廢氣中有害物質(zhì)的干式去除裝置以及干式去除方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及廢氣中有害物質(zhì)的干式去除裝置W及干式去除方法，用于從煉鋼廠、 發(fā)電廠等企業(yè)排出的廢氣中去除硫氧化物、氮氧化物等有害物質(zhì)。
【背景技術(shù)】
[0002] 通常，煉鋼廠、發(fā)電廠等企業(yè)產(chǎn)生含有有害物質(zhì)的廢氣。例如，廢氣中含有硫氧化 物（SO、)、氮氧化物（NO、）等有害物質(zhì)。送些有害物質(zhì)引發(fā)煙霧（Smog)、酸雨（AcidRain)、 全球氣候變暖（GlobalWarming)、莫氧層破壞等環(huán)境問題。
[0003] 為了去除廢氣中含有的硫氧化物和氮氧化物，現(xiàn)有技術(shù)的廢氣處理系統(tǒng)包括相互 獨(dú)立設(shè)置的脫硫設(shè)備W及脫氮設(shè)備。
[0004] 所述脫硫設(shè)備進(jìn)行從廢氣中去除硫氧化物的脫硫工藝。所述脫硫工藝分為濕式工 藝和干式工藝。濕式工藝?yán)盟驂A性溶液去除硫氧化物，雖然去除硫氧化物的效率高達(dá) 90%，但是需要大量用水，且產(chǎn)生二次有害物質(zhì)。干式工藝通過利用吸收劑去除硫氧化物， 相對(duì)于濕式工藝，二次有害物質(zhì)的產(chǎn)生少，但是效率低，且吸收劑費(fèi)用高。
[0005] 所述脫氮設(shè)備進(jìn)行從廢氣中去除氮氧化物的脫氮工藝。所述脫氮設(shè)備包括選擇 性催化還原（SCRSelectiveCatal}fticReduction)設(shè)備或選擇性非催化還原（SNCR; SelectiveNon-(^italyticReduction)設(shè)備。SCR設(shè)備通過向V2〇5/Ti〇2 系催化劑注入氮 氧化物和作為還原劑的氨，使氮氧化物轉(zhuǎn)化為氮和水，W從廢氣中去除氮氧化物。但是，由 于SCR設(shè)備使用高價(jià)催化劑，導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用上升。而SNCR設(shè)備通過向高溫廢氣中直接注入 氨W去除氮氧化物。由于SNCR設(shè)備不使用催化劑，因此催化劑相關(guān)的運(yùn)行費(fèi)用低，但是需 要保持高反應(yīng)溫度，且氮氧化物的去除效率較低。
[0006] 送種現(xiàn)有技術(shù)的廢氣處理系統(tǒng)，所述脫硫設(shè)備和所述脫氮設(shè)備分隔設(shè)置，W從廢 氣中去除硫氧化物和氮氧化物。由于分隔設(shè)置脫硫設(shè)備和脫氮設(shè)備，因此現(xiàn)有技術(shù)的廢氣 處理系統(tǒng)需要相當(dāng)大規(guī)模的設(shè)置面積，導(dǎo)致受占地面積的影響大，且投資費(fèi)用高。
[0007] 此外，現(xiàn)有技術(shù)的廢氣處理系統(tǒng)，為了去除廢氣中含有的粉塵，除了所述脫硫設(shè)備 W及所述脫氮設(shè)備之外，還需要單獨(dú)設(shè)置集塵設(shè)備。因此，導(dǎo)致現(xiàn)有技術(shù)的廢氣處理系統(tǒng)設(shè) 置面積的規(guī)模進(jìn)一步增加，從而進(jìn)一步加劇占地面積的限制W及投資費(fèi)用高的問題。
