全智能變溫螯合反應釜的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種化工、化肥反應容器，特別是一種全智能變溫螯合反應釜。
【背景技術(shù)】
[0002]反應釜是石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè)常用的反應釜設備，如鈦反應釜、實驗室反應釜、不銹鋼反應釜、磁力反應釜等設備。我國由于應用范圍不大，在反應釜設備領域中規(guī)模較小，產(chǎn)業(yè)集中度不高，一方面國內(nèi)的激烈競爭影響企業(yè)的生存空間，另一方面是生產(chǎn)技術(shù)與國外相比有差距，在國際上缺乏競爭力，主要體現(xiàn)在反應釜技術(shù)工藝陳舊，一是反應釜在投料、運行及出料時主要靠人工控制，精度低、勞動強度大、加工質(zhì)量不穩(wěn)；二是單一的投料通道會導致物料螯合反應不充分，降低產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為克服【背景技術(shù)】的缺陷，提供一種全智能變溫螯合反應釜，以滿足新興化工、化肥行業(yè)在實施產(chǎn)品螯合工藝時，需要對多組分物料進行計量投料、螯合反應控制、出料控制的技術(shù)需求。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是，全智能變溫螯合反應釜包括釜體、釜蓋、液態(tài)物料輸入管、粉料投料斗、投料計量泵、變頻電機、安全放氣閥、加熱螺旋管、熱量控制器、攪拌器、外視液面管、溫控計、封頭、出料管道、截止閥、出料計量泵、智能控制系統(tǒng)、觀察窗，釜體與釜蓋由法蘭密封連接，釜蓋上設置有一個液態(tài)物料輸入管和三個粉料投料口，液態(tài)物料輸入管上以及粉料投料斗上均安裝有投料計量泵，釜蓋上的中心位置安裝有變頻電機，釜蓋上還裝有安全放氣閥，釜內(nèi)設置有加熱螺旋管，加熱螺旋管的加熱導出端與蒸汽設備相連，加熱導入端連接熱量控制器后與蒸汽設備相連，在加熱螺旋管中間垂直設置有由傳動軸和葉片構(gòu)成的攪拌器，攪拌器另一頭與與變頻電機減速器相連，釜體外側(cè)安裝有外視液面管、溫控計，外視液面管下端與釜內(nèi)相通，溫控計的測溫頭置于釜內(nèi)，釜體底部安裝有封頭，封頭中間有出料管道與釜內(nèi)相通，在出料管道上分別安裝有截止閥和出料計量泵，投料計量泵、出料計量泵、溫控計、熱量控制器，變頻電機受控于智能控制系統(tǒng)，釜體中下部設置有觀察窗21。
[0005]釜體與釜蓋由法蘭密封連接，方便拆卸清洗。
[0006]釜體為雙層結(jié)構(gòu)，其中空部分填有保溫隔熱材料而形成保溫隔熱層。
[0007]釜體為立式的圓筒狀容器，釜體、釜蓋、攪拌器、加熱螺旋管等均由不銹鋼制作。
[0008]本發(fā)明針對【背景技術(shù)】的缺陷，改定速攪拌為變頻調(diào)速攪拌，使物料混合均勻，熱效應增強，可提高反應效果；改人工投料、出料為智能定量控制投料、出料，可大大提高投料、出料精度，節(jié)省工時和人力；改人工調(diào)溫、加溫為智能同步控制溫度和加熱蒸汽的輸送，可提高產(chǎn)品產(chǎn)量；增加了投料通道，可使物料螯合反應完全。
[0009]其有益效果是:1、投料、出料精準，省工、省時、省力；2、可加快反應速度，提高產(chǎn)品產(chǎn)量；3、可實現(xiàn)液態(tài)、固態(tài)同步或分步投料，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0010]附圖及說明
[0011 ] 圖1是本發(fā)明的剖示圖；
[0012]圖2是本發(fā)明的俯視圖。
[0013]圖中:釜體1、釜蓋2、液態(tài)物料輸入管3、粉料投料斗4-1?4-3、投料計量泵5、變頻電機6、安全放氣閥7、加熱螺旋管8、加熱導出端9、加熱導入端10、熱量控制器11、傳動軸12、葉片13、外視液面管14、溫控計15、封頭16、出料管道17、截止閥18、出料計量泵19、保溫隔熱層20、觀察窗21
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細說明。
[0015]如圖1、2所示，本發(fā)明包括釜體1、釜蓋2、液態(tài)物料輸入管3、粉料投料斗4-1?4-3、投料計量泵5、變頻電機6、安全放氣閥7、加熱螺旋管8、熱量控制器11、攪拌器、外視液面管14、溫控計15、封頭16、出料管道17、截止閥18、出料計量泵19、智能控制系統(tǒng)、觀察窗21，釜體1與釜蓋2由法蘭密封連接，釜蓋2上設置有一個液態(tài)物料輸入管3和三個粉料投料口 4-1?4-3，液態(tài)物料輸入管3上以及粉料投料斗4上均安裝有投料計量泵5，釜蓋2上的中心位置安裝有變頻電機6，釜蓋2上還裝有安全放氣閥7，釜內(nèi)設置有加熱螺旋管8，加熱螺旋管8的加熱導出端9與蒸汽設備相連，加熱導入端10連接熱量控制器11后與蒸汽設備相連，在加熱螺旋管8中間垂直設置有由傳動軸12和葉片13構(gòu)成的攪拌器，攪拌器另一頭與與變頻電機減速器相連，釜體1外側(cè)安裝有外視液面管14、溫控計15，外視液面管14下端與釜內(nèi)相通，溫控計15的測溫頭置于釜內(nèi)，釜體底部安裝有封頭16，封頭16中間有出料管道17與釜內(nèi)相通，在出料管道17上分別安裝有截止閥18和出料計量泵19，投料計量泵5、出料計量泵19、溫控計15、熱量控制器11，變頻電機6受控于智能控制系統(tǒng)，釜體1中下部設置有觀察窗21。
