)片,提高了刀頭的抗沖擊能力及耐磨性,使用壽命更長(zhǎng);
      [0020](4)本實(shí)用新型的一種廢舊輪胎的粉碎分離裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低廉。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0021]圖1為本實(shí)用新型的一種廢舊輪胎的粉碎分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖2為本實(shí)用新型中主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的組裝圖;
      [0023]圖3為本實(shí)用新型中刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0024]示意圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
      [0025]1、粉碎室;2、刀具;3、刮板;4、機(jī)架;5、出料管;6、分離筒;7、物料槽;8、電機(jī);9、傳動(dòng)皮帶;10、主動(dòng)軸;11、進(jìn)料倉(cāng);12、從動(dòng)軸;13、保護(hù)片。
      【具體實(shí)施方式】
      [0026]為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
      [0027]實(shí)施例1
      [0028]結(jié)合圖1,本實(shí)施例的一種廢舊輪胎的粉碎分離裝置,包括機(jī)架4、粉碎室1、刀具
      2、電機(jī)8、傳動(dòng)皮帶9、主動(dòng)軸10及從動(dòng)軸12。其中,粉碎室I安裝在機(jī)架4上,粉碎室I的上方設(shè)置有進(jìn)料倉(cāng)11,下方設(shè)置有出料管5,出料管5與分離筒6相連通,分離筒6下端連接有物料槽7。本實(shí)施例的出料管5與分離筒6、分離筒6與物料槽7均為可拆卸連接。粉碎室I頂部設(shè)置有負(fù)壓風(fēng)機(jī)和收集袋,收集袋通過(guò)管道與粉碎室I相連。
      [0029]本實(shí)施例中的分離筒6的材質(zhì)為磁性材料。為了更好地吸附廢舊輪胎破碎顆粒中的鐵質(zhì)材料,本實(shí)施例的分離筒6的材質(zhì)可選用強(qiáng)磁性材料或電磁材料。此外,分離筒6內(nèi)設(shè)置有振動(dòng)器。該振動(dòng)器能夠?qū)Ψ蛛x筒6進(jìn)行振動(dòng),在振動(dòng)過(guò)程中,能夠使廢舊輪胎破碎顆粒中的鐵質(zhì)材料更多的暴露在外,從而提高吸附效率,充分分離橡膠與金屬絲。
      [0030]如圖2所示,本實(shí)施例中的主動(dòng)軸10和從動(dòng)軸12均通過(guò)軸承、軸承座安裝在機(jī)架4上,主動(dòng)軸10通過(guò)傳動(dòng)皮帶9與電機(jī)8連接,主動(dòng)軸10和從動(dòng)軸12上均安裝有刀具2,上述主動(dòng)軸10和從動(dòng)軸12上相鄰刀具2的刀刃部分相互咬合。上述刀具2設(shè)置有至少十組,本實(shí)施例的刀具2設(shè)置有十二組。上述刀具2由刀盤和刀頭組成,刀盤安裝在主動(dòng)軸10和從動(dòng)軸12上,刀頭固定在刀盤的圓周上,上述刀頭的厚度為10?20mm。
      [0031]如圖3所示,刀頭的邊緣及側(cè)面設(shè)置有保護(hù)片13,保護(hù)片13焊接在刀頭上。本實(shí)施例的保護(hù)片13為硬質(zhì)合金保護(hù)片,保護(hù)片13與刀頭焊接,所以在粉碎輪胎時(shí),極大地提高了耐磨性,延長(zhǎng)了刀具2的使用壽命。刀具2下方設(shè)置有刮板3,刮板3安裝在機(jī)架4上。刮板3可相對(duì)機(jī)架4擺動(dòng),從而將粉碎后的廢舊輪胎顆粒刮落到出料管5中。
      [0032]本實(shí)施例的一種廢舊輪胎的粉碎分離裝置,出料管5與分離筒6相連通,分離筒6的材質(zhì)為磁性材料,所以廢舊輪胎破碎顆粒下落至分離筒6時(shí),廢舊輪胎破碎顆粒中的鐵雜質(zhì)被分離筒6吸住,橡膠顆粒直接落入物料槽7。出料管5與分離筒6可拆卸連接,當(dāng)鐵雜質(zhì)布滿在分離筒6的內(nèi)壁上時(shí),可將分離筒6拆卸下來(lái),將其表面的鐵雜質(zhì)收集起來(lái)。物料槽7與分離筒6可拆卸連接,當(dāng)物料槽7內(nèi)橡膠顆粒收集滿后,可將物料槽7拆離分離筒
      6。廢舊輪胎粉碎結(jié)束后,開(kāi)啟粉碎室I頂部的負(fù)壓風(fēng)機(jī),粉碎室I中漂浮的橡膠粉通過(guò)管道進(jìn)入收集袋。本實(shí)用新型降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低廉。
      [0033]以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述,該描述沒(méi)有限制性,附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一,實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以,如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種廢舊輪胎的粉碎分離裝置,包括機(jī)架(4)、粉碎室(I)和刀具(2),所述的粉碎室(I)安裝在機(jī)架(4)上,其特征在于:還包括電機(jī)(8)、傳動(dòng)皮帶(9)、主動(dòng)軸(10)及從動(dòng)軸(12),所述的主動(dòng)軸(10)和從動(dòng)軸(12)均通過(guò)軸承、軸承座安裝在機(jī)架(4)上,所述的主動(dòng)軸(10)通過(guò)傳動(dòng)皮帶(9)與電機(jī)(8)連接,所述的主動(dòng)軸(10)和從動(dòng)軸(12)上均安裝有刀具(2),上述主動(dòng)軸(10)和從動(dòng)軸(12)上相鄰刀具(2)的刀刃部分相互咬合;所述的粉碎室(I)的上方設(shè)置有進(jìn)料倉(cāng)(11),下方設(shè)置有出料管(5),所述的出料管(5)與分離筒(6)相連通,所述的分離筒(6)的材質(zhì)為磁性材料;所述的粉碎室(I)頂部設(shè)置有負(fù)壓風(fēng)機(jī)和收集袋,所述的收集袋通過(guò)管道與粉碎室(I)相連。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊輪胎的粉碎分離裝置,其特征在于:所述的刀具(2)設(shè)置有至少十組,上述刀具(2)由刀盤和刀頭組成,所述的刀盤安裝在主動(dòng)軸(10)和從動(dòng)軸(12)上,所述的刀頭固定在刀盤的圓周上,上述刀頭的厚度為10?20mm。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廢舊輪胎的粉碎分離裝置,其特征在于:所述的刀頭的邊緣及側(cè)面設(shè)置有保護(hù)片(13),所述的保護(hù)片(13)焊接在刀頭上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種廢舊輪胎的粉碎分離裝置,其特征在于:所述的分離筒(6)下端連接有物料槽(7)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種廢舊輪胎的粉碎分離裝置,其特征在于:所述的分離筒(6)內(nèi)設(shè)置有振動(dòng)器。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種廢舊輪胎的粉碎分離裝置,其特征在于:所述的刀具(2)下方設(shè)置有刮板(3),所述的刮板(3)安裝在機(jī)架(4)上。
      【文檔編號(hào)】B29B17/02GK203779735SQ201420208537
      【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
      【發(fā)明者】朱寶忠, 汪玉, 程功, 孫運(yùn)蘭 申請(qǐng)人:安徽工業(yè)大學(xué)
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