[000引發(fā)明的內(nèi)容
[0009] 本發(fā)明為了解決如上所述的問題而提出，目的在于提供一種廢氣中有害物質(zhì)的干 式去除裝置W及干式去除方法，能夠從廢氣中同時(shí)去除硫氧化物和氮氧化物。
[0010] 本發(fā)明的目的在于提供一種廢氣中有害物質(zhì)的干式去除裝置W及干式去除方法， 不僅能夠從廢氣中去除硫氧化物和氮氧化物，而且還能夠去除粉塵。
[0011] 為了解決上述問題，本發(fā)明包括如下結(jié)構(gòu)。
[0012] 本發(fā)明的廢氣中有害物質(zhì)的干式去除裝置，包括；反應(yīng)部，利用等離子體進(jìn)行一次 處理工序W及前處理工序，所述一次處理工序從廢氣中含有的氮氧化物和硫氧化物生成倭 鹽，所述前處理工序從廢氣中含有的一氧化氮生成二氧化氮；鹽生成劑供給部，向從所述反 應(yīng)部排出的廢氣供給鹽生成劑，w便進(jìn)行包含脫氮工藝和脫硫工藝的二次處理工序，該脫 氮工藝是對(duì)經(jīng)過所述前處理工序形成的二氧化氮進(jìn)行的，該脫硫工藝是對(duì)經(jīng)過所述一次處 理工序的廢氣中殘留的二氧化硫進(jìn)行的；W及袋式過濾器，與所述反應(yīng)部連接，用于從所述 反應(yīng)部排出的廢氣中同時(shí)捕集經(jīng)所述一次處理工序形成的倭鹽W及經(jīng)所述二次處理工序 形成的堿鹽。
[0013] 本發(fā)明的廢氣中有害物質(zhì)的干式去除方法，包括：
[0014] 對(duì)廢氣進(jìn)行等離子體反應(yīng)，W進(jìn)行一次處理工序而從廢氣中含有的氮氧化物和硫 氧化物生成倭鹽的步驟；向經(jīng)過所述一次處理工序的廢氣供給鹽生成劑，W進(jìn)行二次處理 工序的步驟，該二次處理工序包括對(duì)氮氧化物的脫氮工藝W及對(duì)硫氧化物的脫硫工藝；W 及從經(jīng)過所述二次處理工序的廢氣中同時(shí)捕集所述一次處理工序中形成的倭鹽W及所述 二次處理工序中形成的堿鹽的步驟。所述對(duì)廢氣進(jìn)行等離子體反應(yīng)的步驟包括如下步驟： 為了提高在所述二次處理工序中進(jìn)行的利用鹽生成劑的脫氮工藝的效率，將廢氣中含有的 一氧化氮氧化為二氧化氮的前處理工序；W及為了W干式方式進(jìn)行所述二次處理工序，對(duì) 廢氣進(jìn)行等離子體反應(yīng)W進(jìn)行所述一次處理工序。在所述進(jìn)行二次處理工序的步驟中，同 時(shí)執(zhí)行對(duì)經(jīng)過所述前處理工序的氮氧化物進(jìn)行的脫氮工藝W及對(duì)經(jīng)過所述一次處理工序 的廢氣中殘留的硫氧化物進(jìn)行的脫硫工藝。
[0015] 本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)如下效果。
[0016] 本發(fā)明不僅能夠同時(shí)進(jìn)行脫氮工藝和脫硫工藝，而且在進(jìn)行提高氮氧化物中的二 氧化氮比重的前處理工序之后，利用鹽生成劑生成堿鹽，從而能夠提高脫氮工藝的效率。
[0017] 由于本發(fā)明能夠同時(shí)進(jìn)行脫氮工藝和脫硫工藝，因此能夠通過減小設(shè)置面積的規(guī) 模W緩解占地面積的限制，由此能夠降低用于從廢氣中去除有害物質(zhì)的設(shè)備的投資費(fèi)用。