[0016]釜體1為雙層結(jié)構(gòu)，其中空部分填有保溫隔熱材料而形成保溫隔熱層20，一可防止操作人員燙傷，二是起到冬季保溫作用。
[0017]截止閥18主要用于故障檢修、維護，反應釜正常工作時處于常開狀態(tài)。
[0018]具體實施例:將待螯合反應原料的粉料分別添加到粉料投料斗4-1?4-3中，將液態(tài)物料輸入管3接上軟管后插入液態(tài)物料容器中的液面之下，啟動原料定量添加程序，液態(tài)物料通過軟管由投料計量泵5定量吸入到釜內(nèi)，打開蒸汽開關閥，蒸汽從加熱導入端10通過熱量控制器11進入加熱螺旋管8再從加熱導出端9返回，循環(huán)給釜內(nèi)加熱升溫，此時變頻電機6啟動，帶動攪拌器旋轉(zhuǎn)攪拌，然后依據(jù)螯合反應原料的添加順序，控制三個粉料投料斗4-1?4-3的投料計量泵5隨之啟動，使三組粉料根據(jù)各自的配比要求，分別定量從各自的粉料投料斗4中添加到釜內(nèi)，不同的物料在設定的溫度下通過不同速度的攪拌進行螯合反應；工作人員可從觀察窗21隨時觀察螯合反應狀況，溫控計15按設定的工作溫度對加熱溫度進行監(jiān)控，當溫控計15檢測到螯合反應完成的溫度時，會通過智能控制系統(tǒng)向熱量控制器11發(fā)出控制指令，熱量控制器11將蒸汽從加熱導入端10關閉，待達到設定的螯合反應時間后，出料計量泵19啟動，從出料管道17定量出料。
【主權(quán)項】
1.一種全智能變溫螯合反應釜，其特征是，包括釜體(1)、釜蓋(2)、液態(tài)物料輸入管(3)、粉料投料斗(4-1?4-3)、投料計量泵(5)、變頻電機(6)、安全放氣閥(7)、加熱螺旋管(8)、熱量控制器(11)、攪拌器、外視液面管(14)、溫控計(15)、封頭(16)、出料管道(17)、截止閥(18)、出料計量泵(19)、智能控制系統(tǒng)、觀察窗(21)，釜體⑴與釜蓋⑵由法蘭密封連接，釜蓋(2)上設置有一個液態(tài)物料輸入管(3)和三個粉料投料口(4-1?4-3)，液態(tài)物料輸入管(3)上以及粉料投料斗(4)上均安裝有投料計量泵(5)，釜蓋(2)上的中心位置安裝有變頻電機出)，釜蓋(2)上還裝有安全放氣閥(7)，釜內(nèi)設置有加熱螺旋管(8)，加熱螺旋管(8)的加熱導出端(9)與蒸汽設備相連，加熱導入端(10)連接熱量控制器(11)后與蒸汽設備相連，在加熱螺旋管(8)中間垂直設置有由傳動軸(12)和葉片(13)構(gòu)成的攪拌器，攪拌器另一頭與與變頻電機減速器相連，釜體(1)外側(cè)安裝有外視液面管(14)、溫控計(15)，外視液面管(14)下端與釜內(nèi)相通，溫控計(15)的測溫頭置于釜內(nèi)，釜體底部安裝有封頭(16)，封頭(16)中間有出料管道(17)與釜內(nèi)相通，在出料管道(17)上分別安裝有截止閥(18)和出料計量泵(19)，投料計量泵(5)、出料計量泵(19)、溫控計(15)、熱量控制器(11)，變頻電機(6)受控于智能控制系統(tǒng)，釜體⑴中下部設置有觀察窗(21)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全智能變溫螯合反應釜，其特征是，釜體(1)為雙層結(jié)構(gòu)，其中空部分填有保溫隔熱材料而形成保溫隔熱層(20)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種全智能變溫螯合反應釜，包括釜體、釜蓋、液態(tài)物料輸入管、粉料投料斗、投料計量泵、變頻電機、安全放氣閥、加熱螺旋管、熱量控制器、攪拌器、外視液面管、溫控計、封頭、出料管道、截止閥、出料計量泵、智能控制系統(tǒng)、觀察窗，釜蓋上設置有一個液態(tài)物料輸入管和三個粉料投料口，液態(tài)物料輸入管上以及粉料投料斗上均安裝有投料計量泵，釜蓋上的中心位置安裝有變頻電機，釜蓋上還裝有安全放氣閥，釜內(nèi)設置有加熱螺旋管，在加熱螺旋管中間垂直設置有攪拌器，釜體外側(cè)安裝有外視液面管、溫控計，釜體底部有出料管道與釜內(nèi)相通，其特點是投料、出料精準，省工、省力；可實現(xiàn)液態(tài)、固態(tài)同步或分步投料，提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量。
【IPC分類】B01J4/02, B01J19/18
【公開號】CN105312018
【申請?zhí)枴緾N201410370427
【發(fā)明人】陳鐵成, 王連林, 宿鳳振, 申穎亮
【申請人】灃田寶農(nóng)業(yè)科技有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2014年7月31日