一種反應(yīng)釜水循環(huán)保溫節(jié)能裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜水循環(huán)保溫節(jié)能裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在2-氯-5-氯甲基噻唑的加工領(lǐng)域,往往需要各式各樣的反應(yīng)釜,尤其是蒸發(fā)釜對(duì)2-氯-5-氯甲基噻唑溶液的蒸發(fā)尤其的重要。
[0003]傳統(tǒng)的反應(yīng)蒸發(fā)釜在作業(yè)時(shí)需要耗費(fèi)大量的能源,蒸發(fā)效率低,蒸發(fā)速度低,影響整個(gè)生產(chǎn)的生產(chǎn)效率,大量的蒸發(fā)蒸汽外排直接造成能源的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,提出了一種反應(yīng)釜水循環(huán)保溫節(jié)能裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種反應(yīng)釜水循環(huán)保溫節(jié)能裝置,包括反應(yīng)釜和熱水釜,所述的反應(yīng)釜包括蒸發(fā)內(nèi)釜和設(shè)置在蒸發(fā)內(nèi)釜外側(cè)的保溫外釜;所述蒸發(fā)內(nèi)釜的內(nèi)部設(shè)有加熱支架,所述加熱支架上安裝有電加熱絲,所述蒸發(fā)內(nèi)釜的上部設(shè)有熱水進(jìn)管和原料進(jìn)管,且該蒸發(fā)內(nèi)釜的頂端設(shè)有蒸汽排口,蒸發(fā)內(nèi)釜的底端設(shè)有排料接頭,所述蒸汽排口通過(guò)蒸汽輸送管連接于所述保溫外釜;所述熱水釜的內(nèi)部底端設(shè)有制熱器,熱水釜的上端設(shè)有補(bǔ)水管,且該熱水釜的外側(cè)身上設(shè)有蒸汽保溫護(hù)套,所述蒸汽保溫護(hù)套通過(guò)蒸汽排出管連接所述保溫外釜,且該蒸汽保溫護(hù)套上設(shè)有壓力閥;所述熱水進(jìn)管安裝伸入到所述熱水釜內(nèi),且熱水進(jìn)管上設(shè)有抽水栗,所述蒸汽排出管上安裝有氣閥。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的熱水釜產(chǎn)生熱水送入到反應(yīng)釜內(nèi),加快蒸發(fā)效率,而在反應(yīng)釜內(nèi)蒸發(fā)產(chǎn)生的熱蒸汽并引入到保溫外釜內(nèi),保溫外釜能夠?qū)φ舭l(fā)內(nèi)釜進(jìn)行保溫,提高蒸發(fā)效率,減少蒸發(fā)需要的耗能,而且產(chǎn)生的熱蒸汽進(jìn)一步送入到熱水釜外部的蒸汽保溫護(hù)套內(nèi),這樣熱蒸汽能夠?qū)崴獌?nèi)的水進(jìn)行熱交換保溫,這樣的循環(huán)保溫結(jié)構(gòu),大大地減少了熱量的流失,大大地提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0009]如圖1所示,本實(shí)用新型提出的反應(yīng)釜水循環(huán)保溫節(jié)能裝置,包括反應(yīng)釜1和熱水釜2,反應(yīng)釜1包括蒸發(fā)內(nèi)釜3和設(shè)置在蒸發(fā)內(nèi)釜3外側(cè)的保溫外釜4。
[0010]蒸發(fā)內(nèi)釜3的內(nèi)部設(shè)有加熱支架5,加熱支架5上安裝有電加熱絲6,蒸發(fā)內(nèi)釜的上部設(shè)有熱水進(jìn)管7和原料進(jìn)管8,且該蒸發(fā)內(nèi)釜的頂端設(shè)有蒸汽排口 9,蒸發(fā)內(nèi)釜的底端設(shè)有排料接頭10,蒸汽排口 9通過(guò)蒸汽輸送管11連接于所述保溫外釜4。
[0011]熱水爸2的內(nèi)部底端設(shè)有制熱器12,熱水爸2的上端設(shè)有補(bǔ)水管3,且該熱水爸的外側(cè)身上設(shè)有蒸汽保溫護(hù)套14,蒸汽保溫護(hù)套14通過(guò)蒸汽排出管15連接所述保溫外釜4,且該蒸汽保溫護(hù)套14上設(shè)有壓力閥16。