[0018] 本發(fā)明利用進(jìn)行脫硫工藝和脫氮工藝的設(shè)備，能夠進(jìn)一步選擇性地去除廢氣中含 有的粉塵，從而能夠降低建造具備脫硫設(shè)備、脫氮設(shè)備W及集塵設(shè)備的有害物質(zhì)去除設(shè)備 所需的設(shè)置面積的規(guī)模、投資費(fèi)用W及運(yùn)行費(fèi)用。
【附圖說明】
[0019] 圖1是本發(fā)明的廢氣中有害物質(zhì)的干式去除裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0020] 圖2是至圖4是本發(fā)明變形實(shí)施例涉及的廢氣中有害物質(zhì)的干式去除裝置的概略 結(jié)構(gòu)圖
[0021] 圖5是本發(fā)明的反應(yīng)部的框圖。
[002引圖6至圖8是本發(fā)明的有害物質(zhì)的干式去除方法的概略順序圖。
[0023] 附圖標(biāo)記
[0024] 2 ;反應(yīng)部
[00巧]3 ;鹽生成劑供給部
[0026] 4 ;袋式過濾器
[0027] 5 ;氨供給部 [002引 6 ;姪供給部 [002引 7 ;檢測(cè)部
【具體實(shí)施方式】
[0030] W下參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的廢氣中有害物質(zhì)的干式去除裝置。
[0031] 參照?qǐng)D1，本發(fā)明的廢氣中有害物質(zhì)的干式去除裝置1用于從廢氣產(chǎn)生源10排出 的廢氣中去除有害物質(zhì)。所述廢氣產(chǎn)生源10可W是煉鋼廠、發(fā)電廠等。例如，所述廢氣產(chǎn) 生源10可W是煉鋼廠中為了將鐵礦石加工成易于裝入高爐等的塊狀形態(tài)而進(jìn)行的燒結(jié)工 藝的燒結(jié)設(shè)備。從所述廢氣產(chǎn)生源10排出的廢氣中含有硫氧化物（so、)、氮氧化物（N0、）等 有害物質(zhì)。本發(fā)明的廢氣中有害物質(zhì)的干式去除裝置1在去除由所述廢氣產(chǎn)生源10供給 的廢氣中的有害物質(zhì)之后，被去除有害物質(zhì)的廢氣通過煙畫20，被排放至大氣中。
[0032] 本發(fā)明的廢氣中有害物質(zhì)的干式去除裝置1包括；反應(yīng)部3,對(duì)從所述廢氣產(chǎn)生源 10排出的廢氣進(jìn)行一次處理工序和前處理工序；鹽生成劑供給部3,向從所述反應(yīng)部2排出 的廢氣供給鹽生成劑，W便進(jìn)行二次處理工序；W及袋式過濾器度agFilterH，用于從所 述反應(yīng)部2排出的廢氣中同時(shí)捕集倭鹽、堿鹽等。
[0033] 所述反應(yīng)部2進(jìn)行一次處理工序和前處理工序，一次處理工序使廢氣中含有的氮 氧化物和硫氧化物生成倭鹽，前處理工序通過氧化廢氣中含有的一氧化氮（NO)，生成二氧 化氮（N02)。由此，所述反應(yīng)部2能夠在進(jìn)行二次處理工序之前提高廢氣中含有的二氧化氮 的比重。所述反應(yīng)部2通過對(duì)廢氣進(jìn)行等離子體反應(yīng)，W進(jìn)行一次處理工序和前處理工序。
[0034] 所述鹽生成劑供給部3通過向從所述反應(yīng)部2排出的廢氣供給鹽生成劑，W從廢 氣中含有的氮氧化物和硫氧化物生成堿鹽。由此，本發(fā)明的廢氣中有害物質(zhì)的干式去除裝 置1執(zhí)行二次處理工序，該二次處理工序包含對(duì)經(jīng)過所述前處理工序的氮氧化物進(jìn)行的脫 氮工藝W及經(jīng)過所述一次處理工序的廢棄中殘留的硫氧化物進(jìn)行脫硫工藝。
