200%，具體是指煙氣中S0/變S0 3，N0變N02等氧化需要的摩爾數(shù)的量的過剩系數(shù)，將漿液充分霧化的壓力在3000Pa-800000Pa之間。充分霧化的漿液可以與煙氣從上而下的反應(yīng)，在第一多相反應(yīng)器和輔助多相反應(yīng)器內(nèi)與煙氣充分的接觸，煙氣與霧化漿液41反應(yīng)溫度在50-90度，煙氣壓力保持在3000Pa-10000Pa之間，在壓力的作用下，空氣中的氧氣、霧化漿液中的殘?jiān)c煙氣充分反應(yīng)，煙氣脫硫脫氮產(chǎn)生的H2S04以及ΗΝ0 3結(jié)合對(duì)殘?jiān)械腇e、Al、Mg、Si02、Mn、C以及其它元素發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)，這些元素對(duì)C02產(chǎn)生還原和吸附絡(luò)合反應(yīng)，脫除煙氣中C02。固體顆粒物落入漿液池4中，從上方落下的煙氣落入漿料池進(jìn)行反應(yīng)，由于縮徑圈、輔助多相反應(yīng)器和除霧器的存在，解決了現(xiàn)有的部分顆粒狀物體和高溫?zé)煔庵苯訌某鰵夤艿?排出的問題，凈化后的煙氣依次通過除霧器和出氣管道7進(jìn)入第二多相反應(yīng)器系統(tǒng)9，由于出氣管道7的形狀和出氣角度特殊，出氣管道7的形狀不僅延長了反應(yīng)的過程而且將煙氣沖落至第二多相反應(yīng)器系統(tǒng)9的底部，再一次延長了反應(yīng)的過程。凈化后的煙氣再次通過第二多相反應(yīng)器系統(tǒng)9進(jìn)行接觸和反應(yīng)，通過水淋裝置91向第二多相反應(yīng)器系統(tǒng)9內(nèi)噴水控制第二多相反應(yīng)器系統(tǒng)9內(nèi)的溫度不超過35攝氏度，其目的是為了降低經(jīng)過凈化的煙氣的上升速度，配合第二多相反應(yīng)器系統(tǒng)9，進(jìn)一步的提升煙氣的脫硫率、脫氮率和對(duì)細(xì)顆粒物PM2.5的粉塵凈化率，最后通過煙囪管道排出。
[0037]通過含氧空氣和結(jié)合霧化漿液有效的控制了二氧化碳的排放量，相對(duì)于傳統(tǒng)的二氧化碳的排放量至少降低20%，對(duì)煙氣的脫硫率可到98%，對(duì)煙氣的脫氮率可到90%，對(duì)細(xì)顆粒物PM2.5的粉塵凈化率達(dá)到95%。
[0038]上述實(shí)施例僅為本專利較佳的實(shí)施方式，例如上述第一錐形圈、第一椎體、輔助錐形圈、第二錐形圈和第二椎體還可以是其它的結(jié)構(gòu)，例如第一錐形圈的錐面口徑是從上往下縮徑的，第一椎體最大直徑不小于第一錐形圈小口直徑。輔助錐形圈的錐面口徑是從上往下縮徑的，輔助椎體最大直徑不小于輔助錐形圈小口直徑；第二錐形圈的錐面口徑是從下往上縮徑的，第二椎體最大直徑不小于第二錐形圈小口直徑。第二錐形圈的錐面口徑是從下往上縮徑的，第二椎體最大直徑不小于第二錐形圈的小口直徑；另一種是第二錐形圈是雙錐形錐形圈，第二錐形圈的錐面口徑是從下往上縮徑后再擴(kuò)徑，第二椎體是雙錐形椎體，第二椎體最大直徑不小于第二錐形圈小口直徑。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于煙氣脫硫脫氮的設(shè)備，包括第一多相反應(yīng)器系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、漿料池、料漿排出裝置、出氣管道、第二多相反應(yīng)器系統(tǒng)和水淋裝置；第一多相反應(yīng)器系統(tǒng)的頂部是煙氣進(jìn)入口，第一多相反應(yīng)器系統(tǒng)處于漿料池的上方，料漿排出裝置與漿料池相連；漿料池與第二多相反應(yīng)器系統(tǒng)之間通過出氣管道連通，水淋裝置設(shè)置在第二多相反應(yīng)器系統(tǒng)上；其特征在于第一多相反應(yīng)器系統(tǒng)與漿料池之間設(shè)有縮徑圈，縮徑圈底部設(shè)有輔助多相反應(yīng)器，輔助多相反應(yīng)器與漿料池之間設(shè)有除霧器，出氣管道的進(jìn)氣端處于在除霧器與縮徑圈之間； 第一多相反應(yīng)器系統(tǒng)包括多個(gè)上下縱向固定排列的第一多相反應(yīng)器，每個(gè)第一多相反應(yīng)器均包括第一外殼及其內(nèi)的第一椎體、第一錐形圈和多個(gè)椎體連接件，第一椎體通過多個(gè)椎體連接件固定在第一外殼的中心處，第一錐形圈固定在第一外殼的內(nèi)側(cè)壁上，第一錐形圈處于第一椎體的下方，第一椎體的錐底對(duì)著第一錐形圈； 輔助多相反應(yīng)器包括輔助外殼及其內(nèi)的輔助椎體和輔助錐形圈，輔助錐形圈固定在輔助外殼的內(nèi)側(cè)壁上，輔助錐形圈處于輔助椎體的下方，輔助椎體的錐底對(duì)著輔助錐形圈；除霧器的一端固定在輔助外殼的外側(cè)壁上，除霧器的另一端固定在漿料池的內(nèi)側(cè)壁上；輔助外殼底部的出氣口呈傾斜狀，且遠(yuǎn)離出氣管道進(jìn)氣端一側(cè)的輔助外殼底部出氣口高度高于出氣管道進(jìn)氣端一側(cè)的輔助外殼底部出氣口高度；輔助外殼直徑小于第一外殼直徑； 