[0012]熱水進(jìn)管7安裝伸入到所述熱水釜內(nèi),且熱水進(jìn)管上設(shè)有抽水栗17,所述蒸汽排出管上安裝有氣閥18。
[0013]在本實(shí)用新型中,工作時(shí)的蒸汽流向參見(jiàn)圖1中的箭頭方向,蒸發(fā)內(nèi)釜3制熱蒸發(fā)產(chǎn)生的熱蒸汽有蒸汽輸送管送入到保溫外釜的下部,從下至上,再用蒸汽排出管15流入到蒸汽保溫護(hù)套14內(nèi),在蒸汽保溫護(hù)套的內(nèi)部積沉,設(shè)置的壓力閥可幫助蒸汽保溫護(hù)套自動(dòng)排氣的同時(shí),也能保證保溫效果。
[0014]上述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專(zhuān)利和保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種反應(yīng)釜水循環(huán)保溫節(jié)能裝置,其特征在于:包括反應(yīng)釜(1)和熱水釜(2),所述的反應(yīng)釜(1)包括蒸發(fā)內(nèi)釜(3 )和設(shè)置在蒸發(fā)內(nèi)釜(3 )外側(cè)的保溫外釜(4 );所述蒸發(fā)內(nèi)釜(3 )的內(nèi)部設(shè)有加熱支架(5 ),所述加熱支架(5 )上安裝有電加熱絲(6 ),所述蒸發(fā)內(nèi)釜的上部設(shè)有熱水進(jìn)管(7)和原料進(jìn)管(8),且該蒸發(fā)內(nèi)釜的頂端設(shè)有蒸汽排口(9),蒸發(fā)內(nèi)釜的底端設(shè)有排料接頭(10 ),所述蒸汽排口( 9 )通過(guò)蒸汽輸送管(11)連接于所述保溫外釜(4 );所述熱水釜(2)的內(nèi)部底端設(shè)有制熱器(12),熱水釜(2)的上端設(shè)有補(bǔ)水管(13),且該熱水釜的外側(cè)身上設(shè)有蒸汽保溫護(hù)套(14),所述蒸汽保溫護(hù)套(14)通過(guò)蒸汽排出管(15)連接所述保溫外釜(4),且該蒸汽保溫護(hù)套(14)上設(shè)有壓力閥(16);所述熱水進(jìn)管(7)安裝伸入到所述熱水釜內(nèi),且熱水進(jìn)管上設(shè)有抽水栗(17),所述蒸汽排出管上安裝有氣閥(18)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種反應(yīng)釜水循環(huán)保溫節(jié)能裝置,包括反應(yīng)釜和熱水釜,反應(yīng)釜包括蒸發(fā)內(nèi)釜和保溫外釜,蒸發(fā)內(nèi)釜上設(shè)有熱水進(jìn)管、原料進(jìn)管、蒸發(fā)內(nèi)釜、蒸汽排口和排料接頭,蒸汽排口通過(guò)蒸汽輸送管連接于保溫外釜;熱水釜內(nèi)部設(shè)有制熱器,熱水釜的上端設(shè)有補(bǔ)水管,熱水釜的外側(cè)身上設(shè)有蒸汽保溫護(hù)套,蒸汽保溫護(hù)套通過(guò)蒸汽排出管連接保溫外釜,且該蒸汽保溫護(hù)套上設(shè)有壓力閥。本實(shí)用新型能夠同時(shí)對(duì)反應(yīng)釜和熱水釜進(jìn)行保溫,這樣的循環(huán)保溫結(jié)構(gòu),大大地減少了熱量的流失,大大地提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約能源。
【IPC分類(lèi)】B01D1/00, C07D277/32, B01J19/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205127929
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520818035
【發(fā)明人】王天鈞, 楊華平, 楊金良
【申請(qǐng)人】江西邦浦醫(yī)藥化工有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年10月21日