[0035] 所述袋式過濾器4同時(shí)捕集經(jīng)過所述一次處理工序形成的倭鹽W及經(jīng)過所述二 次處理工序形成的堿鹽，從而從廢氣中最終去除有害物質(zhì)。
[0036] 由此，本發(fā)明的廢氣中有害物質(zhì)的干式去除裝置1能夠起到如下效果。
[0037] 本發(fā)明的廢氣中有害物質(zhì)的干式去除裝置1通過在所述二次處理工序之前進(jìn)行 所述前處理工序，W提高廢氣中含有的二氧化氮的比重，從而能夠提高所述二次處理工序 中利用鹽生成劑的脫氮工藝的效率。由此，本發(fā)明的廢氣中有害物質(zhì)的干式去除裝置1利 用鹽生成劑能夠高效地進(jìn)行脫硫工藝，而且，在進(jìn)行所述二次處理工序之前進(jìn)行所述前處 理工序，W在所述二次處理工序中利用鹽生成劑，同時(shí)進(jìn)行高效的脫氮工藝，從而能夠提高 對(duì)廢氣中含有的有害物質(zhì)的處理效率。
[0038] 本發(fā)明的廢氣中有害物質(zhì)的干式去除裝置1通過對(duì)廢氣進(jìn)行等離子體反應(yīng)W進(jìn) 行所述一次處理工序，因此，無需為了加熱廢氣而向廢氣供給蒸汽、加熱的水分等，而是能 夠W干式方式進(jìn)行所述二次處理工序。由此，本發(fā)明的廢氣中有害物質(zhì)的干式去除裝置1 可W省略用于生成蒸汽、加熱的水分等的加熱設(shè)備W及加熱工序，從而能夠防止所述加熱 設(shè)備W及進(jìn)行所述加熱工序所需的燃料的燃燒所導(dǎo)致的二氧化碳的產(chǎn)生。由此，本發(fā)明的 廢氣中有害物質(zhì)的干式去除裝置1通過防止去除氮氧化物、硫氧化物等時(shí)產(chǎn)生有害物質(zhì)， 即二氧化碳，從而能夠構(gòu)建解決環(huán)境問題的生產(chǎn)設(shè)施。
[0039] 本發(fā)明的廢氣中有害物質(zhì)的干式去除裝置1，通過所述二次處理工序?qū)U氣同時(shí) 進(jìn)行脫氮工藝和脫硫工藝，相對(duì)于分別單獨(dú)設(shè)置脫硫設(shè)備和脫氮設(shè)備的現(xiàn)有技術(shù)，能夠減 小設(shè)置面積的規(guī)模，W緩解占地面積的限制。由此，本發(fā)明的廢氣中有害物質(zhì)的干式去除裝 置1能夠降低用于從廢氣中去除有害物質(zhì)的設(shè)備的投資費(fèi)用。
[0040] W下，參照附圖詳細(xì)說明所述反應(yīng)部2、所述鹽生成劑供給部3W及所述袋式過濾 器4。
[0041] 參照?qǐng)D1W及圖2,所述反應(yīng)部2設(shè)置在所述廢氣產(chǎn)生源10和所述袋式過濾器4 之間。從所述廢氣產(chǎn)生源10排出的廢氣供給到所述反應(yīng)部2之后，經(jīng)過所述反應(yīng)部2供給 到所述袋式過濾器4。所述反應(yīng)部2通過反應(yīng)部導(dǎo)管30,與所述廢氣產(chǎn)生源10連接。廢氣 從所述廢氣產(chǎn)生源10排出后，通過所述反應(yīng)部導(dǎo)管30供給到所述反應(yīng)部2。所述反應(yīng)部導(dǎo) 管30上可W設(shè)有第一風(fēng)機(jī)100,所述第一風(fēng)機(jī)100