漿料池內(nèi)設(shè)有固定柱，輔助椎體固定在固定柱的外側(cè)壁上；每個(gè)第一多相反應(yīng)器還包括縱向位置與固定柱匹配的連接柱，第一椎體固定在連接柱的外側(cè)壁上；上下相鄰的第一多相反應(yīng)器之間的連接柱縱向連接，最下方的連接柱底部與固定柱的頂端相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煙氣脫硫脫氮的設(shè)備，其特征在于第二多相反應(yīng)器系統(tǒng)包括第二外殼及其內(nèi)的第二椎體、第二錐形圈和多個(gè)第二椎體連接件，第二椎體通過多個(gè)第二椎體連接件固定在第二外殼的中心處，第二椎體的錐頂對(duì)著第二錐形圈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煙氣脫硫脫氮的設(shè)備，其特征在于水循環(huán)系統(tǒng)包括水栗和水管，連接水栗的水管進(jìn)水端連通漿料池，水管出水端處于第一外殼的中心處，其位置處于第一椎體的上方；水管內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣管，即水管套在進(jìn)氣管外側(cè)，進(jìn)氣管外端連接氣栗，進(jìn)氣管的出氣端位置處于水管出水端的下方，即進(jìn)氣管的出氣端向下露出水管，且進(jìn)氣管的出氣端位置處于第一錐形圈的上方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煙氣脫硫脫氮的設(shè)備，其特征在于出氣管道呈倒U形，出氣管道中部的最高處位置高于的進(jìn)氣端和出氣端的高度，且出氣管道進(jìn)氣端的高度高于出氣管道出氣端的高度；出氣管道出氣端的位置處于第二椎體的下方。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煙氣脫硫脫氮的設(shè)備，其特征在于通過水淋裝置向第二多相反應(yīng)器系統(tǒng)內(nèi)噴水控制第二外殼內(nèi)的溫度不超過35攝氏度；通過第二外殼的直徑和進(jìn)入第一多相反應(yīng)器系統(tǒng)的煙氣量控制第二外殼內(nèi)的煙氣上升速度不超過每秒3.5立方米；通過氣栗控制帶壓的空氣將水管出水端流出的漿液霧化，霧化壓力3000pa—800000pa，煙氣與霧化漿液反應(yīng)溫度在50— 90攝氏度。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于煙氣脫硫脫氮的設(shè)備，其特征在于第一錐形圈的錐面口徑是從上往下縮徑的，第一椎體最大直徑不小于第一錐形圈小口直徑；輔助錐形圈的錐面口徑是從上往下縮徑的，輔助椎體最大直徑不小于輔助錐形圈小口直徑；第二錐形圈的錐面口徑是從下往上縮徑的，第二椎體最大直徑不小于第二錐形圈小口直徑。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于煙氣脫硫脫氮的設(shè)備，其特征在于第一錐形圈是雙錐形錐形圈，第一錐形圈的錐面口徑是從上往下縮徑后再擴(kuò)徑，第一椎體是雙錐形椎體，第一椎體最大直徑不小于第一錐形圈小口直徑；輔助錐形圈是雙錐形錐形圈，輔助錐形圈的錐面口徑是從上往下縮徑后再擴(kuò)徑，輔助椎體是雙錐形椎體，輔助椎體最大直徑不小于輔助錐形圈小口直徑；第二錐形圈是雙錐形錐形圈，第二錐形圈的錐面口徑是從下往上縮徑后再擴(kuò)徑，第二椎體是雙錐形椎體，第二椎體最大直徑不小于第二錐形圈小口直徑。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煙氣脫硫脫氮的設(shè)備，其特征在于漿料池內(nèi)設(shè)有漿液，漿液包括煉鐵爐渣、煉鋼爐渣、粉煤灰、鐵鱗中的一種或多種與水混合制成，漿液的濃度在5% -20%之間。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煙氣脫硫脫氮的設(shè)備，其特征在于固定柱是實(shí)心管，連接柱是空心管。10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于煙氣脫硫脫氮的設(shè)備，其特征在于第二多相反應(yīng)器系統(tǒng)還包括第二立柱，第二立柱設(shè)置在第二外殼內(nèi)，第二椎體安裝在第二立柱的外側(cè)壁上。
【專利摘要】本發(fā)明涉及空氣凈化設(shè)備領(lǐng)域。用于煙氣脫硫脫氮的設(shè)備，包括第一多相反應(yīng)器系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、漿料池、料漿排出裝置、出氣管道、第二多相反應(yīng)器系統(tǒng)和水淋裝置；第一多相反應(yīng)器系統(tǒng)與漿料池之間設(shè)有縮徑圈，縮徑圈底部設(shè)有輔助多相反應(yīng)器，輔助多相反應(yīng)器與漿料池之間設(shè)有除霧器，出氣管道的進(jìn)氣端處于在除霧器與縮徑圈之間。該用于煙氣脫硫脫氮的設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)新穎，對(duì)燃燒產(chǎn)生的煙氣脫硫脫氮及粉塵去除效果好，對(duì)煙氣的脫硫率、脫氮率、對(duì)細(xì)顆粒物PM2.5的粉塵凈化率都高。
【IPC分類】B01D53/60, B01D53/76, B01D53/78, B01D47/06
【公開號(hào)】CN105344218
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510802315
【發(fā)明人】史漢祥
【申請(qǐng)人】史漢祥
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年11月19日